Вид и состав керамзитобетонных стеновых блоков

№1. Как делают керамзитобетон

Керамзитобетон начали изготавливать в середине прошлого века, потом о нем благополучно забыли, а сегодня он переживает новую эру популярности. В состав материала, как и любого легкобетонного блока, входит цемент, вода и песок, а в качестве наполнителя используется керамзит – гранулы разного размера, полученные путем обжига легкоплавких сортов глины. Гранулы керамзита легкие за счет большого количества пор внутри, но прочные, так как имеют крепкую обожженную оболочку. Для производства керамзитобетона используют гранулы размером 5-40 мм. Блоки могут быть полнотелыми или пустотелыми. Более того, раствор керамзитобетона может использоваться для монолитного строительства стен дома.

Огромное значение на эксплуатационные характеристики блока имеет соотношение керамзита и цемента. Чем больше керамзита, тем более легким, теплым и дорогим будет блок. Качество цемента определяет марку прочности материала. За счет наполнителя из керамзита материал приобретает уникальные теплоизоляционные свойства, за которые его так полюбили современные застройщики.

Недобросовестные производители добавляют в смесь клеевые добавки для увеличения прочности материала, но на экологической безопасности это сказывается негативно. Блоки на производстве формируются под воздействием вибрации, сушатся в специальных камерах, где прогрев идет потоками горячего воздуха или инфракрасными лучами.

Из керамзитобетона сегодня строят частные и загородные дома, дачи, сараи, гаражи, заборы, его используют для монолитного возведения зданий.

Оценка

Теперь мы с уважаемым читателем достаточно хорошо знакомы с материалом, что позволяет нам дать ему взвешенную оценку. Итак, керамзитобетонные блоки: плюсы и минусы.

Восторг и обожание

То, какие имеют керамзитобетонные блоки плюсы, можно прочесть в любом рекламном проспекте любого производителя этого материала.

Приведем здесь краткий конспект славословий в их адрес:

Низкая теплопроводность, что означает ощутимую экономию на отоплении зимой и прохладу в доме летом;

Стены обеспечивают качественную теплоизоляцию и не требуют дополнительного утепления

Высокая механическаю прочность на сжатие, вполне сравнимая с прочностью полнотелого красного кирпича. Для строителя это означает возможность возводить низкоэтажную постройку без армокаркаса, для владельца дома — беспроблемный монтаж навесной мебели и полок на стены;

Дом с мансардным этажом возводится без армопояса и армокаркаса

• Большие размеры блока при точном соблюдении его размеров. Стало быть, возведение стен ускорится в несколько раз по сравнению с кирпичной кладкой, а геометрию стен будет проще сделать безупречной;
• Относительно низкая плотность означает пониженную нагрузку на фундамент. Керамзитобетонные стены можно возводить на мелкозаглубленных ленточных и даже винтовых фундаментах;

Недорогой винтовой фундамент идеален для пучинистых грунтов

• Оценивая керамзитобетонные блоки — преимущества и недостатки, не забудьте сравнить экологичность разных материалов. Керамзитобетон не содержит полимерных, и вообще искусственных добавок, он производится только из природных компонентов (глины, песка и известняка, который используется при производстве портландцемента);
• Наконец, огромный плюс материала в том, что его можно производить своими руками. Кроме более чем доступного сырья, для производства нужны лишь бетономешалка и вибростенд стоимостью 10-25 тысяч рублей, в зависимости от размеров. При текущих ценах на керамзит, цемент и песок, стоимость кубометра готовых блоков уменьшится при их кустарном производстве с 3-4 тысяч рублей до 1,5-2 тысяч.

Вибростенд с формами для кустарного производства блоков керамзитобетона

Немного дегтя в бочке меда

Какие недостатки керамзитобетонных блоков стоит учитывать при выборе строительного материала:

1. Гигроскопичность и влагопроницаемость. Незащищенная чистовой отделкой или свесами крыши стена, будет впитывать дождевую воду. В результате, ее теплопроводность будет расти, а чередование сырости с заморозками приведет к ускоренному разрушению стен кристаллизующейся в порах влагой;

1. В недостатки керамзитобетона можно с некоторой натяжкой записать непрезентабельный внешний вид кладки. Она требует чистовой отделки не только для защиты от влаги, но и из эстетических соображений. Во внутренний дизайн жилого помещения наш материал тоже вписывается не так чтобы безупречно;

Керамзитобетонные стены защищены утепленным вентфасадом

1. Благодаря естественной сушке, между блоками из одной партии остается некоторый разброс размеров. Да, небольшой — однако столь идеальной, как в случае автоклавного газобетона, кладка уже не будет.

Автоклавный газобетон позволяет сделать кладку абсолютно безупречной

Виды стеновых блоков

Завод выпускает щелевые блоки следующих типов:

1. Семь рядов щелей. Использование таких изделий позволяет не замазывать швы цементно-песчаной смесью. Стеновой керамзитоблок «ТермоКомфорт» обладает рядом характеристик. Такие стройматериалы выпускаются в трех размерах, отличаются по прочности, теплопроводности стеновой кладки. Марка блока по морозоустойчивости составляет F50, индекс звукоизоляции – 55 децибелов. Сопротивление воздухопроницаемости фрагмента стенки, толщина которой составляет 440 миллиметров, оштукатуренного внутри пятнадцатимиллиметровым слоем и при заполнении швов с помощью цементно-песчаной смеси – 96 м2 ч декапаскалей на килограмм. Огнестойкость строительного материала при температуре 1050 градусов Цельсия достигает RE 180. Помимо стенового керамзитоблока завод выпускает перемычечные, а также перегородочные стройматериалы.
2. Пять рядов щелей. Стеновые изделия этой марки имеют ряд особенностей. Они выпускаются в двух размерах (225*300*240 и 450*300*240 миллиметров). Плотность керамзитобетона составляет 600 и 700 килограммов на метр кубический. Прочность блока на его сжатие – 30 и 35 килограмм-сил на сантиметр квадратный. Морозостойкость – пятьдесят циклов. Индекс звукоизоляции равен 51 децибелу. Огнестойкость бетонных изделий достигает RE 180 (при температуре 1050 градусов Цельсия.
3. Тринадцать рядов щелей. Для таких строительных материалов также применяется пазогребневая система. Кроме того, они обладают низкими теплопроводящими свойствами. Так, теплопроводность одного керамзититоблока равна 0,1 Ватта на квадратный метр на градус Цельсия. Стены из таких изделий не нуждаются в дополнительном утеплении. Стройматериал безопасен для окружающей среды. Размер керамзитоблока составляет 340х400х240 миллиметров. Блоки обладают идеальными пропорциями и формой.

Керамзитобетонные блоки своими руками

Для экономии средств, умельцы изготавливают керамзитобатонные блоки самостоятельно. Также на этом можно хорошо заработать. Процесс не сложный, но требует соблюдение пропорций и инструкций.

Для самостоятельного приготовления потребуется следующий материал:

• песок 35 кг,
• деревянные доски для опалубки,
• керамзит с фракциями 5 – 7 мм весом 70,85 кг,
• цемент 12 кг,
• вода 11,7 л,
• металлическая пластина для выкладывания материала,
• емкость на 150 л и инструмент для замешивания смеси.

Обратите внимание, что приведено соотношение сырья для изготовления 12 – 13 пустотелых блоков. Произведите соответствующие расчеты для необходимого вам количества итогового материала

Сначала сделайте форму под блоки из дерева или металла толщиной 4 – 5 мм. Для формирования внутренних полостей достаточно материала в 3 мм.

Замесите смесь керамзитобетона до состояния пластилина. Это можно сделать самостоятельно в емкости при помощи лопаты. Для большого производства лучше арендовать станок для керамзитобетонных блоков, представленный на фото.

Залейте форму смесью.

Для высыхания блоки размещаются на металлическую основу. В течение недели на них не должна попадать влага и прямой солнечный свет. В жару их необходимо смачивать водой и покрыть сверху полиэтиленом.

По факту материал сохнет за 48 часов. Но мастера утверждают, что лишь через 3 – 4 недели керамзитобетон приобретает максимальную прочность.

Сравнение керамзитобетонных блоков с основными конкурентами

Если говорить про керамзитобетон, технические характеристики его действительно высоко конкурентные. А чтобы убедиться в этом, давайте проведем сравнительный анализ показателей данных изделий с популярными на рынке строительной индустрии материалами.

Керамзитобетон и изделия из ячеистых бетонов

Одними из основных конкурентов керамзитобетона являются изделия из ячеистых бетонов.

Структура керамзитобетона и изделий из ячеистых бетонов, фото

Воспользуемся таблицей.

Сравнительные характеристики керамзитобетона и изделий из ячеистых бетонов:

Наименование	Значение у керамзитобетона	Значение у пенобетона	Значение у газобетона
Теплопроводность, Вт*м С	0,14-0,45	0,08-0,32	0,09-0,34
Морозостойкость, циклов	50-200	15-100	25-150
Средняя плотность	400-1200	300-1200	300-1200
Прочность, кг/см2	50-150	От 25	От 25
Усадка	—	0,5 мм/м2	0,3 мм/м2
Водопоглощение, %	18%	10-16%	25%
Экологичность	2	2	2
Огнестойкость	Не горит	Не горит	Не горит

Если говорить про керамзитобетон, сравнительные характеристики его достаточно высоки. Он значительно опережает в показателе морозостойкости, в отличие от пено- и газобетона, материал не подвержен усадке.

Прочность – в преимуществе. Также стоит отметить, как уже было сказано, что керамзитобетон – единственный из всех используется при строительстве оснований зданий. Уступает своим конкурентам он в теплопроводности.

Общего у всех вышеуказанных материалов также много, выделить стоит следующее:

• Все материалы экологичны;
• В соответствии с ГОСТ, ни один из них не горит и не вступает в контакт с огнем, могут находиться под воздействием высоких температур в течение нескольких часов;
• Все они обладают крупными габаритами, невысоким весом;
• Характеризуются невысокой ценой;
• Стены, возведенные из данных материалов можно отделать практически в любых вариациях.

Керамзитобетон и керамический кирпич

Керамический кирпич на протяжении большого промежутка времени не только не теряет популярности, но и интенсивно набирает ее. Давайте теперь сравним керамзитобетонные изделия с последним.

Кирпич и керамзитобетонные блоки: технические характеристики:

Показатель	Керамзитобетон	Керамический кирпич
Теплопроводность, Вт*мС	0,14-0,45	0,4-0,6
Морозостойкость, циклов	50-200	До 200
Средняя плотность	400-2000	1550-1950
Прочность, кг/см2	50-150	100-200
Экологичность	2	10
Водопоглощение	18%	10-16%
Усадка	0%	5-10%

Итак, стеновые керамзитобетонные блоки: характеристики теплопроводности, экологичности и усадки значительно опережают аналогичные показатели у кирпича. Последний, в свою очередь, выигрывает в архитектурных возможностях и большом ассортименте профильных, декоративных изделий.

Керамзитобетон: теплотехнические характеристики, сравнение

Кирпич обходится потребителям значительно дороже, что, зачастую, является немалым аргументом в пользу его конкурентов.

Сравнение керамзитобетона с другими материалами

№9. Лучшие производители керамзитобетона

Заводов, занимающихся производством столь перспективного строительного материала, сегодня немало, причем есть большой риск наткнуться на некачественный товар, произведенный в несоответствующих условиях. Нормальный производитель не боится показать производственный процесс и пригласить покупателя на завод, может предоставить все необходимые сертификаты качества и результаты испытаний. Остановимся на самых крупных производителях керамзитобетонных блоков:

• Чебоксарский Стройкомбинат – одно из самых больших предприятий сферы, выпускает до 7500 блоков в сутки, прошло всю необходимую и добровольную сертификацию, лично занимается вопросами логистики (доставка почти во все регионы страны) и обходится без посредников, что снижает цену на товар. Керамзитобетонные блоки производятся прочностью М35-М100, плотностью D1050-D1500, морозостойкость F35-F50 и разных размеров, в т.ч. перегородочные и стеновые, пустотелые и полнотелые;
• ЗАО «Керамзит» — предприятие, специализирующееся на производстве широкого спектра продукции на основе керамзита, оснащено собственной лабораторией и современным оборудованием. Доставка осуществляется по Рязани и Рязанской области. Производятся полнотелые, пустотные блоки, блоки с гребнями. Завод предлагает несколько серий блоков, делит их по прочности и плотности, выбор огромный;
• Бетонный завод «Леноблбетон» выпускает широкий спектр строительных материалов, в т.ч. и керамзитобетон высокой прочности (М100-М200);
• ООО «ТПА Юните» — предприятие, расположенное в Московской области. Производство ведется с соблюдением ГОСТа. Керамзитобетонные блоки – основная специализация завода. Тут производятся изделия разных размеров, пустотности, прочности и плотности, качество высокое;

• ООО «Керамзит» расположилось в Тульской области, производит блоки разных размеров и с разными характеристиками, в т.ч. фундаментные блоки. Производство ведется строго по ГОСТам.

Почему выбирают кирпич?

Почему многие сегодня отдают предпочтение пенобетону, газобетону, удобным керамзитовым блокам?

При всех своих достоинствах кирпич не так удобен в работе, требуется армировка, недопустимо отклонение от технологии, использование несоответствующего раствора.

Характеристики кирпича.

А если использовать керамзитобетон, таких неприятных моментов не возникнет и строительство получится быстрым и простым. Дом или другое строение можно построить в 2 раза быстрее.

Достоинства у кирпича тоже есть, среди них необходимо отметить такие, как:

• высочайшая прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям,
• пожаробезопасность,
• неподверженность коррозии, гниению,
• хорошая звукоизоляция,
• долговечность: строения могут простоять не одно столетие, выдерживая неблагоприятные условия эксплуатации, температурные перепады и многое другое.

У кирпича есть и минусы:

1. Размер мал, для строительства требуется большое количество кирпича. Но есть и такие элементы, которые по размерам напоминают небольшой пеноблок, параметры составляют 510*250*219. Стоимость материала совершенно другая, в некоторых случаях легче отдать предпочтение газобетону.
2. Выполнение мокрых строительных процессов, связанных с замешиванием раствора.
3. Теплопроводность высокая, для обеспечения необходимого уровня утепления требуется большая толщина стены. Например, когда предпочтение отдается газобетону, надо помнить, что коэффициенты теплопроводности почти одинаковы, но работы по сооружению стен будут легче, т. е. сравнение не в пользу кирпича. Да и стоимость работ, если предпочтение отдано газобетону, меньше.
4. Большой вес при малых размерах одной штуки. На строительную технику тратятся значительные средства. Небольшие блоки сложно подносить на высоту в необходимом количестве, например, пеноблок или керамзитобетон более выгодны и удобны.

Преимущества и минусы материала

Сравнительно небольшой срок использования новых технологий вызывал много споров среди строителей. Рассмотрим плюсы и достоинства материала.

К плюсам можно отнести:

Маленький вес удобен в транспортировке и монтаже, снижаются затраты на заливку мощного фундамента.

Экологичность керамзитобетонных блоков не поддается сомнению, в производстве задействовано природное сырье: цемент, песок, керамзит, вода. Экологичный состав – стоящее преимущество для ценителей натурального сырья.
По звукоизоляции превосходит любой легкий бетон, этому способствуют особенности состава, и возведение дополнительных защит от шума не понадобится.
Материал имеет высокий коэффициент теплопроводности, накапливая тепло внутри, отдает его медленно и равномерно, поэтому его используют в теплых и холодных климатических условиях. Проведенные эксперименты показали, что использование керамзита сокращает потери тепла на 75 процентов и не требует дополнительного утепления, что во много раз превосходит свойства пескоцементного кирпича.

Особого ухода керамзитобетонные блоки не требуют – это не маленький плюс

Сохраняют свои технические характеристики на протяжении 50 лет, что существенно увеличивает срок службы.
Высокий коэффициент прочности – важное свойство, при М75 каждый квадратный сантиметр способен выдержать без разрушения нагрузку в 75 килограмм. До армированного бетона конечно далеко, но стеновому материалу это не нужно.
Гранулы керамзита при обжиге покрываются корочкой, именно она придает герметичность, низкое впитывание влаги, позволяет создавать свободный воздухообмен и таким образом регулировать уровень влажности.
Индивидуальные особенности увеличивают отличную сопротивляемость огню, что позволяет использовать керамзит в строительстве любой категории.

Минусы

Недостатков меньше, рассмотрим по порядку:

• Первый недостаток – пористость. Сравнивая с тяжелым бетоном, заметная пористость негативно сказывается на плотности, морозостойкости.
• Хрупкость приводит к уменьшению области применения. Многое зависит от общих характеристик и подбора вариантов крепежа.
• Плохо поддаются обработке, трудно переносят динамическую и ударную нагрузку.

К недостатку можно отнести отсутствие инструкций по изготовлению керамзитных блоков самостоятельно, придется сильно постараться, чтобы найти технологию изготовления.

Физико-механические особенности керамзита не уступают кирпичу, дереву или бетону. Современный, долговечный материал пользуется спросом в развитых странах, и процент использования близится к 50. Принятие окончательного решения требует сравнения плюсов и минусов.

Любой минус можно сгладить дополнительными работами, важно узнать их стоимость. После всех расчетов может минус и не будет серьезным недостатком

Разновидности

В современном строительстве используются многие виды керамзитобетонных блоков. Прежде всего, они подразделяются на полнотелые и пустотелые. Пустые внутри имеют обычно от двух до четырех пустот, с перегородками разной толщины. Чем меньше количество пустот и толще перегородки, тем крепче блок. Из пустотелых самые прочные двухпустотные.

Полнотелый блок

В 2- и 3-пустотных модификациях полости располагаются в ряд. В 4-пустотных могут располагаться как последовательно, так и с крестообразной перегородкой в центре. Чтобы слишком не снижать прочность, при двухрядном расположении полостей их размеры уменьшают. Соответственно, перегородки становятся толще. Это несколько повышает теплопроводность и увеличивает расход материалов. Но можно строить более высокие здания, несущие конструкции выдерживают нагрузки, близкие по величине к допустимым для малоэтажных кирпичных построек.

Многопустотный блок

Помимо пустот, на керамзитоблоках имеются неглубокие щели, куда попадает часть раствора, скрепляющего кладку. Образуются выступы застывшей цементной смеси в бетонных пазах, что повышает устойчивость к сдвигу по горизонтали.

В зависимости от внутреннего строения и характера лицевой поверхности выделяют следующие разновидности блоков:

• рядовые (Р) ;

• лицевые (Л) ;

• стеновые (С);

• перегородочные (П);

• вентиляционные (В).

В скобках приведены общепринятые сокращения, которые встречаются в стандартизованной маркировке.

Рядовые керамзитоблоки отличаются от лицевых менее привлекательной поверхностью, требующей дополнительной отделки. Рядовую кладку штукатурят, окрашивают, покрывают керамической плиткой или другими материалами, улучшающими внешний вид. Лицевые блоки не требуют отделки, за счет чего сокращаются расходы на строительство. Но стоимость лицевых керамзитоблоков выше по сравнению с рядовыми.

Стеновые блоки применяются для возведения стен, несущих сравнительно большую нагрузку. Из них делают опорные конструкции зданий в 2-3 этажа. Перегородочные не должны сильно нагружаться. Вентиляционные содержат технологические пазы, сквозь которые проводят элементы инженерных сетей (электрические кабели, трубы водопровода и канализации). Также их используют для формирования вентиляционных каналов. Вентиляционный блок больше размерами, чем стеновой, и его габариты строго определяются стандартом.

Из обычных керамзитовых блоков нельзя делать дымовые каналы для печей и каминов. Для этой цели предназначена специальная огнеупорная керамика.

Также керамзитобетонные блоки классифицируют по способу укладки:

• порядовые (ПР);

• угловые (УГ) ;

• перевязочные (ПЗ).

Порядовые предназначены для выкладки прямых участков, где нет примыкания перегородок. Угловые, соответственно, укладываются по углам, перевязочные в местах примыкания перегородок к внешним стенам.

Поскольку выход гранул керамзита на лицевую поверхность нежелателен, блоки делаются таким образом, чтобы снаружи виднелась более ровная поверхность без зерен наполнителя. У порядовых «лицом» являются две противоположные стороны, у угловых две смежные.

Как цельные, так и щелевые блоки изготавливают вибропрессованием в формах. После застывания смеси их выдерживают от 24 до 28 дней в хранилище при оптимальной температуре и влажности, для «созревания» легкого бетона.

Особенный интерес для застройщиков представляет инновационный 4-пустотный блок с 90% содержанием керамзита. Он пока используется преимущественно в Москве и Санкт-Петербурге. Добавление 90% керамзита снижает прочность только до 25 кг/см2, но общий вес одного камня уменьшается до 8 кг. Становится более выгодной транспортировка на дальние расстояния, например, поставка с завода в другие регионы.

№8. На что обращать внимание при выборе?

При визуальном осмотре можно многое сказать о качестве материала

Обращайте внимание, прежде всего, на такие моменты:

• геометрия блоков. Не мешает сравнить несколько образцов и измерить их параметры. Из одинаковых блоков будет намного проще строить, да и дом получится более качественным. Неодинаковые блоки подвержены усадке и разбуханию;
• все грани и углы должны быть ровными и без сколов;
• цвет качественно изготовленного блока – темно-серый, как асфальт после дождя. Вкрапления белого, черного цветов или наличие желтизны свидетельствует об избытке песка и нарушении технологии производства;
• поверхность блока должна быть шероховатой;

• вес блоков из одной партии должен быть одинаковым, допустимо лишь небольшое отклонение. Никаких сколов на поверхности, естественно, быть не должно.

Керамзит — что это такое и где применяется?

Изначально, производство керамзитобетонных блоков было побочным видом деятельности комбинатов по изготовлению керамзита, материала получаемого из легкоплавных сортов глины и представляющего собой гранулированный пористый материал, используемый, в основном, в строительстве в качестве насыпного утеплителя.

По данной теме есть похожая статья — Блоки для строительства дома: какие лучше?

А так как для изготовления блоков не требовалось оснащения предприятия технически сложным оборудованием, то и стоимость их была невысока. Но, так как ассортиментный ряд продукции был весьма ограничен, то и их применение тоже.

Сегодня технология производства керамзита не сильно изменилась по сравнению с началом прошлого века, когда он и появился. Глина, из чего делают керамзит, имеет естественное происхождение, то и блоки из него отличаются высокой экологичностью, а возведенные дома – особым благоприятным микроклиматом, так как для их производства используется всего лишь обычный бетон, представляющий раствор из цемента, песка и извести.

Наполнителем в этом случае является сам керамзит, который, в зависимости от его массовой доли в изделии, влияет на такой показатель, как плотность и, соответственно, вес. То есть получается, чем выше плотность материала, тем он тяжелее, но при этом также выше и коэффициент теплопроводности.

Разный состав керамзитобетона обеспечивает плотность материала от 500 до 1800 кг/м3. Если для производства блоков используется керамзит с большей фракцией, то материал получается более прочным, но более холодным.

Блоки с высокой плотностью вполне можно использовать для возведения даже четырехэтажных домов, но не более 15 м высотой, но для этого придется отдать предпочтение материалу с более низкими теплоизоляционными характеристиками.

Несмотря на то что цена изделий невысока, весьма привлекательным и выгодным является производство блоков непосредственно на строительной площадке. Для того чтобы изготовить керамзитобетон своими руками потребуется лишь бетономешалка и формы в которые заливается подготовленный раствор, состоящий, как сказано выше, из бетонной смеси и керамзита.