Какие бывают соединения
Выбор конструкции зависит в первую очередь от материала водопроводных труб, диаметра. Среди самых популярных выделяют резьбовой, приварной, компрессионный, цанговой. Чтобы качественно и без протечек соединить трубу, гофрированную из нержавеющей, стали, оптимально подойдет латунный вид, где присутствуют дополнительные силиконовые уплотнительные элементы.
Чтобы соединить трубу с элементом, на одном из концов должен присутствовать штуцер, а с другой должна быть вкручена муфта. Это необходимо для достижения максимальной фиксации в конструкции. На практике, «мамой» называют вид соединительного элемента, выполненный в качестве муфты, а «папа» — в виде штуцера.
Важно принять во внимание, конструкции с использованием данных видов соединений актуально с малым и средним диаметром сечения, где диаметр больше 50мм. Используется сварка или соединение посредством фланцев
Рис 3. Стальные конструкции
Если надо подключить радиаторы рекомендуется использовать прямую или угловую американку. Когда трубопровод планируется прокладывать для хозяйственных или бытовых построек, при организации отопления или канализационной системы, рекомендуется применять системы с клеевым, сварочным или резьбовым видами соединений.
Чтобы создать вентиляционную систему, дополнительные уплотнители не потребуются. Оптимально применять герметики. Чтобы присоединить шланги актуальнее всего использовать штуцеры с резьбой.
Как правило, когда создается искусственная система полива, используют трубы из пластика или иного синтетического материала. Профессионалы используют запорную арматуру (краны, вентили, задвижки) или тройники, муфты. Актуально выбирать диаметр в диапазоне 20-25мм.
При создании пневматической системы важно обращать внимание на условия, в которых планируется эксплуатация. Как правило, подходят соединительные элементы из полимерного материала, нержавейки, медных сплавов
Для радиаторов используются угольник 90, 45 градусов и штуцеры. Чаще всего они снабжены резьбой из нержавейки. Тормозные шланги также не обходятся без моделей, которые обеспечивают герметичность конструкции. Они представлены различных диаметров: 4-18мм. Конструкция сохраняет прочность -50 до +100 градусов. Оптимальное давление составляет 12 Бар.
Инструменты для монтажа конструкции
Несмотря на то, что процесс монтирования металлопластиковых труб своими руками очень прост, некоторые инструменты все же понадобятся.
Потребуются специальные ножницы для резки, пружины для их изгиба, калибратор для выравнивания и развальцовки места среза, шлифовальная бумага для точной зачистки заусенцев в месте стыковки, гаечные ключи или трубковерты, а также плоскогубцы для облегчения процесса монтажа фитингов.
Практика применения этих инструментов показана на видео, размещенном в разделе «монтаж резьбовых фитингов».
Из приведенного выше небольшого перечня каждый элемент важен для качественного выполнения работ, однако при проведении срочных работ небольшого объема (при наличии аккуратности) вполне можно заменить ножницы ножовкой по металлу или лобзиком, а калибратор – любым инструментом, способным аккуратно слегка развальцевать и зачистить края среза.
Соединение медных труб с цанговыми и пресс-фитингами
Рис. 41. Соединение медных труб пресс-фитингом
Еще один вид неразъемного соединения медных труб делается на обжимных пресс-муфтах (рис. 41), по аналогии с пресс-фитингами полимерных труб и фитингами для пайки медных труб с заложенным в них припоем. Это как бы гибрид двух конструкций: пресс-фитинга и фитинга для капиллярной пайки. Внешне пресс-фитинг для медных труб очень сильно напоминает фитинг для капиллярной пайки (рис. 39), а технологическая разница заложена во внутреннем содержании фитинга. Припой, заложенный в капиллярный поясок фитинга, здесь заменили на уплотнительные кольца из эластичных полимеров, похожих на резину. Технология соединения медных труб на пресс-фитингах сводится к простым операциям: отрезать и очистить трубы от грата, откалибровать их, вставить в пресс-фитинг и сжать соединение пресс-клещами (рис. 42).
Рис. 42. Закрепление фитинга пресс-клещами
Помимо неразъемных существуют и разъемные соединения медных труб на обжимных (цанговых) фитингах. Есть два основных типа цанговых соединений: первый для соединений твердых и полутвердых и второй для соединения мягких и полутвердых труб.
Если повнимательней взглянуть на первый тип фитингов, то увидим, что они почти полностью повторяют обжимные фитинги для металлопластиковых труб, с единственной разницей, что в фитингах для меди нет штока, на который насаживается металлопластиковая труба. В остальном первый тип фитингов для медных труб, практически полностью повторяет конструкцию фитингов для металлопластика: такие же накидные гайки, такое же уплотнительное О-образное кольцо, тот же метод затяжки (рис. 43).
Рис. 43. Соединение медных труб компрессионными фитингами первого типа
Подготовительные операции состоят в подборе фитинга походящей размерности. Далее, как обычно, следует аккуратно отрезать трубу, удалить грат, с помощью оправки-калибра проверить срез на предмет отсутствия овальности и, при необходимости, восстановить исходную геометрию трубы. Затем труба вводится в фитинг до упора. Как правило, зажимная гайка сначала заворачивается рукой. После того, как труба зажата компрессионным кольцом до такой степени, что рукой невозможно повернуть ее относительно фитинга, гайка доворачивается ключом на 1/3 или 2/3 оборота с тем, чтобы слегка деформировать трубу и обеспечить требуемое усилие зажима. Теоретически такое соединение труб можно разбирать и собирать вновь, практически — его лучше не трогать. Если соединение не течет, то и оставьте его в покое, если оно подтекает, то нужно слегка довернуть гайки.
Обжимные фитинги первого типа придуманы для твердых медных труб (рис. 43), однако ими можно соединять и мягкие трубы, и твердые с отожженными концами. Для того, чтобы при затяжке гаек трубы не деформировались, внутрь их помещают обрезок трубы — опорную втулку. После добавления этого элемента фитинг практически полностью повторяет конструкцию обжимного фитинга для металлопластиковых труб.
Компрессионные соединения второго типа основаны на раструбном сплочении труб через уплотнительные конусы. В этих фитингах затягиванием гайки конус прижимается к внутренней поверхности развальцованного края трубы, а верх трубы зажимается уплотнительным кольцом. В конструкции узла использованы свойства мягкой меди: под давлением «притираться» к той поверхности, к которой ее прижимают. Соединение не ново, с ним знакомы достаточное количество мужчин, разбирающихся в тормозной системе своего автомобиля или с системой питания дизельных двигателей. В трубной разводке сантехнических систем соединение слегка видоизменено, но сам принцип сплачивания остается прежним, на его основе вам могут встретиться и другие виды фитингов.
Рис. 44. Соединение мягких медных труб компрессионными фитингами второго типа
Технология сборки узла (рис. 44) такая же простая, как и все описанные выше сборки. После резки труб, устранения заусенцев (грата) и неровностей на трубу надевается зажимная гайка и оправкой развальцовывается конец трубы. Далее в раскрытую часть вставляется прижимной конус, после чего монтажный узел собирается. Предварительная затяжка, как и в случае со всеми компрессионными фитингами, производится рукой, а затем дотягивается ключом, как правило, на один оборот.
Для медных труб больших диаметров применяется фланцевое соединение. В принципиальную конструкцию заложены сварка фланца с раструбом трубы или высокотемпературная пайка, значительно реже, компрессионное соединение.
Способы соединения
Вариант соединения выбирается в зависимости от давления.
Компрессионный
Компрессионный способ универсален, применяется для соединения и других видов труб.
На отвод надевается гайка, обжимное кольцо, сам фитинг. Весь этот механизм затягивается накидной гайкой. Впоследствии эту гайку надо время от времени подтягивать.
При помощи опрессовки
Трубу обрезают под прямым углом, зачищают, формируют фаску. На отвод надевают обжимную муфту, вставляют штуцер пресс-фитинга внутрь канала до упора. Пресс-клещами производят обжимание муфты.
Герметичность пресс-фитинга сохраняется на весь период работы трубопровода.
Напрессовочный метод
Считается самым надежным соединением для труб из РЕХ.
Производится при помощи специальных приспособлений.
Вот варианты:
- Сначала на отвод насаживают гильзу, отодвигая её от края. Одним из инструментов — расширителем с раздвижными ручками — растягивают отверстие отвода, вводя в него насадку и раздвигая рукоятки устройства. Доводят диаметр входного отверстия до размера, позволяющего свободно войти в него штуцеру фитинга. Вставляют в трубу штуцер до упора, при необходимости применяя специальную смазку. Передвигают пресс-гильзу к краю отвода, оставляя небольшой зазор. Затем другим инструментом — натяжным пресс-клещами — притягивают с усилием надвижную гильзу к штуцеру.
- Фитинг состоит из тела со штуцером и кольца. При монтаже используется один инструмент — расширитель. После установки кольца на отвод, труба и кольцо расширяются, и в получившийся раструб вставляется штуцер фитинга. Через несколько минут соединение готово. Дополнительный уплотняющий эффект возникает при использовании труб ПЕКС, которые имеют память формы.
Трубы и соединительные детали (фитинги) из полипропилена
Наиболее надежные из дешевых труб для монтажа систем отопления — зто полипропиленовые армированные трубы. А почему не просто полипропиленовые, а именно армированные трубы нужно применять в ситемах отопления, спросите Вы? А потому, что армированный полиэтилен лишен главного недостатка полипропиленовых труб — высокого коэффициента линейного расширения. Т.е. они на порядок меньше изменяют свои размерв при нагревании или охлаждении. Представьте, как будут выглядеть полипропиленовая труба при протекании по ней теплоносителя — она некрасиво прогнется (пойдет волнами) между двумя соседними креплениями. Или разрушит штукатурку, в случае скрытой прокладки труб.
Трубы и соединительные детали из полипропилена PPR-C применяются в системах холодного и горячего водоснабжения в жилых, административных и промышленных зданиях, в системах отопления, водоподготовки, пневмопроводах и технологических трубопроводах. Физические и химические свойства труб и фитингов определяет полипропилен, получаемый в результате реакции полимеризации пропилена и этилена в определенных пропорциях. Полипропиленовые трубопроводы очень легки в монтаже, не ржавеют, не гниют, не меняют вкус и химические свойства протекающей по ним воды. Срок службы трубопроводов из полипропилена составляет не менее 50 лет. В зависимости от рабочего давления температура теплоносителя может достигать 95 o С, возможно кратковременное повышение температуры до 100 о С.Разновидности полипропиленовых труб:PN10 — не армированные трубы (используются в системах холодного и горячего водоснабжения)PN20 — aрмированные стекловолокном (для систем холодного и горячего водоснабжения, а также отопления).PN25 — aрмированные алюминием (для систем отопления).
Преимущества полипропиленовых труб:
- длительный срок службы трубопроводов;
- низкая стоимость материала;
- полное отсутствие коррозии, соответственно не происходит уменьшения внутреннего диаметра труб в процессе эксплуатации;
- простота и малая трудоемкость монтажа трубопровода;
- полиропиленовые трубы не требуют покраски;
- сварные соединения абсолютно герметичны;
- высокая химическая стойкость трубопроводов к химически активному теплоносителю;
- уровень шума, создаваемый потоком жидкости по трубе, гораздо меньший по сравнению с металлическими трубами;
- трубы выдерживают несколько циклов замерзания — разморозки при наличии давления в них без разрушения;
- материал экологически безопасен.
Недостатки полипропиленовых труб:
- имеют высокий коэффициент теплового расширения, поэтому на длинных прямых участках возможно провисание труб и необходимо устанавливать специальные компенсаторы. Пятиметровый отрезок трубы неармированной трубы при изменении температуры на 60 о С удлиняется на 45 мм. Полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой, удлиняются значительно меньше, чем неармированные (около 9 мм при изменении температуры на 60 о С пятиметрового отрезка);
- Вода, циркулирующая по пропиленовым трубам, насыщается кислородом, т.к. у них высокий коэффициент диффузии кислорода, что приводит к ускоренной коррозии металлических элементов, применяемых в системах водоснабжения.
- Практически не ремонтно-пригоды. При выходе из строя одного элемента трубопровода придется заменить практически весь участок вместе с фитингами.
- Низкая термостойкость. Рабочая температура пластиковых труб всего 70 градусов, а температуру 90 о С они выдерживают лишь кратковременно.
Сегодня на рынке можно встретить два вида полипропиленовых труб. Более старый вариант — полипропиленовые трубы, армированные алюминием, и более современный — полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном. Трубы, армированные внешним слоем алюминия, требуют использования специального инструмента для зачистки перед их пайкой — шейвера. Качество соединений при этом получается хуже, чем у неармированных труб. Армированные внутренним глубоким слоем алюминия трубы можно паять без зачистки, хотя для них специальная торцевая зачистка также желательна. У армированных алюминием труб есть недостаток — вода может проникнуть между слоем алюминия и полипропиленом, что повлечет за собой расслоение трубы. У полипропиленовых труб, армированных стекловолокном, этого недостатка нет.
Материал изготовления
Латунные фасонные элементы
Фасонные элементы для водопровода изготавливают из различных металлов и полимеров. Металлические фитинги могут быть:
- латунными;
- медными;
- стальными;
- чугунными.
Первые два типа меньше подвержены коррозии, чем остальные.
Пластиковые варианты изготавливают из полиэтилена, полипропилена низкого давления (ПНД) или поливинилхлорида (ПВХ). Установка последних производится на безнапорные водопроводные системы. Полиэтиленовые изделия монтируются как на системы без напора, так и на трубопроводы с напором, а пропиленовые наиболее часто применяются для напорных систем.
Достоинства полимерных деталей в невосприимчивости к коррозии, бюджетной стоимости и широком ассортименте. Они мало весят, долговечны и просты в монтаже. Стоимость таких изделий начинается от 40 рублей. Средняя цена – 100– 300 рублей.
Металлические фитинги стоят в 2 раза больше, чем, например, фитинги из ПВХ для пластиковых труб водопровода. Преимущество элементов из металла перед полимерными в повышенной прочности. В домашних водопроводах этот фактор не так уж значим, поэтому все чаще устанавливают пластиковые трубы. Фасонные детали должны быть выполнены из соответствующих материалов. Не желательно совмещать различные типы труб и арматуры.
Фитинги
Так называются элементы трубопровода, с помощью которых соединяются и разветвляются трубы. Несмотря на пластичность материала, выпускаются цельные фитинги, с помощью которых скрепляются сложные конструкции. На данный момент металлопластиковые соединительные элементы широко распространены, так как в большинстве случаев при создании систем отопления используется именно этот современный материал. Все фитинги классифицируются по способу фиксации.
Разъемные
Этот вид соединяющих элементов используют многие профессионалы. Его преимущество состоит в том, что в случае прорыва в системе не придется демонтировать часть коммуникации для замены. Благодаря фитингам обеспечивается более надежное соединение, если сравнивать с пайкой или сваркой.
Объясняется это линейным расширением материала: при нагревании или остывании он соответственно увеличивается в объеме либо принимает изначальное состояние. Если была использована пайка, то данные свойства системы могут стать главной проблемой, ведь повышается вероятность нарушения целостности стыка. Работая с фитингами, подобных ситуаций можно избежать.
Благодаря тому, что эти соединительные элементы многоразовые, их и называют разъемными. Ключевой конструкционной деталью выступает цанга, имеющая вид уплотнительного кольца. Именно за счет этого элемента достигается нужный уровень герметичности. Помимо цанги, в конструкцию фитинга входят обжимное кольцо и сам корпус, который изготавливается из латуни.
Пресс-фитинг
Применяется внутри помещений, так как элементы плохо противостоят морозу, который в разы сокращает срок службы фитингов. Установка на открытом воздухе может стать причиной аварийной ситуации на участке трубопровода. Для монтажа такой конструкции применяется специальный инструмент — клещи, при помощи которых сжимаются концы труб. Выпускаются пресс-фитинги монолитными. Их конструкция состоит из корпуса, штуцера и гильзы с прокладкой.
Нужно учесть один момент — пресс-фитинги являются одноразовым соединительным элементом, поэтому чаще всего находят применение при обустройстве системы «теплый пол» и прокладке коммуникаций в стенах.
Для подключения труб, где давление может достигать 10 бар, используются именно эти фитинги, ведь они изготавливаются из прочного материала. Как заверяют специалисты, если придерживаться правил установки, соединительный элемент способен прослужить около 50 лет.
Обжимные
Главное преимущество этого типа соединений — простота установки, так что каждый хозяин сможет выполнить монтаж своими руками. Но нужно учитывать, что такие фитинги недолговечны, так как в их конструкции применяется уплотнитель из резины. Сам элемент довольно дорогостоящий, и его нельзя замоноличивать (устанавливать в стену).
Обжимные детали имеют оптимальные технические характеристики, подходящие для обустройства водопроводов. Не нужно пользоваться специальными инструментами, чтобы сделать надежное и долговечное соединение.
Ремонт
Металлопластиковые фитинговые соединения канализационных труб периодически нуждаются в ремонте. Даже если Вы проделали все операции правильно, через несколько лет соединения могут ослабнуть от воздействия разницы температур, давления, просто от времени.
Поскольку сама труба монолитна, значит, ремонт металлопластиковых труб производится в местах их соединения – фитингах.
Возможные причины протечки:
- Повреждены резиновые уплотнительные кольца. Их необходимо заменить.
- Не ровный срез у трубы. Выровняйте и откалибруйте срез.
- Лопнул латунный корпус фитинга. Замените фитинг целиком.
Стоит сказать, что металлопластиковые трубы выпускают не только для горячего и холодного водоснабжения. Также есть трубы для отопления и канализации. Эти виды металлопластиковых труб отличаются тем, что содержат внутри не пищевой полиэтилен, а технический пластик. Поэтому и стоимость такой трубы гораздо ниже.
Если Вы все же хотите сделать трубопровод не обслуживаемым, тогда необходимо использовать не компрессионный фитинг, рассмотренный нами в статье, а пресс-фитинг.
Такая сборка трубопровода подразумевает создание неразборных соединений трубы с помощью специальных пресс-машин. Покупать это дорогостоящее оборудование раби монтажа нескольких метров трубы не имеет смысла, поэтому лучше воспользоваться в таком случае услугами профессионалов. И можно заливать трубу с бетон. В этом случае вопрос «как отремонтировать металлопластиковую трубу» отпадает сам собой.
Преимущество соединений неразъемного типа
Грамотно выполненный монтаж с помощью прессовых фитингов обеспечивает создание высококачественных неразъемных соединений.
У них имеется ряд достоинств:
- Повышенная прочность. Величина рабочего давления в местах стыковки может достигать 10 атмосфер.
- Длительный эксплуатационный срок. В течение этого времени характеристики узла остаются неизменными. Производители на данные изделия обычно предоставляют 50-летний гарантийный период при условии, что установка была выполнена правильно.
- Фитинговым соединениям не требуется контроль и обслуживание. По этой причине их применяют при прокладке скрытых видов магистралей. Также они хорошо себя зарекомендовали в случаях, когда осуществлялась бетонная заливка.
- На состояние соединений не влияет линейное расширение, появляющееся у труб в случаях изменения температуры жидкостей, которые транспортируются по магистрали. Это обстоятельство предоставляет возможность использовать их в системах теплоснабжения и подачи горячей воды.
- Процесс монтажа выполняется легко и быстро. Чтобы выполнить соединения, не потребуется владение особыми знаниями и навыками, поэтому такую работу сможет сделать даже новичок. Из инструментов следует иметь в своем распоряжении обжимные пресс клещи.
- Применение фитингов позволяет снизить расход труб и требуемой арматуры, что приводит к сокращению суммы затрат на создание трубопроводов.
Продолжительное время эксплуатации пресс фитингов соответствует сроку службы магистралей из металлопластиковых труб. Это объясняется превосходной устойчивостью изделий к коррозийным процессам и такими же эксплуатационными качествами.
Основные правила монтажа труб из металлопластика
Металлопластиковые трубы обладают высокой чувствительностью к механическим повреждениям, температурным воздействиям, плохо переносят прямое попадание ультрафиолетовых лучей. Поэтому открытая прокладка металлополимерных труб возможна только в тех местах, где исключено наличие этих факторов.
Чтобы без проблем осуществить ремонт металлопластиковых труб скрытой прокладки с винтовыми фитингами, необходимо предусмотреть в местах соединений смотровые люки. Эти элементы не должны иметь острых краев.
Через строительные конструкции металлопластиковые трубы прокладывают с помощью гильз. Между внутренней поверхностью гильзы и внешней стороной трубы должен быть зазор 3-5 мм, который создается с помощью мягкого негорючего материала, допускающего продольное перемещение трубы.
Поэтому при распаковке труб нельзя использовать острые предметы. Риски можно наносить только маркером или карандашом.
Для монтажа пресс-фитингов применяется надежное оборудование, исключающее создание некачественных соединений.
Монтаж металлопластиковых труб – видео материалы помогут вам справиться с этим процессом – должен осуществляться с применением подвесок и опор, предлагаемых производителями труб. При использовании металлических креплений трубу защищают прокладками из мягких материалов.
Для решения вопроса, как отремонтировать металлопластиковую трубу, можно выбрать один из вариантов:
- для устранения течи необходимо вырезать кусок трубы, а новый установить с помощью соединительного фитинга;
- при малой величине места протекания можно поставить только соединительный фитинг, не покупая новую трубу;
- течь можно заделать с помощью установки фланца с прокладкой или замазать эпоксидным клеем или герметиком.
Металлопластиковые трубы являются наиболее универсальными среди полимерных труб, они надежны в эксплуатации, просты в монтаже и имеют эстетически привлекательный вид. Именно эти свойства объясняют рост их популярности.