Труборез для стальных труб: виды, советы по подбору модели и нюансы грамотной эксплуатации

Чем резать полипропиленовые трубы не стоит

Чтобы края у прямолинейных трубных изделий получались ровными, резку не рекомендуется выполнять:

  • ножовкой по дереву или металлу;
  • электрическим лобзиком даже на тихом ходу;
  • электродрелью с дисковой насадкой со стороны внутренней поверхности трубы.

Если воспользоваться такими приборами, края получатся рваными. Их придется тщательно зачищать и выравнивать перед пайкой, чтобы создать надежное соединение.


Отрезание ножовкой

Болгарка также не подходит для резки полипропилена. Причина этому высокая скорость вращения дискового элемента. Из-за этого материал нагревается и начинает плавиться.

Нельзя также использовать режущие приспособления для металлопроката. Они будут рвать полипропилен, так как их ножи не предназначены для работы с полимерными материалами.

Конструктивные особенности

Ручные труборезы по конструктивному исполнению бывают пяти видов.

1. Труборез резцовый. Преимущественная сфера применения – работа с пластиковыми трубами. Этот инструмент выглядит в виде специальной стальной обоймы с зафиксированными роликами. Трубное изделие разрезается именно посредством данных деталей. Труборез для пластиковых труб такого типа способен обрабатывать изделия диаметром до 100 миллиметров. Срез при этом получается аккуратным и идеально ровным, а это – гарантия качественной стыковки сегментов трубопровода.

2. Роликовый ручной труборез. Для стальных труб такой инструмент является оптимальным вариантом. По большому счёту, разрабатывался он именно для этих изделий. Кстати, труборез для металлопластиковых труб относится к этой же разновидности устройств для нарезки трубных изделий. Представляет он собой всё ту же обойму, включающую наборку режущих и направляющих роликов. Их количество в данном приспособлении не превышает 3 штук. При выборе подобного трубореза следует понимать, что его способность обрабатывать толстостенные трубы, зависит от того, сколько таких деталей в нём имеется.

3. Цепной труборез. В конструкцию такого трубореза входят поворотные рычаги, натяжной механизм и оснащённые режущими роликами цепи. Его принцип работы достаточно прост: затягиваемая вокруг трубы цепь путём вращения рычагов врезается в металл.

Трубы больших диаметров и с толстыми стенками обрабатываются при помощи цепных труборезов

4. Труборез телескопический роторный. Используется для выполнения работ в труднодоступных местах. Стоит такой инструмент очень недёшево. Сфера применения – резка труб в котлованах, скважинах, колодцах. Причём проводить данную операцию допускается даже под водой, когда исполнитель находится на определённом удалении. Такая машина для резки труб имеет следующее конструктивное отличие: рукоятка, приложение усилий к которой приводит труборез в движение, съёмная. Помимо того, с помощью этой же детали режущий инструмент (в качестве такового выступают сменные ролики) врезается в тело трубы. Из особенностей трубореза телескопического роторного стоит выделить его способность обрабатывать трубы с толщиной стенок до 19 миллиметров.

5. Труборез, оснащённый храповым механизмом. Такое приспособление называют в народе ножницами. В большинстве случаев используется для разрезания тонкостенных полипропиленовых и металлопластиковых труб. Максимум, на что такие ножницы способны – это порезка труб сечением до 30 миллиметров. Правда, некоторые современные модели такого трубореза справляются с трубной продукцией и большего диаметра. Но для профессионалов, которым приходится выполнять в день более сотни резов, это будет очень утомительно.

Конструктивные особенности труборезов

Производители изготавливают ручные механические и электрические резаки для точного раскроя продукции из полипропилена.

Аккумуляторный резак для полипропиленовых труб

При выборе инструмента учитываются:

  • Объем предстоящих работ.
  • Качество лезвия. Оно должно быть создано из легированной стали.
  • Минимальный и максимальный диаметр разрезаемых труб.

Режущее оборудование обычно создается с металлическим корпусом. Предпочтение у моделей из алюминия. Устройства с корпусом из стали отличаются большим весом.

Поэтому они менее удобны в работе. Тем более при резке труб ПП не нужно прикладывать больших усилий. Алюминиевые корпуса прекрасно выдерживают создаваемые нагрузки.

Выпускаются модели, у которых можно менять режущие части. При больших объемах работ применяется именно такой инструмент. При отсутствии возможности смены лезвия придется покупать новое приспособление. Этот нюанс не учитывается при разовых работах.

Гильотинные

Этот тип инструмента отличается простой конструкцией и способностью точно отрезать прямолинейные трубные детали. Выпускаются ручные и с электрическим приводом гильотинные модели. В конструкции оборудования присутствует лезвие, которое строго перпендикулярно опускается на трубу.

Большинство ручных приспособлений способны разрезать продукцию с диаметром до 70 мм. Выпускается также инструмент, позволяющий работать с деталями сечением 100-150 мм.

Такого диапазона вполне достаточно, чтобы выполнить монтаж водопровода и отопления в квартире или коттедже. Промышленные модели позволяют резать трубы большего диаметра.

Гильотинный труборез состоит из следующих основных частей:

  • острое лезвие обычно с тефлоновым покрытием; 
  • зажим для трубного элемента, открывающийся снизу; 
  • ручка со штоком, позволяющим создавать плавно увеличивающееся давление.

Гильотинный инструмент не предназначен для выполнения работы в ускоренном режиме. Причиной этому служит шток, который после каждого реза приходится выкручивать в обратном направлении.

Храповые

Такие приспособления конструктивно похожи на ножницы. Устройства имеют две ручки и одно лезвие. В конструкции присутствует также полукруглый упор для размещения разрезаемой трубы.

Ножницы полипропиленовых труб

Храповый механизм — это трещотка. Он плавно двигает нож при минимальных прикладываемых усилиях. С помощью такого инструмента обычно разрезают трубы диаметром от 15 до 30 мм. Если лезвие тупое, изделие из полипропилена сминается.

При резком нажатии на храповый механизм может произойти деформация стенок трубных деталей. Поэтому работать с инструментом нужно максимально аккуратно. Также труборез держать строго перпендикулярно относительно оси.

Даже небольшое отклонение в сторону приведет к получению косого среза. В этом случае торец приходится подтачивать. Если же он еще и замят, тогда дополнительно используется калибратор для его расправления.

Храповые труборезы изготавливаются также в пистолетном исполнении. Такие модели, позволяют получать более ровный срез при еще меньших усилиях.

В их конструкции присутствует пружина, возвращающая нож в исходное положение. Пистолетные храповые труборезы подходят для нарезки трубных деталей с твердыми стенками большой толщины.

Роликовые

Устройства выполняются в форме крюка, внутри которого располагается один или несколько подвижных колесиков. Разрезаемая труба размещается именно на роликах.

Роликовый труборез для полипропиленовых труб

В конструкции также присутствует острое колесико. С его помощью выполняется раскрой деталей. Режущий ролик размещен на телескопическом удлинителе. Он выдвигается из рукоятки.

Разрез детали трубопровода осуществляется путем поворота роликового приспособления вокруг зажатой заготовки. Количество оборотов зависит от толщины стенок. При этом резец каждый раз подтягивается с помощью поворота винтового механизма.

Роликовый инструмент выполнят быструю резку полипропиленовых труб. Самое главное, точно установить резак на отмеченную линию реза.

Во время раскроя нельзя сильно прижимать ролик к полимерной поверхности. Иначе в материале образуются микротрещины. Из-за них уменьшаются прочностные характеристики, что приводит к образованию сколов.

Отрезать часть прямолинейной детали нужно плавно. Это правила необходимо строго соблюдать при работе с толстостенными трубами большого диаметра.

Параметры выбора

Как выбрать станок для резки резьбы? Помимо вида и способа управления требуется учитывать следующие факторы:

  1. мощность оборудования. Для бытовых целей оптимально подходят станки с мощностью 750 – 1000 Ватт. В промышленном производстве рекомендуется применение станков, имеющих мощность 2 000 – 2 500 Ватт;
  2. скорость вращения шпинделя, посредством которого производится нанесение резьбы. Параметр прямо пропорционально зависит от мощности оборудования и может варьироваться от 27 оборотов в минуту до 515 оборотов за аналогичный период времени.

Некоторые модели могут дополнительно оснащаться опцией выбора скоростного режима, что позволяет подбирать наиболее оптимальную скорость вращения для определенного материала;

  1. диапазон резьбонарезания (обработки заготовок разных размеров). В большинстве случаев ручное оборудование способно обрабатывать заготовки 3 – 50 мм, а электрические станки предназначаются для труб диаметром 50 – 200 мм;
  2. вес. Если предполагается использование станка при прокладке магистралей, то целесообразнее подбирать более мобильное оборудование, отличающееся небольшим весом;
  3. дополнительные опции. Комплект для нанесения резьбы может включать одновременно несколько приспособлений: трубонарезной станок, инструмент для снятия фаски, встроенную масленку и так далее.

Чем больше функций может выполнять оборудование, тем большей функциональностью и больше стоимостью оно отличается.

Все технические параметры указываются в сопроводительной документации.

Технические параметры оборудования

Устройство и принцип действия

Оборудование для резки труб должно обеспечивать необходимую длину труб при сохранении ровной поверхности реза. Режущий инструмент, обеспечивающий эти требования, выполняется обычно в виде роликов, резаков (резцов) и дисков. Для его размещения спроектирован корпус, позволяющий инструменту выполнять свою роль. Габариты корпуса соответствуют типоразмерам обрабатываемых труб и содержат элементы базирования заготовок. Подача режущего инструмента осуществляется специальными механизмами, встроенными в конструкцию корпуса.

Электрический разъемный труборез Exact PipeCutting System 360. Фото Сварби-68

Различают следующие принципы действия труборезов.

  • Труба находится в неподвижном состоянии и режущие элементы устройства вращаются вокруг нее. Обычно так режутся трубы на закрепленных трубопроводах.
  • Здесь само устройство находится в неподвижном состоянии. Вращаться трубу заставляет отдельный специальный привод. Обычно такой принцип действия характерен при обработке труб большого диаметра.

Режущий инструмент – плашка

Плашка – режущий токарный инструмент, изготовленный в форме гайки. Просверленные в ней отверстия делают для отвода стружки. Инструмент состоит из режущих элементов, расположенных на каждой его стороне и образующих заборный конус. Плашкой на токарном станке формируется резьба на болтах, шпильках, винтах и других металлоизделиях.

Наиболее используемые виды плашек:

  • метрические;
  • левые;
  • трубные.

Облегчить задачу можно, сделав на торце небольшую фаску так, чтобы ее высота совпала с высотой профиля резьбы. Размер плашки должен совпадать с диаметром детали.

Затем плашку нужного размера фиксируют в плашкодержателе, закрепленный в задней бабке токарного станка. Скорость нарезки резьбы зависит от материала для заготовки: изделия из латуни обрабатываются около 15 м/мин., чугунные – 3 м/мин., стальные болванки — 4 м/мин.

При такой скорости обработки плашка меньше изнашивается. В процессе нарезки каждый оборот плашки нужно сменять ее поворотом назад на треть окружности, чтобы очистить отверстия от стружки.

Конструктивные особенности труборезов

Производители изготавливают ручные механические и электрические резаки для точного раскроя продукции из полипропилена.

Аккумуляторный резак для полипропиленовых труб

При выборе инструмента учитываются:

  • Объем предстоящих работ.
  • Качество лезвия. Оно должно быть создано из легированной стали.
  • Минимальный и максимальный диаметр разрезаемых труб.

Режущее оборудование обычно создается с металлическим корпусом. Предпочтение у моделей из алюминия. Устройства с корпусом из стали отличаются большим весом.

Поэтому они менее удобны в работе. Тем более при резке труб ПП не нужно прикладывать больших усилий. Алюминиевые корпуса прекрасно выдерживают создаваемые нагрузки.

Выпускаются модели, у которых можно менять режущие части. При больших объемах работ применяется именно такой инструмент. При отсутствии возможности смены лезвия придется покупать новое приспособление. Этот нюанс не учитывается при разовых работах.

Гильотинные

Этот тип инструмента отличается простой конструкцией и способностью точно отрезать прямолинейные трубные детали. Выпускаются ручные и с электрическим приводом гильотинные модели. В конструкции оборудования присутствует лезвие, которое строго перпендикулярно опускается на трубу.

Большинство ручных приспособлений способны разрезать продукцию с диаметром до 70 мм. Выпускается также инструмент, позволяющий работать с деталями сечением 100-150 мм.

Такого диапазона вполне достаточно, чтобы выполнить монтаж водопровода и отопления в квартире или коттедже. Промышленные модели позволяют резать трубы большего диаметра.

Гильотинный труборез состоит из следующих основных частей:

  • острое лезвие обычно с тефлоновым покрытием; 
  • зажим для трубного элемента, открывающийся снизу; 
  • ручка со штоком, позволяющим создавать плавно увеличивающееся давление.

Гильотинный инструмент не предназначен для выполнения работы в ускоренном режиме. Причиной этому служит шток, который после каждого реза приходится выкручивать в обратном направлении.

Храповые

Такие приспособления конструктивно похожи на ножницы. Устройства имеют две ручки и одно лезвие. В конструкции присутствует также полукруглый упор для размещения разрезаемой трубы.

Ножницы полипропиленовых труб

Храповый механизм — это трещотка. Он плавно двигает нож при минимальных прикладываемых усилиях. С помощью такого инструмента обычно разрезают трубы диаметром от 15 до 30 мм. Если лезвие тупое, изделие из полипропилена сминается.

При резком нажатии на храповый механизм может произойти деформация стенок трубных деталей. Поэтому работать с инструментом нужно максимально аккуратно. Также труборез держать строго перпендикулярно относительно оси.

Даже небольшое отклонение в сторону приведет к получению косого среза. В этом случае торец приходится подтачивать. Если же он еще и замят, тогда дополнительно используется калибратор для его расправления.

Храповые труборезы изготавливаются также в пистолетном исполнении. Такие модели, позволяют получать более ровный срез при еще меньших усилиях.

В их конструкции присутствует пружина, возвращающая нож в исходное положение. Пистолетные храповые труборезы подходят для нарезки трубных деталей с твердыми стенками большой толщины.

Роликовые

Устройства выполняются в форме крюка, внутри которого располагается один или несколько подвижных колесиков. Разрезаемая труба размещается именно на роликах.

Роликовый труборез для полипропиленовых труб

В конструкции также присутствует острое колесико. С его помощью выполняется раскрой деталей. Режущий ролик размещен на телескопическом удлинителе. Он выдвигается из рукоятки.

Разрез детали трубопровода осуществляется путем поворота роликового приспособления вокруг зажатой заготовки. Количество оборотов зависит от толщины стенок. При этом резец каждый раз подтягивается с помощью поворота винтового механизма.

Роликовый инструмент выполнят быструю резку полипропиленовых труб. Самое главное, точно установить резак на отмеченную линию реза.

Во время раскроя нельзя сильно прижимать ролик к полимерной поверхности. Иначе в материале образуются микротрещины. Из-за них уменьшаются прочностные характеристики, что приводит к образованию сколов.

Отрезать часть прямолинейной детали нужно плавно. Это правила необходимо строго соблюдать при работе с толстостенными трубами большого диаметра.

Инструкция по эксплуатации

Ножницы для труб на рынке представлены ручными и электро- моделями. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией в упаковке к вашей модели. Нюансы эксплуатации труборезов отличаются, но есть и общие принципы.

Обычно труба помещается в труборез исключительно перпендикулярно. Между торцами должен быть обязательно прямой угол, что особенно значимо при сварных и фитинговых соединениях.

Также необходимо контролировать процесс фиксации ручки инструмента, так как это может повлиять на размер заготовки.

Подробнее с инструкцией по эксплуатации инструмента вы сможете ознакомиться на видео ниже.

Виды

Круг отрезных устройств чрезвычайно широк, поэтому под одним и тем же общим названием могут фигурировать очень непохожие друг на друга устройства. Чтобы каким-то образом упорядочить это пёстрое разнообразие, можно ввести различные основания классификации.

По сфере применения

В зависимости от того, где и с какой целью будут использоваться станки, выделяют две больших группы аппаратов:

Эти устройства могут быть совершенно разными по качеству. Используют их как любители, так и профессионалы. Отличие скорее в объёме работ и габаритах. Такие устройства имеют небольшой размер. Хотя они и имеют специальные крепёжные элементы для фиксации в определённом месте, но при этом могут быть с лёгкостью перенесены из одного места в другое одним человеком. Такие устройства часто называют монтажными пилами или торцовками, намекая на поперечный характер производимого ими реза.

Данные агрегаты не просто рассчитаны на длительную работу под нагрузкой. Они имеют двигатели иной мощности, иногда на порядок превосходящей бытовые разновидности. Габариты таких устройств намного больше, как и вес. это связано с тем, промышленные отрезные станки содержат массивные основания, подающие механизмы и разделочные платформы, где суппорт с установленным диском — лишь небольшая подвижная часть крупногабаритной машины. Аппараты такого класса работают по 8, а при необходимости и по 12 — 14 часов без перерыва.

По характеру перемещения диска

Режущий диск, являющийся наиболее важным элементом конструкции, может двигаться в специальном механизме различным образом.

В зависимости от этого выделяют такие механизмы:

  • Маятниковый. такое устройство имеют все переносные торцовки и многие промышленные автоматы. Диск поднимается и опускается в специальном суппорте. Одним концом он соединён с раскройным основанием штифтом или шарниром, в свободном плече устанавливается диск с рукояткой, удерживая которую, диск перемещают вниз или вверх. За качающуюся систему механизм и получил своё название.
  • Фронтальный. Если маятниковые механизмы могут быть ручными и автоматическими, то станок с фронтальной подачей действует исключительно по программе, задаваемой оператором. Режущий диск движется не по дуге вращения, а поступательно, по мере того, как заготовка нужной длины подаётся к месту среза.
  • Нижний. Данные устройства сегодня представляют станки, оснащённые числовым программным управлением. Подача диска снизу делает резку безопасной, позволяет выставить необходимый угол.

По количеству рабочих дисков

К этому классу относят все без исключения бытовые агрегаты и большинство промышленных. Хотя производительность таких станков меньше, зато они обладают широкой универсальностью.
Резать на них можно практически всё, что угодно — от металлической арматуры до пластиковых профилей для окон ПВХ.

Один из дисков закреплён неподвижно, другой может перемещаться относительно него. Это даёт вдвое большую производительность, но обусловливает более узкую специализацию инструмента.

Как пользоваться: инструктаж

Изделия активно используются для прокладки канализационной системы. Популярностью объясняется стойкость к агрессивным элементам, которые присутствуют в промышленных стоках.

Если у мастера есть опыт работы с полипропиленом, то и с поливинилхлоридом проблем не возникнет. Для резки используются такие же ножницы.

Особого свода правил безопасности не существует, главное следить, чтобы труба была хорошо установлена в выемку и резалась под прямым углом.

Если инструмент не помещается в руку, тогда одна его часть прижимается к твердой ровной поверхности и отрезается нужная часть трубы. Используйте инструмент по назначению, придерживаясь рекомендаций производителя.

При возникновении дефекта на одном участке проводится его замена, а не всей трубы. Ножницы для резки облегчают процесс ремонта и сокращают его до часа. Следуйте двум правилам и ножницы прослужат долго:

  1. Используйте инструмент для труб допустимого диаметра.
  2. Располагайте ножницы правильно относительно линии реза.
  • cделав замеры, на трубе фиксируются метки;
  • раскрыв инструмент, расположите изделие меткой к лезвию.

Чтобы лезвие легче вошло в пластик, рекомендуется сделать маленький надрез в местах метки.

  • надавите на рукоятку инструмента;
  • не нужно спешить, чтобы труба не поменяла положение, и срез получился ровным.

Типы разделительных элементов

Агрегаты, предназначенный для разделки стальных труб разного диаметра, отличаются друг от друга по типу элемента, совершающего обрезку.

Роликовые инструменты состоят из 1-4 режущих и нескольких подающих роликов. Модель с одним ведущим роликом позволяет обработать стальную трубу диаметром до 50 миллиметров, а трехроликовая легко справляется с деталью, имеющей сечение до 100 миллиметров.

Однако, получить от роликовых агрегатов идеальный срез без шероховатостей удается крайне редко, и этот момент считается главным минусом оборудования.


Инструменты с роликовым режущим элементом полезны для осуществления работ в неудобных условиях. Например, там, где требуется совершить обрезку, но нет возможности сделать полный оборот прибора вокруг детали

Резцовые девайсы представляют собой железную обойму, охватывающую обрабатываемую деталь. Высокое качество и прочный материал рабочего элемента позволяет использовать инструмент для раскроя труб из тонкой стали. Положение резцов регулируется дополнительно в зависимости от толщины металла и общего диаметра трубы. Подвижная часть агрегата перемещается штоком с резьбой.

Простые модели комплектуются всего двумя резцами, а штоковый элемент выполняет еще и функцию ручки. Эти приборы подходят для обработки металла толщиной не более 1 дюйма.

Для трубного материала с более толстыми стенками понадобится купить специальные резцы. Основное достоинство агрегатов – возможность получить идеально гладкий срез, не требующий последующего зенкования.

Цепные модули по принципу воздействия напоминают цепную пилу. В них имеются натяжной механизм, поворотные рычаги и цепи с валиками. Инструментом такого типа можно без усилия разделывать однослойный трубный материал с сечением до 3 сантиметров.


Цепные труборезы работают долго и надежно, выдерживают значительные эксплуатационные нагрузки и славятся тем, что обеспечивают гладкий, четкий срез без шероховатостей. Трубу, раскроенную этим инструментом, не нужно дополнительно готовить к сварке, а, значит, все ремонтно-монтажные работы можно провести значительно быстрее

Поворотный труборез действует посредством одинаковых взаимозаменяемых роликов, надежно фиксирующихся вокруг изделия. В движение агрегат приводит съемная рукоятка, и рабочие элементы надежно и точно осуществляют разрез.

К главным достоинствам прибора относятся:

  • способность быстрого раскроя трубных конструкций с толщиной стенки до 19 миллиметров;
  • эффективная работа в сложных условиях (под водой, на дне траншей, в котлованах и пр.).

Из недостатков выделяется только один – высокая стоимость аппарата, но в промышленном производстве она быстро окупается. Поэтому цена не становится камнем преткновения для владельцев крупных предприятий, осуществляющих коммерческую ремонтно-монтажную, коммуникационную и строительную деятельность.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наш Бастион
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector