Особенности газобетонных блоков для строительства дома

Простота монтажа перегородки

Если сравнивать строительные блоки из ячеистого бетона, то надо говорить о двух видах материала: пенобетоне и газобетоне.

Имея ячеистую структуру, они отличаются технологией производства, характером ячеек (пор) и свойствами. Общими характеристиками можно назвать диапазон плотности и область применения.

Для строительства перегородок используют ячеистый бетон средней группы плотности — от 500 до 900 кг/м 3 . Эта группа блоков из легкого бетона относится к конструктивно-теплоизоляционной, то есть обладает относительно небольшим весом (в сравнении с кирпичом), хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и достаточной прочностью для строительства самонесущих стен.

Но на этом сходство заканчивается — у газобетонных и пенобетонных блоков разная точность геометрии, устойчивость к механическим воздействиям, паропроницаемость и водопоглощение.

Газобетонные блоки нарезают из большого массива легкого бетона, прошедшего автоклавную обработку и полный цикл «созревания». Поэтому у них почти идеальная геометрия. Помимо «гладких», существуют профилированные блоки с боковым соединением «гребень-паз» и углублениями для удобства захвата. По простоте монтажа это один из самых лучших материалов для устройства стен, а ее поверхности не требуется выравнивание перед финишной отделкой.

Преимущества домов из газобетона при толщине стены 300 мм

Дома из газобетона можно по праву называть каменными, так как этот материал — искусственный камень, изготовленный по определенной технологии. При изготовлении газоблоков смесь цемента и кварцевого песка увлажняют и вводят специальные газообразующие составы. В результате при твердении бетона образуются поры, а сама структура получается легкой и прочной.

После схватывания смеси, ее разрезают на блоки заданного размера и сушат при естественных условиях или в автоклавах. Газобетонные строения имеют все плюсы каменных домов, а из-за особых свойств материала практически лишены минусов. Кроме того, здания приобретают дополнительные преимущества. Таким образом дом из газобетона стены 300 мм толщиной приобретает следующие качества:

  • прочность, которая обусловлена способностью газобетона выдерживать достаточно высокие механические нагрузки;
  • небольшой вес, так как наполненный газом бетон имеет малую плотность по сравнению с кирпичом или тяжелым бетоном;
  • низкая теплопроводность стен, также обусловленная малой плотностью материала (у теплоизоляционных блоков теплопроводность даже ниже, чем у дерева);
  • хорошая звукоизоляция, которая обеспечена большой акустической инерцией стен и высокой жесткостью конструкций (эти качества не допускают колебаний под действием звуковых волн, что препятствует прохождению звука сквозь стены);
  • высокая скорость возведения зданий возможна потому, что газоблоки имеют большие размеры, которые очень точно выдерживаются при производстве, и легко обрабатываются ручными инструментами;
  • экологичность домов обусловлена тем, что при производстве блоков применяется только чистый кварцевый песок и высококачественный цемент;
  • морозостойкость конструкций, защищенных от прямого попадания осадков, достаточно высока;
  • низкая возгораемость материала и высокая огнестойкость конструкций из него обусловлена применением негорючих составляющих при производстве газоблоков;
  • низкая цена (1 м² стены из газобетона обходится дешевле, чем из кирпича)

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

В домах из газобетона допускается устраивать как легкие перекрытия по деревянным или стальным балкам, так и массивные бетонные монолитные перекрытия. Прочность блоковых стен достаточна, чтобы выдержать большой вес.

Важность правильного подбора ингредиентов


Если переборщить с какими-то компонентами, то смесь не получится настолько прочной, шумоизоляционной и с хорошими показателями теплоизоляции и экологичности. А если не добавить какой-то компонент, например, газообразователь, то газоблок не приобретёт свою пористую структуру и не будет иметь теплоизоляционные свойства.

Введение в смесь порообразователя должно быть строго под контролем.

Иначе, если уменьшить дозировку всего на 0,06%, то блоки не достигнут требуемой плотности и прочности, а если добавить на 0,1% больше, то во время реакции произойдёт избыток выделяющегося водорода, в результате чего поры станут огромные, а сам блок сразу после затвердевания даст большую усадку.

Коэффициент теплопроводности.

Количество тепла, которое проходит через стены (а по научному — интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности) зависит от разности температур (в доме и на улице), от площади стен и теплопроводности материала, из которого сделаны эти стены.

Для количественной оценки теплопроводности существует коэффициент теплопроводности материалов. Этот коэффициент отражает свойство вещества проводить тепловую энергию. Чем больше значение коэффициента теплопроводности материала, тем лучше он проводит тепло. Если мы собираемся утеплять дом, то надо выбирать материалы с небольшим значением этого коэффициента. Чем он меньше, тем лучше. Сейчас  в качестве материалов для утепления зданий  наибольшее распространение получили утеплители из минеральной ваты, и различных пенопластов. Набирает популярность новый материал с улучшенными теплоизоляционными качествами — Неопор.

Коэффициент теплопроводности материалов обозначается буквой ? (греческая строчная буква лямбда)  и выражается в Вт/(м2*К). Это означает, что если взять стену из кирпича, с коэффициентом теплопроводности 0,67 Вт/(м2*К), толщиной 1 метр и площадью 1 м2., то при разнице температур в 1 градус, через стену будет проходить 0,67 ватта тепловой энергии. Если разница температур будет 10 градусов, то будет проходить уже 6,7 ватта. А если при такой разнице температур  стену сделать 10 см, то потери тепла будут уже 67 ватт. Подробней о методике расчета теплопотерь зданий можно посмотреть здесь.

Следует отметить, что значения коэффициента теплопроводности материалов указываются для толщины материала в 1 метр. Чтобы определить теплопроводность материала для любой другой толщины, надо коэффициент теплопроводности разделить на нужную толщину, выраженную в метрах.

В строительных нормах и расчетах часто используется понятие «тепловое сопротивление материала». Это величина обратная теплопроводности.  Если, на пример, теплопроводность пенопласта толщиной 10 см — 0,37 Вт/(м2*К), то его тепловое сопротивление будет равно 1 / 0,37 Вт/(м2*К) = 2,7 (м2*К)/Вт.

Какую марку газобетона выбрать

При проектировании зданий, выбор марки газобетонных блоков производят с учетом свойств и характеристик материала. Замена теплоизоляционных блоков конструкционными без изменения утепления существенно увеличит общую теплопроводность конструкций и в здании будет холодно зимой и жарко летом. Если же вместо конструкционных блоков использовать теплоизоляционные, несущие конструкции могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Заменять одни блоки другими того же вида, но иной марки также не рекомендуется. Если же такая необходимость возникла (из-за отсутствия нужной марки у поставщика), замена должна производиться только после уточняющего расчета конструкций на прочность и теплопроводность.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Чем выше марка газобетона, тем выше цена 1 м³ материала. При больших объемах применение марки с излишней прочностью часто приводит к значительному удорожанию конструкции. К тому же, для блоков с большей плотностью необходимо более эффективное утепление, выбор марки «с запасом» не всегда бывает оправдан.

Чтобы решить, какой марки газоблок выбрать для строительства дома, необходимо учесть множество факторов. Для упрощения этой задачи рекомендации по выбору газобетона приведены в таблице.

Конструкции и элементы зданий Марка газобетона
D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900 D1000 D1100 D1200
Несущие стены малоэтажных домов без утепления Здание с деревянными перекрытиями по балкам + +
Здание с бетонными перекрытиями +
Несущие стены малоэтажных домов утепленные Здание с деревянными перекрытиями по балкам + + +
Здание с бетонными перекрытиями + + + +
Несущие стены многоэтажных домов Здание с деревянными перекрытиями по балкам + + +
Здание с бетонными перекрытиями + +
Стены одноэтажных домов с деревянными перекрытиями + + +
Стены каркасных зданий + +
Перегородки + + +
Балки, перемычки армированные + + + + + + +
Элементы перекрытий армированные + + + + +

Разновидность и характеристики

По назначению и характеристикам различают три вида блоков:

  1. Конструкционные. Согласно ГОСТу, плотность составляет 900-1200 кг/м3. Теплоизоляционные свойства находятся на сравнительно низком уровне, что требует проведение дополнительного утепления.
  2. Теплоизоляционные. Выпускаются двух видов D500 и D Газоблок имеет низкий уровень теплопроводности. Сочетает достаточную прочность и высокое теплосопротивление. Применяется для теплоизоляционного кожуха сооружений и возведения легких межкомнатных перегородок. Газоблоки позволяют поддерживать в доме оптимальный температурный режим.
  3. Конструкционно-теплоизоляционные. Объединяют в себе свойства двух предыдущих видов. Оптимальное сочетание прочности и теплоизоляции. Блоки марки D500-D900 подходят для домов в несколько этажей без дополнительного утепления. В основном применяют для стен и перегородок.

Рассматривая технологию производства, выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон.

Существует классификация по основному вяжущему компоненту в составе материала. По этому критерию блок делят на: известковый, цементный, шлаковый, зольный и смешанный.

Газобетон: размеры, сколько весят

Размер газоблока зависит от предназначения. При этом значения разные, что позволяет выбрать материал для сооружения определенной конструкции.

Размеры газобетонных блоков бывают следующие:

Тип блока Длина Высота Толщина
гладкий 600 200  от 200 до 500
перегородочный 600 200 до 150
для перемычки 500 200 250-400

Вес материала бывает разным, отличаются количеством пустот и размерами. К сравнению, газоблок D600 200х250х600 весит около 24 кг. При намокании материала его удельный вес увеличивается. Это учитывается при транспортировке.

Какой толщины и плотности

Марка газобетона определяется по плотности. Так, газоблок стандартных размеров D600 имеет 600 кг/м3. Этот параметр влияет на прочность и теплоизоляцию газоблоков. При повышении прочности теплопотери увеличиваются, и наоборот. Эти особенности учитываются при выборе материала для поднятия стен и перегородок.

Низкая плотность определяется присутствием большого количества пустот, которые препятствуют передачи тепла. Поэтому блоки с низким показателем применяются для создания теплоизоляционной шубы сооружений и отдельных конструкций. На исход влияет и толщина возведенной стены. Чем шире блок, тем ниже теплопотери конструкции.

Классификация газоблока

От размеров применяемых материалов, зависит расчет проектных параметров строящегося здания на:

  • Степень прочности;
  • Теплоизоляцию конструкции;
  • Выбор вида кладки стен и перегородок;
  • А также на затраты по транспортированию, хранению и монтажу.

Конечная цена на кирпичи, также будет зависеть от их геометрических размеров.

Главные геометрические параметры определяются по:

  • Их ширине;
  • В высоту;
  • Длине.

По высоте и длине материал подбирается с учетом удобного монтажа, пропорционально общим параметрам стен. Изготовление нормируется ГОСТом 31360-2007.

  • Стандартных параметров;
  • Нестандартные.

Выпускаются обычные газоблоки всеми производителями данной продукции. Нестандартные габариты могут быть выпущены по индивидуальным заказам, или являться особенностью конкретной марки.

Геометрические параметры зависят от:

  • Формы;
  • Назначения и места применения;
  • Категории материала.

Категории материала

Категория газобетонным кирпичам присваивается согласно предельным отклонениям:

Предельные отклонения устанавливаются согласно его:

  • Индивидуальному размеру;
  • Геометрической форме;
  • Общему внешнему виду.

Геометрические параметры

Отклонения по геометрическим размерам определяются по:

Отклонения по форме

Отклонения от правильности по форме рассматриваются по таким параметрам как:

  • Разность длин диагоналей;
  • Прямолинейность всех ребер кирпича.

Отклонения во внешнем виде

По внешнему виду газоблоки оцениваются на предмет трещин, сколов, глубину отбитостей:

  • Углов;
  • Продольных и поперечных ребер;
  • Пазов и гребней – при их наличии.

Формы блоков из газобетона

По форме кирпичи изготавливаются:

  • Гладкими прямоугольными;
  • Прямоугольными с карманами для захвата;
  • С системой паз – гребень;
  • U-образными;
  • Нестандартных форм.

Газоблок также могут производиться с фигурными фасками и впадинами.

Сфера применения

По сфере применения различаются:

  • Для возведения стен;
  • Устройства перемычек;
  • Укладки и крепления плит перекрытий;
  • Возведение несъемной опалубки под фундамент.

При устройстве стен габариты варьируются в зависимости от:

  • Однослойная конструкция;
  • Многослойная конструкция.

Использование материала в качестве несъемной опалубки возможно только при условии применения защитной гидроизоляции кирпича.

Виды газосиликатных блоков

По назначению

  1. Конструкционные – газосиликатные блоки для основных стен зданий. Отличаются повышенной прочностью и выдерживают большие нагрузки. Имеют плотность выше 700 килограмм на кубический метр. Обладают теплопроводностью 0,18 – 0,2 Вт/(м·°С). Марка D1000 – D1200.
  2. Теплоизоляционные – блоки с пониженным показателем теплопроводности – 0,08–0,1 Вт/(м·°С). Применяются только для утепления и не предназначены для кладки основных стен зданий. Имеют плотность ниже 400 килограмм на кубический метр. Марка D300 – D500.
  3. Конструкционно–теплоизоляционные – блоки из газосиликата, предназначенные для строительства невысоких зданий – 1 – 3 этажа. Обладают средними показателями теплопроводности и прочности. Обладают теплопроводностью 0,12 – 0,18 Вт/(м·°С). Имеют плотность 500 – 700 килограмм на кубический метр. Марка D600 – D900. Наиболее распространенные блоки в малоэтажном строительстве.

По условиям твердения

  1. Неавтоклавные — блоки, затвердевающие в естественных условиях при атмосферном давлении. Время твердения составляет от 20 до 28 дней. Основным связующим звеном в составе таких блоков является портландцемент. К минусам безавтоклавного газосиликата можно отнести невысокую прочность, низкую морозоустойчивость и усадку до 5 мм на метр.
  2. Автоклавные — блоки, твердеющие в специальной автоклаве при искусственном давлении 11 – 13 бар и обработке паром – 190 градусов Цельсия. Такой способ затвердевания позволяет в течение нескольких часов получить плотный газосиликатный камень, который в 2 раза прочнее неавтоклавного. Его морозоустойчивость примерно в 5 раз выше, чем у газосиликатных блоков, полученных при неавтоклавном способе производства. Усадка автоклавного газосиликата в 10 раз меньше неавтоклавного и составляет 0,3 – 0,5 мм на метр и то в автоклаве, после чего блоки не усаживаются. 50% цемента в составе автоклавного газосиликата заменяются негашеной известью, которая в автоклаве превращается в гидросиликат кальция, обеспечивающий прочность изделию.

По виду вяжущих компонентов

  1. цементные, с содержанием портландцемента от 50 %;
  2. известковые, содержащие более 50% негашеной извести и гипса, шлака и добавок цемента не более 15 %;
  3. смешанные, состоящие на 15 – 50 % из цемента, извести и/или шлака;
  4. зольные, содержащие более 50% высокоосновных зол;
  5. шлаковые, состоящие на более чем 50 % из шлака, включая гипс, щелочь и известь.

По виду кремнеземистых компонентов

  1. на основе природных материалов, таких как мелкий песок;
  2. на основе продуктов промышленности, таких как золы, ферросплавы, продукты обогащения руд и прочие.

По размеру

Четко обозначенных по ГОСТу размеров у газосиликатных блоков нет, в зависимости от производителя и вида они находятся в пределах:

  • Высота – менее 500 мм;
  • Ширина – менее 500 мм;
  • Длина – менее 625 мм.

Основные размеры различных марок стеновых блоков:

  • Высота – 200/250 мм;
  • Ширина – 200/250/350/375/400 мм;
  • Длина – 600/625 мм.

Основные размеры различных марок перегородочных блоков:

  • Высота – 200/250 мм;
  • Ширина – 75/100/150 мм;
  • Длина – 600/625 мм.

По форме

Основные виды газосиликатных блоков по форме:

  1. Прямоугольные – блоки с ровными гранями;
  2. Пазогребневые – блоки с пазами и гребнями на гранях для лучшего совмещения и исключения проникновения холода через вертикальные швы;
  3. U–образные – блоки для устройства перемычек и армопояса сверху стен.

По плотности

Плотность газобетона указывается в маркировке после буквы D в величине кг/м3. Чем выше плотность, тем прочнее газосиликатные блоки и тем меньше их способность к теплоизоляции. Более плотные блоки используются для несущих стен зданий, а менее плотные для перегородок и теплоизоляции. Наиболее распространенные виды блоков по плотности:

  1. Теплоизоляционные:
    • D300 – 300 кг/м3 Прочность 10 – 15 кг/см3;
  2. D400 – 400 кг/м3; Прочность 25 –32 кг/см3;
  3. D500 – 500 кг/м3; Прочность 25 – 46 кг/см3;
  4. Конструкционно–теплоизоляционные:
    • D600 – 600 кг/м3; Прочность 30 – 55 кг/см3;
  5. D700 – 700 кг/м3; Прочность 30 – 65 кг/см3;
  6. D800 – 800 кг/м3; Прочность 46 – 98 кг/см3;
  7. Конструкционные:
    • D1000 – 1000 кг/м3; Прочность 98 – 164 кг/см3;
  8. D1100 – 1100 кг/м3; Прочность 131 – 196 кг/см3;
  9. D1200 – 1200 кг/м3; Прочность 196 – 262 кг/см3.

По морозостойкости

Морозостойкость газосиликата маркируется буквой F после которой указывается количество циклов замерзаний и оттаиваний газосиликата без потери своих свойств. Наиболее популярные виды газосиликатных блоков по морозостойкости:

  • F35 – 35 циклов;
  • F50 – 50 циклов;
  • F100 – 100 циклов.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

Таблица звукопоглощения газобетона
  Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона 100 150 200 250 300
D300 29 35 40 43 46
D400 31 41 43 47 50
D500 34 42 46 50 53
D600 36 44 47 52 55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Газосиликат или газобетон?

Анализируя преимущества одного материала перед другим, следует принимать во внимание некоторую относительность такого сравнения. К примеру, автоклавная обработка газосиликатных блоков является гарантией их качества, но существенно увеличивает их цену. Марки газоблоков меньшей плотности отличаются хрупкостью, но их теплоизоляционные качества выше, и наоборот

Марки газоблоков меньшей плотности отличаются хрупкостью, но их теплоизоляционные качества выше, и наоборот.

Неавтоклавный газобетон наименее прочный и, по сравнению с газосиликатом, не самый качественный. Однако, существенным отличием газобетона от газосиликата является особенность производства неавтоклавного материала – возможность его самостоятельного изготовления, в том числе и на стройплощадке, делает этот материал более востребованным (в условиях ограниченных финансовых возможностей это явный плюс). Вместе с тем, эта особенность широко используется недобросовестными производителями, которые нарушают технологию и изменяют состав материалов, стремясь удешевить их себестоимость.

Газосиликатные блоки превосходят газобетонные по всем параметрам, кроме одного – влагоемкости. Эта особенность ограничивает применение газосиликатных стройматериалов при максимально допустимом уровне влажности в 60 %.

Как выбрать газобетонный блок

Перед началом строительства необходимо разобраться, какие газобетонные блоки выбрать для стен и перегородок. Ассортимент продукции отличается разнообразием, правильный выбор станет большим плюсом. Использование пеноблоков с идеальной геометрией поможет сэкономить на клеевом составе и штукатурке. Газоблоки с правильными параметрами позволят снизить затраты на теплоизоляцию и отопление. Прежде чем купить газобетон, необходимо выяснить его марку, плотность, морозостойкость, учесть размеры и особенности формы.

Назначение

Выпускаются стеновые и перегородочные блоки, изделия с U-образным профилем. Материал для возведения внешних стен отличается толщиной, которая позволяет выкладывать пеноблоки в один ряд. Это увеличивает темп строительства, снижает количество мостиков холода. Перегородочные газоблоки имеют небольшую толщину, это позволяет эффективно использовать внутреннее полезное пространство

При этом материал отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками, что важно при возведении перегородок

Изделия из пенобетона с U-образным профилем используют при обустройстве оконных и дверных перемычек. Вырез необходим для укладки арматуры нужной длины, которая обеспечит высокую несущую способность.

Технология изготовления

При неавтоклавной технологии производства используется то же сырье, что и при автоклавном методе. Отличие состоит в термической обработке полуфабриката. Некоторые производители предпочитают выполнять сушку естественным путем. Это негативно отражается на стабильности размеров и плотности, отрицательно влияет на теплотехнические характеристики.

При автоклавном методе производства термообработка выполняется паром при высоком давлении. Технология позволяет увеличить прочность стройматериала, обеспечить стабильную геометрию готовой продукции. Ведущие компании используют высокотехнологичные автоматизированные линии, на которых изготавливают газоблоки по автоклавной технологии.

Марка газобетона

Выпускается несколько марок, которые находятся в прямой зависимости от плотности. Категория D400 имеет плотность 400 кг/кв.м. Чем выше марка – тем тяжелее и прочнее блоки. Изделия D500 используют при строительстве внешних и несущих стен, D600-D700 применяют при возведении несущих конструкций домов, высотой более 3 этажей. Материалы D300 – лучший выбор для стеновых перегородок. Газобетон с маркой D200 используется только в качестве огнестойкого утеплителя.

Размер и форма

Производители выпускают десятки типоразмеров стеновых материалов. Какие блоки нужно использовать для внешних стен? Все зависит от климатических особенностей региона. Толщину выбирают на основании расчетов теплотехников, а длину и высоту берут максимально возможную. Это позволяет использовать меньшее количество блоков, снизить расход клеевого состава и вероятность образования мостика холода.

Форма у пеноблоков может быть прямоугольная или иметь систему «паз-гребень». С прямоугольной формой удобно работать при возведении перегородок. Система «паз-гребень» делает монтаж внешних стен более простым, облегчает переноску самых больших газоблоков.

Плотность и толщина

Плотность и толщина – основные характеристики, влияющие на энергоэффективность материала. Газобетон с самой маленькой плотностью имеет минимальный коэффициент теплопроводности. Толщина стены, необходимая для постройки энергоэффективного здания, при использовании этого стройматериала, будет самой маленькой. Обратная сторона – низкая прочность. По этой причине необходимо учитывать не только теплотехнические характеристики, но и несущую способность конструкции. Сколько нужно газобетона по толщине – может рассчитать каждый теплотехник.

Морозостойкость

При строительстве в климатических зонах с холодными зимами важным показателем для используемых материалов является морозостойкость. Производители выпускают газобетон с маркой морозостойкость F15-F100. Для внешних стен домов в центральной полосе России рекомендована марка F50-F100. Для перегородок помещений с системой отопления можно применять пенобетоны F15-F25. В условиях южного климата строители используют газоблоки F25-F50 при возведении внешних стен коттеджей.

Советы по выбору


Для сооружения наружных и внутренних несущих стен нужно использовать блоки прочностью и плотностью не ниже D500.Чем толще материал для наружных конструкций, тем крепче будет здание, однако, чем толще блок для внутренней несущей стены, тем больше свободного пространства он будет отнимать при кладке.

Поэтому, в этом случае, можно приобрести изделия с минимально допустимой толщиной – 20 см.

Материал с прочностью D500 можно использовать для возведения здания не выше 3-х этажей. Чем выше показатель прочности, тем больше допускается этажность постройки.

При покупке материала стоит обратить внимание на его сопроводительные документы, в которых обязательно должны быть указаны адрес производителя, дата выпуска продукции и ГОСТы, согласно которым производился товар

Свойства и параметры

Всё чаще застройщики выбирают газоблоки для возведения несущих и ненесущих стен. Для этого есть две причины:

  • высокие физико-технические характеристики газоблоков;
  • постоянно растущие требования к энергоэффективности зданий.

На видео – технические характеристики газоблоков:

Хорошая теплоизоляция и низкая теплопроводность

Дом из газоблоков не перегревается в летний период и хорошо сохраняет тепло в холодное время года. В некоторых регионах материал называют теплоблоком. Если сравнит его с кирпичом, то показатели будут отличаться в несколько раз.

Так, в сухом состоянии коэффициент теплопроводности газоблока составит 0,12 Вт/м °C. При повышении влажности до 12% он будет уже 0,145 Вт/(м °C). У полнотелого кирпича этот показатель равен 0,55-0,64 Вт/(м °C).

Диффузионные свойства

Стены из газоблоков «дышат». При этом пористый газобетон позволяет осуществлять регулярный газообмен. Проход паров и газов через стену осуществляется без задержки влаги в толще конструкции.

В доме из газоблоков устанавливается комфортный микроклимат. В таких помещениях легко дышать и комфортно жить. Постоянно циркулирующий воздух не даёт возможность развиваться плесневым грибкам.

А вот какой клей выбрать для газоблока можно узнать здесь.

Морозостойкость блока

Дома из газоблоков экологически чистые. При производстве материалов не используются вредные вещества. Кроме того, газобетонные блоки хорошо переносят понижение температур. География использования блоков очень широка. Они с успехом применяются в северных широтах.

В тёплых регионах строения из газоблоков обходятся даже без теплоизоляции. Причём морозостойкость материала повышается при увеличении влажности.

На видео-вся правда о газоблоках:

Огнестойкость

Строения из газобетона относятся к самым безопасным в плане пожаробезопасности. Они принадлежат к I и II классам огнестойкости. Стена из газоблоков не разрушается огнём в течение двухчасового воздействия пламени. Из такого материала хорошо построить жилище потому как дом из газоблока имеет преимущества- плюсы, но и минусы о которых можно узнать в статье.

Лёгкость обработки

Материал хорошо режется самими обычными ручными инструментами. Он пористый и легкий. Для возведения стен не нужна специальная техника. Это снижает затраты на строительство.

Недостатки

  • Хрупкость, особенно у марок с небольшой плотности. С газоблоками нужно работать аккуратно.
  • Неплотное удержание крепёжных элементов. Этот вопрос решается. Но нужны специальные дюбели и анкеры.
  • Высокое водопоглощение. Однако вода поглощается не всей поверхностью блока. Если провести эксперимент и поставить блок в поддон с водой, то за сутки влага проникнет лишь на высоту нескольких сантиметров. Верхняя часть блока останется сухой.

На что влияет марка плотности?

Именно плотность газобетона оказывает непосредственное влияние на теплотехнические характеристики.

При увеличении этого показателя происходят следующие изменения в физико-технических свойствах искусственного камня:

  • Повышается класс прочности на сжатие.
  • Снижается пористость.
  • Уменьшается усадка при отвердевании.
  • Увеличивается теплопроводность.

Последний показатель имеет большое значение, так как от нее зависит потребность в дополнительном утеплении стен, что ведет к увеличению затрат на строительство.

На коэффициент теплопроводности влияет не только марка камня, но и вид наполнителя, содержащегося в составе — зола и песок.

Газобетон по назначению Марка Коэффициент теплопроводности газоблока с добавлением сланцевой золы Коэффициент теплопроводности газоблока с добавлением песка
Конструкционный 1200 0,29 0,38
1100 0,26 0,34
1000 0,23 0,29
Конструкционно-теплоизоляционный 900 0,20 0,24
800 0,18 0,21
700 0,15 0,15
600 0,13 0,14
500 0,1 0,12
Теплоизоляционный 400 0,09 0,1
300 0,08 0,08

Газобетонные блоки по ГОСТ

Есть определенные ГОСТ показатели, которых надо придерживаться при применении данного материала в строительстве. Обязательно надо отметить, что толщина кладки стен должна быть не меньше двадцати сантиметров. Если дом будет одноэтажным, то необходимо следовать дополнительным требованиям к энергосбережению, используя габариты в 20-25 см.

Самым востребованным размером считается 60*30*20 см (длина, ширина и высота соответственно). Пара сантиметров большой роли не сыграет, но поможет сэкономить на общем количестве материалов.

Размеры блоков из газобетона регулируются ГОСТом 31360-2007.

Стандарт утверждает, что максимальная длина блока может быть 625 мм, ширина и высота – 500 мм. Могут быть погрешности двух категорий. Первая допускает отклонение геометрических размеров на несколько миллиметров.

Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства

Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту

На фото представлены основные требования ГОСТ к газобетонным блокам:

В частном и городском строительстве набирает популярность новый материал — газобетон. Блоки, сделанные из него, постоянно занимают лидирующее положение в списках продаж специализированных строительных магазинов.

Связано это прежде всего с тем, что многие россияне стараются обзавестись загородными домами и коттеджами. Потребность в блоках из газобетона доказывает увеличение объемов такого строительства. Иногда спрос превышает предложения.

В статье будут рассмотрены газобетонные блоки, технические характеристики, недостатки и достоинства материала.

Изучив ее, вы узнаете, почему блоки из газобетона так полюбились загородным застройщикам, что надо знать, приобретая этот популярный строительный материал.Газобетон является одной из разновидностей облегченного ячеистого бетона.Он получается путем смешивания заполнителей (кварцевый песок и известь) и разных добавок с водой и вяжущим веществом (цемент)

Если не брать во внимание состав добавок, то это рецепт изготовления классического бетона. В качестве их в газобетоне используется алюминиевая пудра

Подведем итоги: разбор минусов газобетона

Основные недостатки газобетона заключаются в восприимчивости к влаге и завышенных показателях морозостойкости. Гигроскопичность бетона снижает теплотехнические свойства газобетонных блоков и приводит к деформациям, способствующим появлению дефектов отделки. Это ограничивает его применение в районах с повышенной влажностью, в сырых помещениях, а также при строительстве фасадов. Во избежание этого перед отделкой необходимо применение дорогостоящего комплекса мер по защите стройматериала от конденсата.

Реальная морозостойкость материала значительно ниже заявляемых значений, что делает нецелесообразным использование газобетона для жилых домов в районах с холодным климатом. Сильное снижение теплового сопротивления при увлажнении заставляет увеличивать толщину стен, что снижает преимущества газобетона по сравнению с другими стройматериалами.

Изъяны в механической прочности газобетона требуют строительства дорогостоящих видов фундамента и применения специальных крепежных элементов. Строительство домов с несколькими этажами не допускается или требует специальных упрочняющих операций. Наложение защитной или декоративной штукатурки вызывает осложнение из-за растрескивания.

Недостатки газобетона значительно ограничивают его применение при строительстве жилых домов и бань. В то же время преимущества позволяют широко применять его при возведении хозяйственных построек, ограждений и других строений.

При близком рассмотрении вопроса о заявленной низкой стоимости газобетона и гарантированной долговечности выходит, что эти характеристики оказываются значительно завышенными производителями. При соблюдении норм в отношении показателей теплосопротивления заявленная производителями кладка толщиной в 380 мм является недостаточной. Игнорирование нормативов ведет к повышенному расходу энергии на отопление и кондиционирование. Для того чтобы здание соответствовало всем стандартам, толщину кладки необходимо увеличить как минимум до 640 мм. При этом максимальная толщина газоблока составляет 500 мм.

Еще одним недостатком газобетонной кладки является необходимость возведения монолитного ленточного фундамента, использование которого ведет к существенному удорожанию строительных работ. Без такого фундамента риск появления усадочных деформаций и возникновения массивных трещин в кладке значительно возрастает.

При изучении вышеописанных фактов напрашивается вывод, что такие достоинства свойства газобетонных блоков, как высокие показатели теплоизоляции и несущая способность перекрытий из газобетона, являются значительно преувеличенными и носят исключительно навязчивый рекламный характер. В защиту газосиликата хочется сказать, что на данный момент идеальных стройматериалов не существует, и каждый из них имеет как свои минусы, так и неоспоримые достоинства. Хотя, например, если сравнить свойства газобетонных блоков со свойствами арболита, то у последнего явное преимущество!

По материалам: http://ostroymaterialah.ru/smesi/gazobeton-nedostatki.htmlhttp://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/gazobetonnye-bloki-dostoinstva-i-ned.html

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наш Бастион
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector