Разрушается и крошится бетон

Несколько советов

Дорожки и тропинки в вашем саду будут радовать вас гораздо дольше, если придерживаться простых рекомендаций:

Для чистки зимой старайтесь не применять, а то и полностью отказаться от реагентов и соли. Они не только со временем разрушат покрытия, но могут еще и погубить растения, живущие в непосредственной близости от дорожек;

Своевременно удаляйте сорняки, появляющиеся на дорожках: они способны разрушить основу покрытия. Справиться с ними вам помогут советы из статьи про 9 способов борьбы с сорняками;
Не позволяйте воде размывать дорожки

Для этого установите по краям специальные желобки или хотя бы устройте небольшую канаву;
Деревянным дорожкам следует уделять особое внимание. Помните: в этом случае размытие водой не то что нежелательно, а категорически недопустимо — оно ускорит процессы гниения

И учтите: хотя бы раз в год дерево необходимо обрабатывать защитным составом — например, «Пинотексом» или его аналогами. Впрочем, их с успехом заменит обыкновенная краска или олифа.
Более тщательный уход нужен и дорожкам из декоративного бетона. В отличие от просто бетонных, их как минимум раз в год придется покрывать специальным гидрофобизирующим раствором. Если декоративный бетон был обработан красителем, вернуть ему утраченную яркость можно с помощью прозрачного лака-герметика, который не только обновит покрытие, но и станет для него надежной защитой.

И последнее: старайтесь содержать садовые дорожки в чистоте, это убережет их от разрушения и поможет надолго сохранить привлекательный вид. Ну а если вы только собираетесь проторить пути по своему участку, возможно, вам пригодится подборка интересных идей по устройству дорожек и площадок:

  • Садовые дорожки
  • Садовые дорожки своими руками
  • Укладка брусчатки своими руками
  • Идея для садовых дорожек
  • Садовая дорожка из крышечек

Преимущества укрепления топпингом

Технология укрепления бетонного пола с помощью специальных сухих смесей (топпингов) отлично зарекомендовала себя при использовании на различных объектах, поэтому пользуется сейчас большой популярностью. Топпинг может применяться для укрепления бетонной поверхности, которая в дальнейшем будет эксплуатироваться самостоятельно или для упрочнения основания под любое другое напольное покрытие.

Бетонные полы после укрепления топпингом приобретают следующие преимущества:

  • высокая прочность. После топпинга бетон марки М400 приобретает прочность, равную марке М800;
  • укрепленная поверхность приобретает лучшие эксплуатационные характеристики, а уход за ней становится более легким;
  • бетонные полы с топпингом перестают пылить и приобретают высокую стойкость к воздействию абразивов;
  • обработанный бетон приобретает антистатические свойства;
  • с помощью топпинга можно улучшить декоративность бетонного пола, придав ему разнообразную фактуру: зернистую, гладкую, зеркальную.

Величину фракций наполнителя выбирают в зависимости от вида бетона, используемого для заливки пола. При выборе необходимо помнить, что любой наполнитель мелкой фракции имеет наименьшее сцепление с бетонным основанием, поэтому вероятность отслаивания такого топпинга значительно выше.

Использование более крупной фракции придает полу повышенную прочность, но сильно снижает пластичность смеси.

В зависимости от вида наполнителя смеси делятся на:

  • кварцевые;
  • корундовые;
  • металлизированные.

Кварцевые смеси

Эксплуатационные и технические свойства кварцевых упрочнителей позволяют использовать их для полов, подверженных нагрузкам износа средней степени. С помощью кварцевых топпингов укрепляют полы в магазинах, административных зданиях, на складах и в гаражах с невысокими нагрузками.

Использование кварцевого песка в качестве наполнителя позволяет увеличить прочность бетонного пола в полтора раза. Основное достоинство кварцевого топпинга – доступная цена.

Корундовый топпинг

Корундовые упрочнители используют в том случае, когда необходимо создать особо устойчивый бетонный пол, подвергаемый высоким нагрузкам. Полы, укрепленные корундовой смесью, могут ежедневно подвергаться повышенным абразивным и ударным нагрузкам, но при этом на них все равно не появятся трещины и прочие повреждения.

Особую прочность полам придает корундовая крошка, используемая в качестве одного из компонентов упрочняющей смеси. С помощью корундового топпинга прочность бетонного пола можно увеличить в 1,7 раза. Но по сравнению с кварцевой смесью корундовая является более дорогостоящей. Разница в цене составляет примерно 20-30%.

В качестве наполнителя для данного топпинга используют металлическую стружку, которая придает ему особую прочность. Металлизированный топпинг рекомендуется использовать для полов, испытывающих повышенные нагрузки. Это могут быть полы в цехах тех промышленных предприятий, на которых используются тяжелые погрузчики или в гаражах, предназначенных для тяжелой техники.

Причины разрушения бетонной стяжки

Прочное на вид основание может трескаться или полностью разрушаться под воздействием ряда внешних и внутренних факторов.

Химические факторы

Для неподготовленного человека будет сложно определить наличие разрушений, связанных с химическими реакциями внутри бетонной стяжки. В основном эта проблема касается больших промышленных и общественных строительных объектов.

Важно! При строительстве лучше использовать бетон, имеющий сертификат качества, произведенный промышленным способом. Или перемешивать непосредственно на месте проведения работ, но из проверенных и качественных компонентов

Физические факторы

  1. Цикличный процесс замерзания и оттаивания. Характерно для зимнего бетонирования, когда, при нарушении технологии заливки, не вся вода участвует в химической реакции твердения бетонной смеси. Часть влаги попросту замерзает. Бетонная стяжка разрушается из-за попавшей внутрь воды. Постоянное замерзание и оттаивание приводит к разрушению связей внутри бетона и образованию проникающих трещин.
  2. Воздействие высоких температур. При резком охлаждении бетонного пола, например во время тушения пожара, внутри образуется пар, который рвёт бетон. Длительно нагревание может привести к образованию трещин. Это связанно с разным коэффициентом расширения у арматуры и бетона. То есть при равных температурах их размер меняется не одинаково.
  3. Усадка бетонной стяжки. Связана с быстрым выделением влаги. В жаркую погоду из бетона быстро испаряется вода. Это приводит к образованию на поверхности пола микротрещин и небольших провалов.

Важно! Обычно трещины от перегрева образуются в прилегающих к каминам или печам участках бетонного пола. Также подвержены растрескиванию мета, где проходят не изолированные трубы горячего или холодного водоснабжения

Переизбыток воды в бетонном растворе может привести к растрескиванию через несколько месяцев после заливки стяжки.

Механические факторы

  1. Истирание. Интенсивное использование поверхности пола приводит к разрушению бетонной поверхности. Характерной чертой такого разрушения являются провалы с округлыми краями, так называемые «потёртости» Срок службы зависит от марки смеси.
  2. Ударные нагрузки. В отличие от истирания, тут на бетонную поверхность оказывается резкое и быстрое воздействие. В результате могут появиться выбоины с неровными краями и проникающие трещины.

Разрушающие пол факторы редко встречаются в чистом виде. Обычно растрескивание или полное разрушение бетонной стяжки связано с комплексным воздействием нескольких причин.

Почему крошатся бетоны?

Бетоны крошатся вследствие следующих причин:

  • На этапе заливки конструкции использовался раствор низкого качества. Этому мог послужить плохой цемент или неправильно взятая его часть для приготовления бетонной смеси. Но это маловероятная причина.
  • Основной причиной образования деформаций в бетоне является вода. Бетонная смесь отлично впитывает воду, которая при минусовых температурах замерзает и расширяется в объеме, заполняя при этом поры. Когда температура поднимается, происходит оттаивание воды и в порах освобождается место для новой жидкости. Процесс повторяется и в итоге приводит к разрушениям бетонных конструкций.
  • В процессе приготовления рабочей смеси было взято большое количество воды. Чрезмерное наличие воды снижает прочность бетонированной поверхности.
  • Неправильный уход строительного материала в момент проведения работ. После заливки рабочей смеси ее следует орошать водой в течение первых трех дней. При заливке раствора в опалубку, его нужно тщательно уплотнить, тогда структура смеси приобретет однородность и уменьшится пористость бетона.

С чем связано разрушение бетона?

Несмотря на прочность бетона, он поддается разрушениям из-за воздействия на него следующих факторов:

  • Влага, которая проникает в поры раствора в период отрицательных температур, расширяется, образуя увеличенные пустоты. Когда температура воздуха поднимается, происходит уменьшение объема пор, что приводит к заполнению влагой образовавшихся пустот. В результате образовываются трещины между пустотами и бетонная поверхность разрушается.
  • Перепады температурного режима. Чтобы бетонный состав не портился под воздействие изменений температуры, залитую поверхность защищают утеплительным материалом или морозостойким раствором.

Почему монолитные конструкции нуждаются в защите

Главный компонент раствора – цемент – имеет щелочную основу, которая вступает во взаимодействие с атмосферными осадками и ультрафиолетовыми лучами, также на поверхность воздействует ветер и частицы грунта. Все эти негативные факторы разрушают структуру бетона, что делает его хрупким и недолговечным, поэтому защиту монолитных конструкций нужно проводить сразу после заливки.

Вероятные причины нарушения целостности поверхностей:

  1. Известь в составе цементного раствора, под воздействием сильных осадков вымывается, что образует мелкие поры. В дальнейшем эти полости заполняются водой, которая разрушает структуру монолитной конструкции.
  2. Кислоты, которые присутствуют в дожде, снеге и грунтовых водах, взаимодействуют с бетонным основанием. Этот процесс образует высолы, которые делают монолит рыхлым и хрупким.
  3. Вода, имеющая свойство расширяться при замерзании, попадая в мелкие щели и поры, начинает разрывать бетон изнутри. Через несколько этапов оттаивания и замерзания структура монолита сильно повреждается и требует укрепления.
  4. Разрушение и крошение может возникать по естественным причинам – это усадка и движение грунта.
  5. Недостаточная утрамбовка после заливки смеси в опалубку, вследствие чего образуются воздушные полости, которые уменьшают прочность конструкции.
  6. Некачественный цемент и нарушение пропорций составляющих при замесе раствора негативно сказывается на прочности заливки, и бетон начинает крошиться после первой зимы.

Это малая часть негативных факторов, которые могут разрушить монолитную заливку, но основной причиной крошения является вода. И чтобы не делать трудоёмкий ремонт в период эксплуатации заливных конструкций, нужно принимать меры ещё на стадии строительства.

Почему крошится бетон и как не допустить его разрушения?

Бетон – один из важнейших строительных материалов. Путем смешивания воды, цемента, крупных и мелких заполнителей получают раствор с заданными техническими характеристиками. Также для увеличения показателей морозостойкости и водонепроницаемости используют специальные добавки-пластификаторы. Но как бы ни был прочен бетон, все же он подвержен разрушению.

Бетонные конструкции могут начать крошится. Особенно опасно, если разрушается фундамент частного дома. Можно ли что-то предпринять, чтобы избежать крошения бетона?

Почему происходит разрушение

Чтобы выбрать соответствующий метод защиты, нужно понять, почему бетон крошится. Причины разрушения могут быть следующие:

  • влага и температурные перепады: замерзая, вода в бетоне расширяется, а при плюсовой температуре – снова испаряется, оставляя после себя пустоты. Затем в этих пустотах снова накапливается влага, и бетон начинает трескаться;
  • частые изменения температурного режима: если не защитить бетон от мороза, он будет сжиматься и расширяться, пока не покроется сеткой мелких трещин;
  • физический износ – в этом случае разрушается бетон потому, что закончен срок его эксплуатации;
  • нарушение технологи заливки или использование компонентов в неправильных пропорциях, применение некачественного или залежавшегося цемента;
  • неправильный уход за залитым бетоном, недостаточное уплотнение раствора при заливке в опалубку.

После того, как вы выяснили, почему бетон крошится, нужно выбрать соответствующие методы защиты.

Как защитить бетон

Чтобы защитить бетон от разрушений, нужно придерживаться правильной технологии и использовать в составе специальные добавки и пластификаторы. Если заливка бетоном выполняется в жару, то поверхность можно пропитать водоотталкивающими средствами.

А если бетон крошится – что делать? Важно не допустить дальнейшего разрушения конструкции, и для этого поверхности пропитывают гидрофобным составом. Также стоит учесть, что чем раньше вы начнете ремонт растрескавшейся поверхности, тем большую часть конструкции удастся сохранить

Например, если вы заметили разрушение фундамента, то можно сделать частичную заливку поврежденных элементов с арматурной привязкой. Также понадобится выполнить усиленную гидроизоляцию отремонтированного фундамента.

Что делать если крошится бетон и почему это происходит?

: Бетон, являясь прочным «каменным» строительным материалом, тем не менее, подвержен разрушению: растрескиванию и крошению. Есть несколько объективных причин разрушения бетона, о которых будет рассказано в этой статье.

Почему крошится бетон? Главные причины

Как уже было сказано, специалистами в области строительных технологий систематизированы и описаны все возможные причины растрескивания и крошения бетонных конструкций и ЖБИ:

  • Вода, проникающая в поры и трещины материала. Из курса физики средней школы, мы знаем что вода – это уникальное вещество, которое может находиться в трех агрегатных состояниях: пар, жидкость и лед. При этом при замерзании воды, ее объем увеличивается. Именно это свойство является причиной крошения бетона – замерзшая зимой вода в буквальном смысле слова «разрывает» бетон на кусочки;
  • Значительные сезонные или технологические перепады температуры окружающего воздуха;
  • При заливке конструкции использовался бетон несоответствующего качества. Причины плохого качества бетона: несвежий цемент или несоблюдение пропорций цемента и затворителя (воды);
  • В процессе приготовления бетона его подвижность и удобоукладываемость достигалась не за счет специальных присадок, а за счет избыточного добавления затворителя;
  • Несоответствующий уход за бетонной конструкцией в период схватывания, набора прочности и твердения. Как известно свежезалитую конструкцию в летнее время необходимо регулярно сбрызгивать водой и укрывать полиэтиленовой пленкой, а в зимнее время прогревать специальными матами, нагревательным кабелем и другими известными способами.

Учитывая, что с крошащимся бетоном практически ничего невозможно сделать, неприятную ситуацию проще и дешевле предупредить следующими способами:

  • При приготовлении бетона следует использовать специальные добавки, придающие конечному изделию водоотталкивающие свойства;
  • В бетон добавляются специальные пластификаторы уменьшающие порообразование и увеличивающие прочность и плотность;
  • Залитую конструкцию пропитывают гидрофобным составом;
  • Обрабатывают поверхность свежезалитого и старого бетона водоотталкивающими грунтовками;
  • Используют исключительно свежий цемент необходимой марки, не нарушают пропорции компонентов и тщательно ухаживают за бетонным изделием в течение 14-28 суток;
  • По возможности проводят утепление наружных поверхностей тем или иным способом.

Если трескается бетон что делать?

В этом случае у вас есть немного вариантов. Увидев первые «симптомы» разрушения, следует немедленно приступать к ремонту. В первую очередь определяют причины разрушения.

Если это проникновение влаги, проводят комплекс работ: тщательно очищают поверхность от аморфных масс, замазывают «крепким» цементным раствором образовавшиеся каверны и после твердения обрабатывают глубоко проникающей грунтовкой. Мелкие трещины затирают цементно-песчаным раствором, а крупные трещины заполняют специальными ремонтными составами.

Более масштабные разрушения несущих конструкций потребуют разборке сооружения и перезаливки. Возможно использование поэтапной отливки поврежденных частей с арматурной привязкой. Возможность и технологию подобного ремонта определяют квалифицированные специалисты в каждом конкурентном случае.

Подводя итог, стоит еще раз акцентировать внимание «экономных» застройщиков на том, что экономия на качестве и количестве строительных материалов, впоследствии выливается в огромные расходы на ремонт зданий и сооружений. Причем сумма этих расходов всегда значительно выше суммы призрачной экономии на строгом соблюдении пропорций компонентов и этапах технологии заливки и ухода

Почему бетон сыпется и чем его обработать, чтобы не разрушался

Действие внешних агрессивных сред запускает коррозию бетона. Особенно часто конструкции сыпятся после зимы.

Причины разрушения бетона

Внешние факторы меняют физико-химические процессы в толще бетона и вызывают постепенное разрушение конструкции.

Общие причины коррозии:

  1. Вода. Влага замерзает, кристаллизуется, оттаивает, расширяется в структуре бетона (в порах и трещинах конструкции). Происходит разрыв, растрескивание, крошение.
  2. Температура. Бетон каждой марки рассчитан на строгое число циклов оттаивания/замерзания. Когда морозостойкость исчерпана, материал теряет свойства, ломается, отслаивается и рассыпается.
  3. Нарушение технологии. Коррозия развивается, когда не соблюдены сроки застывания, набора прочности и использована некачественная смесь: ошибочные пропорции воды, сухого вещества, применение несвежего цемента.

Крошится бетон после заливки

Бетон в укладываемом состоянии требует соблюдения строгих правил. Нарушения ведут к неправильному набору прочности и разрушению.

Причины крошения свежего бетона:

  • Плохой цемент: низкая марка, просроченный срок годности.
  • Некорректный расчет формулы, подбор компонентов бетонной смеси (песок, гравий).
  • Избыточный объем воды в растворе во время заливки.
  • Нарушена технология ухода: увлажнение, укрытие пленкой или прогрев зимой.
  • Не утрамбован раствор, залитый в опалубку. Материал будет неоднородным, пористым по структуре.

Старый бетон

В 90% случаев зрелый бетон разрушает вода. Влага попадает в раствор на стадии приготовления или при нарушении технологии заливки. Резкие температурные скачки ускоряют разрушение конструкции.

Опасны нарушения технологического процесса:

  • Рабочие смеси, приготовленные без присадок, с большим объемом воды.
  • Низкое качество цемента.
  • Неправильный монтаж арматурной сетки. Коррозия прутка.

Отшелушивается бетон с фундамента

Каменные основания разрушаются под температурно-влажностным воздействием. Основная причина коррозии фундаментов — вода. Она проникает в поры, замерзает, расширяется и конструкция разрушается изнутри.

Как в предыдущих случаях, опасна вода, попадающая в раствор при заливке. После испарения влага оставляет пустоты — самые хрупкие места. Они первые отшелушиваются в эксплуатации.

Неблагоприятны подвижность грунта и некорректный расчет фундамента. Если дефект появился до полного затвердевания — причины разрушения состоят в неправильной укладке (деформации при усадке, неровная форма).

Чем обработать бетон, чтобы он не крошился

Вода приносит в поры бетона химические, агрессивные компоненты. Поверхностные методы укрепят и защитят бетон от разрушения.

Материалы для защитной обработки:

  • Обмазочные, лакокрасочные, штукатурные материалы. Можно сделать облицовку листовыми материалами, оклеечную изоляцию.
  • Мастики.
  • Обработка пропитками, уплотнителями, водоотталкивающими составами-гидрофобизаторами. Грунтование в 2-3 слоя не даст воде войти в структуру камня.

Помогает покрытие верхнего слоя бетона проникающими биоцидами, антисептиками.

Как предотвратить разрушение бетона

Предотвратит разрушение объемная (первичная) защита. Ее используют при приготовлении бетонного раствора, добавляя в смесь искусственные присадки и модификаторы. Это улучшит структуру и прочность.

Материалы для добавления в раствор:

  • Гидрофобизаторы — улучшают водоотталкивающие свойства, защищают от проникающего действия воды.
  • Полимерные присадки — придают эластичность, высокую морозостойкость, трещиностойкость. Конструкция будет противостоять расширяющим нагрузкам зимой. — обеспечат прочность, однородности структуры.

https://youtube.com/watch?v=eMOBR1NMhnM

Меры профилактики разрушений до заливки:

  • Соблюдайте технологии приготовления. Формула хорошего бетона правильно рассчитана, в растворе нет лишней воды, слабого сырья. Влага не будет испаряться и разрушать искусственный камень.
  • Внимательное обустраивайте площадку для ведения работ во дворе: уплотнение, строительство опалубки.
  • Ухаживайте за бетоном во время и после созревания. Защищайте только что залитую смесь от физического воздействия и быстрого высыхания.

Исключите оползни, затопления. Проведите утепление конструкции. На сильные разрушения придется наложить реставрационные заплатки.

Механические повреждения

Сколы и трещины

Выявление глубинных повреждений дефектоскопом

Наиболее распространенными дефектами являются механические повреждения. Они могут возникать вследствие различных факторов, и условно подразделяются на наружные и внутренние. И если для определения внутренних используется специальное устройство — дефектоскоп по бетону, то проблемы на поверхности можно увидеть самостоятельно.

Здесь главное – определить причину, по которой неисправность возникла, и оперативно ее устранить. Примеры наиболее часто встречающихся повреждений для удобства анализа мы структурировали в виде таблицы:

Дефект Характеристики и возможная причина возникновения
Выбоины на поверхности Чаще всего возникают вследствие ударных нагрузок. Также возможно образование выбоин в местах длительного воздействия значительной массы.
Сколы Образуются при механическом влиянии на участки, под которыми располагаются зоны пониженной плотности. По конфигурации практически идентичны выбоинам, но обычно имеют меньшую глубину.
Отслоение Представляет собой отделение поверхностного слоя материала от основной массы. Чаще всего возникает вследствие некачественного просушивания материала и выполнения отделки до полной гидратации раствора.
Механические трещины Возникают при длительном и интенсивном воздействии на большую площадь. Со временем расширяются и соединяются друг с другом, что может привести к образованию крупных выбоин.
Вздутия Образуются в том случае, если поверхностный слой уплотняется до полного удаления воздуха из массы раствора. Также поверхность вздувается при обработке краской или пропитками (силингами) непросушенного цемента.

Фото глубокой трещины

Как видно из анализа причин, появления части перечисленных дефектов можно было бы избежать. А вот механические трещины, сколы и выбоины образуются вследствие эксплуатации покрытия, так что их просто нужно периодически ремонтировать. Инструкция по профилактике и ремонту приводится в следующем разделе.

Профилактика и ремонт дефектов

Чтобы минимизировать риск появления механических повреждений, в первую очередь нужно соблюдать технологию обустройства конструкций из бетона.

Конечно, этот вопрос имеет множество нюансов, потому мы приведем лишь наиболее важные правила:

Во-первых, класс бетона должен соответствовать расчетным нагрузкам. В противном случае экономия на материалах приведет к тому, что срок службы сократится в разы, а на ремонт придется тратить силы и средства куда чаще.
Во-вторых, нужно соблюдать технологию заливки и сушки

Раствор требует качественного уплотнения бетона, а при гидратации цемент не должен испытывать недостаток влаги.
Также стоит обратить внимание на сроки: без использования специальных модификаторов отделывать поверхности раньше, чем через 28-30 дней после заливки, нельзя.
В-третьих, следует оберегать покрытие от излишне интенсивных воздействий. Конечно, нагрузки будут влиять на состояние бетона, но в наших силах снизить вред от них.

Виброуплотнение в разы повышает прочность

Также важным фактором является своевременность выполнения ремонта и соблюдение его методики.

Здесь нужно действовать по единому алгоритму:

  • Поврежденный участок очищаем от фрагментов раствора, отколовшихся от основной массы. Для небольших дефектов можно использовать щетки, а вот масштабные сколы и трещины обычно чистят сжатым воздухом либо пескоструйным аппаратом.
  • Используя пилу по бетону или перфоратор, расшиваем повреждение, углубляя его до прочного слоя. Если речь идет о трещине, то ее нужно не только углубить, но и расширить, чтобы облегчить заполнение ремонтным составом.
  • Готовим смесь для восстановления, используя либо полимерный комплекс на основе полиуретана, либо безусадочный цемент. При ликвидации крупных дефектов используются так называемые тиксотропные составы, а мелкие трещины лучше заделывать литьевым средством.

Заполнение расшитых трещин тиксотропными герметиками

Наносим ремонтную смесь на повреждение, после чего выравниваем поверхность и защищаем ее от нагрузок до тех пор, пока средство полностью не полимеризуется.

В принципе, данные работы легко выполняются своими руками, потому на привлечении мастеров мы можем сэкономить.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наш Бастион
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector