Устройство приточно-вытяжной вентиляции
основные компоненты приточно-вытяжной установки
Все установки приточно-вытяжной вентиляции для квартиры или дома делятся на два типа:
- моноблочные;
- наборные.
Моноблоки выпускаются с конвейера полностью готовыми к использованию. Только подключай воздуховоды своими руками и система вентиляции готова. Компактные моноблоки занимают совсем немного места и специально разрабатываются для установки в квартирах.
Наборные установки собирают из отдельных компонентов непосредственно в доме. Характеристики составляющих для приточно-вытяжной вентиляции рассчитываются, как обычно, с учетом индивидуальных требований. Наборная система предоставляет более широкие возможности функционала и автоматизации. Однако моноблоки выигрывают за счет своих небольших размеров. Любая установка снабжается таймером, задающим параметры микроклимата. Для крупных офисов и больших загородных домов предпочтительнее наборная система вентиляции.
Из чего состоит система? Мы расположили элементы в логическом порядке: от забора воздуха до его подачи в помещение:
- Решетка воздухозабора. Крепится снаружи на входе в воздуховод. Снабжаются сеткой или решеткой от грызунов, мусора;
- Клапан обратный. Перекрывает воздуховод от проникновения холодного воздуха. Может быть с электроприводом или механическим. Иногда вместо клапана устанавливается шибер на ручном или механическом управлении;
- Фильтры. Располагаются в воздуховодах. В приточно-вытяжных системах вентиляции квартир обычно используются фильтры грубой очистки с наполнителем из угля;
- Нагреватель воздуха или калорифер. Подогревает приточный воздух перед подачей в комнаты. В домашних системах обычно используются электрические калориферы. Водяные теплоносители занимают больше места, дороже и сложнее;
- Испаритель. Служит для охлаждения воздуха летом. Работают на фреоне или воде, используя чиллерную систему;
- Вентилятор. Побуждает воздух к движению. Правильный расчет приточно-вытяжной вентиляции во многом зависит от характеристик вентилятора;
- Шумопоглотитель. При работе вентилятора образуется ощутимый гул, который заглушается шумоглушителем;
- Воздуховоды. Трубы для транспортировки воздуха, могут быть круглого или прямоугольного сечения, различной толщины и из разных материалов, жесткими или гибкими;
- Распределительные решетки и плафоны. Устанавливаются на выходе в помещение. Благодаря им воздух проникает в помещение не единым потоком, а приятными тонкими струйками;
- Автоматика управляющая всем этим оборудованием. Содержит как минимум регуляторы нагрева и скорости вращения вентиляторов;
- Датчики. Собирают и подают данные о микроклимате в помещении: температуре воздуха, влажности. Другая группа датчиков следит за работой оборудования;
- Рекуператор. Важный компонент приточно-вытяжной вентиляции, хотя и не обязательный. Позволяет сэкономить до трети энергии, идущей на обогрев приточного воздуха.
Устройство вентиляции
Теперь рассмотрим общую информацию, которая характерна для каждой системы вентиляции частного дома:
- Для систем естественной вентиляции лучше всего использовать пластиковые трубы с идеально ровной внутренней поверхностью. Монтаж гофрированных труб разрешается только в том случае, если планируется приточно-вытяжная вентиляция.
- Чем меньше изгибов и кривых в трубопроводе, тем более эффективной будет система.
- Рекомендуется прокладывать все трубопроводы от входа до выхода как можно короче.
- Если вы строите естественную вентиляцию, необходимо сделать вытяжные трубы высотой более 5 метров. В противном случае проект будет очень низким. Если вы не можете обеспечить такую высоту, установите вентиляторы в вытяжных каналах на верхних этажах.
- При принудительной вентиляции мощность крыльчаток следует выбирать таким образом, чтобы количество приточного воздуха было немного меньше, чем количество вытяжного. В этом случае давление в системе будет снижено, что положительно скажется на общем климате в помещениях, а также на состоянии всех конструкций здания.
- При естественной циркуляции воздух может забираться с улицы или из подвала.
- Оптимальное количество воздуха для помещения площадью 40 квадратных метров составляет около 120 кубических метров в час.
- Приток может осуществляться двумя способами – инфильтрацией, через щелевые отверстия и оконную вентиляцию, а также контролируемой, которая происходит через вентиляторы, установленные в трубах, и системами климат-контроля.
- Вытяжные каналы должны располагаться на расстоянии 25 см от потолка.
Санитарные правила и нормы
- СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» — настоящие санитарные правила и нормы предназначены для предотвращения неблагоприятного воздействия микроклимата рабочих мест, производственных помещений на самочувствие, функциональное состояние, работоспособность и здоровье человека.
- СанПиН 2.4.1.3049-13 «Санитарно-эпидемиологические требования к устройству, содержанию и организации режима работы дошкольных образовательных организаций» — настоящие санитарно-эпидемиологические правила и нормативы направлены на охрану здоровья детей при осуществлении деятельности по воспитанию, обучению, развитию и оздоровлению, уходу и присмотру в дошкольных организациях.
- СП 1009-73 «Санитарные правила при сварке, наплавке, и резке металлов» — настоящие правила распространяются на все виды сварки, наплавки и термической резки металлов, применяемые в промышленности и строительстве.
Особенности установки
Прежде чем начинать монтаж, необходимо зарегистрировать и утвердить этот проект в госструктурах, ответственных за эксплуатацию здания. В нем должны быть перечислены условия использования всей системы будущей вентиляции, порядок выполнения работ, используемые при этом материалы и схема разводки вентиляционных воздуховодов и шахт.
Канальные вентиляторы устанавливаются в любом месте воздуховода и под любым углом, самое экономически выгодное — это прямоугольное сечение всех воздуховодов, таким способом экономится свободное место.
Для вентиляции любого размера ванной комнаты вполне хватает одного канального изделия. Чтобы обеспечить герметичность, используют специальные компоненты, а для устранения нежелательной вибрации — прокладки из материала, поглощающего негативные воздействия колебаний и уменьшающего шум от работы устройства.
Для осуществления необходимого контроля над параметрами изделия устанавливают следящие системы, если такие действия необходимы. Пульт управления выводится в удобное место, для регулировки скорости вращения применяют специальные устройства тиристорного типа.
Особенности видов фиксации
Чаще всего в профессиональной среде пользуются совмещением кронштейна и шпильки для фиксации деталей. Особенно хорошо вариант крепежа подходит, если вес деталей системы значительный. Благодаря использованию кронштейна снимается значительная часть нагрузки с крепежных элементов. Если необходимо монтировать жесткий воздухообменник, то понадобится привлечение сторонних специалистов. Для его крепежа к стене используется металлическая шпилька. Толщина крепежной шпильки рассчитывается исходя из таких параметров как длина трубы, материал шпильки. Использовать такой способ монтажа можно как для труб круглого, так и квадратного сечения. Для эффективного поддержания частей используются специальные хомуты, выполненные из металла. Стыки узлов и деталей конструкции укрепляются с помощью специальных стягивающих болтов.
Удобнее для монтажа своими руками использовать гибкие фрагменты. Для их крепежа не нужно обладать специальными знаниями, выполнить все необходимые действия легко. Нужно только учитывать направленность потока воздуха во время осуществления сборки. Крепить такие конструкции гораздо проще в труднодоступных местах, таких как потолки и шахты, которые нередко могут оказаться для аналогов из жестких материалов неподходящими.
Стоимость элементов для гибкой системы вентиляции и крепление воздуховодов к стене обойдется значительно дешевле, чем аналогов из стали. Если необходимо выполнить монтаж воздухообменника на большой высоте, то необходимо прибегать к помощи промышленных альпинистов, обладающих опытом проведения подобных работ.
Монтаж воздуховодов
Практически все работы по обустройству системы воздухообмена проводятся на высоте. Этот аспект предусматривает привлечение подъёмного оборудования и проведение инструктажа персонала по мерам безопасности. Крепление воздуховодов вентиляции должно проводиться в соответствии со следующими правилами:
- К работе допускается только исправная техника и персонал, прошедший обучение. На монтаж выдаётся отдельный наряд.
- Места проведения высотных работ ограждаются временными преградами или обозначаются предупредительными знаками. Проход по данной территории ограничивается.
- Прямые участки длиной до 30 м предварительно собираются на полу. Подъем заготовок осуществляется после проверки надёжности крепежа.
- Установка вентиляционных труб проводится в соответствии с проектной документацией. Все изменения и дополнения должны согласовываться с разработчиком плана и руководителем стройки.
Способ монтажа выбирается исходя из особенностей здания, технических решений проектировщиков и наличия в помещениях установленного ранее строительного оборудования.
Соединение воздуховодов между собой
Стыковка каналов и оборудования должна проводиться так, чтобы место соединения было герметичным и устойчивым к усадке здания, перепадам влажности и температуры.
В отношении вентиляции из различных материалов действуют следующие правила монтажа:
- Соединение металлических звеньев и деталей. Изделия из стали толщиной менее 2 мм соединяются с помощью фланцев и болтов, накидными гайками, бандажами и раструбами. Фиксация между собой толстых труб, вентилятора и электродвигателя осуществляется с помощью сварки.
- Соединение пластиковых каналов. В зависимости от применяемого материала (полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид) стыкуются в раструб, сваркой, пайкой или путём склеивания.
- Стыковка круглых каналов. Осуществляется с помощью фланцев, бандажа и муфты.
- Стыковка прямоугольных каналов. Выполняется путём наложения шины или соединения фланцами.
В качестве прокладочного материала выбирается резина или полиуретан.
Крепление воздуховодов к строительным конструкциям
Прикрепление вентиляционных каналов к несущим конструкциям осуществляется такими монтажными приспособлениями:
- Тяги с резьбой. Используются для фиксации пластиковых, алюминиевых конструкций и каналов из стали толщиной менее 1,5 мм. Одно крепление делается на 2 м трассы.
- Закладные детали в бетоне. К ним привариваются кронштейны, на которые согласно проектному положению привариваются стальные трубы.
- Хомуты. Закрепляются на вертикальных и горизонтальных панелях с помощью анкерных болтов или пластиковых дюбелей.
На одной вентиляционной системе могут использоваться несколько видов крепежа. Выбираются варианты, которые обеспечивают прочность конструкции при минимальных финансовых затратах.
Виды крепления воздуховодов: а) при помощи Z-образного профиля и шпильки; б) при помощи траверса и шпильки; в) при помощи L-образного профиля и шпильки; г) при помощи хомута и шпильки.
Особенности монтажа
При строительстве вентиляционных трубопроводов следует учитывать такие нюансы:
- Оси каналов должны проходить параллельно плоскостям конструкций здания. Не допускается диагональная и наклонная прокладка.
- Запрещается соединять в один прогон выходы из жилых помещений и вытяжки из санузлов, кухонь и складов с токсичными веществами.
- Места соединений воздуховодов должны быть защищены от попадания в них дыма или ядовитых летучих соединений при возникновении нештатной ситуации.
- Минимальное расстояние между выхлопными отверстиями вентиляции и дымохода должно быть не менее 3 м. Располагать их нужно на одном уровне по горизонтали.
- При прохождении через инженерные конструкции места соединения труб должны находиться на расстоянии не ближе 1 м от этих конструкций.
- Крепление воздуховодов к поверхностям необходимо проводить с интервалом не более 300 см для труб диаметром до 40 см, 400 см для изделий сечением больше 40 см и 600 см для труб диаметром от 200 см.
После окончания монтажа вентиляционной системы проверяется её работоспособность на предмет кратности, прочности и герметичности.
Особенности гибких воздуховодов
На крупных предприятиях нередки такие случаи, когда для проведения воздуховода в отдаленную часть помещения необходимо изогнуть конструкцию под достаточно большим углом. Именно для таких случаев и существуют гибкие воздуховоды. Несмотря на название, нужно сказать, что материалом для этого вида воздухорегулирующего устройства является металл, хотя ранее использовались также резина и текстиль, но эти материалы слишком недолговечны, поэтому их использование не является целесообразным. Для соединения частей гибких воздуховодов чаще всего используется круглое сечение. Гибкие воздуховоды, сделанные из металлических элементов, представляют собой круглую полую трубку, образованную из алюминиевой проволоки, части которой соединяются с помощью фальцевого замка.
Схема теплоизолирующего воздуховода.
Такая конструкция обеспечивает прекрасную гибкость устройства, оно может изгибаться даже под большим углом. К тому же гибкий воздуховод может работать при температуре от -30°С до +300°С.
Столь прекрасная гибкость и отличная выносливость позволяют устройству работать даже в очень тяжелых условиях. Но подобные конструкции не отличаются высокой прочностью в плане физических воздействий. Эту проблему можно решить с помощью использования гибких армированных воздуховодов, материалом для которых служат пластмасса и металл. Существует не один вид подобного гибкого воздуховода, ведь это устройство может служить для разных целей. Одной из наиболее распространенных основ для подобного устройства является ламинированная алюминиевая фольга. Этот материал обретает еще более высокую прочность благодаря обмотке из стальной проволоки, которая дает возможность несколько раз гнуть трубку в одном и том же месте и даже формировать из нее витки и узлы без каких-либо последствий для функционирования устройства.
Альтернативой ламинированному алюминию может служить такой материал, как полиэфирная металлизированная лента. Их отличие не столь значительное и заключается в стойкости: ламинированная алюминиевая фольга имеет диапазон температур от -30°С до +140°С, в то время как воздуховоды, в которых используется полиэфирная металлизированная лента, способны нормально функционировать при температуре от -30°С до +90°С.
Нестандартные решения вентиляции для канализационных систем
Нестандартные решения, которые в то же время не противоречат правилам безопасности и санитарным требованиям, могут быть решением в случае, если канализация в частном доме установлена после постройки самого здания. В таких условиях реализация классической системы может вызвать определенные трудности.
Монтаж по внешней стене дома
Если вентиляционная труба проложена вдоль наружной стены здания, она будет напоминать обычный водосток и не испортит внешний вид дома. Единственной разницей будет высота вершины, которая в любом случае будет выше уровня крыши. Диаметр трубы для вентиляции санитарной канализации выбирают наиболее распространенный – 110 мм. При выборе места установки соблюдайте требования к допустимому расстоянию между фекальным сливом и окнами (балконы, лоджии), приведенные выше.
Монтаж по забору
Установка дымохода с креплением к забору практически такая же, как и установка на наружной стене. Единственная разница заключается в большем расстоянии от здания до вентиляционной вытяжки. При выборе этого варианта учитывайте расположение вашего дома и хозяйственных построек на соседнем участке. Ты же не хочешь, чтобы твои соседи испытывали неудобства из-за запаха канализации.
Вентиляция к септику
Канализационная система вентиляции в частном доме, приведенная к септической емкости, в некоторых случаях может считаться лучшим решением. Согласно законодательству, канализационные очистные сооружения и аккумуляторы должны быть установлены на определенном расстоянии от дома (в зависимости от индивидуальных условий – от 5 до 20 метров). Это предотвращает проникновение в дом неприятных запахов. Кроме того, нетрудно организовать подобную заявку при строительстве дома, ремонте и улучшении жилищных условий.
Перед выбором наиболее подходящей схемы вентиляции для системы канализации частного дома необходимо тщательно изучить все существующие условия и нюансы системы канализации.
Расчет воздуховодов
Расчет воздуховодов вентиляции является одним из важнейших этапов проектирования системы подачи воздуха. Перед тем как приступить к непосредственному подбору площади сечения проводов, необходимо определить производительность вентиляции по воздуху.
Воздуховоды из пластика — это качественный и надёжный товар с длительным эксплуатационным сроком
Расчет производительности по воздуху системы вентиляции
Для начала необходим план объекта, на котором указаны площади и назначение всех комнат. Подача воздуха предусматривается только в те помещения, в которых люди находятся длительное время (гостиная, спальня, кабинет). Не подается воздух в коридоры, поскольку попадает туда из жилых комнат, а далее – в кухни и санузлы. Оттуда воздушный поток выводится через вытяжную вентиляцию. Такая схема предотвращает распространение неприятных запахов по дому или квартире.
Количество подаваемого воздуха для каждого типа жилого помещения рассчитывается с использованием МГСН 3.01.01. и СНиП 41-01-2003. Стандартным объемом на 1 человека в каждой комнате является 60 м³/ч. Для спальни эта цифра может быть уменьшена в 2 раза до 30 м³/ч
Также стоит отметить, что при расчете принимают во внимание только люди, длительно находящихся в помещении
Следующим этапом является расчет воздухообмена по кратности. Кратность показывает, сколько раз в час происходит полное обновление воздуха в помещении. Минимальным значением является единица. Это значение предотвращает застой атмосферы в комнатах.
Перед монтажом труб системы вентиляции производятся необходимые замеры и составляется технический проект
Исходя из вышесказанного, для определения расхода воздуха требуется вычислить два параметра воздухообмена: по кратности и по количеству людей, из которых выбирается большее значение.
Расчет по количеству людей:
L = N х Lnorm, где
L – мощность приточной вентиляции, м³/ч;
N – число людей;
Lnorm – нормированное значение расхода воздуха на человека (типовое – 60 м³/ч, в состоянии сна – 30 м³/ч).
Расчет по кратности воздухообмена:
L = b х S х H, где
L – мощность приточной вентиляции, м³/ч;
b – кратность воздуха (жилые помещения – от 1 до 2, офисы – от 2 до 3);
S – площадь помещения, м²;
H – вертикальные размеры помещения (высота), м².
После расчета воздухообмена для каждого помещения полученные значения суммируются для каждого метода. Большее и будет требуемой производительностью вентиляции. Например, типичными значениями являются:
- комнаты и квартиры – 100-500 м³/ч;
- коттеджи – 500-2000 м³/ч;
- офисы – 1000-10000 м³/ч
Шланги для системы вентиляции имеют лёгкий вес и высокие параметры гибкости
Методика расчета сечения воздуховодов
Для расчета площади воздуховодов необходимо знать объем воздуха, который должен по ним протекать за промежуток времени (согласно предыдущему этапу расчета) и максимальную скорость потока. Расчетные значения сечения снижаются с увеличением скорости прохождения воздуха, однако при этом возрастает уровень шума. На практике, для коттеджей и квартир значение скорости выбирается в пределах 3-4 м/c.
Стоит отметить, что использовать низкоскоростные проводы с большими размерами не всегда представляется возможным ввиду сложности размещения в запотолочном пространстве. Уменьшить высоту конструкции можно используя прямоугольные воздуховоды, имеющие при аналогичной площади сечения меньшие габариты, по сравнению с круглой формой. Однако монтировать круглые гибкие каналы быстрее и легче.
Компьютерное моделирование внутренних инженерных сетей вентиляции
Расчет площади воздуховода производится по формуле:
Sc = L х 2,778 / V, где
Sc – расчетный размер сечения провода, см²;
L – расход воздуха, м³/ч;
V – скорость воздуха в проводе, м/с;
2,778 – константа для пересчета различных размерностей.
Расчет фактической поперечной площади воздуховода круглого сечения производится по формуле:
Расчет фактической площади пластиковых воздуховодов прямоугольного сечения производится по формуле:
S = A х B / 100, где
S – площадь воздуховода фактическая, см²;
A и B – поперечные размеры воздуховода прямоугольного сечения, мм.
От того, насколько верно будет рассчитана система вентиляции, зависит качество оттока загрязнённого воздуха
Расчеты начинают с магистрального канала и проводят для каждой ветки. Скорость воздуха в главном канале может быть увеличена до 6-8 м/c. Следует добавить, что в бытовых вентиляционных системах, как правило, применяют круглые каналы диаметром 100-250 мм или с аналогичной площадью сечения прямоугольные. Очень удобно использовать для выбора пластиковых воздуховодов для вентиляции каталоги Вентс.
Оцинкованные воздуховоды: характеристика
Схема расположения матов по периметру воздуховода круглого сечения.
Для разных нужд и финансовых возможностей существуют различные виды воздуховодов. Несмотря на то что все они выполняют одну и ту же функцию, между ними есть существенная разница. Наиболее широкое распространение и популярность на сегодня приобрели оцинкованные воздуховоды.
Воздуховод такого типа отличается высоким качеством, неприхотливостью в эксплуатации, надежностью и долговечностью. Наглядная разница в том, что срок годности других видов воздуховодов – 10-15 лет, в то время как оцинкованные конструкции, которые были установлены более 30-ти лет назад на предприятиях, и в настоящее время работают без перебоев, не требую особого ухода или капитального ремонта.
Диапазон температур, при которых оцинкованные воздуховоды гарантированно будут работать без проблем, от -35°С до +300°С. Еще один плюс воздухонаправляющего устройства такого вида – оно практически не ржавеет. В то время как гибкие воздуховоды не могут похвастаться высокой прочностью, оцинкованные конструкции способны выдерживать высокие нагрузки
Для некоторых видов предприятий важно, что такие воздуховоды проходят специальную обработку, благодаря чему в них лишь минимально накапливается статическое электричество, а устранение пыли отнюдь не является проблемой. Эти характеристики позволяют оцинкованным устройствам без труда поддерживать воздухообмен
Сечение таких воздуховодов обычно является прямым, квадратным или же прямоугольным. В зависимости от особенностей эксплуатации, они обычно поделены на секции, длина которых составляет 1-2,5 м, а толщина – 0,5-10 мм.
Схема вентиляции с гибким воздуховодом.
Секции оцинкованных водоотводов имеют фланцевые соединения. Такой тип сцепления позволяет обеспечить надежную герметичность и оптимальную общую жесткость конструкции. Однако далеко не всегда обычная конструкция воздуховода подходит под архитектуру здания или особенности работы, поэтому существуют различные модификации: отводы с различным градусом наклона, разные виды разводных частей конструкции, переходники для устройств с круглым сечением, вставки из эластичных материалов, которые дают возможность соединить воздуховод и вентилятор.
Требования к производственной вентиляции
Вентиляция и кондиционирование производственных помещений регулируется общими требованиями СанПиН, а также параметрами, характерными непосредственно данному цеху предприятия. К ним относятся:
- механическая вентиляция производственных помещений должна отвечать правилам пожарной безопасности;
- удаление опасных для здоровья веществ, выбросов без допуска в рабочую зону персонала;
- обязателен гигиенический и пожарный сертификат о безопасности материалов, из которых произведены элементы вентсистемы;
- антикоррозийное покрытие воздуховодов, либо они должны быть сделаны из материалов, устойчивых к подобным воздействиям;
- толщина покрытия вентиляционных каналов горючей краской не должна превышать 0,2 мм;
- для расположенных непосредственно внутри цеха рабочих зон персонала концентрация вредных веществ не должна составлять более 30 %;
- влажностный, скоростной показатели воздухопотока не нормируются в летний период;
- в зимний период температурный показатель воздуха внутри цеха с находящимся там персоналом – минимум 10⁰ С, при отсутствии людей – минимум 5⁰ С;
- в летний период температурные показатели внутреннего и наружного воздухопотоков равны, либо внутренняя температура не превышает наружную более чем на 4⁰ С;
- неиспользуемые летом цеха требования к производственной вентиляции не регламентируют по температурному показателю;
- общий уровень шума внутри промышленного цеха не должен превышать 110 дБа, сюда включается и рабочий шум системы вентилирования.
Приведенный перечень довольно общий. На практике требования к вентиляции производственных помещений дополняются индивидуальными параметрами производства, конструкции цеха, спецификой выпускаемой продукции и т.д. Кроме того, необходимо обязательно учитывать, как взаимодействуют отопление и вентиляция внутри цеха. А также следует принимать в расчет, что освещение и вентиляция производственных помещений также взаимосвязаны.