Усадка бетона: коэффициент, стадии, почему возникает

Какой бывает усадка бетона

Коэффициент осаждения это величина, которая указывается в нормативных документах по строительству. Рассматриваемый коэффициент во многом зависит от качества приготовления бетонной смеси. Усадка бетона в зависимости от временных параметров бывает следующих типов:

пластическая,молодого бетона,зрелого бетона.

Пластическая усадка бетона.

В первом случае усадка наблюдается еще до момента полного затвердения. В строительной сфере имеется такое понятие, как проектный возраст бетона.

Эта величина составляет 28 дней и свидетельствует о полном его затвердении и пригодности для дальнейших строительных работ. Усадка молодого (твердеющего) бетона появляется до этого срока. Кроме того, изменение размеров материала может проявляться и в более поздние сроки (позднее 28 дня).

Немаловажное значение имеет классификация в зависимости от этиологического фактора. В данной ситуации выделяют контракционную и влажностную

Что же касается пластической усадки, то она входит в понятие влажностной.

Контракционный тип еще называют стяжением бетона. Основная причина этого явления химическое взаимодействие компонентов (воды и минеральных веществ)

Важно то, что подобная усадка приводит к повышению количества пор в материале, что снижает его эксплуатационные характеристики

Влажностный тип имеет свои отличительные черты.

Она развивается в процессе высушивания бетонной смеси. В результате всего этого количество воды в бетоне резко уменьшается и он дает усадку. Она имеет наибольшее значение, нежели предыдущая.

На самом раннем этапе уменьшения количества влаги можно наблюдать пластическую усадку. Она в большинстве случаев наблюдается в первые полчаса с момента заливки бетона

Важно, что на величину коэффициента усадки влияет наличие или отсутствие арматуры, количество в жидком бетоне воды

Усадка бетона зрелого возраста

Усадка бетона зрелого возраста происходит после достижения проектного возраста (28 суток), в период эксплуатации. Длится в течении трех-четырех месяцев после заливки. В дальнейшем крайне замедляется.

Ранее для обеспечения прочности всего здания, монолитный фундамент перед нагружением длительное время (до года) выстаивался. Сейчас в этом нет необходимости, так как в современном малоэтажном домостроении применяют цемент определенных марок и различные специальные присадки.

Усадка бетона зрелого возраста происходит вследствие:

усадки при высыхании (влажностной усадки);
карбонизационной усадки.

Карбонизационная усадка

Карбонизационная усадка – усадка в результате химических процессов взаимодействия продуктов гидратации с проникающими из внешней среды компонентами. Связана с тем, что весь железобетон находится в среде углекислого газа.

Углекислый газ, проникая в структуру бетона, взаимодействуя с водой, образует так называемую угольную кислоту. Угольная кислота, в свою очередь, взаимодействуя с гидроксидом кальция, который есть в структуре цементного камня, образует карбонат кальция и воду.

Новообразованный материал в объеме получается меньше, чем изначальный. Кроме того, поскольку гидроксид кальция исчезает, происходит снижение показателя рH – показателя основности среды. А гидросиликаты кальция (основная часть цементного камня) очень чувствительны к этому показателю: когда рН начинает снижаться, они начинают перекристаллизовываться с выделением гидроксида кальция — чтобы спасти остальных, жертвуя частью себя. И это явление тоже приводит к небольшой усадке бетона.

Величина карбонизационной усадки существенно зависит от размеров образца, концентрации углекислого газа в воздухе, влажности бетона и относительной влажности воздуха. В ряде случаев по величине она может быть равна влажностной усадке.

Влажностная усадка

Влажностная усадка по мере твердения и высыхания бетона (усадка при высыхании, drying shrinkage) – усадка в результате физических и физико-химических процессов, вызывающих удаление воды (обезвоживание) из бетонной смеси в процессе твердения и высыхания.

Влажностная усадка при твердении и высыхании бетона (физико-механическая усадка) отличается от пластической влажностной усадки тем, что это прежде всего гидравлическая усадка, обусловленная действием капиллярных сил, возникающих в цементном камне при испарении воды из капилляров и удалении межкристаллической воды.

При удалении свободной, физически не связанной воды, находящейся в крупных порах и макрокапиллярах бетона (с радиусом, большим 0,1 мкм), усадочные деформации не возникают.

Влажностная усадка возникает после испарения свободной воды, когда из бетона начинает удаляться капиллярная и структурно связанная и адсорбированная вода. Удаление капиллярной воды, находящейся в мелких порах и микрокапиллярах с радиусом меньшим 0,1 мкм, вызывает капиллярную усадку, а удаление физически связанной воды из новообразований – адсорбционную усадку.

Влажностная усадка увеличивается при увеличении водосодержания бетонной смеси. Поэтому, чем меньше воды в составе бетонной смеси, тем меньше будет усадка. Снижение количества воды при сохранении подвижности бетонной смеси за счет применения суперпластификаторов – эффективный способ снижения усадки при высыхании.

Влажностная усадка при высыхании и карбонизационная усадка обычно протекают одновременно и продолжаются длительное время.

В зависимости от вида цемента, деформации влажностной усадки, связанной с высыханием в 5-10 раз больше, чем относительные деформации контракционной усадки цементного камня.

Влажностная усадка, возникающая по мере высыхания бетона, в наибольшей мере сказывается на поведении бетона в конструкциях.

Деформация

В современном строительстве применяют минеральные добавки к бетону, которые позволяют деформации и усадку свести к минимуму. Благодаря применению этих добавок в процессе затвердевания осуществляется увеличение линейных размеров кристаллов цемента. Бетону придают высокую водонепроницаемость, прочность, обеспечивая долговечность конструкции.

Благодаря применению добавок удается уменьшить показатели растяжения на изгиб, проницаемость, устранить деформации. Конкретный тип и объем добавок определяют индивидуально.

Первичная и вторичная стадии

Усадка бетона может происходить на двух стадиях. Первичная – когда раствор находится еще в жидком либо пластичном состоянии и наблюдается уход влаги через опалубку либо посредством впитывания в основание дороги, испарением. Вторичная усадка наблюдается в процессе высыхания и твердения состава.

Первичный тип усадки может быть уменьшен за счет правильной системы ухода за бетоном, выбором основания, корректным монтажом опалубки. Проведя все необходимые мероприятия, первичную усадку можно легко уменьшить. Вторичная же деформация необратима, даже изменение влажности бетона все равно не придаст первоначальных параметров.

Немаловажно помнить о том, что усадка отдельных элементов бетонной конструкции может проходить по-разному. Так, если бетонная панель быстро теряет влагу из-за нагревания внутри, под воздействием атмосферы, то после заливки фундамента массивных конструкций высыхание будет происходить намного медленнее, как и усадка

Это может стать причиной появления внутренних напряжений, ведущих к трещинам.

Из-за прохождения химических реакций в верхних слоях может наблюдаться дополнительная деформация между углекислым газом воздуха и известью. Воздух выделяется в процессе гидратации цементного раствора, а сама реакция элементов называется карбонизацией, что также увеличивает общую усадку поверхности.

Основные виды

Виды усадки бетона зависят напрямую от этапа выполнения работ и состава раствора. Основной причиной появления трещин становится влага, поэтому и виды усадки зависят от того, на каком этапе уходит или появляется влага, как она взаимодействует с входящими в состав материалами. Усадка бывает пластической, аутогенной (молодого бетона), происходящей при высыхании (зрелого бетона).

Причины образования

Усадка может происходить как из-за испарения влаги из раствора, так и по причине действия определенных капиллярных сил в самой структуре цемента. Когда из капилляров диаметром меньше 200 нанометров уходит вода, происходит их сужение, материал уплотняется, деформируется.

Так или иначе, но влага имеет самое важное значение при прохождении процессов усадки. И важна она как в качестве внешнего воздействия, так и как составная часть самого цемента

Стоит помнить, что усыхание в процессе твердения максимально, если в составе есть большая доля алюминатов. Чтобы снизить показатель, используют цементы алитового типа, в которых образуется гидрооксид кальция и усадка минимальна.

Основная причина уменьшения размеров бетонного монолита – химическое взаимодействие между цементом и водой. Логично, что чем меньше этих веществ будет включено в состав, тем меньше будет значение усадки. Поэтому при работе с высокопрочными марками фактор учитывают обязательно.

Обычно все деформации наблюдаются в первые 3-4 месяца – в среднем линейное уменьшение размеров равно 2 миллиметрам на метр. Потом процесс замедляется в несколько раз. Во многом усадка бетона зависит от модуля упругости, который определяется такими моментами: вид вяжущего вещества, тип наполнителя, их соотношение в растворе.

Тяжелые типы дают меньше усадки, чем легкие (они пористые и усадка может достигать 1 сантиметра на метр). Тут работает правило: чем меньшего размера элементы заполнителя, тем меньше усадки даст приготовленный на его базе раствор.

Физические факторы

При замерзании и оттаивании вода, попавшая в бетонные поры, создает напряжение, взламывающее материал. Избежать подобных последствий можно, сократив микропористость капилляров на этапе изготовления раствора, добавляя воздухововлекающие и морозостойкие добавки, регулирующие соотношение воды и цемента.

Трещины в бетоне появляются и под воздействием высокой температуры. Разрыв вяжущего вещества с заполнителем, различная скорость расширения арматуры и бетона при проливке водой при пожаре или в других случаях, при которых возникает образование извести с быстрой конденсацией пара, приводит к растрескиванию и разрывам в материале.

Бетонирование конструкций в зимний период требует особого внимания. При заливке бетона в зимний период следует учитывать:

модуль поверхности;
температуру воздуха;
температуру места заливки;
температуру самой бетонной смеси.

Только использование формул расчета позволит бетону в таких условиях не замерзать, а набрать все необходимые качества.

Еще одна причина растрескивания бетона – усадка, как гигрометрическая, так и пластическая. Пластическая усадка возникает при укладке раствора или в первые дни после этого из-за быстрого испарения влаги. При этом могут образовываться как серьезные повреждения, вызывающие расслоение бетона, так и волосяные трещины (которые так же называют нитяными и микротрещинами). Избежать такого эффекта можно смачиванием бетона до окончательного застывания или нанесением защитной пленки.

Гигрометрические усадки появляются после того, как бетон окончательно схватился. Предотвратить появление подобных дефектов можно добавляя в раствор пластификаторы, снижающие содержание воды, как покупные, так и сделанные своими руками. Чем меньше воды в бетоне, тем меньшую усадку он покажет.

Прочее. Архитектура и строительство

Давно пытаюсь победить поставщиков бетонной смеси на предмет того, чтобы не платить им за воздух. Ведь в бетоносмесителе привозят бетон+воздух вовлеченный при изготовлении бетона.

Конечно такую научно-практическую работу можно провести — и это скажется на стоимости смеси — Вам дешевле будет её покупать в обычном виде, без учета влияния воздухововлечения.

Самое главное — чтобы смесь соответствовала ГОСТ или специально разработанному составу (при некоторых конструкциях). Ознакомтесь с ГОСТ 7473-2010 на бетонную смесь — там всё указано.

Бетонные смеси по количеству принимают по массе или по объему в соответствии с фактическим составом бетонной смеси и фактической средней плотностью бетонной смеси.

Сообщение от studioserg: Ну и сколько переплачиваете за воздух?

— это проблемы поставщика, пусть считает и дает данные.

Да и потом, остаточное количество воздуха в смеси будет зависеть от качества уплотнения (тип вибратора, время уплотнения, шаг перестановки, глубина погружения глубинного вибратора в смесь, диаметр булавы) — как это будете контролировать?

Кавабанга! Керамзитобетонные блоки (керамзитоблоки): технические характеристики, плюсы и минусы

— это никого кроме заказчика ( который хочет качественную конструкцию) не волнует. бетон принят от поставщика. Вопрос был задан конкретно про отношения с поставщиком бетона.

тем паче что зачастую количество приготовленной смеси контролируется по массе (а воздух, как известно, почти ничего не весит).

-это происходит на заводе. а на стойке как известно бетон принимается по объему. весов как известно там нет.

Содержание вовлеченного воздуха составляет обычно 4-5%.

— вот и получается платим 4-5 % за воздух.

Сообщение от Дмирий: — вот и получается платим 4-5 % за воздух.

Сообщение от grozd62: воздухововлекающие добавки разве уменьшают объем бетона ,бетон что,сдувается как шарик после вибрирования?

Сообщение от grozd62: если в бетоне остаются после твердения микропоры и при этом не снижается прочность — все должны только радоваться..или я что-то не понимаю.

А водонепроницаемость и морозостойкость?

Сообщение от realdoc: А водонепроницаемость и морозостойкость?

так эту добавку и добавляют для повышения морозостойкости!

Сообщение от realdoc: водитель миксера может слить часть бетона и добавить такую добавку

разве об этом разговор? водитель скорее воды добавит..

Сообщение от realdoc: часть вовлеченного воздуха может уйти

добавки эти формируют микропоры..и закрывают капилляры,кажется. Как — уйти? это же «связанный» воздух? Про «уйти» — дайте пож-та ссылку для невежд!

Сообщение от studioserg: Бетонные смеси по количеству принимают по массе или по объему в соответствии с фактическим составом бетонной смеси и фактической средней плотностью бетонной смеси.

вот же ответ на вопрос!

Сообщение от grozd62: так эту добавку и добавляют для повышения морозостойкости!

Добавки разные бывают? Я имел ввиду, что можно довести до абсурда и получить очень высокую пористость — как у газозолобетона или полистиролбетона например. Низкая морозостойкость этих материалов именно порами и объясняется.

Сообщение от grozd62: Про «уйти» — дайте пож-та ссылку для невежд!

Как человек, который лично готовил полистиролбетон — говорю, что вибрировать его дело неблагодарное.

Сообщение от grozd62: водитель скорее воды добавит..

Я об этом и говорю.

Приходит миксер, делаются замеры. В накладной отмечается фактическое количество бетона ( по коэф. — воздух выкидывается).

Не знаю кто как понял вопрос, но факт такой, что воздух в бетоне безусловно нужен-для транспортировки и удобности укладки в первую очередь.

Сообщение от gofra: есть конструкция 3000х3000х1000 бетона 3*3*1*1,02(коэффициент уплотнения)=9,2м.куб. я заказываю 9,2м.куб. и по барабану сколько там было воздуха в бетоне

Ваш ответ к сожалению не информативен.а арматура в вашей конструкции есть?

Сообщение от Дмирий: Ваш ответ к сожалению не информативен.а арматура в вашей конструкции есть?

Чем регулируется коэффициент уплотнения? Нормативно чем подтвержден?

Это не ?только? коэффициент уплотнения.

А речь идёт о воздухе, которого в бетоне сколько % объёма ?

Сообщение от Дмирий: Чем регулируется коэффициент уплотнения? Нормативно чем подтвержден?

Провели комиссионное испытание на стройке:

В емкость 1 х 1 х 1 метр. Залили куб бетона. Включили вибратор. Осадка бетона 4,5 см. То есть воздуха 4,5%.

Поставщик честно признался, что воздуха в бетонной смеси от 2 до 6 %. но это не имеет отношения в приемке бетона, поскольку договором не оговорена приемка бетона конкретно в «уплотненном виде». поэтому претензии к поставщику несостоятельны.

Время высыхания бетона на улице

Сложно заранее определить, когда начнется окончательная кристаллизация смеси. При работах на улице влияют на высыхание особенности климата и сезон. Для наглядности можно рассмотреть стандартные условия заливки фундамента в летнюю пору:

Зимнее схватывание бетона

если используется бетон марок М200 или 300 в основу дома, то окончательное отвердение наступит через 25–30 суток;
на набор прочности бетона с маркой М400, который чаще используется в промышленном строительстве, времени понадобится в 3 раза больше;
при создании небольшого фундамента под забор опалубку снимают через неделю-полторы.

Помимо влажности и температуры воздуха, на время кристаллизации влияют качество применяемого цемента, объемы заливки и будущая нагрузка на фундамент.

Усадка бетона и коэффициент усадки бетона

Усадка бетона представляет из-себя происходящий на протяжении определенного времени процесс уменьшения данного материала в объеме (снижение линейных размеров застывшей смеси), вызванный рядом физических и химических процессов внутри структуры бетона. Стоит иметь в виду, что совершенно безусадочный бетон не существует, но существуют технологии и методы воздействия на бетонную заливку, обеспечивающие ей незначительную усадку, которой в ряде расчетов можно пренебречь.

Классификация усадки бетона исходя из фактора времени

Исходя из времени подобных процессов, результатом которых является образование усадки бетона, различают:

Пластическую усадку бетона (происходит до момента затвердевания смеси);
Усадку твердеющего бетона (от момента затвердевания до проектного возраста бетона, т.е. 28 дней);
Усадку бетона зрелого возраста (свыше 28 дней).

Классификация усадки бетона, исходя из причин изменения объема

Кроме этого, усадку бетона принято разделять и по причинам, вызывающим изменение объема строительного материала:

Контракционная усадка – усадка бетона, являющаяся результатом химического взаимодействия компонентов бетона с водой
Влажностная усадка – усадка бетона, вызванная удалением излишков непрореагировавшей с цементом воды из структуры бетонной смеси.

Стоит понимать, что влажностная усадка имеет две стадии – пластическую и гидравлическую. Пластическая усадка, механизм протекания которой обусловлен впитыванием воды основанием заливки с ее последующим выделением и испарением из бетонной смеси, протекает до момента схватывания бетона. Пластическая усадка часто заметна при больших площадях заливки и минимуме армирующих элементов в бетонной смеси.

По завершению схватывания бетон начинает отвердевать, что сопровождается и гидравлической усадкой. При том, что в абсолютных величинах изменения габаритов при гидравлической усадке меньше в 5-10 раз, чем при пластической, их влияние на показатели конечного бетонного изделия куда важнее. В процессе гидравлической усадки изменения объема происходят во всех слоях затвердевающего бетона, что чревато возникновение внутренних напряжений, трещин, снижению морозостойкости, прочности и срока службы при высоких нагрузках.

Коэффициент усадки бетона

Коэффициент усадки – величина относительная, обозначаемая в процентах изменения объема либо линейных размеров относительно первоначальных величин. Средние значения усадки бетона не превышают 1,5% — в обратном случае, структурные изменения в заливке слишком велики, чтобы можно было рассчитывать на соблюдение проектных значений прочности и других характеристик.

Для того, чтобы коэффициент усадки бетона был как можно меньше, а в структуре заливки внутренние усадочные напряжение и образование микротрещин были минимальными, предпринимаются различные способы. В их числе – использование пористых низкомодульных заполнителей при формировании состава бетонной смеси, методы уплотнения бетона (вибромашины и другие), а также дополнительная тепловлажностная обработка, снижающая действие вредных факторов на этапе гидравлической усадки смеси.

Более подробную консультацию по характеристикам бетона и способах его оптимального применения вы можете получить, позвонив нашему специалисту по тел.. Для вашего объекта будет подобрана оптимальная смесь бетона, доставка до места в Нижнем Новгороде и области, способ заливки.

beton52.pro

Характеристики, которыми должен обладать качественный состав

В соответствии с европейскими стандартами качества надежный продукт должен обладать такими свойствами:

Сохранение характеристик на протяжении 1—4 часов.
Стандартная смесь не должна покрываться пленкой на протяжении 20 минут, быстросохнущая — 10 минут.
Допустимый максимум скольжения поверхности после нанесения клея — полмиллиметра, в идеале скольжения не должно быть вообще.

Для того чтобы покупатели смогли выбрать наиболее подходящий состав для использования в конкретных условиях и с определенной целью, производители маркируют свою продукцию кодовыми обозначениями:

G — жидкая смесь;
T — без эффекта сползания;
F — быстро затвердевающее средство;
E — разрешается держать в открытом виде;
C2S — устойчиво к деформации;
C2 — состав с улучшенными характеристиками;
C1 — обычная смесь.

Почему возникает?

Появление связывают с испарением воды цементного состава, при котором немаловажное место отводится действию сил капилляров структуры смеси. В результате их сужения изделие уплотняется, а это и вызывает усадку

Роль влаги в этом — основная, а появление ее зависит не только от условий среды, но и от особенностей цемента, используемого при замешивании. Высокий показатель усыхания возможен только при наличии большого количества алюминатов в материале. А чтобы снизить этот параметр используют алитовые цементы. Следовательно, усадка бетона связана с такими факторами:

погодные условия;
количественные показатели составляющих раствора;
объем влаги;
наличие армирующих элементов.

Видео описание

Смотрите в видео, сколько времени должен отстояться фундамент: При создании фундамента домов чаще всего используется деревянная разборная опалубка

После заливки бетона и первичного схватывания опалубка не разбирается как минимум в течение недели. В редких случаях опалубка сохраняется на протяжении большей части времени застывания бетона. По прошествии 7-10 дней опалубка обычно демонтируется. Демонтаж осуществляется таким образом, чтобы не нарушить целостность конструкции. Если конструкция была смонтирована с учетом всех норм и правил, то с демонтажем не возникнет никаких проблем.

Перед сборкой опалубки требуется произвести подготовительные работы, в том числе вырыть траншею (если планируется создавать ленточный фундамент). Подготовка смеси выполняется непосредственно перед заливкой, когда опалубка уже собрана.

За какое время схватывается и сколько сохнет бетонный фундамент

Набор прочности бетона по суткам проходит по следующей схеме:

первичное схватывание (процесс начинается через 10-20 минут и завершается в течение 24 часов);
твердение (этот этап занимает около 1 месяца).

При температуре выше 20 градусов крепость фундамента на 3 день составляет около 50%.

Сразу после заливки фундамент должен быть выравнен Источник postroifundament.ru

Выравнивание выполняется в момент, пока смесь еще жидкая. Строители действуют быстро, так как признаки схватывания становятся заметны уже в первый час после заливки.

Сколько времени застывает бетон?

B наше время бетон стал главным материалом для строительства. Чаще всего его используют для возведения жилых зданий, объектов производства, ведь он — самый доступный и практичный. Однако когда начинаешь «сотрудничество» с этим материалом, время застывания бетона — вопрос как никогда актуальный.

От чего зависит?

Процесс твердения бетона длится в пределах от одного до двадцати восьми календарных дней. Многое зависит от цемента, который используется в работе. Химический процесс выглядит таким образом: минералы в бетоне преобразуются в гидросиликат калия. Для того чтобы материал был прочным, не крошился, не ломался, его необходимо систематически пропитывать водой. Застывающий бетон — «капризен». Быстрое схватывание обусловливается несколькими составляющими: температура, влажность, толщина слоя (трамбовка) и т.п.

Этап застывания (к примеру, фундамента)

Таблица прочности бетона.

Период полного застывания и схватывания цемента не так уж велик. Достаточно одних суток после заливки, и наступает полное затвердевание материала. Однако главную роль все же играет температура воздуха, при которой заливают фундамент. Через два часа бетон застывает после затворения цементной смеси водой при температуре двадцать градусов тепла. Конец засыхания наступает спустя три часа. Сократить схватывание на пятнадцать, двадцать минут помогут специальные добавки.

Период затвердевания нескольких марок бетона:

Срок застывания М 200 = два -два с половиной часа.
Срок застывания М 300 = полтора-два часа.
Срок застывания М 400 = один-два часа.

Этап затвердевания

Иными словами этап гидратации в период, когда активно действие схватывания фундамента (испарение влаги из цементобетона). Процесс гидратации преждевременно заканчивается при чересчур активных испарениях влаги, что, в свою очередь, негативно действует на качество и прочность материала. Идеальным интервалом времени затвердевания фундамента с требуемым объемом воды станут полторы-две недели.

Срок полного затвердевания бетона некоторых марок:

M 200 = от четырнадцати до восемнадцати дней.
M 400 = от семи до четырнадцати дней.

Важно знать, что продолжительность затвердевания бетона в опалубке обязана длиться не менее недели, прежде чем ее разрешается снять, не нарушив конструкцию. Но не забываем, что период высыхания зависит от марки цемента

Разобраться, в течение какого времени бетон схватится (учитывая при этом температуру) помогут график или таблица

В графике и таблице четко описывается температура, марка материала и срок его высыхания. Таблица или график станут незаменимыми помощниками в этом непростом деле.

Сезонность работ

Новым способом теплового воздействия в строительстве зимой является применение термоматов. Сколько длится высыхание при низкой температуре? Во время холодов при работе с бетоном должна учитываться возможность изолировать цементобетонную конструкцию от воды и низкой температуры. Негативные условия, будто замедлители, действуют на то, сколько длится период гидратации, создают проблемы с высыханием, тем самым понижая долговечность сооружений

Важно соблюдать срок, который требуется для набора безопасной устойчивости материала. При пяти градусах тепла качество набора прочности бетона увеличивается в пять, а то и семь раз по сравнению с двадцатью градусами тепла

Сколько нужно времени для застывания при тридцати градусах тепла?Естественно, благодаря высоким температурам цементная смесь схватывается скорее, однако это может негативно отразиться на прочности. Интенсивное испарение влаги из бетона служит причиной остановки гидратации, а также снижает долговечность

В основном, при 30 градусах тепла цементобетон затвердеет спустя час после его заливки. В жаркую погоду, когда температура воздуха достигает отметки 30-40 градусов тепла, строители используют специальные добавки-замедлители. Они необходимы для того, чтобы высыхание смеси было равномерным. Замедлители позволяют достигнуть высшей точки прочности материала.

Бетон — самый доступный и практичный материал. Схватывание будет проходить быстро и качественно в зависимости от погодных условий. Начинающим специалистам требуется знать ответы на два вопроса: сколько по времени занимает высыхание цементной смеси; сколько и каких добавок стоит использовать, чтобы материал прослужил дольше.

Что такое усадка?

Во время застывания раствора происходит уменьшение объема бетонной смеси, в ходе которого и случается усадка. Процесс засыхания и затвердения, в результате которого происходит уменьшение объема цементного состава. Конечно, отсутствие такого процесса является невозможным. В практике строительства показатель усадки небольшой — 1%, но и этой цифры достаточно, чтобы внести изменения в строительную документацию. Но с помощью ряда методик можно добиться минимизации показателя. Застывание бетонного раствора — это процесс, в ходе которого и происходит усадка. Время зависит, в большей мере, от состава и параметров цемента, и составляет диапазон от получаса или несколько часов.

Как предотвратить процесс оседания бетона?

В бетон добавляются полипропиленовые волокна, предотвращающие образование трещин в процессе усадки. Усадка бетона считается естественным процессом, избежать которого невозможно. Единственным вариантом решения данной проблемы является ее предотвращение посредством точного просчета усадки раствора, а также закладки материала с запасом, учитывая объемы деформации. Тогда вы получите необходимую конечную плотность.

Самостоятельно, без профессиональной помощи рассчитать процент оседания бетонной смеси практически невозможно. Если строится одноэтажное здание, усадка бетона не несет серьезных проблем. Но при возведении многоуровневых высоток этим фактором пренебрегать нельзя. Ведь чем больше высота здания, тем сильнее проявится погрешность не рассчитанной прежде усадки.

Здесь необходимо быть предельно точным в расчетах, делать это нужно до начала стройки, ведь потом возмещать недостающее количество строительной смеси или удалять ее излишки невероятно сложно. Производители бетонов немного облегчили задачу строителям, указав в инструкции к строительным смесям коэффициенты их усаживания. Главное – правильно приготовить раствор, а также учесть погрешности, исходя из опыта других.

Также на процесс оседания бетонной смеси влияет процент влажности. Чтобы избежать оседания, коэффициент влаги на поверхности бетона при заливке должен быть более 55, но не выше 70%. Этого можно достичь, при твердении покрыв верх бетонной конструкции водой.