Медные трубы для газа: требования к газопроводу из меди и особенности его обустройства

Пайка

Оборудование для пайки полиэтиленовых труб

Правильнее будет сказать пайка встык. Используется также для труб из полиэтилена. Условием для ее осуществления будет подвижность двух сочленяемых частей. В противном случае процесс будет нарушен. По эффективности она не уступает электромуфтовой. Для проведения работ понадобится модульный агрегат. Его составляющими являются гидравлический блок, резак, паяльник и центратор. Чтобы правильно им воспользоваться, действуют следующим образом:

В специальные тиски монтируются вкладыши под размер обрабатываемой трубы.
Патрубки зажимаются. Не стоит усердствовать, если перетянуть болты, то торец потеряет форму окружности, что приведет к проблемам.
Спаиваемые участки очищаются от грязи и пыли.
Строительным ножом или другим прибором ликвидируется стружка на фаске, если она присутствует.
На гидравлическом блоке потихоньку открывается вентиль до начала движения составляющих на центраторе. Значение давления помечается как рабочее.
Детали разводятся, между ними вставляется торцеватель. Он запускается и снова осуществляется сдвигание. После нескольких оборотов ножей, прибор можно забрать.
Для проверки правильности и ровности стыка патрубки снова сдвигаются и хорошо осматриваются.
Стыки обезжириваются растворителем или спиртовой салфеткой.
Паяльник ставится на разогрев.
После достижения заданной температуры, он устанавливается между деталями.
По таблице выставляется давление для пайки и модули центратора снова сдвигаются. Они удерживаются в напряжении до образования наплыва в 1 мм.
После этого давление сбрасывается, и они прогреваются еще несколько секунд.
Части раздвигаются и нагреватель убирается. В течение 5 секунд их необходимо снова состыковать под напряжением еще на 5 секунд. После этого усилие снимается и выжидается время остывания.

До окончания временного промежутка, которое указано для остывания, ни в коем случае нельзя прибирать тиски или каким-либо образом кантовать трубы. Это может привести к разгерметизации.

Советы по обустройству газопровода в доме

Помещение, в котором будет расположено оборудование, питающееся газом, должно быть хорошо проветриваемым, а также иметь работоспособную систему вентиляции. Высота потолков не должна быть меньше 220 сантиметров. При этом если речь идет о газовом котле мощностью больше 30 кВт, то необходимо разместить его в отдельном нежилом здании в целях безопасности;
Разборные соединения газопровода в обязательном порядке должны находиться на видных местах и к ним должен быть обеспечен удобный доступ. Это делается для того, чтобы в случае необходимости можно было провести ремонт максимально быстро или проводить постоянный мониторинг технического состояния;
Газовые трубы ни в коем случае не должны быть замурованы. Максимум, что допускается – их прокладка в специальном канале. Но только в случае разрешения проверяющими инстанциями;
Нельзя проводить газопровод по временным конструкциям, стенам из гипсокартона, дверным и оконным коробам и прочим конструкциям с ограниченной прочностью;
Все газовые трубы должны быть строго вертикальными или горизонтальными. Никаких перекосов не допускается;
Трубы необходимо разместить на высоте не менее 2,2 метра от пола. При этом вплотную к стене данные элементы коммуникаций располагать нельзя – стоит оставить расстояние хотя бы в 10 сантиметров. Последнее необходимо для проведения анализа технического состояния.

Способы монтажа и их особенности

Прокладываться газопровод может различными методами. Это подземный, наземный или подводный монтаж. В зданиях прокладка сети может выполняться скрыто или открыто.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Поэтому прежде чем отдавать предпочтение какой-либо из разновидностей, необходимо подробно разобраться во всех ее особенностях.

Преимущества и недостатки подземного метода

Еще совсем недавно при монтаже газопровода преимущественно использовался подземный способ. В этом случае трубы укладываются в предварительно вырытые траншеи. Причем их глубина должна в точности соответствовать величине, указанной в проекте. Сегодня такое решение используется все реже.

Падение спроса связано с дороговизной такого рода прокладки. К тому же рытье ям, куда будут укладываться трубы, займет довольно много времени. В настоящее время инженеры отдают предпочтение бестраншейному способу. Его особенность заключается в использовании оборудования, которое может выполнять горизонтально-направленное бурение.

Благодаря этому стоимость прокладки снижается троекратно, а время, необходимое на организацию магистрали, уменьшается как минимум в два раза.

Подземный метод бурения при помощи ГНБ-оборудования освобождает от необходимости восстанавливать зеленые насаждения. Поэтому такого рода решение можно назвать максимально безвредным для окружающей среды. Монтаж этим методом представляет собой бурение пилотной скважины, которая в дальнейшем расширяется до необходимых габаритов.

ПАРАМЕТРЫ МЕДНЫХ ТРУБ

Перед тем, как выбрать медные трубы СПб для системы отопления или водопровода, стоит ознакомиться с основными параметрами этого материала. Среди основных параметров меди, которые влияют на эффективность использования для отопления, стоит выделить теплопроводность.

Труба медная зачастую имеет высокий коэффициент теплопроводности. Однако, при дополнительной теплоизоляции, потеря тепла циркулирующей по ним горячей воды будет значительно ниже. Помимо этого, решаясь медная труба купить, стоит знать, что температура плавления этого материала составляет около 1000 градусов, а соответственно, по таким трубам может циркулировать максимально горячая вода.

Достаточно интересно будет знать, что труба медная отожженнаяимеет плотность около 9-10 г\см3. Данный показатель играет большую роль при установке трубопровода, так как трубы с меньшей плотностью намного легче монтировать

Важно понимать, что труба медная ценаполностью соответствует ее качествуи, заплатив изначально за медный трубопровод, взамен вы получаете множество преимуществ

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

Газовые трубы бесшовные могут быть горячей или холодной деформации.
Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

Преимущества медных труб

Медь сотни лет используется для производства сосудов для хранения воды и водонакопителей. Поэтому трубопроводы из данного материала считаются элитными. Большой выбор труб и фитингов дает возможность применять медь для отопительных систем. Медные трубы в квартире – идеальный вариант для любой инженерной системы.

При правильном соединении части системы можно вмонтировать в стены и пол. Еще одно преимущество – после реакции хлора, находящегося в воде, с медью, образуется тенорит, который только увеличивает срок эксплуатации систем.

Медь совершенно непроницаема для кислорода, что важно для отопительной системы. Единственное ограничение – не желательно применять алюминиевые радиаторы (к стальным и биметаллическим это не относится)

Трубы производятся из меди марки CU-DPH по DIN 1412, содержащей 99,90% меди и 0,015-0,040% фосфора

При приобретение следует обращать внимание на наличие клейма 0,015-0,040%, свидетельствующего, что изделие соответствует стандарту DIN. Часть системы, расположенную вне помещений, необходимо утеплять при помощи кожухов их пластика

Еще один вариант – приобрести трубы в кожухе

Основные свойства труб, изготовленных из меди:

плотность – примерно 9-10 г/см3, но может быть и больше, и меньше, на качество системы этот показатель не влияет;
теплопроводность – очень высокая (394 Вт /м*К), что является веским доводом в пользу отопительной системы из меди;
температура плавления – примерно 1000 градусов – такого уровня температура в трубах никогда не достигает;
термическое расширение – медная труба длиной в пять метров при температуре 90 градусов удлиняется примерно на 0,5 см, то есть, коэффициент линейного расширения 0,017 мм/м*К;
маленький коэффициент шероховатости — Кш = 1,5. 2)*10^-6 м, то есть, почти идеально гладкие, что увеличивает показатели пропускной способности и дает возможность применять трубы с маленьким диаметром.

Нормативные документы, касающиеся монтажа газопровода из медных труб.

Впервые о возможности использования медных труб при монтаже газопровода упоминалось еще в санитарных нормах и правилах по газоснабжению, разработанных в 1987 году (СНиП 2.04.08-87). Кроме того, существует и еще несколько документов, в которых содержатся нормативы, касающиеся медных элементов газопроводов:

СНиП 42-01-2002
СП 42-101-2003
ОСТ 153-39.3-051-2003.

Понятно, что информация постоянно обновляется, так как и наука не стоит на месте, и технологии развиваются. Именно поэтому старые нормативы дополняются и уточняются. Так, например, в 2011 году был опубликован документ СП 62.13330.2011, вносящий некоторые изменения в СНиП 42-01-2002, касающиеся как раз медных составляющих газопроводов.

Существуют и нормативные документы, регламентирующие процесс проектирования и монтажа газопровода из медных труб. В качестве примера можно привести СТО «Проектирование, монтаж и эксплуатация газопроводов из медных труб при газификации жилых и общественных зданий».

Сами медные трубы для газопровода также должны соответствовать разработанным нормам. В данном случае допускается использование труб, изготовленных по ГОСТ 617-90 и ГОСТ 859-78. Кроме того, существуют и более современные стандарты — ГОСТ Р 52318-2005, созданные с учетом результатов последних научных исследований и полностью согласующиеся с европейским регламентом EN1057.

И наконец, перечислим нормативные акты, касающиеся медных фитингов и фасонных деталей газопроводов. Это ГОСТ Р 52922-2008, ГОСТ Р 52948-2008 и ГОСТ Р 52949-2008.

Особенности проведения газопровода из меди

Согласно нормативным документам СНиП медные трубы разрешено использовать для проведения газа. При производстве таких труб применяются материалы только марок М1, М1р, М2 и М2р. Монтаж труб для газа необходимо осуществлять с использованием твердых труб.

Большинство производителей выпускает медные трубы для газа с использованием наружной изоляции, которая выполняет следующие вспомогательные функции:

Защищает от механического воздействия;
Создает красивый эстетический вид.

Для соединения газопровода применяется:

Твердый припой;
Специальные медные фитинги.

Важным требованием при монтаже труб для газа является высокая температура плавления припоя.

Медные трубы для газопровода

Существуют строгие требования к расположению газовых труб от уровня пола. Расстояние труб не должно быть меньше 60 см.

Монтаж газопровода следует проводить в соответствии со строгим выполнением всех требований СНиП во избежание опасных ситуаций. Поэтому такую работу должен выполнять только профессионал, который обладает достаточной квалификацией.

Продукция из меди имеет массу положительных достоинств, и поэтому нашла применение во многих сферах деятельности. Единственным ее минусом является высокая стоимость материла.

Для чего предназначена изоляция

Наличие изоляции при обустройстве коммуникаций играет очень весомую роль. Ведь медь обладает высокой теплопроводностью. И для того чтобы при работе системы отопления и горячего водоснабжения теплоноситель не остывал, необходима теплоизоляция. Не обойтись без изоляции также в тех случаях, когда коммуникационная система будет монтироваться в стену или бетон. В данном случае изоляция нужна для:

Предотвращения появления конденсата;
Защиты материала;
Защиты от повреждения трубопровода.

Теплоизоляция для медных изделий выпускается из таких материалов:

Термафлекса;
Вспененного полиэтилена;
Каучука.

Теплоизоляция выпускается как отдельно, так и сразу с медной трубой. Медные трубы в изоляции могут применяться для устройства разных систем коммуникаций. Они устанавливаются:

Внутри помещения;
Снаружи;
Под землей.

Медные трубы в изоляции

Медные трубы в изоляции не представляют сложности в монтаже, они легко и просто устанавливаются. Единственным их недостатком является высокая стоимость материала.

Как расшифровать маркировку

В маркировке указывается:

Производитель.
Способ производства — Д (холоднокатанка).
Профиль сечения — КР (круглый).
Класс точности — Н (нормальный), П (повышенный).
Вид продукта — М (мягкая), П (полужесткая), Т (твердая труба).
Длина — КД (кратная мерной), НД (немерная).

Пример маркировки:

Труба холоднокатаная, круглая, точность повышенная, мягкая, с внешним сечением 28 мм и стенкой 3 мм, длиной 5 метров, марка меди М3:

Труба ДКРМ 28×3×5000 М3 ГОСТ 617-2006.

Прежде определяются, какой выбрать тип трубопровода: жесткий или мягкий. Руководствуются назначением системы и целесообразностью применения того или иного вида. Следует иметь в виду, что отожженные трубы ограничены сечением в 28 мм.

Учитывая высокую стоимость медных отводов, необходимо заранее сделать схему прокладки, рассчитать нужное количество материалов.

Если трубы выбираются для системы отопления, то покупать отожженную трубу не рекомендуют. Как уже отмечалось, выровнять ее очень сложно и смотреться в открытой проводке она будет неэстетично.

Маркировка и диаметр

Информацию о параметрах изделия можно получить из маркировки. Речь идет о диаметре отвода. Он указывается первой цифрой после обозначения трубы. Таким же образом размер сечения обозначается на магазинных ценниках.

Для домашних сетей распространенным вариантом считаются медные трубы сечением 15 и 20 мм.

Способы соединения

Виды соединения стальных труб

Каждая из перечисленных разновидностей труб может быть сочленена одним или несколькими способами. Из основных выделяют такие:

Резьбовое. Наиболее привычное, что касается подключения или прокладки небольших участков трубопровода от счетчика. Осуществляется с применением дополнительных уплотняющих материалов натурального или искусственного происхождения.
Пайка. Применяется в отношении труб из полиэтилена, а также в некоторых случаях и меди. В отношении первых требует наличия профессионального оборудования, без которого невозможно осуществить действие качественно. Чаще всего применяется на магистральных трубах большого диаметра, где нет возможности применения другого способа.
Сварка. Для металлических труб может выполняться при помощи автогена или дугового сварочного аппарата. В случае с первым меньше вероятность возникновения напряжения в свариваемых деталях. Шов получается ровным и герметичным. При использовании второго варианта добиться такого результата немного сложнее, но для профессионала также возможно.
Фланцевое. Применяется на магистральных трубах, а также в тех местах, где линия примыкает к редуктору и должна входить в жилой дом. Представляет собой сочленение при помощи двух колец, между которыми укладывается уплотнитель, после чего они стягиваются болтами с гайками.
Врезка. Достаточно сложная процедура. Может выполняться как под давлением, без прекращения подачи, так и без него. В первом варианте в прошлом использовался способ гашения пламени самим автогеном. На сегодняшний день разработаны системы и инструменты, которые значительно облегчают поставленную задачу и повышают безопасность.

Особенности и свойства

В наших краях медные трубы – это довольно-таки редкий, даже можно сказать – экзотический выбор. Медью пользуются только в ситуации, когда другие варианты не подходят, ну или если владелец на этом настоял. В Европе же, наоборот, медные трубопроводы применялись практически повсеместно, и применяются до сих пор.

На самом деле медь имеет как множество абсолютно реальных плюсов, так и несколько довольно существенных минусов. Сказать что этот материал идеальный кандидат на сборку и монтаж системы водоснабжения нельзя. Но и нельзя отрицать всего его многочисленные положительные свойства.

Не зря же в Европе некоторые медные трубы для водопровода, смонтированные еще в начале прошлого века, до сих пор сохранились. И даже более того, используются по назначению, без каких-либо замечаний от хозяев.

Недостатки медных труб

Не смотря на множество плюсов, медные трубы для водоснабжения имеют и минусы, некоторые из них заставят отказаться от данного материала:

сложность монтажа: нужны навыки и специальный инструмент – паяльный аппарат;
в случае брака при монтаже нет возможности разборки и переделывания: бракованный участок можно лишь вырезать, после чего собирать заново (разумеется, здесь речь идёт, как в предыдущем пункте, о неразъёмных, паяных соединениях);
высокая стоимость самих труб, цена медной трубы одна из самых дорогих среди труб, используемых сегодня в строительстве;
считается (хотя и не доказано), что вода, содержащая соединения меди, вредна для организма.

Варианты прокладки газовых труб

При надземном монтаже проще делать ремонт, но больше вероятность внешних повреждений

Есть несколько способы укладки газопровода. Выбор производится с учетом особенностей участка, материала трубопровода, давления газа.

Подземный

Считается самым безопасным, так как исключает механическое воздействие и влияние солнечного света. Этот способ идеален для пластикового трубопровода. Для стальных не лучший, поскольку последние нуждаются в периодическом осмотре и обслуживании.

Способ затратный. Трубы укладывают на глубину ниже уровня промерзании земли – не менее 0,8 м. В холодных регионах глубина траншеи увеличивается до 1,2 м.

Надземный

Менее безопасный метод. Трубопровод устанавливают на металлические стояки разной высоты. К такому способу прибегают при высокой рельефности и сложности участка, при большом количестве строений, где сложно выполнить все требования СНиП. Применять можно только стальные трубы для газа.

Внутренний

Внутри здания газопровод монтируют открытым способом. Разрешается спрятать коммуникации в заранее проделанных штробах в стене, однако перекрывать их можно только легкосъемными панелями. Свободный доступ к трубам – обязательное условие.

Магистральные газопроводы и их охранные зоны

Магистральные газопроводы являются целыми комплексами технических сооружений, основная задача которых – транспортировка газа из места его добычи к распределительным пунктам, а далее к потребителю. В непосредственной близости к городу они переходят в местные. Последние, в свою очередь, служат для распределения газа по городу и доставки в промышленные предприятия.

Проектирование и прокладка магистральных коммуникаций должна учитывать объемы газа, мощность работающего с ним оборудования, давления газа и конечно же правила закладки магистральных газопроводов. Расположение магистрального газопровода возле объекта, который требуется газифицировать, вовсе не означает, что врезка будет применена именно к нему.

Врезка может быть проложена в нескольких километрах от газифицированного участка. Кроме того, врезка должна учитывать практическую возможность обеспечения потребителя с заданной мощностью и давлением в трубе.

Магистральные трубы имеют разную производительность. На неё влияет, прежде всего, топливно-энергетический баланс района, в котором планируется прокладка трубопровода. При этом, необходимо рационально определить годовое количество газа, учитывающее объемы ресурса, на перспективу после начала эксплуатации комплекса.

Обычно параметр производительности характеризует количество поступающего за год газа. В течение года этот показатель будет колебаться в сторону уменьшения, из-за неравномерного использования населением газа по сезонам. К тому же на это влияют еще и изменения в температуре внешней среды.

Охранная зона магистрального газопровода подразумевает участок по обе стороны газопровода, ограниченный двумя параллельными линиями. Охранные зоны для магистральных газовых труб обязательны

из-за взрывоопасности таких коммуникаций. И потому должна проводиться с учетом необходимого расстояния.

Для соблюдения нужной протяженности охранных зон, нужно учесть следующие правила:

для магистралей высокого давл. I категории — охранная зона составляет 10 м;
для труб высокого давл. II категории — охранная зона составляет 7 м;
для магистралей среднего давл. — охранная зона составляет 4 м;
для труб низкого давл. — охранная зона составляет 2 м.

Для того чтобы обеспечить поселки и города газом, необходимо использование разветвленной сети трубопроводов. Одновременно с этим на разных участках подобных сетей, согласно правилам безопасности, должно быть различное давление газа в трубах. На сегодняшний день существует достаточно жесткая классификация газопроводов по их рабочему давлению, при этом сферу их применения определяют различные параметры их работы.

Особенности монтажа

Медные трубы удобны и просты в монтаже, поддаются сгибанию и резке.

Для обустройства ответвлений и поворотов выпускаются различных размеров медные фитинги. По технологии возможно использование соединителей из латуни, бронзы, нержавеющей стали и термостойких полимеров.

Надежным методом стыковки является пайка.

Соединение пайкой

Различают жесткий и мягкий способы пайки.

Жесткий применяют в крайних случаях, так как после него соединение имеет неприятный черный вид, который нельзя улучшить или скрыть.

Пайка производится при помощи газовой горелки. Температура процесса достигает 450 градусов. Для создания соединения используют тугоплавкие припои.

Применяют жесткое соединение для труб сечением от 12 до 159 мм, в газопроводных сетях, для сборки домашнего водопровода.

Обжимной фитинг

Используют два способа соединения обжимными фитингами:

Обжимными разборными.
Пресс-фитингами.

Первый способ заключается в том, что на трубу надевают гайку, обжимное кольцо, корпус соединителя, а затем гайку накручивают на кольцо. Оно сжимает трубу и получается крепкий стык.

Здесь есть два нюанса:

Закрутить гайку с точно выверенным усилием сложно. Стоит чуть пережать соединение, тонкие стенки трубы повреждаются со всеми вытекающими последствиями.
Узел считается разъемным и ремонтопригодным соединением. На практике разобрать обжимной фитинг можно, но снять обжимное кольцо не удастся. Оно прочно вопьется в медную стенку и без повреждения трубы его не снять.

Пресс-фитинги, безусловно, надежнее. Но для их установки нужны наборы специальных ключей и дорогой пресс. Редкие мастера идут на такие затраты.

Как паять мягким припоем

Алгоритм:

При низкотемпературной или мягкой пайке место соединения нагревают до 250-300 С. В результате создается капиллярный эффект, расплавленный припой растекается по поверхности стыка. Необходимо выдержать рекомендуемый зазор между фитингом и отводом — 0,1 мм.
Перед операцией зачистите трубы и фитинги. Наносят на фитинг и трубу специальную пасту. Нагревают горелкой место стыка до изменения цвета меди. Аккуратно наносят припой по периметру соединения. Он должен плавиться от горячей поверхности деталей.
Дают остыть материалу. Удаляют следы флюса.

Соединение готово.

Проведение необходимых расчетов

Перед покупкой материала делают план-схему будущего монтажа.

Лучше начертить на стене или другом непосредственном месте укладки схему с указанием стыковок, мест крепления, расположения фитингов. Это позволит точно определить размеры отрезков, прямых труб, количество соединителей.

Определяя размер диаметра, следует руководствоваться следующим:

Если производится замена старого трубопровода и он нормально функционировал, то есть смысл оставить внутренний диаметр тот же.
В случае монтирования труб в новом доме, то для системы отопления площади в 100 м2 потребуются медные трубы с внешним сечением 22 мм для стояков и отводов, и 15-18 мм — для подвода к радиаторам.

Как согнуть

Медные трубы можно сгибать руками. Особенно отожженные, которые приходится перед монтажом распрямлять вручную. Однако медная труба неожиданно переламывается или образует складки.

Поэтому для этих целей лучше использовать приспособления:

Обычный арбалетный трубогиб.
Пружину, которую надевают на отвод и производят изгиб.
Загиб с помощью песка, засыпанного в полость трубы.

Каждый способ будет работать эффективнее, если медный отвод предварительно слегка нагреть.

Преимущества и недостатки газовых труб ПНД

Ведущая роль полиэтиленовых труб в газификации объясняется несомненными преимуществами, которые обеспечивает изделиям особенности материала. Основными достоинствами применения ПНД труб можно считать:

длительный срок службы – при правильном использовании до 50 лет;
электроизоляционные показатели: являясь полным диэлектриком, полиэтилен не проводит токи, не нуждается в заземлении;
инертность к агрессивным средам – кислотам, щелочам;
устойчивость к механическим ударам, антикоррозийные свойства, позволяющие использовать продукцию в условиях высокой влажности;
прочность на разрыв, гибкость – позволяют придавать нужный изгиб во время монтажа;
амплитуда температур для эксплуатации – от -20 до 40⁰C;
нет необходимости в диэлектрических кожухах и других защитных средствах;
небольшой вес, облегчающий транспортировку, погрузку-выгрузку и монтаж;
возможность установки труб небольшого диаметра с минимальным количеством соединений;
доступная стоимость продукции и монтажных элементов, ниже, чем на изделия из стали;
экологичность, безвредность для здоровья людей;
простота утилизации и возможность вторичной переработки.

Наряду с серьезными достоинствами у такой продукции имеется ряд недостатков. Главный из них – фотодеструкция: трубы под воздействием солнечных лучей быстро приходят в негодность, поэтому они предназначены только для подземных коммуникаций. К остальным минусам можно отнести следующие факторы:

по сравнению с другими материалами – малый диапазон рабочих температур: при превышении показателя в 60⁰C прямой участок трубопровода может деформироваться и провиснуть;
горючесть;
максимальное рабочее давление не превышает 2 Мпа;
ограничения по глубине прокладки газопровода – минимальная – 1 м;
если коммуникация ведется под инженерными сооружениями, трубы необходимо помещать в закрытые стальные футляры;
не подходят для монтажа газопровода в сейсмически активных районах.

Тем не менее, полимерные трубы, благодаря своим положительным свойствам – а главное, простоте монтажа, невысоким ценам и трудозатратам, широко используются для газоснабжения. Главное – при установке и эксплуатации соблюдать все технические условия, предписанные ГОСТами.

Если Вас интересуют газовые ПНД трубы и Вы ищите где их можно купить, по какой цене и какие размеры есть в наличии — то рада сообщить, что всю необходимую информацию для покупки труб для газа из ПЭ 100 Вы можете найти на нашей странице «Газовые трубы ПНД».

Чем отличается отожженная медная труба от неотожженной

Отличия обусловлены дополнительным отжигом полученного металлопроката.

Путем применения вытяжки, прокатки или прессования получают неотожженные (твердые) трубы. Показатель прочности у них составляет 340-450 Мпа на разрыв, а предел деформации — 6%.

Для изготовления мягкого отвода готовую продукцию подвергают дополнительному обжигу — нагреву до 600-700 градусов. Благодаря термической обработке отожженные медные отводы приобретают большую пластичность и гибкость (предел растяжения доходит до 40% от первоначальной длины).

Их выпускают в бухтах по 25 или 50 метров длиной.

В этой технологии и заключается разница между неотожженными (твердыми) и отожженными видами.

Отожженные отводы благодаря пластичности приобретают такие преимущества, как возможность:

Ускоренного монтажа трубопроводов сложной конфигурации.
Деформироваться, а затем принимать первоначальную форму под механическим воздействием. Достаточно отметить, что отожженные изделия выдерживают до 5 циклов заморозки без каких-либо повреждений.

Технология производства отожженных и неотожженных труб

Процесс выглядит так:

Производство меди начинается с добычи сырья. Добываемые руды перерабатываются на обогатительных фабриках.
Из обогащенной руды производят медные концентраты, из которых выплавляют в слитках черновую медь чистотой в 98-99%.
Из этих слитков либо горячим прессованием, либо горячей прокаткой производят трубные заготовки. Далее они проходят этапы холодной катанки, затем холодного волочения, где им задаются необходимые типоразмеры.
Завершающими операциями являются отжиг, чистовое волочение. Мягкие или отожженные трубы подвергают дополнительно отжигу — нагреву до 700 градусов. После остывания изделия приобретают требуемые характеристики.

Примерный расчёт срока службы медной трубы.

Давайте рассмотрим примерный срок службы медного водопровода из имеющихся данных для домашнего водопровода в самых худших условиях эксплуатации медных труб (возьмем за константу количество меди в 1л воды 0,5мг):

Допустим простая ситуация в частном доме — стоит водонагреватель на ГВС и воду берут только холодную (пускай скважина с pH 7). Среднесуточный расход воды допустим 400 литров в сутки. Отсутствует электрохимическая коррозия.

400 литров * 0,5мг = 200мг === 0,2г <== ровно столько в сутки должна терять медная труба длинной в метр при pH 7

0,2г * 365 дней = 73г в год

медная труба с внутренним диаметром 18мм имеет стенки толщиной 1 мм и вес одного метра трубы всего 0,59 кг, 15мм труба — 1мм = 0,39кг

Допустим длинна водопровода будет 10 метров => получаем 5,9 кг или 3,9 кг

5,9 кг / 0,073 = 80 лет и 3,9 кг / 0,073 = 53 года

По расчётам видно, что при режиме эксплуатации 400 литров в сутки труба полностью растворится…. Но это в идеальных условиях, потому как вода может застаиваться, быть разной по составу и так далее!!!! Значит будем считать когда растворится наполовину — 40лет и 26лет — это количество лет медная труба должна прослужить 100%.

На самом деле если предположить что скорость будет такая, то на поворотах дырки должны появиться раньше — скажем лет через 30 или 20.

Медные трубы для газа: специфика и нормы прокладки медного трубопровода