Изготовление пеноблока: изготовление формы для заливки

Что понадобится для кладки из пенобетона, если вы за неё берётесь сами

Прежде всего, понадобятся блоки из ячеистого бетона промышленного производства соответствующие ГОСТу 25485-89, с допустимой плотностью для несущих стен — D600,а для перегородок — D500. В настоящее время коммерческий интерес к этому материалу способствовал появлению мелких фирм по его кустарному производству, где, подчас, допускаются нарушения рецептуры и технологии изготовления

Поэтому важно приобретать пеноблоки без посредников, у хорошо зарекомендовавшего себя производителя, способного обеспечить правильное хранение и доставку своих изделий без нарушения целостности и физических характеристик.  

Раствор для сцепления блоков, позволяющий максимально уменьшить толщину шва, которая сказывается на теплозащите и экономии связующего вещества

Учитывая, что раствор обеспечивает прочность как основную эксплуатационную характеристику кладки, нужно определиться с выбором:  

• цементно-песчанный (1:4) раствор с добавлением пенообразующей добавки и пластификатора (при использовании блоков с неровностью граней более 2мм);  
• специальный клей промышленного производства для укладки пеноблоков, в виде сыпучей смеси, идеально соответствующий основным характеристикам пенобетона.  

Необходимый набор инструментов для кладки пеноблоков:  

• резиновый молоток для выравнивания пеноблоков;  
• строительный уровень;  
• ножовка или электрофреза;  
• насадка к перфоратору для микширования раствора;  
• кельма и каретка для нанесения раствора на вертикальные и горизонтальные поверхности;  
• тёрка, рубанок, штроборез;  
• шнур, кисти.

Самостоятельное изготовление пеноблоков

Процесс самостоятельного изготовления пенобетона не намного сложней замешивания обычного бетона с единственным отличием — вам понадобится пеногенератор. В остальном же производство не вызывает каких-либо сложностей.

А экономия при его использовании настолько существенна, что при возведении одно и двухэтажных коттеджей или домов, является наиболее выгодным.

Материалы и инструменты, которые вам понадобятся

На фото – форма для изготовления блоков.

Прежде чем приступать к самостоятельному производству блоков, необходимо закупить компоненты, используемые при замешивании, и приготовить оборудование, необходимое для изготовления пеноблоков в домашних условиях.

Для смеси вам понадобятся:

• цемент марки не меньше М400;
• песок мелких и средних фракций;
• вода;
• пенообразовательное вещество.

Кроме компонентов необходимо приготовить:

• формы для пеноблоков;
• пеногенератор;
• нагнетательный компрессор.

Стоит заметить, что как формы, так и пеногенератор при определённых навыках вполне возможно изготовить самостоятельно.

На иллюстрации — оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях

Лучшим материалом для форм является влагозащищённая фанера толщиной 3-8 мм. Из неё собираются ящики нужных размеров, которые можно использовать в течение долгого времени. Их количество зависит от тех объёмов смеси, которые вы рассчитываете вырабатывать за один день.

Для того чтобы собрать пеногенератор своими руками, вам потребуются:

• компрессор, который используется автомобилистами для подкачки колёс,
• специальное приспособление, состоящее из смесительной камеры и пенообразующей трубки.

В этом приспособлении смешиваются вода и пенообразовательное вещество, а полученная пена под давлением подаётся непосредственно в цементную смесь. Для правильного изготовления генератора необходима инструкция, которую без труда можно найти на просторах всемирной сети.

Цена такого устройства при наличии компрессора будет значительно меньше, чем не только покупка, но и аренда дорогостоящего пеногенерирующего оборудования.

Изготовление пенобетонных блоков

На фото – срез пенобетона.

Процесс изготовления пеноблоков необходимо начать с подготовки места, где будет налажено производство и хранение брикетов. Желательно чтобы это было крытое помещение достаточного размера с возможностью проветривания, поскольку повышенная влажность не лучшим образом отразится на качестве блоков.

Бетономешалка и пеногенератор устанавливаются рядом, но таким образом, чтобы они не мешали вам загружать компоненты и выгружать замешанный раствор в формы.

После того, как рабочее место подготовлено, компоненты закуплены, а формы установлены, в бетономешалку засыпается цемент и песок, где и происходит их смешивание. В это же время в пеногенераторе происходит образование пены, которая под давлением закачивается в бетономешалку.

Готовую смесь заливают в формы и трамбуют путём штыкования или лёгкого постукивания по боковинам форм. Это необходимо для равномерного распределения раствора, для исключения образования пустот, значительно снижающих прочностные характеристики блоков.

По прошествии суток смесь схватится настолько, что формы можно будет разобрать, и залить новой порцией пенобетона, а готовым блокам нужно дать выстояться ещё не менее суток, прежде чем использовать их в строительстве или складывать для хранения в штабеля.

Формовка пеноблоков

Сегодня используется литьевая и резательная формовка.

Первый способ предусматривает заливку пенобетона в ячеистые формы, которые покупают или делают сами. Благодаря этому данный способ считается самым доступным. В строительстве иногда требуются пеноблоки разных размеров, поэтому нужно заранее подготовить формы с ячейками нужных размеров. При извлечении литых блоков из форм на них часто повреждаются кромки.

Во втором случае жидким раствором заполняют большую опалубку, которую после застывания раствора убирают. Далее большой кусок пенобетона режут на мелкие блоки с помощью специальной установки, в которой стоят режущие струны, ленты или пилы. Это позволяет выпускать более ровные блоки нужного типоразмера, причем на них никогда не бывает сколов.

Минус данного способа является резка, так как это довольно сложный и трудоемкий процесс, который требует определенного опыта.

Выбор технологии производства

Существуют две методики получения материала для пенобетонных блоков:

• Баротехнология.
• Пеногенераторная технология.

1-я методика – дешевая из-за низкой стоимости оборудования. Поэтому способ приобрел популярность среди малого производства. Методика следующая: в смесителе перемешиваются компоненты (цементная смесь + пена + ускоритель твердения). Затем туда закачивается воздух, который насыщает раствор. Следующим этапом разливается под давлением раствор в формы для литья. В формах смесь застывает и твердеет.

Изготовление данным методом обеспечивает конкурентоспособную цену, так как себестоимость производства очень низкая. Технология производства проста, не требует спецоборудования. К минусам относится невысокое качество блоков (большое количество воды в составе, крупные поры; если используются синтетические добавки, то низкая экологичность).

2-я методика предусматривает использование пеногенератора, который позволяет создавать смесь с правильной дозировкой. Это повышает качество блоков. Технология такова: в смеситель сначала поступают сухие компоненты смеси, а уже потом жидкие (вода + добавки). Компоненты перемешиваются, образуя раствор. После этого в смеситель поступает готовая пена, перемешивается с раствором. За счет регулирования подачи пены можно варьировать плотность блоков. Затем готовый пенобетон под давлением подается в формы для литья.

Главным достоинством является высокое качество готовой продукции. Но для этого необходимо приобрести оборудование, что увеличивает себестоимость производства. А это влечет увеличение реализационной стоимости товара.

Мы рассмотрим пример дешевого старта бизнеса: с использованием баротехнологии и технологии литья. Для производства пенобетона используем бароустановку со встроенным пенообразователем. Резательный комплекс весьма дорогой (от 600 тыс. рублей), поэтому его не рассматриваем.

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Для изготовления пенобетона требуется такое оборудование:

1. Бетоносмеситель. Разрешается использовать в этих целях установку для производства ячеистого бетона;
2. Компрессор. Необходим для нагнетания воздуха в парогенератор и смеситель;
3. Пеногенератор. Позволяет подготавливать пену;
4. Форма. Её часто делают самостоятельно из древесины или железа.

Если планируете делать пеноблоки круглогодично, то нужно будет дополнительно купить к перечисленному выше оборудованию пропариватель. Собирать установку можно тоже своими силами, но большой экономии средств это не даст. Причем некоторые элементы могут плохо состыковаться, что повлияет на качестве пеноблоков.

Лучше покупать оборудование в комплекте, который стоит в пределах 100 000- 250 000 рублей. Такая установка позволит выпускать за рабочую смену 10-25 м3 пенобетона.

В процессе выбора оборудования требуется уделять особое внимание мощности и характеристикам электропривода. Кроме того, нужно учитывать на какое расстояние можно будет подавать готовый раствор

Если вы строите собственный дом и оборудование вам нужно разово, то его лучше арендовать.

В процессе использования оборудования, его необходимо периодически промывать.

Организация бизнеса по производству пеноблоков

Подготовка к открытию завода производится в следующей последовательности:

• составление бизнес-плана с расчетами возможных финансовых показателей;
• регистрация бизнеса, получение всех необходимых документов;
• поиск подходящих площадей;
• закупка оборудования;
• заключение договора с поставщиками и приобретение сырья;
• подбор персонала;
• подготовка помещения под производство, установка оборудования;
• рекламная кампания;
• запуск производства.

Регистрация производства

При оформлении бизнеса выбирается одна из двух организационно-правовых форм: ИП или ООО. Если планируется сотрудничество с государственными организациями и крупными компаниями, то предпочтение стоит отдать статусу ООО. В том случае, когда предполагается партнерство с физическими лицами, будет достаточно оформления ИП.

Регистрация ИП происходит в несколько этапов:

• подготовка документов (паспорт, ИНН, оплаченная квитанция госпошлины, заявление о регистрации предпринимательской деятельности);
• обращение с пакетом документов в ФНС;
• выбор варианта налоговой нагрузки;
• указание кодов ОКВЭД при заполнении документации;
• получение свидетельства о регистрации в течение 5 рабочих дней.

Оформление ООО осуществляется в той же последовательности при наличии следующих документов:

• заявление;
• паспорт учредителя;
• устав общества;
• решение об учреждении юридического лица;
• квитанция об оплате госпошлины.

В документах указывается код ОКВЭД 23.61.1 – Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня.

Аренда помещения

Для изготовления пеноблоков понадобится помещение, которое можно выкупить или взять в аренду. Производственные площади могут находиться на окраине города, при этом наличие вблизи подъездных путей является обязательным условием. Для того чтобы производить материал в количестве 15 м3 в день, площадь цеха должна быть не менее 300 м2, для создания комфортных условий для персонала в процессе деятельности понадобится приблизительно 500 м2. Это позволит обустроить просторный цех, склады для хранения сырья и продукции, а также сушки пеноблоков. Перед запуском производства в помещении проводятся ремонтные работы и оценивается состояние коммуникаций: горячего и холодного водоснабжения, отопления, электросети.

Покупка оборудования

Для производства можно приобрести уже собранную линию или ее составные части по отдельности, что позволит сэкономить часть средств. Для изготовления пеноблоков потребуется:

1. Пеногенератор, посредством которого вырабатывается пена, образующая в бетоне поры.
2. Формы для приобретения материалом необходимой конфигурации.
3. Перистальтический насос.
4. Транспортная лента для перемещения песка и цемента.
5. Оборудование для резки.
6. Компрессор для сушки готовых изделий.
7. Упаковочный материал в виде брезента или пленки.
8. Настил из дерева для хранения продукции.

Закупка сырья

В качестве компонентов для производства потребуются следующие позиции:

• вода;
• пенообразователь;
• цемент;
• песок.

Объемы сырья закупаются на основании запланированных масштабов производства и применяемых технологий.

Подбор кадров

Количество работников, необходимых для производства, будет зависеть от его объемов. В штат включены:

• руководитель;
• технолог, контролирующий производственный процесс;
• резальщик изделий;
• разнорабочий, отвечающий за приготовление раствора;
• грузчики для переноски готовой продукции;
• менеджер по закупкам и продажам;
• уборщик;
• бухгалтер.

Маркетинг и реклама: поиск каналов сбыта продукции

Основными покупателями пеноблоков являются строительные организации. На первых этапах открытия проекта предприниматель проводит исследование рынка, на основании чего получает информацию о количестве конкурентов и ценах, с которыми они работают. Для привлечения внимания потребителя рекомендуется сформировать особое предложение и сделать стоимость своей продукции немного ниже рыночной.

На первых порах для раскрутки предприятия будет достаточно контракта с 2-3 постоянными заказчиками, которых можно найти, объехав местные строительные компании. В процессе наращивания производства и расширения клиентской базы можно постепенно поднимать цены. Продвижение продукции осуществляется посредством:

• средств массовой информации (телевидения, радио);
• наружной рекламы (баннеров, вывесок, плакатов);
• распространяемых листовок и визиток.

Хороший результат даст организация собственного сайта в интернете с информацией о деятельности компании.

Изготовление пеноблока

Изготовление пеноблока заключается в следующих этапах:

1. Приготовление цементно–песчаного раствора.
2. Приготовление пены.
3. Формовка пеноблока.
4. Сушка пеноблока.
5. Проверка готовой продукции на качество и пригодность к использованию.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Смесь из воды, цемента и песка готовится аналогично раствору бетона. В принципе, этот процесс знает практически каждый. Чтобы приготовить раствор, вам понадобится бетономешалка, вода, цемент и песок. Залейте в бетономешалку воду, затем насыпьте цемент и песок (1:1). Замесите. Все просто.

Приготовление пены

Для приготовления пены используйте пеногенератор. Чтобы проверить материал на качество, возьмите обычное ведро и до краев заполните полученной пеной. Переверните его вверх дном. В результате требуемой плотности (70–80 г/л) пена останется внутри.

Пенообразователь бывает двух видов. Какой из них выбрать для себя, решайте сами:

1. Органический (белковый) — создан на основе натурального сырья. Пеноблоки из такого пенообразователя отличаются прочностью, экологичностью и не имеют класса опасности.
2. Синтетический — не прихотлив в производстве, однако имеет 4 класс опасности. Пеноблоки из него получаются менее качественными, чем из органического.

После того как раствор замесился, добавьте в него отвердитель, готовую пену и тщательно перемешайте. Однако старайтесь сделать замес как можно быстрее, так как в результате долгого перемешивания пена попросту разрушится и качество пенобетона будет плохим.

В результате неравномерного замеса раствор будет давать усадку. Блоки, которые сделали с нарушениями технологий, легко трескаются, крошатся, имеют неровную внешнюю и внутреннюю структуру.

Формовка пеноблока

Пенобетон готов? Тогда приступайте к формованию.

В первую очередь расставьте формы на чистой, сухой, ровной поверхности. Смажьте их водой или маслом с внутренней стороны для того, чтобы в дальнейшем готовый материал было проще извлечь. Разлейте готовую смесь по формам. Металлической планкой снимите лишний раствор сверху и по краям, выровняйте поверхность.

Оставьте на сутки подсушиться. Не допускайте попадания воды или других природных осадков на изделия. Через 24 часа достаньте пеноблоки из форм и разложите их на поддонах.

Сушка пеноблока

После того, как изделия будут разложены на поддонах, или любой другой чистой поверхности, оставьте их на досушку в сухом помещении при температуре +10 градусов и выше на 2–3 недели. Если нарушить технологию изготовления, то изделие в процессе сушки будет меняться в структуре. Оно может дать сильную усадку, потрескаться или раскрошиться.

Как–то раз я слышал, что для полного высыхания пеноблока достаточно нескольких дней. Это миф. При естественном способе сушки необходимо не менее 28 дней, чтобы изделие стало достаточно прочным и, соответственно, качественным.

Постарайтесь не допустить попадания на пеноблок атмосферных осадков и минимизировать резкие перепады температур. Также следите за силой движения воздуха.

Проверка на качество и пригодность к использованию

Возьмите один готовый блок и оцените его внешний вид. Он должен быть правильной формы, с ровными углами, без трещин и других внешних повреждений. Затем разбейте изделие. Внутри не должно быть пустот и следов непромеса. В результате правильного замеса пенобетона, поры, размером около 3 мм, будут равномерно распределены.

Если показатели вас полностью устраивают, значит, вы усвоили мои советы, успешно справились с задачей, и теперь знаете, как самому сделать пеноблок.

Сколько я могу заработать на производстве пеноблоков?

Первоначально, для того чтобы начать свою деятельность по производству пеноблоков, вам придется зарегистрировать ИП. Покупать строительные блоки у физического лица мало кто будет. Стоимость организационных расходов для организации ИП составит 4000 рублей.

Стоимость оборудования, в том числе формы, для производства 5м3 пеноблоков за 8-ми часовой рабочий день стоит 300000 рублей.

Таблица 1. Инвестиции в предприятие

	Итого
	год
Покупка оборудования	300000
Оборотные средства
Организационные расходы	4000
Всего расходов	304000

Считаем, что у нас работает один работник, особой квалификации ему не требуется. Зарплата составляет 10000 рублей в месяц.

Таблица 2. Штатное расписание

	Должность	Кол-во	Зарплата	Всего
		человек	руб/мес	ФОТ
Рабочий		1	10000	10000
ИТОГО		1	10000	10000

Т.к. сотрудник у нас трудоустроен официально, подсчитаем налоги от заработной платы.

Таблица 3. ФОТ и налоги

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Рабочий	110000	120000
ИТОГО ФОТ	110000	120000
ИТОГО НАЛОГОВ	33000	36000

Посчитаем расходы на материалы на изготовление одного кубометра пеноблоков. Расходы на электричество составят порядка 3 кВт/час. Для организации производства планируем снять теплое производственное помещение. Стоимость аренды 500 руб./м2, площадь помещения 20м2. Коммунальные расходы 3000 рублей в месяц.

Для удобства сведем все затраты в единую таблицу.

Таблица 4. Затраты производства

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Постоянные расходы
Заработная плата	110000	120000
Налоги ФОТ	33000	36000
Арендная плата	110000	120000
Амортизация	300000
Услуги бухгалтера	60000	72000
Переменные расходы
Цемент м500	2046000	2232000
Песок	103950	113400
Пенообразователь	49500	54000
Ускоритель твердения	16500	18000
Коммунальные расходы	77000	84000
Упаковка	33000	36000
Транспорт	66000	72000
Страховые ИП	53153	56153
Прочие переменные расходы	33000	36000
Всего затрат	3091103	3049553

Стоимость реализации пеноблока 2000 рублей за м3 (самовывоз), производительность цеха 5 м3, рабочих смен в месяц – 30.

Таблица 5. Выручка предприятия

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка от продажи блоков	3300000	3600000
Всего выручка	3300000	3600000

Сведем показатели в план доходов и расходов.

Таблица 6. План доходов и расходов

	Итого	Итого
	1 год	2 год
Выручка предприятия	3300000	3600000
Себестоимость производства	3091103	3049553
Валовая прибыль	208897	550447
Проценты по кредиту
Прибыль до налогообложения	208897	550447
Налоги	33000	38531
Чистая прибыль	175897	511915
Чистая прибыль с нарастающим итогом	175897	687812

Таблица 7. Рентабельность и окупаемость

Горизонт планирования	2 года
Выручка предприятия, руб.	6900000
Прибыль предприятия, руб.	687812
Инвестиции в проект, руб.	304000
Срок окупаемости, мес.	9
Рентабельность ,%	10,0

Как самому изготовить пенобетон

Чтобы создать качественный материал, необходимо подготовить специальное оборудование и изучить технологию изготовления. Она предусматривает следующие нюансы:

1. В качестве исходного сырья для изготовления пеноблоков в домашних условиях может использоваться только чистый цемент под маркой не ниже 400.
2. Пена добавляется только после тщательного перемешивания основных компонентов.
3. Для проверки качества конечного продукта необходимо набрать в ведро небольшое количество смеси и перевернуть его: качественная пена не будет вытекать.
4. В полузастывшем состоянии бетон достается из форм и разделяется на небольшие блоки. Оптимальный период, по истечении которого извлекается материал, составляет 24 часа. После разрезания блоки подсушиваются на поддоне в течение 15 часов при температуре выше 5°C.

Для изготовления пенобетона своими руками можно использовать такие технологии и способы:

1. Автоклавный.
2. Простой.
3. Неавтоклавный.
4. С применением бетономешалки и пеногенератора.

Начиная изготовление, следует грамотно рассчитать пропорции компонентов, выбрать оптимальный временной интервал для замеса, просушивания и выдержки в формах. При соблюдении таких правил пенобетон получится надежным и долговечным.

Дом из пеноблоков своими руками

Решившись на строительство дома из пеноблоков своими руками, стоит изучить все нюансы и тонкости работ, ведь цена ошибки будет слишком высока. Основные этапы работ:

1. Проектировка здания или выбор из готовых вариантов. На этом этапе можно самостоятельно спланировать будущий дом и узаконить проект или доверить работу профессиональному архитектору.
2. Проведение всех необходимых строительных расчетов.
3. Земляные работы и закладка фундамента.
4. Укладка стен.
5. Проектирование и строительство перекрытий.
6. Монтаж кровли.
7. Выполнение работ по утеплению дома.
8. Внутренняя отделка.
9. Наружная отделка стен.

Фундамент для дома из пеноблоков

Расчет того, какой фундамент нужен для дома из пеноблоков, напрямую зависит от проекта самого строения. Чем выше дом, тем прочнее должен быть фундамент. Этапы его сооружения следующие:

• расчет глубины и ширины опалубочной системы;
• строительство траншеи;
• укладка подушки из песка глубиной не менее 30 см;
• установка опалубки и закрепление полос рубероида;
• крепление пояса из арматуры;;
• заливка фундамента и уплотнение бетонного раствора;
• высыхание фундамента, которое длится не менее месяца;
• монтаж влагоизоляционного слоя;
• конструирование отмостки.

Возведение стен из пеноблока

Укладка стеновых блоков является несложным процессом, с которым можно справиться в одиночку. В процессе работ стоит учитывать все строительные нормы и требования:

1. Следить с помощью специального уровня за ровностью стен.
2. Верно выкладывать углы.
3. Использовать специальное армирование для строительства проемов
4. Самостоятельно вполне можно построить одноэтажный дом из пеноблоков всего за несколько месяцев. Сроки будут зависеть от продолжительности рабочего дня и сложности архитектурной составляющей жилища.

Монтаж крыши дома из пеноблоков

Верно соблюдая основные этапы строительства дома из пеноблоков, после возведения стен можно переходить к монтажу кровли. Для таких строений она делается максимально легкой, чтобы снизить нагрузку на сами блоки. Этого можно добиться с помощью следующих хитростей:

1. Использование легких решетчатых форм.
2. Покупка полых деревянных ригелей.
3. Самыми подходящими кровельными материалами считаются металлочерепица, профнастил и листовая медь.
4. Тяжелые кровельные материалы, такие как шифер и натуральную черепицу выдержит лишь дом из пеноблока, дополнительно армированный железными прутьями.

Утепление дома из пеноблока

Как правило, утепление пеноблочных домов требуется лишь тогда, когда на этапе проектировки были выполнены неверные расчеты и выбрана недостаточная толщина стен для комфортного проживания в холодное время в той или иной местности. Если все расчеты были верны, то жилище не нуждается в дополнительном утеплении. При неточностях в расчетах придется выбирать, чем утеплить дом из пеноблоков снаружи, чтобы в итоге сэкономить на оплате коммунальных счетов.

Специалисты советуют выбирать теплоизоляционный материал и монтировать его совместно с декоративной отделкой. Самые популярные – это:

• минеральная вата;
• пенополистирол;
• базальтовое волокно;
• пенополиуретан.

Наружная отделка дома из пеноблоков

Специальной уличной отделки сооружение из пеноблоков не требуют. Материал устойчив к воздействиям окружающей среды. Жильцы задумываются о том, чем обшить дом из пеноблоков снаружи, только исходя из своих эстетических вкусов. Многие говорят о том, что без отделки такое строение выглядит не эстетично. В зависимости от финансовых возможностей можно приобрести:

• кирпич;
• натуральный камень;
• декоративную плитку;
• специальную фасадную штукатурку и декоративную краску;
• профнастил;
• фасадные кассеты;
• виниловый сайдинг;
• фиброцементные плиты.

Внутренняя отделка дома из пеноблоков

Технология строительства пеноблочных домов предполагает выполнение внутренней отделки с учетом таких правил:

1. Работы лучше проводить в теплое время года.
2. Все стены стоит обязательно грунтовать специальной грунтовкой.
3. Все швы между блоками зашпаклевываются.
4. Перед штукатуркой к стене крепят стекловолоконную сетку.
5. Штукатурные составы выбираются специальные, пригодные для пенобетонных покрытий.
6. Финишная отделка может быть любая на усмотрение хозяина дома.

Инструкция по изготовлению

Чтобы сделать самому пенобетон в домашних условиях, следует изучить особенности технологического процесса, распространённые ошибки и способы их устранения. Кроме того, потребуется найти оптимальный рецепт для изготовления блоков под конкретный проект. После подготовки можно приступать к поэтапному производству изделий, точно соблюдая инструкцию.

Технология приготовления раствора

Особенность технологии производства пенобетона заключается в подготовке цементной смеси перед работой. Способ создания аналогичен методу изготовления классического раствора бетона. В качестве основы необходимо взять марку М400 или 500.

Песке должны отсутствовать посторонние примеси или добавки. Растворителем компонентов является простая вода, которую можно взять из центрального водопровода. В готовую смесь добавляется пена, для создания которой используется пеногенератор. После добавления пены процесс замеса не должен превышать 2,5 минут – в противном случае нарушается структура.

Разливка и сушка

Следующий этап изготовления пенобетона – разливка консистенции в подготовленные формы. Перед работой ёмкости смазываются специальным раствором, облегчающий процесс выемки готового продукта. Данная методика называется «литьевая», но также существует технология резки.

Порядок действий:

1. Подготовленную смесь залейте в форму и утрамбуйте путём лёгкого простукивания по бокам или штыкованием. Это позволит равномерно распределить смесь, нивелировав образование пустот, которые негативно сказываются на характеристиках изделия. Число ячеек подбирается в индивидуальном формате. Для домашнего производства рекомендуется делать 40 штук в одном блоке. Это оптимальное количество для бесперебойной работы, когда за время установки первой партии подготавливается следующая.
2. Спустя 24 часа раствор затвердевает настолько, что формочки можно разбивать. Затем они заливаются новой пенобетонной смесью.
3. Готовые блоки оставляют досыхать на поддонах, прежде чем запускать их в строительство или отправлять на хранение. Продолжительность сушки может достигать 48 часов.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Литьевой способ наделён недостатками, например, есть риск деформировать изделие во время изъятия. Монтаж конструкции с искривлённой геометрией затруднителен, а низкокачественные блоки снижают прочность здания. Однако технология резки считается затратной, а для работы требуется профессиональное оборудование

Использовать литьевой метод экономически целесообразно и если действовать осторожно, можно получить качественные пенобетонные блоки

Устройство фундамента

Для строительства каркасно-глинобитного дома применяют ленточный фундамент. Сперва производится разметка будущего фундамента помощью веревки и кольев. Далее по разметке прокапывается траншея. Ширина фундамента зависит о ширины стен.

При строительстве глинобитного дома ширину стен берут не мене 40 см.

Заглубляется фундамент, как правило, на 80 см – 1 метр. Однако, рекомендуется заглублять на глубину промерзания грунта, для средней полосы России это составляет 1,5 метра.

На дно траншеи насыпают щебень, а сверху песок и тщательно утрамбовывают.

Из досок или щитов изготавливают опалубку, внутри которой монтируется арматура (металлическая или из стекло волокна), так чтобы арматура представляла из себя клетку с ячейками 25 см. Между собой арматура связывается при помощи проволоки. Высота опалубки как правило 50-70 см. Далее происходит заливка бетоном и утрамбовка с помощью вибраторов или в ручную.

Бетон набирает прочности в течении 4-6 недель.