Разновидности железобетонных труб
На сегодняшний день существует 4 основных типа железобетонных труб:
- безнапорные;
- напорные;
- раструбные;
- безнапорные раструбные.
Трубы железобетонные безнапорные применяются для прокладки каналов, по которым транспортировка жидкости происходит за счёт наклона коммуникации.
Напорные детали производятся из прочных марок бетона и применяются для монтажа канализационных и других систем, в которых рабочая среда перемещается в результате воздействия давления. Давления в таких коммуникациях нагнетается с помощью специальной насосной техники.
Раструбные детали называются так, потому что включают в себя специальные соединительные элементы — раструбы. Раструбная железобетонная труба представляет собой отрезок трубопроводной конструкции, который имеет расширение на одном конце, а на другом — сужение. Трубы бетонные безнапорные являются наиболее распространёнными на сегодняшний день.
Безнапорные раструбные бетонные трубы используются для организации самотёчных каналов. Такие изделия являются устойчивыми к губительным коррозийным воздействиям, а также отличаются длительным эксплуатационным сроком. Стыковка отдельных сегментов такого трубопровода производится за счёт раструбных соединительных элементов.
Трубы, имеющие расширение на одном конце, называются раструбными
Все железобетонные изделия подразделяются на 2 основные группы, в зависимости от варианта стыковки:
- раструбные бетонные трубы;
- фальцевые бетонные трубы.
Железобетонные трубы безнапорные раструбные имеют цилиндрическое сечение и ступенчатую поверхность в области втулочного элемента. Они комплектуются резиновыми кольцами для герметизации стыков и подошвой. Детали, которые стыкуются за счёт фальцев, практически ничем не отличаются от раструбных, кроме типа соединения.
Какую медную трубу выбрать?
Все медные трубы делятся на:
- Мягкие — диаметром от 6 до 54 мм, это одна из самых популярных труб, используемых в системах отопления и водоснабжения;
- Полутвердые — диаметром от 6 до 159 мм, на практике редко используются;
- Твердые — диаметром от 6 до 267 мм, чаще всего используются в газовых установках.
Чтобы правильно выбрать тип трубы, стоит рассмотреть ее назначение:
Оптимальные медные трубы для газа?
Газовые установки изготавливают из твердых медных труб, которые дезоксигенированы фосфором. Их характерными особенностями являются высокая прочность на разрыв и очень хорошая пластичность, что облегчает конструкцию газовой установки. Немаловажна и их герметичность, благодаря которой газ не испаряется.
Важным параметром является толщина стенки медных труб, которые мы хотим использовать. Оно не может быть меньше 1 мм. В случае соединения отдельных элементов системы следует использовать фитинги и соединители из латуни, а при сборке и эксплуатации газовой системы следить за тем, чтобы не повредить трубы. Кроме того, соединения между трубами должны быть герметизированы лентой или герметизирующей пастой.
Оптимальные медные трубы для радиатора
В случае трубы, подающей воду к радиатору, важна не только ее долговечность, но и эстетический вид. Поскольку они крепятся на видном месте, на стенах дома, стоит позаботиться о том, чтобы они красиво выглядели.
В этом случае оптимально использовать тонкие медные трубы. В связи с тем, что этот материал обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, нам не нужно беспокоиться о том, что труба будет разрушена в результате случайного повреждения одним из членов семьи. Кстати, это вполне может произойти, если вы установите трубу из ПВХ.
Кроме того, тонкую медную трубу можно согнуть любым способом, благодаря чему ее оптимальная прокладка к радиатору проста. В случае тонких медных труб, используемых в водяных установках, обычно используется медная труба 22 мм.
Оптимальная медная труба для центрального отопления
В случае оснащения водопроводом и отоплением простых и открытых участков в домах, которые обычно расположены в котельной, стоит использовать жесткие медные трубы. Они характеризуются высокой жесткостью и устойчивостью к механическим повреждениям.
В свою очередь, секции пола и настенного отопления следует проводить с помощью мягких труб. Они могут быть свободно согнуты и сформированы по желанию, что значительно облегчает реализацию отопительной установки.
Оптимальная медная труба для воды
При разводке водопроводных систем соответствующий диаметр трубы выбрать не так то просто. Это зависит прежде всего от того, какая сантехника будет подключена к трубе. Чтобы облегчить вашу работу, стоит следовать приведенной ниже схеме:
- Унитаз, биде, раковина — медная труба диаметром 12 мм;
- Стиральная машина, раковина, душ — медная труба диаметром 14 мм;
- Ванна — трубка диаметром 16 мм;
- Другое сантехническое оборудование — труба диаметром 18 мм;
- Основная подача вертикальная — труба диаметром 22 мм.
Оптимальная медная труба к коллектору
В случае сечения между нагревательным устройством и распределителем оптимальным решением будет медная труба 28 мм. Это гарантирует стабильную работу всей системы. Трубка диаметром 22 мм также тоже прекрасно справиться с поставленными задачами, особенно между коллектором и трубами, подающими воду в радиаторы.
Купить медные водопроводные трубы
Производство
Для сооружения трубопроводов водоснабжения и отопления применяют бесшовные изделия из меди. Они изготавливаются по трём технологиям:
- холодная прокатка — деформация заготовки металла происходит при прохождении между вращающимися валками. Сквозное отверстие создаётся способом прошивки. Затем гильза калибруется до нужных размеров;
- холодное волочение — основан на протягивании заготовки через волочильный инструмент (волоку) со специальным каналом, сужающимся по длине. В процессе волочения металл обжимается до необходимых геометрических параметров и вытягивается по длине;
- горячее прессование — получение трубы методом экструзии (выдавливания)через выходное отверстие матрицы.
При промышленном производстве может применяться одна из этих технологий или их комбинация. Состав оборудования и технологические операции могут иметь некоторые различия, но основной процесс изготовления всегда состоит из следующих этапов:
- подготовки заготовки;
- холодной прокатки или волочения, либо горячего прессования;
- термообработки;
- смазки труб и инструмента;
- обработки готовых и промежуточных изделий;
- резки на мерные части или намотки в бухты;
- контроля качества готовой продукции.
Характеристики меди
Медь (Cu, купрум) узнаваема по золотисто-розовому оттенку, который под воздействием углекислого газа и влаги приобретает сначала интенсивный желто-красный цвет, а со временем покрывается плёнкой (патиной) с зеленовато-голубым отливом.
Основные физико-химические характеристики меди:
- Высокая теплопроводность.
- Ковкость и пластичность.
- Температура плавления — 1083⁰С.
- Не подверженность коррозии.
- Высокий коэффициент электропроводности (2 место среди металлов) и малое электрическое сопротивление.
- Инертность в отношении большинства веществ, грибков, плесени, вируса и различных бактерий.
- Стойкость к ультрафиолетовому излучению.
Нормативные требования согласно ГОСТ
Внешние параметры, механические характеристики, состав сплава, сортамент и обозначения маркировки регламентируются двумя основными положениями: ГОСТ 617-2006 (Трубы медные общего назначения) и ГОСТ 11383-75. Продукция европейского производства отвечает стандарту EN-1057 от 2006 года.
Свод требований:
- Внутренняя и наружная поверхность трубы не должна иметь загрязнений, препятствующих осмотру изделий. Недопустимо наличие расслоений, ржавчин, трещин и раковин на трубном «рукаве».
- Допустимо наличие вмятины глубиною до 0,25 мм. Ограничение по количеству – не больше двух на погонный метр и не более 10% дефектных изделий на одну партию поставки.
- Отсутствие заусенец на торцах труб. Нормированная косина реза для экземпляров диаметром до 20 мм – 2 мм, для изделий сечением 20-170 мм – 3-5 мм соответственно, для трубной арматуры диаметром от 170 мм допустима косина в 7 мм.
- Для бухт и мягких труб овальность не лимитирована.
Каждая бухта или партия трубных отрезов должна сопровождаться упаковочным листом и информационным ярлыком.
Обязательные данные из сопроводительного документа: товарный знак предприятия, юридический адрес изготовителя, маркировка состава и размерности труб, номер партии, дата производства, штамп технического контроля
Способы и технологии изготовления
Согласно ГОСТ труба медная и латунная изготовляется с помощью двух технологических операций – проката и прессования с последующей сваркой стыков. Трубы круглого сечения производят и одним и другим способом. Медная квадратная труба производится преимущественно методом прессования с продольной сваркой шва.
Прокатное производство
Прокатные трубы изготавливаются только методом холодного деформирования. Ведь медь очень пластичный металл, который можно прокатать между вальцами даже без предварительного нагрева. В итоге, на вальцы прокатного стана просто надевают заготовку – гильзу, которая выкатывается до нужного диаметра.
На стадии финальной обработки прокатные трубы разделяются на подвергнутые отжигу и неотожженные изделия. Последний вариант не предполагает термической обработки трубы после проката, поэтому неотожженные трубы намного прочнее обработанных аналогов. Ведь внешний и внутренний слой такого изделий будет намного плотнее обычной меди за счет деформации кристаллической решетки металла на прокатных вальцах.
Таким образом отжиг разделяет холоднодеформированные трубы на:
- жесткие,
- полужесткие,
- мягкие.
Сварное производство
Прессованные трубы делают на особых станках из листовой меди. Из листа вырубают мерную заготовку, подаваемую на формовочные вальцы пресса. После прессования лист принимает форму круглой, овальной или квадратной трубы, а стыковочный шов – заваривается в среде инертного газа.
На финише сварную трубу пропускают сквозь калибрующие вальцы, выравнивающие профиль изделия и исправляющие продольную деформацию.
Кроме того, на финальном этапе и прокатные, и прессованные трубы могут подвергнуться еще одному виду обработки – хромированию. В итоге, у производителя получается совершенно новый вид продукции — хромированная труба из меди, по которой можно прокачивать даже очень концентрированные кислоты.
Говоря о технологии производства, следует отметить, что от выбранного способа изготовления будет зависеть не только цена и характеристика продукта (бесшовные трубы прочнее), но и габариты конечного изделия.
Способы соединения медных труб
На практике применяют один из двух способов сборки медных трубопроводов – посредством пайки или механического обжима.
Секреты пайки газовой горелкой
Выбирая способ пайки для монтажа системы, необходимо учесть следующее: все соединения, выполненные таким образом, являются неразъёмными. Пайка обеспечивает высокий процент гарантии плотности, но накладывает некоторые ограничения на техническое обслуживание. Зачастую невозможно модернизировать систему без дополнительных сложностей.
Так, в случае необходимости изменения какой-то части водопровода (системы отопления), например, по причине внедрения нового оборудования, могут возникнуть сложности. Придётся вновь применять газовую горелку и технику пайки лишь для того, чтобы получить возможность внедрить в систему муфту, тройник или иную деталь.
Поэтому паяные соединения используются в проектах скрытого водопровода, замурованного в стенах или под полами.
Процесс пайки неразрывно связан с работой газовой горелки (открытый огонь и продукты горения). Поэтому не всегда такая методика подходит для монтажа, особенно в помещениях, где ранее была выполнена чистовая отделка.
Пошаговый процесс монтажа пайкой:
- Две трубы отрезаются по размеру. Торцевая область зачищается от заусенцев.
- Концевая часть одной из труб расширяется калибратором – делается раструб.
- Металлической щеткой и наждачной бумагой зачищают места пайки до блеска.
- Зачищенные поверхности обрабатываются раствором флюса.
- Обработанные части вставляются одна в другую.
- Место соединения нагревают горелкой до температуры плавления припоя (350-500ºС).
- Концом прутка припоя касаются нижней кромки раструба.
Под воздействием высокой температуры припой расплавляется и устремляется в область зазора между стенками патрубка и раструба за счёт капиллярного эффекта, создаваемого испарениями флюса. Так получается аккуратное и качественное паяное соединение. Это лишь один из примеров пайки соединения «труба-в-трубе».
Таким же образом осуществляется пайка с фитингами и прочими элементами.
Пошаговый инструктаж пайки медных труб, а также технические нюансы проведения работ приведены в этой статье.
Соединение обжимными фитингами
Куда проще и легче заниматься монтажом медных труб своими руками, если при этом пользоваться другой широко распространенной технологией – механическим обжимом. Для создания соединения медных труб в этом случае используются специальные фитинги.
Примерно такие же элементы применяются в работе с полипропиленовыми трубами. Но для меди делают немного другую конструкцию обжимного кольца – цельную, без разреза.
Обжимные фитинги изготавливаются из латуни. Если судить по степени пластичности материалов, эти значения для меди и латуни практически одинаковы
Важной особенностью парной связки латунь-медь является почти полное отсутствие гальванической связи между материалами
Этим фактором гарантируется чистота соединения в процессе эксплуатации – отсутствие окислов, коррозии и т.п.
Совсем иначе обстоит дело с алюминием. Этот металл, в отличие от латуни, гальванически связывается с медью. При условиях, когда водопроводная вода насыщена солями, то есть является активным электролитом, образуется благоприятная среда возникновения электрохимической реакции.
Под воздействием такой реакции алюминий разрушается. Поэтому прямая связь медных труб и алюминиевых батарей отопления (или других приборов из алюминия) нежелательна. Следует использовать, например, стальные переходы.
Монтаж фитинга обжимом:
- Концевая область трубы зачищается от заусенцев.
- На конец трубы надевается гайка, обжимное кольцо, фитинг.
- Гаечным ключом под нужный размер фитинг удерживается в одном положении.
- Вторым гаечным ключом гайка наворачивается на резьбу фитинга.
Плотность соединения достигается за счёт равномерного прижима обжимного кольца по диаметру медной трубы. Не рекомендуется применять крайнюю силу в процессе затяжки гайки. От места начального упора достаточно протянуть гайку на 1-2 оборота.
Преимущества применения пресс-соединителей – их можно при необходимости разобрать и собрать вновь. Но вместе с тем, на качество уплотнения таких соединений оказывают влияние изменения температуры внешней и внутренней среды.
Нередко по причине температурных перепадов обжимные соединения дают течь. Устраняется такой дефект просто и быстро – подтяжкой накидной гайки.
Однако для скрытого монтажа водопровода методика обжимных цанговых соединений медных труб явно не подойдёт.
Чем полезна медная посуда?
Посуда из меди – прекрасный выбор при правильном уходе. Ее плюсы:
- Очень красива, подходит к любому кухонному интерьеру. Вносит солнечный блеск и хорошее настроение в любую погоду;
- Обладает серьезными бактерицидными свойствами;
- Приготовленная в такой посуде пища, приобретает особый вкус. Многие помнят бабушкино варенье, томящееся в медных тазиках и лучшее лакомство в мире – душистые пенки. А настоящий, ароматный кофе – можно сварить только в медной турке или джезве;
- Хорошая теплопроводность – быстро и равномерно нагревается, что очень помогает при приготовлении пищи;
- Время варки еды сокращается почти на треть;
- Очень простой уход. Вовремя помыть и периодически чистить;
- Всегда имеется в продаже, можно выбрать на любой вкус.
Посуда из меди отличается своей прочностью и может передаваться как антиквариат в наследство не только детям, но и внукам. Медные предметы Paderno, отличаются лучшими качествами – подходят для газовых, стеклокерамических и электрических плит. Производятся целиком из меди, внутренняя поверхность вручную покрывается оловом. Будут прекрасным приобретением для домашнего употребления и дорогим подарком на памятную дату.
Интересный факт
Ученые доказали, что пептиды меди, воздействуют на вялую кожу, способствуют ее упругости, восстановлению тонуса, а следовательно — омоложению. Поэтому медь присутствует во многих инновационных кремах и средствах для кожи, волос и ногтей.
Сортамент тонкостенных медных изделий
Медные трубки по документу 11383-75 должны иметь размеры, представленные в таблице.
Таблица 1
| Диаметр, *10 мм | Предельное отклонение диаметра, *10-1 мм | Линейная плотность (теоретическая), г/м, при стенке, *10-2 мм | |||||
| Нормальная точность | Повышенная точность | 15 | 25 | 20 | 30 | 45 | |
| 0,15 | ±1,0 | ±0,5 | 5,659 | — | — | — | — |
| 0,16 | 6,079 | — | 7,823 | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 8,384 | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 7,756 | 12,229 | 10,062 | 14,254 | 19,491 | ||
| 0,22 | 8,595 | 13,623 | 11,178 | — | — | ||
| 0,24 | 9,433 | 15,020 | 12,295 | — | — | ||
| 0,25 | — | 15,718 | 12,854 | — | — | ||
| 0,26 | — | 16,700 | 13,412 | — | — | ||
| 0,28 | — | 17,818 | — | — | — | ||
| 0,30 | 11,948 | 19,215 | 15,646 | 22,633 | 32,067 | ||
| 0,32 | — | — | 16,766 | — | — | ||
| 0,34 | — | — | 17,889 | — | — | ||
| 0,35 | — | 22,685 | — | — | — | ||
| 0,36 | — | 23,407 | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | — | ||
| 0,40 | 16,144 | 26,202 | 21,235 | 31,016 | 44,642 | ||
| 0,45 | — | 29,690 | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | — | 37,724 | — | ||
| 0,50 | 20,333 | 33,188 | 26,825 | 39,400 | 57,218 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 24,526 | 40,175 | 32,414 | 47,784 | 69,794 | ||
| 0,70 | 28,718 | 45,897 | 38,003 | 56,168 | 82,370 | ||
| 0,75 | 30,814 | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -1,5 | -1,0 | 32,911 | 54,139 | 43,602 | 64,564 | 94,945 |
| 0,85 | — | — | — | 68,757 | — | ||
| 0,90 | 37,095 | 61,134 | 49,181 | 72,936 | 107,521 | ||
| 0,95 | — | 64,623 | — | — | — | ||
| 1,00 | 41,287 | 68,121 | 54,771 | 81,319 | 120,097 | ||
| 1,02 | — | — | — | — | — | ||
| 1,10 | -2,0 | -1,5 | 45,479 | 75,107 | 60,360 | 89,703 | 132,672 |
| 1,20 | 49,671 | 82,089 | 60,949 | 98,087 | 145,248 | ||
| 1,30 | — | 89,080 | — | 106,471 | 158,180 | ||
| 1,40 | — | — | — | 114,855 | 170,399 | ||
| 1,50 | — | 96,067 | — | 123,238 | 182,975 | ||
| 1,60 | — | — | — | 131,622 | 195,551 | ||
| 1,70 | — | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -2,4 | -2,0 | — | — | — | — | — |
| 2,00 | — | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | — | — | 232,228 | — |
Продолжение таблицы 1
| Диаметр, *10 мм | Предельное отклонение диаметра, *10-3 мм | Линейная плотность (теоретическая), г/м, при стенке, *10-2 мм | ||||||
| Нормальная точность | Повышенная точность | 35 | 50 | 40 | 65 | 70 | 60 | |
| 0,15 | ±100 | ±50 | — | — | — | — | — | — |
| 0,16 | — | — | 13,414 | — | — | — | ||
| 0,17 | — | — | 14,532 | — | — | — | ||
| 0,18 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,20 | 16,136 | 17,889 | — | — | — | |||
| 0,22 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,24 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,25 | 21,031 | 27,946 | 24,175 | — | — | — | ||
| 0,26 | — | 29,343 | 25,362 | — | — | — | ||
| 0,28 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,30 | 25,917 | 34,932 | 29,067 | — | — | 40,242 | ||
| 0,32 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,34 | — | — | — | — | — | 46,956 | ||
| 0,35 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,36 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,38 | — | — | — | — | 60,651 | — | ||
| 0,40 | 35,801 | 48,906 | 40,248 | 60,847 | — | 57,018 | ||
| 0,45 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,48 | — | — | 49,181 | — | — | — | ||
| 0,50 | 45,479 | 62,878 | 51,424 | — | — | 73,777 | ||
| 0,55 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,60 | 55,260 | 76,852 | 63,603 | — | — | 90,545 | ||
| 0,70 | 65,041 | 90,824 | 73,781 | — | — | — | ||
| 0,75 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,80 | -150 | -100 | 74,822 | 104,798 | 84,959 | — | — | 123,079 |
| 0,85 | — | — | — | — | — | — | ||
| 0,90 | 84,603 | 118,770 | 96,138 | — | — | — | ||
| 0,95 | — | — | — | — | — | — | ||
| 1,00 | 94,384 | 132,744 | 107,316 | — | — | 157,615 | ||
| 1,02 | — | — | 109,548 | — | — | — | ||
| 1,10 | -200 | -150 | 104,166 | 146,716 | 118,495 | — | — | — |
| 1,20 | 113,947 | 160,690 | 129,673 | — | — | — | ||
| 1,30 | 123,728 | 174,662 | 140,851 | — | — | — | ||
| 1,40 | 133,509 | 188,636 | 152,030 | — | — | — | ||
| 1,50 | — | 202,608 | 163,208 | — | — | — | ||
| 1,60 | — | 216,582 | 174,587 | — | — | — | ||
| 1,70 | — | 230,554 | — | — | — | — | ||
| 1,80 | — | 244,528 | — | — | — | — | ||
| 1,90 | -240 | -200 | — | 258,501 | — | — | — | — |
| 2,00 | — | 272,474 | — | — | — | — | ||
| 2,10 | — | 286,447 | — | — | — | — | ||
| 2,20 | — | 300,420 | — | — | — | — | ||
| 2,40 | — | 328,366 | — | — | — | — | ||
| 2,80 | — | 284,258 | — | — | — | — |
Способы и технологии изготовления
Различают 2 основные технологии изготовления, влияющие в конечном итоге на эксплуатационные характеристики трубопровода, сферу его применения, а также стоимость самих труб и фитингов к ним:
- Прокатное производство.
- Сварное производство.
По завершению трубы могут хромироваться, окрашиваться и покрываться полиэтиленовой или поливинилхлоридной оболочкой.
Прокатное производство
Прокатный (бесшовный) способ считается наиболее распространённым и обеспечивающим максимальную прочность труб. Суть технологии заключается в придании медной заготовке (гильзе) нужной конфигурации за счёт «холодного» прогона через вращающиеся вальцы специального трубопрокатного станка.
Именно прокатные трубы рекомендуются для обустройства водопроводов и отопительных контуров.
Сварное производство
Сварные трубы изготавливаются из листовой меди, накручиваемой на болванку прессовочного вала нужного размера и формы и свариваемой инертным газом в месте стыка. После сварки труба прокатывается на калибровочных валах, выравнивающих её и устраняющих продольную деформацию сварного шва.
Металлопластиковые трубы
Изделия, которые производятся как сочетание металла и пластика, являются очень популярными и обладают прекрасными качественными характеристиками. Монтаж трубопровода из металлопластиковых труб является, пожалуй, одним из самых простых. Собрать такую конструкцию своими руками может любой человек, который тщательно изучит правила и советы по монтажу, а также приобретёт все необходимые материалы и инструменты.
К отрицательным качествам этих труб можно отнести возможность протечки в местах стыков и слабую термоустойчивость. Кроме этого, металлопластиковые коммуникации не являются пожароустойчивыми.
Рабочая температура для металлопластиковых деталей составляет 80–100 °C. Из таких труб выполняются разные трубопроводы: горячие и холодные водопроводы, отопительные, коммуникации для тёплого пола. Они резистентны к агрессивным химическим веществам и обладают антикоррозийными качествами, а металлическая прослойка увеличивает прочность конструкции. Эксплуатационный срок таких изделий составляет примерно 30–35 лет.
Соединение таких труб, как правило, проводят с использованием специальных фитингов. Все фитинги по типу соединения подразделяются на:
- резьбовые;
- пресс-фитинги.
Металлопластиковые изделия применимы для многих типов систем — отопительных, водопроводных, газовых
На сегодняшний день популярными соединительными элементами для металлопластиковых коммуникаций считаются пресс-фитинги, с помощью которых можно смонтировать прочное и надёжное соединение.
Изделия из меди с изолирующим покрытием
Помимо всего прочего, медные трубы могут иметь дополнительный изоляционный слой. В зависимости от этого, они делятся на несколько типов:
- Изделия с вспененной изоляцией на основе каучука, пенополиуретана и пенополиэтилена. Такие трубы используются для снижения потери тепла в отоплении и системе горячего водоснабжения. Толщина изоляционного слоя сожжет достигать 3 см.
- Медные трубы с полиэтиленовым покрытием, толщина которого достигает 2,5 мм. Изделия зачастую имеет диаметр 12 – 54 мм. Зачастую используются в системе отопления и холодного водоснабжения.
- Изделия с полиэтиленовой изоляцией толщиной до 3 мм. Трубы прокладываются скрытым методом в монолитной конструкции. Изделие имеет конструктивные особенности, которые позволяют сохранить целостность трубопровода при колебаниях температуры.
Трубы из меди не подвергаются коррозийным процессам. Поэтому нет потребности в наложении защитного слоя. Но, что касается дополнительной изоляции, то она не будет лишней, особенно когда речь идет о сооружении системы отопления и водоснабжения. Особенно часто такие трубы используются для прокладки наружных сетей, которые подвергаются серьезным нагрузкам под воздействием внешней среды.
Стыковка труб из меди с другими материалами
При прокладке коммуникаций из медных труб их можно стыковать с трубной продукцией, изготовленной из пластика, стали и латуни. Относительно соединения с оцинкованными изделиями специалисты рекомендуют избегать таких комбинаций, поскольку высока вероятность возникновения химических процессов между двумя элементами — медью и цинком.
При стыковке труб данного типа используют латунные фитинги – их монтируют так, чтобы движение водяного потока происходило в направлении от цинка к меди.
Современная трубная продукция из меди отличается долговечностью и поэтому такой водопровод будет прекрасным выбором.
Каких видов бывают медные трубы
Если необходимо обустроить медный водопровод, то при выборе материала следует отталкиваться от нескольких параметров: каким методом он изготовлен, показатель прочности и пластичности, габаритные размеры. Трубная арматура сейчас широко распространена, поэтому полезным будет навык расшифровывания маркировки.
Что касается вопроса «сколько стоит», то в случае с медной арматурой цена зависит от многих факторов: технология производства, габариты, компания-производитель и так далее.
Средняя стоимость изделий:
- Для кондиционирования – от 100 рублей за метр;
- Для водопровода – от 215 рублей за трубу;
- Для отопления – от 260 рублей за метр.
Таблица стоимости
Способы изготовления
Отталкиваясь от ГОСТа, сейчас имеется два способа изготавливать медные трубы: холодный прокат и прессование со сваркой. Эксплуатационные характеристики продукции во многом зависят от технологии производства.
Прокат. Технология выглядит следующим образом: металлическая заготовка деформируется, проходя между вращающимися валами трубопрокатного станка. Обкатку делают пошагово – гильза разворачивается на 90 градусов с каждой подачей, благодаря чему обработка получается равномерной и на трубе не остаются продольные риски. «Прокатная» арматура позволяет создавать бесшовные конструкции (более прочные) с идеально точными параметрами по всей длине.
Холодная деформация как метод задействуется при необходимости создания водопроводной или отопительной трубы, испытывающей серьезные нагрузки изнутри в ходе эксплуатации. Финальная обработка может предполагать термовоздействие. Необходимо это для того, чтобы продукция оставалась эластичной.
У различных труб имеются свои особенности:
- Не отожженные – «жесткие» на изгиб, стойкие к механическим повреждениям и гидравлическим ударам (не более 450 МПа). С помощью такой арматуры собираются простые трубопроводы;
- Отожженные – характеризуются высокой пластичностью, но при этом увеличивается их стоимость.
Прессование. Для этого способа изготовления используется листовая медь – заготовка в виде полотна размещается на прессовых формовочных вальцах оборудования. После получения необходимой формы стыковочный шов заваривается. На финишном этапе труба пропускается через калибровочные вальцы, что позволяет выровнять профиль и убрать продольные деформации.
Медный прокат
Степень пластичности
В зависимости от типа, трубы имеют разные механические свойства и область применения. По таким показателям как пластичность и прочность, медная арматура классифицируется на 3 категории:
- Твердый прокат, состоящий из не отожженных заготовок. Подходит, если нужно сделать водопровод для дома из медных труб для подачи жидкости под высоким давлением;
- Полутвердые – отличаются сбаралансированными характеристиками по таким показателям как прочность и эластичность. Изделие с наружным диаметром 3 мм и толщиной стенки 0.8 мм отличается относительным удлинением не более 10%. Аналогичного размера мягкий прокат имеет другой показатель – 38%;
- Мягкие – более эластичные образцы, поставляемые в бухтах. С их помощью монтируются инженерные сети с лучевым распределением подводов к оборудованию. При необходимости придания формы некрупной магистрали, сделать это можно собственными руками, не прибегая к помощи трубогиба.
Габаритные размеры
Размеры производимых медных труб бывают разнообразны. Определяется по внутреннему, наружному диаметру и толщине стенки. Такой материал как медь – податливый для обработки, поэтому создаются магистрали разных форм и размеров.
Новое постановление ГОСТа гласит, что габариты должны отображаться в дробном виде. В числителе указывают внешний диаметр, в знаменателе – толщину стенки. Рассмотрим пример трубы размером 15/1:
- Диаметр по внешней стороне – 15 мм;
- Внутреннее сечение – 14 мм;
- Толщина стенки – 1 мм.
Отечественные производители выпускают трубы различной длины, и диаметр здесь играет ключевую роль. Если сечение до 18 мм, то форма выпуска – 10-метровые бухты. Что касается более габаритных изделий, их изготавливают в виде отрезков длиной от 1.5 до 6 метров.
В водопроводных сетях, хоть и реже, но задействуется арматура, имеющая прямоугольное сечение. Технология производства здесь, как правило – прессование. Размеры бывают: диаметр – от 30 до 280 мм, толщина стенок – от 5 до 30 мм.
Вес у такой арматуры, например, как медная трубка, по сравнению с современной пластиковой продукцией, выше. Возьмем в качестве примера изделие длиной 5 метров, с внешним диаметром – 30 мм и толщиной стенки – 5 мм – его вес будет 17.4 кг.
В таблице представлены основные типоразмеры описываемой арматуры.
Таблица
Стальные трубы
Стальные изделия считаются устаревшим вариантом для монтажа водопроводных и других систем. Но, тем не менее, они и сейчас пользуются определённым спросом. Сами по себе они являются неустойчивыми к коррозийным воздействиям, поэтому нуждаются в защитном покрытии. Как правило, защитный слой выполняется из цинка — такие изделия называют оцинкованными.
В первую очередь такие трубы подразделяются на:
- шовные;
- бесшовные.
А уже после этого, по специфике производства, на:
- оцинкованные;
- сварные;
- горячекатаные;
- холоднокатаные;
- профильные;
- холоднотянутые.
Монтаж стальных изделий, из-за их веса, довольно сложен, но они до сих пор используются в разных трубопроводных конструкциях — технологических и хозяйственных.
Бесшовные стальные трубы — одни из самых прочных изделий трубного проката
По типу сечения выделяют такие виды труб из стали:
- круглые;
- квадратные;
- прямоугольные;
- многоугольные.
Такие изделия соединяются между собой: специальными муфтами, резьбой или сваркой. Являются очень прочными и способны переносить большие показатели давления.
Размеры и масса стальных труб представлены в таблице № 1.
Таблица 1
| Ду, мм | Наружный диаметр, мм | Масса 1 м трубы, кг |
| 125 | 165 | 15,04 |
| 100 | 114 | 12,15 |
| 50 | 60 | 4,88 |
| 40 | 48 | 3,84 |
| 32 | 42,3 | 3,09 |
| 20 | 26,8 | – |
| 10 | 17 | 0,8 |
В процессе эксплуатации характеристики труб из стали ухудшаются — они неизбежно теряют свою пропускную способность из-за сужения просвета. Кроме этого, они проводят электрический ток, что при неисправной электропроводке может привести к поражению током. Эксплуатационный срок стальных изделий составляет примерно 25 лет.
Недостатки меди и изделий из нее
Конечно, как и любой другой строительный материал, медные трубы обладают некоторыми недостатками, среди которых можно выделить:
- Высокая стоимость изделий из меди.
- Достаточно высокая электропроводность материала. В результате трубопровод может пострадать в результате влияния на него блуждающих токов.
- При прохождении изделий через стену необходимо использовать специальные защитные кожухи. Это делается для того, чтобы защитить трубопровод от негативного воздействия конструкций.
- В одном трубопроводе одновременно нельзя использовать медные и алюминиевые изделия. Это может стать причиной образования электрохимической коррозии.
- Если речь идет о стальных трубах, то они должны располагаться перед медными изделиями. Это позволит снизить риск возникновения коррозийных процессов.
