5 советов, из какого материала лучше строить дом

Разновидности кирпича

Кирпич — это строительный материал с точно заданными параметрами, который изготавливается из минерального сырья. По структуре схож с искусственным камнем. Минимальная марка прочности кирпича М100, когда у камня этот параметр начинается с М25.

Керамический

Керамика является одним из древних строительных материалов придуманным человечеством. Керамический кирпич или глиняный, используют для строительства несущих стен, проведения облицовочных работ. Различают рядовой и лицевой керамический кирпич. Отличие лишь во внешнем виде, все остальные прочностные характеристики одинаковые. Может иметь пустоты разной направленности, количества и форм. Называют полнотелым, если количество пустот не более 13% или они полностью отсутствуют.

На заметку! Даже самый лучший кирпич не в состоянии соперничать с газобетоном по теплопроводности.

Внешний вид

Что касается эстетики, тут множество вариантов. Кирпич может быть окрашен в массе или поверхностно. Также есть вариант использования ангоба — нанесения жидкой цветной глины с последующим обжигом или глазурование (это когда готовое изделие покрывается порошковым стеклом, после чего вновь направляется в печь).

Особенности производства

Производственный процесс кирпича очень трудоемкий. Это связано с тем, что глину сперва вымораживают, потом ей дают время отлежаться. Цель – разрушить нежелательные примеси в глине и повысить качество готового продукта. Многие компании совсем не торопятся внедрять в производство инновации, поскольку технология позволяет работать по старинке, не прикладывая больших усилий. Глину очищают, измельчают, формируют брус нужного сечения, далее нарезают на кирпичики и отправляют в печь. После отбраковки товар поступает в продажу.

Силикатный

Основное отличие от керамического в исходном сырье. В данном случае – это известь. Прочность с глиняным кирпичом практически сопоставима. Технология изготовления силикатного кирпича чуть иная – масса проходит 3 этапа – прогрев паром, обжиг, остывание.

Разновидности изделий

Различают рядовой и лицевой кирпич. Может иметь пустоты разной направленности, количества и форм. Бывает различных линейных размеров и марок прочности. Рядовой кирпич выпускают только в белом цвете.

Силикатный кирпич или газобетон, что лучше

Если сравнивать силикатный и керамический кирпич, то первый вариант заметно дешевле. Это связано с более быстрым производственным циклом (разница в днях изготовления кирпича – 4,5 дня). Коэффициент гигроскопичности у газоблока выше чем у силикатного кирпича. Это связано с более высокой плотностью у силиката. Но опять же, если сравнивать силикат и керамику, то в первом случае коэффициент водопоглощения выше на 4% при одинаковой плотности.

При строительстве бани использовать его безусловно можно, главное продумать пароизоляцию. Нельзя использовать силикат при строительстве печей, каминов, поскольку при нагреве он снижает свою прочность. В целом его повсеместно используют, но если выбирать между силикатным кирпичом и газоблоком, то строить баню из газобетонных блоков выгоднее. Она лучше будет сохранять тепло.

Сравнение характеристик

Перед выбором строительного материала для возведения дома, проводят сравнительный анализ характеристик, который включает в себя, рассмотрение таких критериев:

усадка;
эстетичность;
экологичность;
огнестойкость;
влагостойкость;
долговечность;
теплоизоляция;
экономичность;
стоимость.

Усадка

В конце строительства материал нужно усадить:

Величина усадки бруса небольшая и осуществляется по всему периметру, достигает пяти процентов от всей высоты сооружения.
Газобетон практически не требует усадки, и величина уменьшения высоты стен достигает полпроцента, что не сказывается на здании.

Эстетичность

Большое значение при выборе материалов играет внешний вид постройки:

Дерево имеет гладкую ровную поверхность, которая упрощает монтаж и внутреннюю отделку стен. Благодаря цветовой гамме древесины, деревянные дома имеют красивый, величественный вид без применения наружной отделки.
Сооружения из ячеистого бетона также имеют ровную поверхность, но в отличие от древесины выглядят непрезентабельно. Поэтому стены из газобетонных блоков требуют внутренней и наружной отделки.

Экологичность

При выборе материала важно изучить его экологические свойства, ведь здоровье человека находится на первом месте, поэтому нужно знать состав газобетона и бруса

Ячеистый бетон имеет в своем составе цемент, золу и песок, эти компоненты обладают экологически чистыми свойствами. Однако добавление в бетонный раствор алюминиевой пудры может поставить под вопрос экологичность газобетона.
Деревянный сруб, неоспоримо, экологически чистый строительный материал.

Огнестойкость

Брус обладает низкой огнестойкостью, а, значит, с легкостью поддается возгоранию. Деревянные срубы требуют дополнительной обработки средствами, которые способны снизить пожароопасность.
Газобетон имеет высокую стойкость к воздействию огня и даже способен сохранять свои прочностные характеристики на протяжении нескольких часов при пожаре.

Влагостойкость

Немаловажным критерием при выборе строительного материала для возведения зданий и сооружений является стойкость изделий к проникновению влаги.

Ячеистый бетон обладает высокой влагостойкостью, а значит, не поддается гниению, образованию плесени и тем самым увеличивает срок службы.
Влагоустойчивость древесины низкая и зависит от изменения влажности и температурного режима окружающей среды.

Долговечность

Деревянные постройки имеют длительный срок службы и достигают века.
Газобетонные сооружения также обладают долговечностью, но из-за относительно недавнего применения газобетонных блоков, насколько долго прослужит дом неизвестно.

Теплоизоляция

В каждом доме важен уют, тепло летом и прохлада зимой

Поэтому при выборе строительного материала обращают внимание на теплоизоляционные свойства

За счет слабой теплопроводности бруса, дом способен сохранять тепло и обеспечивать комфортное проживание без использования дополнительного обогревающего оборудования.
Газобетон нуждается в дополнительной теплоизоляции, что увеличивает общие расходы на строительство.

Экономичность

Газобетон и дерево обладают массой преимуществ и недостатков, сделать правильный выбор поможет расчет экономичности материала и изучение ценовой политики.

Газобетон

Легкость блоков позволяет сократить затраты.
материал экономичен за счет своих геометрических размеров, которые позволяют применять клей для укладки швов, что значительно сокращает расходы;
ровная и гладкая поверхность ячеистого бетона не требует оштукатуривания;
легкость монтажа позволяет возводить стены собственноручно, что сокращает затраты на рабочую бригаду.

Брус

экономичность использования брусьев достигается за счет способности древесины сохранять тепло;
материал легок в монтаже и не требует большой рабочей бригады, что также экономит затраты на строительство;
эстетичность наружных стен исключает использование отделочных материалов.

Стоимость

Газобетонный блок имеет цену равной брусу естественной влажности. Требует дополнительных расходов на утеплительные материалы и имеет дорогостоящий фундамент.
Брус, применяемый для дома, сокращает затраты на возведение фундамента, а использование обычного или профилированного бруса уменьшает общую стоимость дома. Повысится цена на строительство при использовании клееного бруса, который является дорогостоящим материалом.

Это интересно: Размер фракций бетона

Экономия

Лёгкость материала и его размеры позволяют сэкономить на транспортировке, количестве рабочей силы и объёме кладочного раствора

Газобетонные блоки для строительства экономически выгодно использовать по следующим причинам:

Лёгкость материала и его размеры позволяют сэкономить на транспортировке, количестве рабочей силы и объёме кладочного раствора.
Монтаж блоков выполняется по простой технологии, поэтому на оплату труда каменщика не уйдёт много денег.
Небольшая продолжительность усадки экономит время на окончательное возведение дома.
Поскольку газоблок имеет небольшой удельный вес, под дом из этого материала можно возвести облегчённый мелкозаглублённый фундамент, что позволит вам сэкономить.
Для возведения стен вам не нужно привлекать грузоподъёмную строительную технику.
Газобетон не нуждается в антибактериальных пропитках.

Экономическая целесообразность использования бруса состоит в следующем:

Приобретая профилированный или клееный брус с равновесной эксплуатационной влажностью, вы значительно сокращаете продолжительность усадки дома. Таким образом, экономится время на строительство дома.
Поскольку деревянные элементы имеют герметичное соединение, в сочетании с низкой теплопроводностью материала вы получаете реальную экономию на обогреве жилища в зимний период.
Технология сборки домов из бруса позволят сэкономить на различных растворах, клеях и строительных смесях, которые в данном случае совершенно не нужны.
Вы получаете существенную экономию на наружной и внутренней отделке стен, которую в случае использования профилированного или клееного бруса можно вообще не выполнять.

Что дешевле: построить дом из бруса или газобетона?

Цена бруса выше, чем газобетона. Значит деревянный дом дороже? Это не совсем так. Конструкционные особенности и стеновой «пирог» должны обеспечивать надежность, долговечность и теплоэффективность дома. Поэтому итоговая стоимость строительства будет зависеть от множества дополнительных нюансов.

Исходя из вышеуказанной информации о теплопроводности материалов, строить дом целесообразнее из газобетона D500 толщиной 375 мм. В этом случае утепление не требуется, поэтому отделочные работы будут заключаться только в оштукатуривании поверхности. Но все мы понимаем, что здание состоит не только из стеновых блоков, но еще из множества других элементов (фундамент, армопояс, штукатурка и т.д.). Это и отражается непосредственно на стоимости возведения жилья.

При выборе бруса толщиной 200 мм стоимость строительства повышается в связи с необходимостью применения дополнительного утепления и пароизоляции (как материалов, так и работ). Немало стоит обработка дерева антисептиками и антипиренами.

Но есть одно «но», которое забирает огромную часть бюджета – устройство фундамента. Так, для бруса толщиной 200 мм и основание будет соответствующей ширины. А для газобетона толщиной 400 мм – соответственно 400 мм. Нетрудно подсчитать, что фундамент под газобетонное здание обойдется существенно дороже. Плюс к этому железобетонный армопояс и другие дополнительные затраты.

Что такое пенобетон

Пенобетонные блоки пользуются популярностью в области частного домостроения. Они изготавливаются из смеси портландцемента, речного песка, пенообразующего концентрата, алюминиевой пудры, базальтовой фибры и теплой воды.

Общий объем воздушных полостей в пенобетоне влияет на вес блоков, показатели допустимой нагрузки и области применения материала.

Технология производства

Производится пенобетон по классической технологии или поризационным методом.

В первом случае цементно-песочная смесь дополняется пенообразователем, после чего раствор по трубам подается на участок строительных работ. Смесь застывает, одновременно приобретая характерную пористую структуру.

При втором методе используется поризатор. Это специальное оборудование позволяет вести сухие элементы смеси непосредственно в струю пенообразователя. В результате частицы сухой смеси оседают на поверхности воздушных ячеек, и образуется пеноматериал, который также, как в предыдущем способе, подается к месту работ по напорной магистрали. Поризационный метод чаще применяется в области промышленного строительства.

Классификация

Пенобетонные блоки весьма успешно конкурируют с традиционным кирпичом, деревом и железобетоном. За счет свойств теплоизоляции они обеспечивают комфортные условия проживания в доме или квартире.

Различают следующие виды пенобетона:

Теплоизоляционный. Выдерживает нагрузку до 9 кг/см². Не растрескивается, сохраняет целостность.
Теплоизоляционно-конструкционный. Предельно-допустимая нагрузка – 800 кг/ м³.
Конструкционный. Обладает максимальным классом прочности – В12.
Конструкционно-поризованный. Придельная нагрузка – 1,6 т/м³.

Конструкционный тип используют для возведения коробок, внутренних стен, межкомнатных перегородок. Теплоизоляционный же применяют при строительстве:

перекрытий, сделанных из железобетона;
несущих конструкций, контактирующих с низкими температурами;
подкровельного пространства, за счет которого нередко происходят основные теплопотери.

Концентрация пористости у теплоизоляционного пенобетона может достигать 80% от общего объема, что позволяет ему значительно «сбавить» в массе.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.
Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.
Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.
Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.
Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Можно ли комбинировать материалы

Комбинировать вышеописанные материалы можно, но необходимо придерживаться следующего принципа: дом должен состоять из массивного основания внизу и более легкого верхнего этажа. Таким образом, первый этаж строится из пенобетонных блоков, второй – из выбранного вида бруса. Это отличный компромисс для тех, кто не может определиться с материалом. Дерево приносит в дом уют, тепло, благоприятный микроклимат, оно идеально подходит для помещений, расположенных на втором этаже: спальни, детской.

Дом из пеноблоков и бруса Источник chrome-effect.ru

В процессе строительства необходимо учитывать особенности каждого материала, важно, чтобы были согласованы моменты усадки. Кому-то это может показаться довольно хлопотным, однако комфортные условия проживания и эстетический эффект несомненно того стоят

Чем марка газобетона отличается от класса?

Класс газобетона, в отличие от марки, определяет исключительно его прочность. Она измеряется в Н/мм2. Самые распространенные классы, которые определяют прочность газобетона для несущих стен – это:

В1.5. Это минимальный класс прочности, который подходит для строительство одноэтажных и «полутораэтажных» (с мансардой) домов.
В2. Это более прочный материал, который при большинстве стандартных архитектурных решений позволяет построить здание высотой 1.5-2.5 этажей.
В2.5. Из газобетона класса В 2.5 можно строить здания практически всего спектра индивидуального жилищного строительства. Пролеты по 12 метров, трехэтажные здания, дюбеля вентфасадов в высотных домах – все это выдержит такой газобетон.
В3.5 и более высокие. Это чрезвычайно прочные материалы, которые подходят для строительства пятиэтажных зданий, а также возведения домов в сейсмически неблагополучных регионах страны.

В отличие от чисто технических показателей плотности, определяющих вес газобетона на 1 кубический метр, прочность позволяет конкретно планировать будущую стройку исходя из предполагаемого веса здания, особенностей почвы и других характеристик. Существуют таблицы, которые позволяют определить соответствии между маркой газобетона и его классом прочности на сжатие

Важно отметить, что эти показатели соответствуют только в том случае если вы приобретаете блоки у надежного поставщика, который предоставляет качественную продукцию. Примерные соответствия следующие:

D300 – В0,75-В1.
D400 – В1,5-В2,5.
D500 – В1,5-В3,5.
D600 – В2-В4.

Главные ценности

Некоторые считают, что оценка экологической безопасности того или иного материала в большинстве случаев «притянута за уши». И проводят ее, как правило, сами производители. На самом деле диагностика экологического здоровья стройматериалов может быть вполне объективной. По мнению экспертов в этой области, в это понятие входит горючесть и радиоактивность материалов. Что касается газобетона, то он не горюч, а значит и разговора о выделении опасных токсинов при сгорании не уместен. Равно как и способность образования дымовой завесы, распространения огня и выделения вредных газов. В отличие от любимого многими натурального дерева, которое вспыхивает мгновенно и интенсивно горит.

– Я бы хотел сказать об усадке домов из газобетона, – делится Иван из Оренбургской области. – Она в любом случае имеет место быть при возведении жилья из этого материала, но этот процесс можно сгладить. Если газоблоки оставить полежать в течение месяца, не начиная строительства, осадки реально избежать. Еще одно правило: грамотный подход к отделке дома. Мелкие трещины, которых, наверное, не избежать, можно оштукатурить или использовать армирующее полотно.

Наглядно про отличия между материалами смотрите в видеоролике:

Вместо послесловия

Подводя итог обзору, можно сделать следующие выводы. Пеноблоки соединяют друг с другом при помощи специального наполнителя, бетон и пена смешиваются механическим образом. Затвердевание материала происходит самостоятельно, без вмешательства человека, в процессе строительства. Такое производство по силам небольшим компаниям и частным предпринимателям. Из недостатков можно отметить неровную поверхность блоков и порой, приличную разницу в их размере. Цвет блоков – серый. В свою очередь, газоблоки производятся благодаря созданной химической реакции между выбранными компонентами. Для улучшения прочности требуется обработка в автоклаве. Изготовить газоблоки можно исключительно на профессиональном производстве при помощи дорогого оборудования. Таким образом, это более дорогой и если можно так сказать, «профессиональный» стройматериал. Погрешностей в плане неровностей у газоблоков нет, а кладка получается ровной и монолитной. Цвет – белый.

Что лучше?

Сравнив оба строительных материала, однозначно выбрать лучший довольно сложно, поскольку каждый из них наделен сильными и слабыми сторонами. Если при строительстве дома важен его эстетичный внешний вид и длительный срок службы, тогда свой выбор правильнее остановить на дереве. Если же деревянная постройка не вписывается в архитектурную концепцию нового времени, то предпочтение следует отдать газобетону. При использовании высококачественных газоблоков и строгом соблюдении технологии монтажа удастся возвести прочное, надежное здание и нивелировать возможные минусы готовой постройки. Выбирая, нужно учитывать не только полученные знания о стройматериалах, но и исходить из личных предпочтений и бюджета.

https://youtube.com/watch?v=mY9mMXgX8ik

Сравнительная характеристика газобетона и бруса

Сравнить два описываемых в статье материала можно по следующим их характеристикам:

прочность – подвергшийся автоклавной обработке газобетон значительно тверже и прочнее древесины бруса;
усадка – стены и перегородки из автоклавного газобетона имеют усадку в десятки раз меньше чем такие же возведенные из бруса;
огнестойкость – газобетон относится к негорючим материалам, в то время как брус очень хорошо поддерживает горение;
эстетичность – дом из бруса даже без отделки более эстетичен, нежели строение из газобетонных блоков;
экологичность – древесина более экологична и безопасна чем газобетон, в составе которого имеется алюминиевая пудра, известь и цемент, содержащий различные добавки.

Таким образом, более экологичный и эстетичный брус уступает газобетону в прочности, усадке и огнестойкости

Характеристики бруса

Древесина популярна благодаря своим свойствам физического и эксплуатационного характера, экологичности и природности

По стоимости брус и газобетон практически одинаковы, поэтому при выборе именно на характеристики обращают внимание. Брус представляет собой материал, который получают путем профилирования (и/или склеивания)

Демонстрирует все положительные свойства дерева, так как производится из древесного ствола, обтесанного определенным образом со всех сторон.

Профиль бруса может быть разным, значительно облегчает процесс строительства и монтажа, гарантирует зданию надежность и прочность при условии, что материал соответствует установленным стандартам. Наибольшее значение имеют оптимальный уровень влажности и идеальная геометрия. Но в любом случае конструкция дает усадку, поэтому проведение отделочных работ советуют начинать по прошествии минимум полугода после окончания строительства.

Брус может производиться с нужными заказчику параметрами, является наиболее дешевым материалом из всех древесных. Уровень прочности и теплоизоляции готового здания зависят от толщины бруса, который использовался в строительстве. Материал прекрасно поддается технологической обработке, может использоваться для строительства в сейсмоактивных зонах.

Благодаря натуральности и особой структуре древесины здания из бруса вентилируются естественным образом, влажность сохраняется стабильно оптимальная – все это влияет на микроклимат в помещении, способствует прекрасному самочувствию и здоровью.

Клееный брус делают из тонких пластин путем склеивания под большим давлением. Такой материал менее капризный, экологически чистый, предполагает длительный срок эксплуатации, обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, не горюч, не боится плесени или грибка, не трескает и не усаживается.

Немаловажен и внешний вид материала – возведенные из него дома смотрятся красиво и эстетично, отделочные работы можно не проводить или свести к минимальному числу задач. Стоимость клееного бруса значительно выше – примерно в два раза в сравнении с обычным профилированным.

Обдумывая, что дешевле: брус или газобетон, стоит учесть такой нюанс: обычный брус дешевле газобетона, но хуже по эксплуатационным свойствам, а вот идеальный для строительства качественного дома клееный брус дороже обычного, его цена примерно идентична газобетону.

Выводы и рекомендации

Констатируя вышесказанное, можно сделать ряд выводов, в частности:

Каркасный дом является самым быстровозводимым и построить его дешевле всего, но только при условии отсутствия утепления и пароизоляции, что допустимо лишь в теплом климате, либо при сезонном использовании.
Утеплив каркас минерализованным утеплителем или напылением пенополиуретана, можно сделать возможным обитание в доме круглый год, даже для северных регионов, но это приведет к удорожанию строительства, сделав его сопоставимым с вариантами применения бруса или газобетона.
Дерево является экологичным природным материалом, делая брус привлекательным для возведения жилых построек, но подвергается гниению в силу свойственной материалу способности адсорбировать водяные пары, поэтому использовать его для капитального строительства не оправдано.
Чтобы защитить дерево от гниения и продлить его срок службы, необходимо внешнее утепление фасада и его декоративная отделка, для чего потребуется дополнительное финансирование, что приведет к удорожанию проекта и увеличению срока строительства.
Лучше всего использовать газобетон, сочетающий в себе низкую стоимость и теплопроводность, так как он по большей части состоит из воздуха, а также легок и удобен для возведения стен даже своими руками.

Сравнивая стоимость строительства дома за 1 кв. м, получатся следующие цифры:

каркасный дом обойдется в сумму 1–5 тыс. р., включая утепление минерализованной ватой;
дом из бруса будет стоить от 10 тыс. р., но без учета внешней тепло, пароизоляции и декоративной отделки, которая удорожит проект до 15–20 тыс. р.;
газобетонная коробка обойдется в 10–13 тыс. р., которые следует увеличить на 1–2 тыс. р. за квадрат, для отделки фасада декоративной штукатуркой.

В основу расчета стоимости взята условная стоимость, которая может отличаться в зависимости от вашего региона.

Заключение

Проблемы с влажностью в газобетонных домах связаны только с нарушениями технологий. Причиной тому может быть отсутствие горизонтальной гидроизоляции под первым рядом кладки и неправильная наружная отделка с утеплением, не предусматривающая вентилируемого зазора и затрудняющая выход пара.

Например, спровоцировать проблему может желание сэкономить, когда для утепления вместо базальтовой ваты применяется пенопласт. Что толку в вентиляционном зазоре, если пар вообще не может выйти из толщи стены, и вынужден в ней конденсироваться и частично возвращаться обратно!

Так что, если уж вы решили строить дом без проекта или внести свои собственные коррективы, советуем изучить все рекомендации производителя стенового материала — не только касающиеся процесса кладки, но и выбора варианта отделки.