Как выбрать обжимные пресс клещи для металлопластиковых труб

Подготовка труб к обработке пресс-клещами

Непосредственно перед сборкой металлопластиковых систем, например. Перед использованием клещей и измерениями опрессовки материал трубы подготавливается соответствующим образом.

Последовательность действий актуальна для любого типа инструмента и требует обязательного соблюдения:

1. С помощью рулетки отмерьте необходимое количество материала трубы из бухты и отметьте маркером место предполагаемого разреза.
2. Ножницами для резки металлопластика отрезают часть необходимой длины, следя за тем, чтобы получившийся край был максимально ровным и образовывал четкий прямой угол с условной центральной осью изделия.
3. При использовании гильотинного инструмента для работы его нижний край держат строго параллельно поверхности трубы, лишь слегка вдавливая режущую часть в гибкий материал.
4. Когда резка завершена, полученные финальные кромки обрабатываются калибратором. Корректирует и выравнивает форму реза, а также аккуратно удаляет внутренний скос.
5. Обжимную втулку снимают с фитинга и кладут на край трубы. Филе вставляется прямо в разрез.
6. Концы соединительных элементов плотно прижимаются, а место стыка изолируется уплотнительной прокладкой. Он защищает материал от коррозии и обеспечивает герметичность всей системы в целом.
7. Контроль положения трубки в гильзе осуществляется через круглый вырез на краю.

После того, как соответствующая предварительная подготовка будет завершена, используйте пресс-клещи и выполните операцию обжима.

Работа с инструментом

Меры предосторожности при использовании пресс-оборудования

Собираясь использовать пресс-инструмент для металлопластиковых труб, обязательно изучите инструкцию по эксплуатации. Ну и, элементарно, не пользуйтесь агрегатом в помещениях с высокой влажностью и следите за тем, чтобы конечности и одежда не попадали внутрь работающего механизма.

Инструкция по опрессовке

В случае, когда опрессовка металлопластиковых труб производится с применением пресс-клещей и фитингов, инструкция по применению оборудования следующая:

Схема процесса монтажа металлопластиковых труб

1. с торца трубы уберите внутреннюю фаску; чтобы компенсировать деформацию, возьмите калибратор;
2. поместите на трубу, подлежащую соединению, обжимную муфту;
3. штуцер с уплотнительными резиновыми кольцами вставьте в торец трубы; так как штуцер является металлическим соединительным элементом, для предотвращения электрокоррозии  используйте диэлектрическую прокладку в той части, где труба совмещается с ним;
4. далее примените электрический пресс для металлопластиковых труб или любой другой вид оборудования, с помощью которого происходит обжим частей трубопровода.

Обжим муфты производится единожды, в противном случае надежность соединения металлопластиковых труб будет неудовлетворительной. Давление жидкости в местах соединения должно составлять максимум 10 бар.

Чтобы проверить, насколько качественно проведенаопрессовка, осмотрите место соединения – оно должно представлять собой 2 непрерывные, равномерные металлические полосы.

Второй способ проверить качество: вкладыш от клещей должен смыкаться полностью

Ознакомится с процессом использования пресс-клещей более подробно поможет видео, представленное ниже.

При монтаже металлопластикового трубопровода более долговечным считается такой способ, при котором соединение труб происходит посредством не компрессионных, а пресс-фитингов. Этот метод подходит и тогда, когда трубы в дальнейшем заделываются в пол или стены.

Малогабаритный пресс для металлопластиковых труб Valtec станет отличным решением для совместной покупки

Сдерживающим фактором в данном случае является необходимость использования относительно дорогого монтажного инструмента, который впоследствии может больше никогда не пригодиться. Однако и здесь есть как минимум два выхода:

1. взять электропресс напрокат;
2. приобрести инструмент, сложившись с несколькими знакомыми, которые также планируют проводить подобные работы.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками

Монтаж металлопластиковых труб можно выполнить своими руками. Принципиального отличия от монтажа пластика нет. Для монтажа систем из РЕ-Х или полипропилена не нужны дорогостоящие инструменты или оборудование.

Необходимые инструменты и материалы

Для резки и зачистки труб понадобится специальный труборез или болгарка, круглый напильник.

Для сварки полипропилена понадобится специальный паяльник с насадками (см. фото):

Для монтажа системы с помощью фитингов – два разводных ключа и пресс-клещи (ручной механический пресс).

Чертежи и схемы

Любую работу необходимо начинать с чертежа или схемы. Сначала начертить разводку сантехнической системы, подсчитать количество всех материалов и лишь затем покупать их. Это поможет не закупать лишнее и проложить разводку самым оптимальным способом.

Технология монтажа

Перед монтажом необходимо отрезать заготовки нужного размера, зачистить заусенцы.

Компрессионные фитинги соединяются с заготовкой очень просто:

• открученная обжимная гайка надевается на заготовку;
• заготовка вставляется в фитинг;
• гайка закручивается вручную; затем затягивается гаечными ключами примерно на оборот с четвертью.

Пресс-фитинги монтируются следующим образом:

• на конец заготовки надеть гильзу, внутрь заготовки до упора вставить внутренний вкладыш;
• фитинг с заготовкой вставить в пресс-клещи и сжать до упора ручки пресса. На гильзе появятся четкие отпечатки от зажимов пресса.

Ход работ

Перед диффузионной сваркой следует тщательно вытереть конец заготовки от пыли, грязи, песка, заусенцев и обезжирить с помощью спирта.

На сварочный аппарат устанавливается нужная насадка, температура нагрева выставляется 260°С. Паяльник прогревают в течение примерно 6-8 минут, затем он сам поддерживает нужную температуру.

В насадки вставляются нужный фитинг и торец заготовки, прогревают 6 секунд для диаметра трубы 20 мм, для диаметра 25 мм – 7 секунд, для диаметра 32 мм – 8 секунд.

Очень быстро вставляют заготовку в фитинг до упора, прижимают не меньше 10 секунд. Затем соединение 7-8-10 минут не трогают – дают пластмассе остыть и полимеризоваться.

Детально ход работ можно рассмотреть на нашем видео:

Особенности монтажа

Если после обжима пресс-клещами на гильзе не образовались четкие кольцевые следы от клещей – соединение следует обрезать и собрать с помощью нового фитинга и новой заготовки. На поврежденный кончик трубки монтировать новый фитинг нельзя.

Гибка полиэтиленовых заготовок производится с помощью трубогиба или станка Вольнова. Можно изогнуть заготовку руками – но радиус изгиба при этом получается большой.

Через каждые 0,5-0,8 м трубопровод должен быть закреплен в специальных держателях-клипсах- это поможет сохранить свою форму.

Проверка водопровода

После сборки всей системы необходимо заполнить ее водой из сети, выпустить воздух и осмотреть все соединения. Можно завернуть все соединительные узлы в туалетную бумагу – на ней очень хорошо будут видны капельки влаги.

Ручные пресс-клещи

Изделие весит чуть более 2 кг (без насадок). Инструмент хорошо лежит в руке и позволяет сделать качественный обжин труб с диаметром от 10 мм до 26 мм. Важно! Ручной мини пресс пригоден, для домашнего разового использования, для обжимов связанных с большими объемами он не подойдет. Ручные обжимные клещи продаются с комплектом насадок, для разного диаметра труб. Осевая цилиндрическая конструкция инструмента, легко настраивается, для устранения зазоров между деталями

Ручные обжимные клещи продаются с комплектом насадок, для разного диаметра труб. Осевая цилиндрическая конструкция инструмента, легко настраивается, для устранения зазоров между деталями.

Ручной стандартный инструмент состоит из:

• Обжимной цилиндрической головки, которая отлита из высокопрочной стали
• Длинных ручек подсоединенных к головке специальным механизмом.
• Насадок для изделий разного сечения.

Это интересно: Сварочные аппараты — основные виды сварочников, принцип работы, преимущества и недостатки различных моделей, критерии выбора

Подбор труб отопления

Сориентировавшись, какой котёл отопления будет подогревать воду в вашем доме, можно выбирать трубы для радиаторов отопления и системы в целом. Традиционные материалы для отопительных труб:

• сталь;
• медь;
• пластик.

Довольно дорогие и требующие приглашения профессионалов для сварки стальные или медные трубы всё чаще заменяются на практике трубами металлопластиковыми или полипропиленовыми.

Трубы из металлопластика

Соединение и монтаж металлопластиковых труб можно выполнить посредством обжимных и пресс-фитингов.

Чтобы осуществить соединение с помощью обжимных фитингов и последующее подключение труб отопления, потребуются:

• гаечные ключи;
• развальцовщик;
• пружины для изгибания труб.

Основными недостатками соединений на обжимных фитингах являются:

• их достаточно высокая стоимость;
• недолговечность резиновых прокладок под действием высоких температур;
• периодический «простой» труб отопления в летнее время, который тоже не очень благоприятно отражается на долговечности резиновых деталей.

В итоге необходимость профилактических работ по подтяжке соединений может возникать каждые пять лет или чаще.

Правила соединения металлопластиковых труб с помощью пресс-фитинга

Надёжное неразборное соединение на пресс-фитингах позволяет проводить монтаж отопления пластиковыми трубами, скрывая их непосредственно в стенах. Эти трубы прослужат без замены долгие годы, если температура обогревающей воды, протекающей по ним, не будет превышать 80°C.

Недостатком использования такого типа соединения можно назвать лишь необходимость приобретения специального оборудования для монтажа

Трубы из полипропилена

В последнее время лидирующее место среди подходящего водо- и теплоснабжающего оборудования занимает труба для котла отопления из полипропилена. Использование полипропилена обусловлено тем, что он весьма долговечен, не боится разморозки системы, имеет весьма доступную цену.

Трубы из полипропилена можно изогнуть довольно ровно (в отличие от металлопластика). Они прослужат достаточно долго при соблюдении всех правил эксплуатации.

Единственным недостатком их является необходимость использования специального инструмента для сварки.

Существуют следующие особенности соединения труб из полипропилена методом сварки:

• Производить сварку полипропиленовых труб удобнее вдвоём с напарником. Основным условием качественного соединения пластиковых труб является выбор правильного времени нагрева, чтобы не перегреть их, и точная фиксация, не допускающая сдвигов и смещений по оси первые несколько секунд после соединения нагретых деталей.
• Сварка и установка труб отопления производится при положительных температурах окружающего воздуха – выше +5 °C. При работах в зимнее время необходимо создавать «зону тепла» там, где производится сварка полипропиленовых труб.

Для качественного проведения работы по спайке полипропиленовых труб необходимо соблюдать все требования инструкции, прилагаемой к аппарату.

Неплохо было бы провести несколько пробных сварок на отдельных коротких отрезках трубы с использованием недорогих муфт, чтобы получить хоть какой-то начальный навык обращения со сварочным агрегатом.

Правила работы с пресс-клещами

Сам по себе процесс опрессовки достаточно прост и интуитивно понятен. Кабель устанавливается внутрь наконечника и губок одного из соединяемых элементов, потом он зажимается матрицей клещей, рукоятки плотно сжимаются, образуя качественный и надежный контакт. Однако, первоначальная практика может быть далека от идеального результата. Неплотно сжатые или не вовремя разжатые клещи могут явить визуально корректный результат, который, с течением времени, может просто развалиться, лишив сделанное соединение какого-либо контакта.

Не выдерживание клеммных форм

Главной причиной тому могут стать неверные настройки для совмещения/сдавливания обоих губок матрицы. Форма и прилагаемые к данному процессу усилия должны подбираться в зависимости используемых от наконечников и спрессовываемых кабелей. Поэтому, перед началом всего процесса, у электромонтажника рядом должны находиться разные инструменты, чтобы оперативно производить замеры под разные провода и наконечники. В то же время, качество выполненных работ будет зависеть от материала (из которого изготовлена гильза), от толщины втулки и от наконечника. Уплотненные клеммы обжимать очень просто, ибо они могут выдерживать форму лучше, чем при использовании изделий из более мягких материалов.

Скручивание многопроволочных жил перед обжимкой

Электромонтеры с большим стажем (и особенно «старой закалки»), часто выполнявшие скрутку проводов и их пайку, могут это делать даже и перед опрессовкой. Однако, подобное действие категорически запрещено производить перед обжимкой многопроволочных наконечников. Все дело в том, что перекрестив два кабеля со множеством жил и сжав их плоскогубцами, провода подвергнуться неконтролируемой деформации, вполне возможно, что они окажутся вообще перебитыми и, следовательно, в токоведущей жиле электросвязи не будет. А в отсутствии скрутки провода будут располагаться параллельно, а в случае деформации — пустоты заполняться жилами и передавливания не произойдет.

Вместо эпилога

Проведенным анализом рынка рассматриваемого инструментария установлено, что почти все его ниши заняты моделями от иностранного производителя. Если в бюджетном сегменте еще можно обнаружить российские образцы, с довольно-таки хорошими характеристиками и по нормальной цене, то на более высоких ступенях их попросту нет. Одновременно, стоит отметить, что весь премиум-сегмент полностью «оккупирован» образцами от немецкой . Данный бренд существует аж с 1885 года и неудивительно, что он сумел захватить верхние строчки полностью. Однако, и цена на инструментарий «Кнайпекс» очень уж «кусачая» — найти их устройство кримперного типа именно для наконечников с ценой менее 10 000 рублей попросту невозможно. Однако, если такой кримпер все-таки удалось найти, то значит оно есть суть банальная подделка.

Тип используемых соединений

Металлопластиковые трубопроводы собирают разными способами. Способ сборки зависит от типа используемого фитинга.

Трубопроводы из металлопластика удачно взаимодействуют с фитингами:

• резьбовыми;
• сварными;
• обжимными.

Первые и так знакомы всем, кто хоть раз работал с сантехникой. Вторые являются удачным вариантом, но предполагающим наличие у вас специального сварного аппарата и времени.

А вот последний вариант, то есть фитинги работающие на обжим – намного интереснее. Именно для опрессовки и обжима фитингов такого класса и используют ручные пресс-клещи.

Обжимное соединение в чем-то похоже на компрессионное или резьбовое, только элементом фиксации в нем выступает сам фитинг и его вставки.

Состоят обжимные фитинги из тела и обжимных выступающих гаек или шайб. Тело содержит в себе муфту определенной формы и размера. На крах муфты приклеены резиновые уплотнители или конусные торцевые ограничители, используемые для герметизации соединения.

Обжимной фитинг монтируют на трубу посредство накручивания или зажатия на ее торце, а затем происходит процесс обжима или опрессовки. То есть деформации обжимной гайки клещами.

Обычные ручные пресс-клещи

После деформации гайка навсегда меняет свою форму, зажимая края трубы под давлением и не позволяя соединению разойтись. Не стоит скептически относиться к подобным решениям. Практика показала, что правильно смонтированный обжимной фитинг формирует практически неразрушимое соединение. Оно полностью герметично и мало чем уступает даже сварному шву.

Из минусов можно отметить невозможность снять деталь в случае появления необходимости. Обжимные образцы соединения устанавливают только раз. Развальцевать деформированную клещами гайку невозможно, снять ее тоже нельзя. Если хотите избавиться от нее – придется срезать часть трубы вместе с изделием на ней.

Назначение и конструкция

Ручные и электрические пресс-клещи для металлопластиковых труб выполняют лаконичную и простую задачу, а именно, осуществляют качественную деформацию гайки.

Чтобы добиться действительно ровного пластичного обжима, нужно давить на гайку со всех сторон с одинаковым и равномерным усилием. Нельзя просто постучать по ней молотком или обжать в тисках для фрезеровки.

Пресс инструмент для металлопластиковых труб спроектирован как раз для подобных задач. Он, по большому счету, являет собой обыкновенные клещи, усиленные механизмами, передающими усилие и с возможностью смены насадки.

Пресс-клещи в разных вариациях

Насадки монтируются в головку клещей. Меняются в случае необходимости, когда меняется диаметр рабочей заготовки. Клещи имеют две ручки, на которые человек давит с поступательными усилиями. Ручки, как правило, не провоцируют обжим напрямую, а только передают усилия через специальную конструкцию. По такой схеме работает ручной инструмент. Однако есть и другие.

Разновидности клещей

Человеку свойственно улучшать все, что его окружает. Пресс-клещи – не исключение.

Для упрощения работы были придуманы сразу несколько вариаций этого оборудования. Купить можно инструмент:

1. Ручной.
2. Гидравлический.
3. Электрический.

Ручной инструмент частично мы уже описали. Это массивные ручные клещи, рассчитанные на взаимодействие исключительно с человеческими усилиями. Они имеют стандартный механизм давления по обратной крестообразной схеме либо же передают усилия через специальные схемы. В любом случае с таким оборудованием ваша эффективность зависит только от вас.

Гидравлическое оборудование несколько иное. Здесь тоже придется жать на ручки, но уже не так интенсивно. Гидравлический привод сделает большую часть работы за вас. Это все еще механический инструмент, довольно безотказный и производительный. Однако цена у него на порядок выше, что впрочем, вполне очевидно.

Электрические клещи – полностью профессиональный инструмент. Они работают за счет взаимодействия с небольшим электроприводом, подающим механическое усилие на зажим. Все что от вас требуется – выбрать насадку да нажать кнопку. Работать с ними очень удобно. Производительность и качество труда вырастает, как и стоимость обслуживания.

Цена электрических пресс-клещей, как и любого другого высококлассного профессионального оборудования очень высока. Они будут по карману даже тем, кто занимается сантехникой профессионально и довольно давно.

Всем остальным тратиться на клещи с приводом смысла нет. Любителям работать своими руками, разумнее одолжить оборудование или же купить себе ручные клещи. Даже с несколькими десятками фитингов они отлично справятся, а стоят на порядок дешевле.

Пошаговая инструкция соединения трубы с фитингом

Монтаж компрессионных сборочных элементов сможет провести любой неподготовленный человек, при условии тщательного соблюдения технологии. Для выполнения работы из инструментов потребуются труборез, калибратор и два гаечных ключа. Перед началом монтажа необходимо будет распрямить трубу из металлопластика.

Основные этапы проведения работ:

1. Замерить отрезок трубопровода нужного размера и обрезать его труборезом или ножовкой с мелкими зубчиками.
2. Зачистить место среза фаскоснимателем или напильником.
3. Калибратором восстановить овальность отверстия.
4. На трубу надеть сначала накидную гайку, а затем обжимное кольцо.
5. Шток фитинга смазать силиконом.
6. Конец трубы плотно, до упора в диэлектрическое кольцо, надеть на шток соединительного элемента.
7. Накидную гайку сначала накрутить руками, а потом закрепить, обжимая двумя ключами.

Нужно избегать чрезмерных усилий при закручивании гайки, чтобы не деформировать резьбу или не раздавить уплотнительные кольца. После того, как система будет собрана, необходимо обязательно провести тестирование, заполнив ее рабочей жидкостью. В случае появления утечки — произвести повторную обтяжку.

Посмотрите, как проводится монтаж трубопровода с помощью цанговых фитингов.

Ручной привод

Механизм ручного привода свойственен в первую очередь для инструмента, применяемого в бытовых условиях. Связано это с простотой конструкции и невысокой стоимостью таких пресс-клещей на фоне профессионального инструмента.

Клещи с ручным приводом имеют и свои недостатки. Они заключаются в ограничении по работе с трубами согласно их диаметра. В большинстве случаев такие модели допустимо использовать с изделиями размером до двадцати шести миллиметров. В некоторых случаях это ограничение может быть расширено до тридцати двух миллиметров.

Также стоит отметить достаточно значительные габариты рассматриваемого инструмента. Поэтому их не слишком удобно применять на труднодоступных участках трубопровода.

Выполнение обжима наконечников проводов своими руками

Теоретически обжимка проводов не является сложным процессом. Наличие инструмента, соответствующих расходников и некоторые физические усилия – все, что необходимо. В реальности соединения могут оставлять желать лучшего, а иногда приходится даже повторять процедуру. Данная последовательность действий при обжимке проводов будет полезна тем, кто готов выполнить оконечивание своими руками:

1. Необходимо провести обработку кабеля, снять изоляцию при помощи специального устройства, оставив запас 0,3 – 0,5 см. Если зачистка все же делалась ножом, следует убедиться, что жила не задета. При обнаружении повреждений участок придется удалить.
2. Надеть на провод кусок термоизоляционной оплетки. Открытую часть протереть спиртом, обезжирить и нанести на нее специальную пасту.
3. Установить в матрице нужный размер сечения и вид наконечника. Наконечник ввести до конца.
4. Жилы кабеля в расправленном состоянии следует до упора заложить в наконечник.
5. Произвести нажатие на ручки кримпера. После характерного щелчка обжатие можно считать завершенным. Рукоятки должны вернуться в исходное положение.
6. Отрезок оплетки возвратить в место соединения, прогреть его строительным феном.

Выполнение обжима наконечников проводов выполняется в определенной последовательности

Бытует мнение (а некоторые так и поступают), что выполнить обжим несложно и без специальных инструментов, используя обыкновенные плоскогубцы. В определенной степени это допустимо, но только для проводов небольшого сечения и при необходимости сделать временное соединение. Плотное прилегание наконечников к жиле можно обеспечить только матрицей. И тогда исключается попадание воздуха, воды, окисление металла, соединение функционирует долго и надежно.

Виды

Классификация пресс-клещей:

• Ручные механические.
• Гидравлические.
• Электрогидравлические.

Ручные бывают двух типов: мини и стандарт.

По назначению оборудование подразделяется на профессиональное и непрофессиональное (бытовое).

Ручные механические

Самый простой аппарат для обжима труб небольших диаметров – ручные мини-клещи. Применяются для обжима труб до 20 мм. Практически такие диаметры используются для внутридомовой разводки горячей и холодной воды. Для отопления уже требуется больший диаметр. Аппарат компактный, весит около 2,5 кг плюс насадка, стоит недорого. Работать мини-аппаратом легко и просто, но при большом объеме работ руки устают. Поэтому он годится только для выполнения небольших объемов работ в доме или квартире.

Стандартное устройство крупнее, имеет удлиненные телескопические ручки. Усилие на обжимную головку передается при помощи шестеренчатой передачи – это помогает регулировать усилие при зажимании фитинга. Особых навыков работа со стандартными опрессовщиками не требует. Ограничение по применению – обжимать можно трубы с внешним диаметром до 25 мм (редко до 32 мм). Такими пресс-клещами можно смонтировать разводку отопительной системы в домашних условиях. Выполнить большой объем монтажных работ подобной конструкцией утомительно.

Гидравлические

Существуют гидравлические модели клещей. В одну из ручек аппарата встроен гидроцилиндр. При сведении ручек в гидроцилиндре создается высокое рабочее давление, передающее усилие на обжимную головку. Работа на таком аппарате требует меньших физических усилий, им можно опрессовать трубы чуть большего диаметра – до 32 мм. Недостатки – значительная цена и необходимость в регулярном техобслуживании.

Электрогидравлические

Самые мощные модели прессового инструмента для металлопластиковых трубопроводов – электрогидравлические. Мускульное усилие работника в них заменяется работой электропривода и гидравлической системы. Такие прессы можно применять для опрессовки фитингов на магистралях Ø 108 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением диаметра надежность соединения немного уменьшается. Модели с электроприводом иногда называют пресс-пистолетом – у них нет рукояток, они больше напоминают по форме обыкновенную дрель с насадкой.

Аппараты с электроприводом выполняют ровный и очень аккуратный обжим и самое качественное (прочное и герметичное) соединение из всех видов инструмента.

Чаще всего встречаются более компактные аппараты для обжима соединителей диаметром до 50 мм и мощные громоздкие конструкции для больших размеров. Все инструменты с электроприводом имеют высокую производительность, уменьшают трудозатраты и ускоряют процесс монтажа труб. Устройства комплектуются набором насадок для обжима соединителей нескольких близких диаметров.

Электрические модели подразделяются на три вида по способу электропитания:

Сетевые. Работают от бытовой сети 220 В.

Аккумуляторные. Получают питание от аккумуляторов, выполняют в зависимости от диаметра от 50 до 100 обжатий (некоторые модели до 400 обжатий). Аккумулятор заряжается от сети 220 В. Работать без провода удобнее, но производительность аппарата ниже – аккумулятор при большой загрузке требует перезарядки.

Универсальные модели могут работать и от сети, и от аккумуляторов.

Какой вид лучше для труб из металлопластика

Строго говоря, трубам из металлопластика все равно, с помощью каких пресс-клещей их монтировали. Но не все равно людям, выполняющим монтаж и в дальнейшем эксплуатирующим систему отопления или водоснабжения. Идеальное качество получается при работе электрическим инструментом, но и надежность правильного обжима ручным инструментом не вызывает сомнений. Поэтому выбор аппарата зависит от диаметра труб и объема работы.