Бетоноводы для бетононасосов: размеры, монтаж и чистка

Автобетоносмеситель с бетононасосом и вместительным миксером

Автобетоносмеситель с бетононасосом использует гравитацию и обратную подачу (реверс) в своей работе. Около цементных заводов с утра и до вечера наблюдается оживлённая суета машин с грушевидными смесительными барабанами, установленными на шасси

Когда такие махины передвигаются по дорогам, то невольно обращается внимание на угол наклона смесительного барабана. Он имеет постоянную величину равную 10º-15º к линии горизонта

Основной отличительной чертой автобетоносмесителей, остаётся высокая вместимость готовой смеси (м³) во вращающемся барабане. Слияние 2-х слов «авто» и «бетоносмеситель» наводит на мысль, что эта комбинация, сочетающая достоинства транспортировки и перемешивания ингредиентов в пути следования.

Использование бетоновода и тонкости его работы

Разумеется, первым делом выполняется монтаж бетоновода. Этот процесс стоит рассмотреть подробнее.

Установка трубопровода

Установка стационарного бетоновода выполняется с учетом индивидуальных особенностей конкретной стройплощадки. Поэтому и параметры труб бетоновода также будут персонифицированы под конкретный строительный объект. Какие конкретно параметры обычно принимаются в расчет при монтаже бетоновода:

учет типа рельефа строительной площадки (важен при выборе вида конкретной системы — например, гибкого бетоновода, состоящего из шлангов или бетоновода с трубами из металла);
возможность максимизации прямолинейности бетоноводы для бетононасосов (актуально при организации подачи бетона в любых наземных условиях, так как именно при прямолинейности можно будет максимально быстро и просто выполнять ремонт и обслуживание оборудования);
расчет углов, так как монтаж бетоновода предполагает размещение труб не только в горизонтальной, но и вертикальной плоскости и определение необходимости использовать распределительные стрелы (устройства, подключаемые к месту выливания бетона).

Кроме того, при монтаже бетоновода нужно уделить максимальное внимание прочности всех соединительных элементов, а также систематически проверять надежность установленных опор. Еще один важный параметр, который нужно контролировать при установке труб бетоновода — максимальный радиус поворота (в зависимости от параметров труб он может отличаться)

Тонкости работы оборудования

Выше мы уже рассмотрели, как работают бетоноводы для бетононасосов — простыми словами они просто перекачивают строительную смесь с одной точки в другую. Но нужно помнить и про тонкости работы этого оборудования — он заключается в следующем:

Поршневой механизм нагнетает бетонную смесь. Так как машина работает на основе гидравлики, подача смеси происходит максимально плавно, без рывков и скачков.
Если используется роторный бетоновод, здесь задействуется иной принцип — бетон не проходит стадию нагнетания, а сразу же поступает в трубопровод. Такая система оснащается специальными роликами, располагаемыми снаружи бетоновода, именно они помогают смеси протолкнуться внутрь бетоновода и попасть в точку приема рабочей смеси.

Скорость, с которой раствор будет течь по трубам бетоновода, зависит от длины конструкции, а также мощности бетононасоса, который выполняет подачу смеси.

Предназначение и принцип работы техники

При возведении бетонных конструкций требуется тщательное соблюдение технологии производства. Во многом долговечность сооружений определяется соответствием материалов требованиям стандартов. Наряду с соблюдением качества бетонной смеси важнейшей проблемой, стоящей перед строителями, является процесс подачи раствора в точку бетонирования.

Укладка бетонного раствора при помощи бетононасоса

Непрерывная подача смеси на объект может быть обеспечена специальной техникой. Бетононасосы стационарные предназначены для решения этой проблемы.

Схема стационарного бетононасоса на примере агрегата Zoomlion

Стационарным этот вид бетононасосов назван потому, что, хотя и установлен агрегат на шасси, самостоятельно передвигаться он не может.
Бетононасос представляет собой прицепное устройство, которое можно перемещать по строительной площадке. Для перевозки на большие расстояния используются грузовые платформы.
Бетононасос может работать с бетоном разных марок, подавать его в горизонтальном направлении, или в вертикальном

Последнее обстоятельство очень важно при возведении высотных сооружений.

Подача бетонного раствора на высоту

Загрузка раствора из миксера

Смесь в бетононасос подается из миксера. Для этого агрегат оснащен приемным бункером, оборудованным виброрешеткой для защиты от проникновения фракций наполнителя бетонной смеси, размер которых превышает заданные для конкретной модели техники параметры.
В бункере бетон накапливается для подачи в бетононасос и последующей транспортировки по бетоноводу.
Бетоновод представляет собой систему труб, посредством которой раствор доставляется в место укладки.

Соединение труб в бетоноводе

При монтаже труб нельзя допускать превышения угла изгиба больше максимально допустимого значения (90 градусов).
Трубы не просто соединяются, их следует закреплять на опорах.
Горизонтальные отрезки бетоноводов размещаются на подкладках, вертикально установленные трубы или монтируемые под углом необходимо зафиксировать к мачтам или лесам.

Трасса бетоновода

Помимо труб, бетоновод может комплектоваться желобами или гибкими шлангами большого диаметра.

При необходимости в длительном перерыве во время проведения строительных работ бетононасос следует запускать на небольшой мощности каждые десять минут. Самая распространенная проблема, возникающая при эксплуатации бетононасосов — закупорка бетоноводов, что может привести к остановке работы.

Пробки могут образовываться из-за:

ошибки при монтаже бетоновода;
простоя установки в течение длительного периода времени без холостой прокачки;
плохой работы водяного насоса;
отсутствия смазки на стенках бетоновода;
некачественной промывки оборудования после предыдущего запуска.

На конце трассы может быть установлена подвижная распределительная стрела (на фото).

Бетонораспределительная стрела (стационарная)

Зачем нужны?

Трубопроводная система позволяет доставлять бетон на большие расстояния или в труднодоступные места. Главная задача, которую решает применение бетоноводной транспортной системы — подача бетона на удаленную дистанцию от насосной станции. Этот метод позволяет значительно сократить энергозатраты и трудовые ресурсы, ускоряя процесс возведения объектов. Продукт, подготовленный на стройплощадке или купленный у поставщиков, подается по системе труб к месту заливки при помощи специального пневмонагнетающего агрегата. Далее бетон используется в качестве основного материала для сооружения зданий из железобетонного монолита.

Как изготовить бетононасос — технология производства

Самостоятельное изготовление бетононасоса – это сложная задача, которая выполняется в несколько этапов:

Создаем чертеж. Можно воспользоваться имеющимися схемами или разработать ее самостоятельно. Во втором варианте конструкция создается для выполнения определенных задач.
Выбираем цилиндр и поршень. При выборе этого ключевого элемента системы нужно следить за тем, чтобы был запас мощности. Диаметр цилиндра должен быть до 400 миллиметров, а ход поршня – более 50 сантиметров. При несовпадении параметров число рабочих циклов увеличивается, что приводит к их быстрому износу.
Подгоняем поршни и цилиндр. Для обеспечения длительной службы насоса удаляем все шероховатости.
Выбираем тип узла. Для снижения сложности и стоимости изготовления оборудования рекомендовано применение электромеханического насоса.
Устанавливаем редуктор. Механизм должен состоять из придаточного числа, что позволит снижать и преобразовывать вращательные движения в поступательные.
Монтируем шкворень. Проводится подключение элемента к механизму. Сварная рама делается из металлического уголка. Далее проводится введение в систему обратных клапанов, материалом производства которых является легированная сталь.
На завершающем этапе проводится проверка работоспособности установки.

Бетононасос – это универсальное высокотехнологичное оборудование, которое широко применяется для подачи бетонной смеси на высоту. Существует большое количество разновидностей оборудования, что позволяет подобрать наиболее приемлемый вариант в соответствии с поставленными задачами.

Элементы конструкции

К составным частям трубной бетонотранспортной системы для насосного агрегата принадлежат:

Специальные трубы. Изделия изготовлены из специальной стали или армированной резины по бесшовному способу производства, они гарантируют надежную и производительную работу оборудования. Стандартная секция бетонопровода из стали имеет длину 1—3 м, усиленной армированием резины — 4 м. Предприятия-изготовители принимают заказы на изготовление труб индивидуальных параметров.
Бетоноводный коленный элемент. Колено позволяет трубопроводу плавно поворачивать, изменяя направленность транспортной системы. Если этого не делать, то в трубах будут появляться заторы. В таких случаях бетоновод работает с перебоями, при этом происходят потери рабочей смеси.
Замочный механизм (хомут)

При монтаже бетонопровода особое внимание следует уделить этому устройству — от его качественного исполнения, прочностных показателей зависит своевременное выполнение процесса бетонирования, условия безопасности на объекте.
Другие детали бетоновода. Перекрывающие клапана, станции распределения, замковые уплотнители из резины.

Для быстрой остановки подаваемой смеси используют стопорный клапан игольчатого типа, который устанавливается во время сбора конструкции. К трубопроводной системе для подачи раствора монтируется стопорный клапан игольчатого типа, его устанавливают перед началом изгиба бетоновода. Он служит для экстренной остановки прокачиваемой смеси при прекращении работы бетонопровода. Устройство снабжено быстроразъемной секцией для разбора трубопровода при срочной надобности. Этот элемент снижает затраты трудовых ресурсов и ускоряет ремонтные работы. Транспортная система комплектуется специальной установкой для очищения труб.

Использование бетоновода и тонкости его работы

Разумеется, первым делом выполняется монтаж бетоновода. Этот процесс стоит рассмотреть подробнее.

Установка трубопровода

учет типа рельефа строительной площадки (важен при выборе вида конкретной системы — например, гибкого бетоновода, состоящего из шлангов или бетоновода с трубами из металла);
возможность максимизации прямолинейности бетоноводы для бетононасосов (актуально при организации подачи бетона в любых наземных условиях, так как именно при прямолинейности можно будет максимально быстро и просто выполнять ремонт и обслуживание оборудования);
расчет углов, так как монтаж бетоновода предполагает размещение труб не только в горизонтальной, но и вертикальной плоскости и определение необходимости использовать распределительные стрелы (устройства, подключаемые к месту выливания бетона).

Тонкости работы оборудования

Поршневой механизм нагнетает бетонную смесь. Так как машина работает на основе гидравлики, подача смеси происходит максимально плавно, без рывков и скачков.
Если используется роторный бетоновод, здесь задействуется иной принцип — бетон не проходит стадию нагнетания, а сразу же поступает в трубопровод. Такая система оснащается специальными роликами, располагаемыми снаружи бетоновода, именно они помогают смеси протолкнуться внутрь бетоновода и попасть в точку приема рабочей смеси.

Типы агрегатов

В зависимости от того, как работают бетононасосы, их разделяют на несколько разновидностей. Перекачивание жидкости проводится с помощью эжекции, мембран, центробежной силы и т.д.

Работа поршневой системы

Поршневой насос – это наиболее востребованное оборудование, которое состоит из цилиндров и поршней. При их передвижении проводится захват и выталкивание перемещаемой среды. Бетон находится в специальных бункерах, емкостью 12-15 кубических метров, что обеспечивает беспрерывную работу. В бункер монтируется дополнительное перемешивающее устройство/, что исключает возможность расслоения смеси.

Цилиндр и приемник насоса связываются между собой с помощью заслонки, которая открывается при обратном ходе поршня, что обеспечивает поступление бетонной смеси. Если наблюдается прямой ход поршня, то это приводит к выталкиванию в бетонопровод смеси.

Часто установку называют гидравлический насос, так как движение поршней обеспечивается благодаря гидравлическим цилиндрам. Регулировка потока масла в них проводится распределителем. Шиберы открываются и закрываются с помощью гидравлики.

С помощью оборудования обеспечивается хороший напор бетонной смеси, так как он имеет большую производительность.

Работа роторной системы

Оборудование имеет простую конструкцию. Его работа основана на методе выдавливания бетонной смеси. Оборудование состоит из приемного бункера, ротора, который оснащается роликами и приводом, корпуса.

По сравнению с поршневой системой роторный насос создает меньшие пульсации на выходе. Оборудование создает минимальное количество шума при работе, что обеспечивает удобства его эксплуатации. Установки имеют небольшой вес и габариты, что гарантирует их удобную эксплуатацию.

Недостатком роторных систем является то, что они не могут транспортировать смесь с крупными включениями. По сравнению с поршневыми конструкциями они создают меньший напор. Гибкая часть напорного участка достаточно быстро изнашивается.

Выбор марки прочности бетона для заливки (бетонирования) фундамента частного дома

Для заливки фундамента частного дома используется бетонный раствор не ниже марки М200 (см. статью «виды бетона»), а при строительстве каменных или блочных строений марки М250-М300. Однако, при использовании этих марок для фундамента необходима гидроизоляция, потому что данные виды бетонных растворов не являются водонепроницаемыми.

Многие специалисты рекомендуют сразу использовать специальные гидротехнические бетонные смеси марок М400 и выше. Однако здесь Вас могут подстерегать опасности: неспециалисту очень сложно определить на вид марку бетона, и привезти вам могут все что угодно, поэтому первым делом при поставке требуйте сертификат, подтверждающий подлинность марки бетона и его соответствие ТУ и ГОСТ.

Плохое качество бетонной смеси можно определить только через 28 дней, когда откровенный брак проявится на застывшем фундаменте, однако и на вид качество свежего бетона определить можно.

Откровенный брак — это консистенция раствора, то есть соотношение цемента и наполнителя: образование пустот при заливке, которые должны заполняться сухим наполнителем, говорит о плохом качестве бетонной смеси.

Так же браком считается шелуха от щебня: при перемешивании в миксере щебень шелушится — это брак. Поставщики могут попытаться объяснить Вам, что это предполагаемый отсев, однако он не предусмотрен в рецептуре бетонов средней фракции.

Разумеется, необходимо проверить доставленную бетонную смесь на радиоактивность. По первому классу радиоактивности, раствор не должен быть более 370 бк/кг, более высокие показатели означают, что у недобросовестного поставщика в бетоне находится щебень, не предназначенный для жилого строительства, такой щебень можно использовать только для железно-дорожного строительства.

Имейте в виду, что стандартные дозиметры радиационного фона имеют показания в мкр/ч, а не в бк/кг, поэтому необходимо заблаговременно подготовиться и уметь переводить показания.

Производители стационарных бетононасосов

Если в 2010 году рынок стационарных бетононасосов в России на 50% был заполнен продукцией признанных заводов: PUTZMEISTER CONCRETE PUMPS GMBH, CIFA S.P.A, Schwing Stetter, Liebherr, агрегатами Туймазинского завода, то в настоящее время существенно выросла доля, занимаемая китайской техникой.

Сделаем небольшой обзор техники ведущих производителей:

Производитель выпускает широкий спектр установок с мощностью от 55 до 670 кВт, дальностью подачи раствора на высоту до 600 м и в горизонтальном направлении — до 2 км, производительностью до 100 м3/ч. Стационарный бетононасос Путцмайстер оснащен дизельным или электрическим двигателем.

Стационарный бетононасос Putzmeister bsa 1409 d

CIFA.

Итальянский производитель может предложить 7 моделей, оснащенных дизельными двигателями и 5 — с электрическими моторами, применяемыми, как правило, на закрытых площадках, например, в тоннелях. Производительность бетононасосов варьируется от 30 до 140 м3/ч.

Стационарный бетононасос CIFA

MECBO.

Насос бетонный стационарный MECBO

Еще один итальянский завод предлагает 6 видов бетононасосов с производительностью от 30 до 150 м3/ч. Мощность стационарных моделей не уступает мощности мобильных агрегатов, а цена их — значительно привлекательнее.

Например, характеристики, которыми обладает наиболее популярный стационарный бетононасос типа «MECBO»: мощность — 150 л.с., производительность — 65 м3/ч, емкость загрузочного бункера — 480 кг, давление — 75 бар, вес установки — 4,1 т.

Для небольших объектов компания предлагает интересный стационарный агрегат, являющийся навесным оборудованием к погрузчику Bobcat и работающий от его двигателя. Модель обладает производительностью до 22 м3/ч и способна подавать бетонный раствор на 15 м в высоту и на 75 м — в горизонтальном направлении.

Этим старейшим предприятием на нашем рынке предложен широкий модельный ряд техники с производительностью до 116 м3/ч, характеризующейся отменным качеством и надежностью в работе.

Стационарный бетононасос sp 1800

Немецкая компания выпускает 5 марок стационарных бетононасосов: THS 80 D, THS 80 DH, THS 110 D, THS 140 D с производительностью от 71 до 135 м3/ч , оснащенных дизель-гидравлической системой привода, THS 70 Е с электрогидравлической системой привода и производительностью до 66 м3/ч.

Бетононасос Liebherr с электроприводом

Туймазинский завод автобетоновозов.

Предприятием выпускается три модели стационарных агрегатов: БН-20Е с электрическим приводом, БН-20Д и БН-70Д — с дизельным, с производительностью 20 и 70 м3/ч.

Агрегат производства Туймазинского завода

ООО «Строительные машины» (Рязань).

Завод производит технику марок БН-25Д, БН-25Е, БН-40 и БН-80, обладающую производительностью в 25, 40 и 80 м3/ч.

Рязанская установка

Из китайской техники наиболее заметными представителями на рынке РФ являются заводы Zoomlion и Sany Heavy Industry.

В последнее время наблюдается тенденция к слиянию крупных производителей бетононасосов. Так, произошло образование трех конгломератов: Cifa/Zoomlion, Sany/Putzmeister, XCMG/Schwing Stetter.

Покупать стационарный бетононасос новый — не всегда экономически оправдано. Зачастую выгоднее взять технику в аренду или купить оборудование, бывшее в употреблении.

Б у стационарный бетононасос сб 207 в аренду

При желании можно и своими руками изготовить примитивный бетононасос, который отлично справится с работой на загородном участке. Для этого можно взять за основу готовый чертеж. Лучше всего остановиться на варианте с электромеханическим приводом и поршневым насосом. Такая модель сильно не ударит по карману при производстве.

Стационарный бетонный насос относится к тем видам спецтехники, которые значительно облегчают процесс возведения сооружений любого типа из бетона. Подбор варианта установки осуществляется индивидуально, исходя из специфики объекта. Разнообразие моделей бетононасосов на рынке позволяет учесть все необходимые аспекты.

Автомобильный

В этом случае речь идет об автомобиле с насосной станцией и бетоноводами. Такой вид строительной техники значительно удобнее, маневреннее и подходит для труднодоступных территорий. Главной частью автомобиля является бетонный бункер и выдвижная стрела с вылетом 20-60 метров.

Бетон, находящийся в бункере, перекачивается в трубы, через которые смесь подается из гибкого рукава стрелы. В итоге раствор попадает строго туда, куда требуется. Однако нужно учитывать, что для осуществления подачи требуется двое строителей. Один из них осуществляет управление стрелой, а его напарник, контролирует подачу.

Одним из плюсов такого оборудования является высокая производительность автомобильного бетононасоса, который способен выдавать больше 90 м3 смеси в час. Также не потребуется никакого дополнительного оборудования для транспортировки машины до места стройки. Но благодаря таким характеристикам и стоить спецтехника будет дороже. Также стоит учитывать, что бетон в этом случае может подаваться на меньшую высоту и длину.

Это три типа бетононасосов, которые используются в строительстве

Однако при выборе техники стоит обращать внимание и на другие особенности

Из чего состоит бетоновод для бетононасоса

Конструктивно бетоновод обычно включает 5 следующих элементов:

Трубы бетоновода. Материал труб бетоновода — сталь или специальный металл, который дополнительно армируется резиной (бесшовные трубы). Такие трубы обеспечивают максимально надежную и стабильную работу всего оборудования. Стандартная длина 1 секции бетоновода — 1–3 метра, а трубы с резиновым армированием — 4 метра. Конечно, рынок предлагает трубы бетоновода и другой длины, но чаще всего такие решения изготавливают на заказ.
Шланги. В конструкции также используются шланги бетоновода, которые устанавливаются на концах магистралей, где необходимо выполнить забор или подачу бетонной смеси.
Колено бетоновода. Коленный элемент служит для обеспечения поворота магистрали, изменения угла бетоновода. Если не обеспечить плавность при подаче смеси по бетоноводу, в трубах системы могу возникать заторы. Как результат — перебои в работе оборудования и потеря определенного количества рабочего бетона.
Замок — хомут (фланец бетоновода). От качества фланца при монтаже бетоновода зависят прочностные показатели всего оборудования, безопасность работы на стройплощадке, а также оперативное выполнение всех строительных работ, где необходимо применять бетонную смесь.
Губчатый промывочный шар для бетоновода или цилиндр. Эти элементы используются для промывки бетоновода после завершения работ. С их помощью можно устранить остатки раствора и грязи внутри труб. Цилиндры или губчатые шары рассчитаны под конкретный диаметр бетоновода (обычно составляет 12,5 см.)
Остальные детали: клапаны для перекрытия подачи смеси, уплотнения бетоновода, распределительные станции, уплотнители и прочие вспомогательные элементы, которые могут отличаться в зависимости от конкретного бетоновода и метода его организации.

Касаемо последнего пункта. Отдельного внимания здесь заслуживает стопорный клапан игольчатого типа, которые устанавливается перед изгибом — углом бетоновода. С его помощью можно в экстренном порядке остановить работу привода оборудования (насоса). Такой клапан оснащается быстро заменяемым элементом для оперативной разборки труб бетоновода (если этого требует ситуация). Именно этот элемент позволяет сокращать трудовые и ресурсозатраты, а также ускоряет ремонт в случае обнаружения неисправностей в трубах бетоновода.

Оперативное решение задач строительства

Одна из важных проблем при строительстве — подача бетона на объект. Трудности могут возникнуть из-за сложного доступа к отдельным частям строительного объекта, затрат сил и времени на подъем строительной смеси на высоту, необходимости залить ею большую площадь.

Решить эти проблемы поможет оборудование для подачи бетона. У крупных строительных компаний бетононасосы зачастую имеются в распоряжении в автопарке, а небольшим фирмам и частникам, задумавшим строительство, выгоднее взять специализированную технику в аренду. Мало того, что им не придется выкладывать значительную сумму за новое оборудование, так еще и отпадет необходимость ломать голову над его размещением и своевременным обслуживанием.

Компания «ТехноТорг-Бетон» предлагает услуги подачи бетона бетононасосом для ведения строительных работ на объектах. Заказав аренду нашего спецоборудования в Москве и Подмосковье, вы с легкостью справитесь с целым спектром вопросов: от подачи бетона по стреле на высоту до заливки монолитных конструкций. Со своей стороны мы гарантируем оперативное решение поставленной задачи и достойное качество продукции.

Запуск бетононасоса в работу

Прежде прокачивается цементное молочко, оно необходимо для смазки канала бетоновода. Предварительная смазка бетоновода пусковой смесью позволит снизить вероятность образования пробок внутри него на стадии пуска оборудования. Цементное молочко в объеме 2 м 3 приобретается у поставщика товарного бетона или же оператор бетононасоса изготовит пусковую смесь самостоятельно, если предоставить ему 100 кг цемента и источник воды (этот вариант обойдется дешевле).

Определенные характеристики бетонного раствора. Минимальные условия:

·
подвижность, установленная осадкой конуса — более 160 мм;

·
марка товарного бетона — не ниже М-300;

·
зерно наполнителя не крупнее 40 мм.

В противном случае подача бетона бетононасосом либо вовсе не удастся, либо будет идти с частыми сбоями.

Выставление бетононасоса и операции по его подготовке к работе займут около получаса. Если бетоновод наращивается дополнительными секциями, то времени на подготовку потребуется больше.

Поршневые

В наше время используют двухпоршневые агрегаты, однопоршневые системы постепенно уходят в прошлое. Такие насосы оснащены дизельным или электрическим двигателем.

Стационарный дизельный бетононасос способен обеспечить большую скорость подачи бетона. В секунду такой насос может передавать на место назначения до 60 литров смеси.

За час работы стандартный дизельный бетононасос перекачивает около 60 кубометров раствора. В горизонтальной плоскости смесь может передаваться на расстояние до 300 метров. Высота, посильная среднему дизельному стационарному насосу, – 70 м.

Два поршня соединены гидравлическим приводным цилиндром.

Система может быть не только гидравлической, но и электрогидравлической, одноконтурной и двухконтурной. Каждая разновидность обладает преимуществами и недостатками.

Как выполнить чистку системы?

По окончании работы необходимо промыть все составные части системы подачи бетона. Если этого не сделать раствор застынет, испортит трубопровод и бетононасос. Система очистки от бетона работает по принципу промывки теплой водой. Для этого используются:

вода;
компрессор;
звено для подачи воды или сжатого до 10 бар воздуха;
шары и цилиндрические пыжи из губчатого материала, диаметр которых соизмерим с шириной бетоновода.

Бетононасосом запускают подачу воды, которая толкает промывочный элемент по бетоноводу. Принцип такой чистки прост: шар, продвигаясь по трубе, снимает со стенок и шлангов остатки бетона. Это исключает возможность затвердевания остатков бетонной смеси, что позволяет дольше сохранить работоспособное состояние всей системы подачи бетона.

Способы размещения бетононасосов

Главное различие агрегатов — варианты из базирования. Бывают автомобильные, передвижные (мини) и стационарные бетононасосы.

Автомобильное оборудование

Высокая мобильность позволяет использовать такой вариант даже в том случае, если строительство ведется на участках максимально удаленных от благ цивилизации. Это автомобиль (чаще грузовой), имеющий специальную платформу, на которой надежно зафиксирована насосная станция с бетоноводом, уже подсоединенным к ней.

Основные составляющие автобетононасоса — бункер для приема бетона и стрела. Последний элемент — стальная труба, имеющая несколько участков, называющихся коленами. Длина, на которую способна «подняться» такая стрела, составляет 10-64 м. Последний ее элемент соединяют с гибким шлангом, на сленге его называют хоботом. Он дает возможность направить струю раствора в заданное место. Перед запуском оборудования в него заливают определенное количество цементного молока либо специального химического (пускового) раствора для смазки труб.

Преимущества автомобильного бетононасоса:

максимальная длина перекачки — до 200 м, высота — до 70 м;
максимальная производительность (до 90 кубометров в час);
отсутствие необходимости поиска подходящего транспорта;
относительная компактность станции;
большая маневренность.

Недостатки:

дорогая аренда;
недостаточная высота подачи, если сравнивать со «стационаром».

Стационарные бетононасосы

Такие агрегаты называют стационарными условно, так как большая их часть возможность передвижения все же имеет, но не умеет перемещаться без посторонней помощи. Первый пример — прицеп, на который установлена бетононасосная станция. Транспортировка его осуществляется специальной техникой — тягачом.

Установка агрегата на отдельной площадке дает возможность сделать бетононасос более мощным, так как бетоновод — длинный гибкий шланг — на него устанавливают непосредственно на месте строительства. Этот вид насосов используют при возведении многоэтажных заданий и высотных сооружений. Нередко для более эффективной эксплуатации бетоноводы можно подвесить на строительный кран.

Совершенно неподвижные бетононасосы, которые устанавливают на долговременное основание, — техника, применяющаяся на заводах ЖБИ. Однако в этих случаях используют ленточные транспортеры или бадьи, перемещаемые кранами (козловыми, мостовыми).

Плюсы стационарного и «полустационарного» прицепного вида:

возможность перекачивания очень большого количества бетонной смеси, если сравнивать их с автобетононасосами (200 и более кубометров в час);
максимальное расстояние подачи раствора — 300 м по горизонтали, 100 м по вертикали;
разные способы подачи раствора: как по горизонтали, так и по вертикали;
невысокая цена.

Минусы:

недостаточная маневренность;
невозможность быстрой транспортировки агрегата;
риск повредить шланг при неосторожной либо очень частой эксплуатации.

На стационарных агрегатах и на тех, что устанавливаются на автомобильные прицепы, используют поршневые системы, которым этот вид техники обязан самой высокой производительностью.

Специальные бетононасосы

Существуют автобетононасосы, оснащенные миксером, однако максимальная вертикальная перекачка данного вида оборудования невелика — всего 30 м. Есть еще одна разновидность техники — специальная, задачи ее уже далеки от того, чтобы называться тривиальными. Например, выпускают мобильные бетононагнетатели, имеющие гусеничный ход. Нередко их используют вместе с буровыми машинами. Замены такой технике не найти для строительства тоннелей в горной местности.

Другие примеры — комбинированные установки, производящие и перекачивающие раствор, бетононасосы, имеющие гидравлический манипулятор для напыления смеси на различные поверхности. Список этот можно продолжать, так как применяются незаменимые бетонные смеси очень широко. Спецтехнику разрабатывают в России (Строймаш-центр), Германии (Putzmeister AG), Италии (CIFA, Mecbo) и Китае (MITSUBER, XCMG).

Передвижные мини-станции

Этот вариант используют, когда необходимо относительно небольшое количество бетона. Специализация мини-насосов — помощь при сооружении небольших и средних объектов. Маленькие размеры позволяют легко передвигать бетононасос по участку, что делает работу быстрой и сравнительно легкой.

Однако за такую суперманевренность мини-оборудование расплачивается худшими техническими характеристиками — максимальной высотой и длиной подачи. Первая составляет 50 м, вторая — 150. Однако в частном строительстве эти недостатки, как правило, минусами не являются.