Тепловая пушка на отработанном масле своими руками: поэтапная инструкция по изготовлению

Доступные варианты

При выборе подходящего устройства покупатели обычно обращают внимание на виды тепловых пушек, каждый из которых отличается своими характеристиками, указанными в описании прибора. Необходимо помнить о том, что в разных устройствах такого типа установлены различные варианты энергоносителей, за счет которых они вырабатывают теплый поток воздуха. Современные тепловые пушки, представленные на рынке, могут быть следующих разновидностей

Современные тепловые пушки, представленные на рынке, могут быть следующих разновидностей.

  1. Электрическими устройствами, питающимися от 220 или 380 В, с элементами нагревания в форме металлической спирали или герметичной трубки. В доступный модельный ряд входят приборы с разной степенью мощности, начиная от 1,5 и заканчивая 50 кВт. Их описание было бы неполным без сферы применения: они идеально подходят для всех видов помещений, включая частные дома и огромные складские помещения. Выбор тепловой пушки с электрическим питанием от 220В обусловлен ее особенностями и зависит от конкретных предпочтений.
  2. Дизельными приборами, которые работают на инновационном дизельном топливе. Тепловые пушки такого типа делятся два вида в зависимости от типа нагрева, он может быть прямым или непрямым. Первый вариант отличается выделением выхлопных газов, что позволяет использовать такое устройство только на свежем воздухе. Второй вариант не загрязняет окружающую среду, поэтому может использоваться для обогрева помещений различного типа. Автономная и инновационная тепловая пушка не занимает много места и не создает никаких неудобств во время работы.
  3. Газовыми агрегатами, работающими на природном газе. Они достаточно экологичны, поскольку не выделяют вредных веществ в процессе работы. Газовая тепловая пушка отлично подойдет для общественных помещений и обогрева домашних теплиц.
  4. Водяными вариантами, которые можно подключать к уже имеющейся системе отопления, чтобы сделать обогрев помещения более эффективным. Внутри корпуса таких устройств находятся нагревательные элементы – теплообменники, пропускающие через себя горячую воду. Чтобы такие теплопушки работали правильно и прослужили как можно дольше, стоит выбирать более дорогие и современные модели.
  5. Инфракрасными моделями, внутри которых отсутствуют вентиляторы для нагнетания тепла. Вместо них в таких тепловых пушках устанавливаются элементы инфракрасного излучения. Принцип работы тепловой пушки такого типа делает ее идеальным вариантом ремонтных и отделочных работ: с их помощью можно высушивать штукатурку или использовать во время монтажа натяжных потолков разнообразного вида.
  6. Многотопливными устройствами, которые работают при помощи особой системы насосов. С их помощью масло поступает внутрь специальной камеры для сгорания отходов. Поскольку масло эффективно сжигается внутри камер, за счет них возникает тепловой поток из нагретого воздуха, по этой причине многотопливные теплопушки являются универсальными и могут использоваться в любых помещениях. Работающий агрегат при этом является практически бесшумным.

Отопление на отработанном масле для частного дома

Отработанное масло для обогрева изначально применяли вместе с соляркой. Такой способ доказал свою эффективность и экономичность. Тогда решили удешевить средство еще больше и убрали солярку из состава. Отработанное масло по своим характеристикам напоминает дизельное топливо, но стоит на порядок дешевле.

Фото 1. Так выглядит отработанное масло, которое используется для отопления. Жидкость тёмно-коричневого цвета.

Особенности использования

Отработку в качестве топлива используют в специальном котле или в печи. Только это гарантирует полное сгорание продукта без образования чадного дома. Переоборудование системы отопления или установка нового контура окупается в первый год использования средства.

Виды топлива. Сколько получают тепла при сжигании одного литра?

Сжигание одного литра такого топлива дает 10—11 кВт тепла в 60 минут. Продукт, подвергшийся предварительной обработке, обладает большей мощностью. Его сжигание дает на 25% больше тепла.

Разновидности отработанных масел:

  • моторные масла и смазочные средства, используемые в различных видах транспорта;
  • индустриальные продукты.

Плюсы и минусы

Плюсы топлива:

  • Экономическая выгода. Деньги на топливе экономят потребители, но наибольшую выгоду получают предприятия. Реализация отработки избавляет от затрат на хранении, транспортировки и утилизации средства.
  • Сохранение энергоресурсов. Отказ от использования для отопления газа и электроэнергии препятствует истощению источников.
  • Защита окружающей среды. Из-за высокой стоимости утилизации, владельцы предприятий и транспортных средств избавлялись от масла, сливая его в водоемы или в грунт. Это негативно сказывалась на состоянии окружающей среды. С началом применения отработки в качестве топлива такие манипуляции прекратились.

Минусы топлива:

  • представляет опасность для здоровья, если продукт сгорает не полностью;
  • большие габариты дымохода — 5 м в длину;
  • сложность поджига;
  • плазменная чаша и дымоход быстро засоряются;
  • работа котла приводит к сжиганию кислорода и выпариванию влаги из воздуха.

Как отрабатывают масло?

Отработку получают при сжигании любого вида масла, но для отопления помещения обычно используют средства нефтепереработки из двигателей внутреннего сгорания.

Также из индустриальных механизмов, компрессоров и энергетического оборудования.

Что не относится к подобному топливу?

Перечень продуктов, не относящихся к отработке:

  • переработанные масла растительного и животного происхождения, которые используются для бытовых нужд;
  • твердые отходы с отработкой;
  • растворители;
  • продукты, которые не подлежат такой же переработке, как отработка;
  • нефтетопливо природного происхождения из разлива;
  • другие неиспользованные нефтепродукты.

Управление и функции

Простейшие модели оснащены механическими переключателями. Для регулировки требуется только повернуть ручку. Это очень удобно для тех, кто не дружит с современными технологиями. Например, для пожилых людей.

Более совершенные образцы оборудованы кнопками или сенсорами с дисплеем. Здесь же, как правило, поставляется пульт ДУ.

Назовем наиболее востребованные опции:

  • регулятор мощности – есть даже в самых дешевых экземплярах и нужен для настройки интенсивности обдува;
  • термостат – прибор с автоматическим поддержанием температуры на выбранном пользователем уровне;
  • таймер – позволяет запрограммировать время включения и отключения;
  • датчик опрокидывания – пригодится для обеспечения безопасности напольных и настольных изделий;
  • защита от перегрева – отключает оборудование, если температура внутренних компонентов достигла критической отметки;
  • защита от замерзания – автоматический прогрев устройства до +5 градусов Цельсия не дает агрегату выйти из строя из-за мороза.

Дорогой помощник способен взять на себя “обязанности” другой техники:

  • вентилятор – ветродуй гоняет воздушные массы, не нагревая их;
  • увлажнитель – корректирует сухость воздуха, возникшую в результате обогрева;
  • и ионизатор – пространство наполняется полезными отрицательно заряженными ионами и очищается благодаря системе фильтров.

Параметр № 2: рабочая мощность

Мощностные характеристики можно отнести к основному критерию, который необходимо учитывать при выборе любой тепловой пушки – будь то дизельная, газовая или электрическая модель. От показателя тепловой мощности будет зависеть время, которое потребуется оборудованию для прогревания помещения до нужной температуры. Чем выше мощность устройства, тем меньше времени потребуется на обогрев и, соответственно, больше топлива придется израсходовать.

Мощность калориферов, работающих на дизеле, колеблется в пределах 10–220 кВт, причем наибольшие показатели демонстрируют модели прямого нагрева. При выборе аппарата рекомендуется вначале вычислить площадь отапливаемого пространства – на 10 м2 потребуется примерно 1 кВт мощности обогревателя.

Важно! Дизельную пушку необходимо устанавливать на поверхности из негорючих материалов либо на лист металла, если в комнате деревянный пол. Мощность также складывается из такого параметра, как поток воздуха – измеряются показатели кубических метров в час. Воздушные потоки создаются встроенным в конструкцию тепловентилятором, который разгоняет их и задает нужное направление

Эта величина позволяет примерно оценить время, за которое прогреется отапливаемый объект – чем мощнее потоки, тем быстрее температура достигнет высоких значений. Бытовые установки средней мощности формируют потоки 300-400 м3/ч, в то время как промышленные – 1000 м3/ч и выше

Воздушные потоки создаются встроенным в конструкцию тепловентилятором, который разгоняет их и задает нужное направление. Эта величина позволяет примерно оценить время, за которое прогреется отапливаемый объект – чем мощнее потоки, тем быстрее температура достигнет высоких значений. Бытовые установки средней мощности формируют потоки 300-400 м3/ч, в то время как промышленные – 1000 м3/ч и выше

Мощность также складывается из такого параметра, как поток воздуха – измеряются показатели кубических метров в час. Воздушные потоки создаются встроенным в конструкцию тепловентилятором, который разгоняет их и задает нужное направление. Эта величина позволяет примерно оценить время, за которое прогреется отапливаемый объект – чем мощнее потоки, тем быстрее температура достигнет высоких значений. Бытовые установки средней мощности формируют потоки 300-400 м3/ч, в то время как промышленные – 1000 м3/ч и выше.

Тепловая пушка ПрофТепло ДК-13П

Характеристики:

  • тепломощность – 13 кВт;
  • мощность воздушных потоков – 300 м3/ч;
  • тип нагрева – прямой;
  • топливный расход – 1 кг/ч;
  • параметры электросети – 220/230 В;
  • объема бака – 19 л;
  • система поджига – электронная;
  • вес установки – 12,7 кг.

Ссылка на товар: -teplovaya-pushka-profteplo-dk-13p-bez-regulyatora-i-vozmozhnosti-podklyucheniya-termostata/

Дизельный обогреватель ПрофТепло ДК-13П обладает небольшой мощностью, пригодной для отапливания небольших помещений – мастерских, офисов, ремонтных сервисов. Благодаря вместительному топливному баку установка способна продолжительно работать без дозаправки, довольно быстро прогревая воздух на отапливаемом объекте. В конструкции предусмотрены система контроля пламени и предохранитель, защищающий от скачков напряжения в сети.

Преимущества:

  • умеренный расход топлива;
  • доступная цена;
  • металлический топливный бак;
  • небольшой вес;
  • ручка на корпусе для удобства транспортировки.

Недостатки модели:

  • прямой способ нагрева;
  • требуется качественная вентиляция.

Дизельная тепловая пушка Kerona P-5000E-T

Характеристики:

  • мощность оборудования – 41 кВт;
  • напряжение в сети – 220/230 В;
  • производительность (воздушные потоки) – 935 м3/ч;
  • длительность работы – 12 ч;
  • объем топливного бака – 49 л;
  • тип поджига – высоковольтный керамический разрядник;
  • расход топлива – 4,2 л/ч;
  • масса нетто – 29 кг.

Ссылка на товар: -teplovaya-pushka-kerona-p-5000e-t/

Южнокорейский тепловентилятор обладает высокой мощностью, что позволяет использовать его на больших пространствах площадью до 770 м2. Современная электронная система поджига обеспечивает безопасную работу агрегата и стабильное поддержание температуры на объекте. Благодаря встроенному термостату пользователь получает возможность регулировать температуру в диапазоне от 4 до 45 °C.

Плюсы:

  • встроенный термостат и датчик перегрева;
  • хорошее соотношение мощности и ценовой политики;
  • система контроля пламени;
  • высокая производительность.

Минусы:

Преимущества и недостатки пушек на отработке

Масляные нагревательные приборы имеют свои позитивные и негативные стороны. У пушек этого типа имеется множество достоинств.

Они универсальны: тепловые агрегаты могут работать не только на минеральных маслах (тепловое, моторное), но и на других видах топлива, например, на биологическом масле или смеси горючих веществ. Не допускается лишь применение трансформаторного и других масел, плотность которых превышает 90 по шкале SAE.


Нагревательные приборы, для функционирования которых применяются различные отработанные масла, позволяют утилизировать отходы транспортного горючего, загрязняющего окружающую среду

Они дешевы: отработанное минеральное или биологическое масло, которое используется в качестве горючего для подобных моделей тепловых нагревателей, не подлежит восстановлению и является отходом производства. Его можно приобрести по минимальной стоимости.

Приборы имеют высокий КПД. Коэффициент полезного действия современных моделей тепловых приспособлений может достигать 100%.


Тепловые пушки разных видов находят широкое применение как в быту, так и в народном хозяйстве. Их применяют для экстренного обогрева жилья, поддержании комфортной температуры в общественных и производственных зданиях, теплицах и оранжереях

При использовании моделей непрямого нагрева прибор не выделяет неприятных запахов, сажи и копоти, поэтому воздух в помещении всегда остается чистым.

Но при горении топлива в приборах выделяется углекислый газ, количество которого зависит от мощности прибора. Из-за высокого содержания CO2 в выхлопах пушки с большой теплоотдачей желательно «привязывать» к дымоходам, через которые выводятся продукты сгорания, поэтому высокомощные модели на отработке практически всегда стационарны.

Инструкция по выполнению работ

Как выглядит готовый котел

Котел, сжигающий отработанное масло, отличается от печи тем, что не позволяет львиной доле тепла улетать в трубу и нагревает воду в системе отопления, а не воздух. Другое дело, как это реализовано в конструкции агрегата. С заводскими теплогенераторами все понятно, их производят на основании расчетов и разработок, которые выполняют целые коллективы специально нанятых людей. Что же касается изготовления самодельного котла на отработке, то это результат труда и творческой мысли нескольких человек, и как показывает практика, результат весьма успешный.

Вариант отопительного устройства без водяной рубашки: схема и принцип работы печки на отработке

Воспользуемся этими результатами и подробно рассмотрим, как сделать котел на отработке своими руками. Для этого понадобятся инструменты и приспособления:

  • аппарат ручной дуговой сварки постоянного тока (инвертор);
  • угловая шлифовальная машина с кругами отрезными по металлу;
  • дрель электрическая;
  • молоток, набор ключей и прочих слесарных инструментов, имеющихся в каждом индивидуальном хозяйстве.

Как можно понять из списка, от вас требуются два навыка: по слесарным и сварочным работам

Особенно при изготовлении самодельного котла на отработке важно умение выполнять качественные и герметичные сварочные швы. Если в этом нет уверенности, то стоит пригласить на помощь профессионального электросварщика. Теперь следует подобрать материалы для самодельного котла

Обычно, чтобы не ломать голову над изготовлением корпуса будущего теплогенератора, берут два сосуда или две трубы разных диаметров, чтобы при вставке одной в другую между ними оставался просвет 3—4 см для водяной рубашки. Поскольку работа котла связана с высокой температурой, толщина стенок труб должна быть не менее 4 мм, а лучше 6 мм

Теперь следует подобрать материалы для самодельного котла. Обычно, чтобы не ломать голову над изготовлением корпуса будущего теплогенератора, берут два сосуда или две трубы разных диаметров, чтобы при вставке одной в другую между ними оставался просвет 3—4 см для водяной рубашки. Поскольку работа котла связана с высокой температурой, толщина стенок труб должна быть не менее 4 мм, а лучше 6 мм.

Совет. Для внутреннего корпуса топки зачастую принимают баллоны из-под пропана или кислорода.

Чтобы собрать самодельный котел на отработанном масле, сначала надо обрезать трубы на необходимую длину, она же и высота агрегата. Дополнительно понадобятся трубы меньших диаметров для патрубков, подачи воздуха и теплообменника, а также листовой металл толщиной не менее 4 мм, чтобы выполнить дверцу и крышки круглой формы. Из дополнительного оборудования понадобится приобрести маслонасос, вентилятор для нагнетания воздуха и комплект автоматики с датчиками. Когда все готово, можно приступать к сборке, изучив чертежи котла на отработанном масле.

Схематический чертеж

Жаротрубный теплообменник

Следующий этап – монтаж электрического вентилятора и комплекта автоматики, который будет контролировать температуру теплоносителя, управляя производительностью нагнетателя воздуха и маслонасоса. Дальше следуют испытания и установка котла в топочную.

Тепловая пушка своими руками

Тепловая пушка – это компактное, мобильное, экономичное устройство расчетной мощности, предназначенное для отопления помещения.

Такие устройства используются для обеспечения различных пространств теплом при отсутствии центрального отопления или временном его недоступности.

В основном тепловые пушки применяются для обогрева складов, торговых павильонов, мастерских и гаражей, на строительных объектах и в сельском хозяйстве.

Тепловая пушка своими руками производится при наличии определенного багажа технических знаний, несложных инструментов и доступных для любого человека материалов и комплектующих частей.

Передвижной тепловентилятор может работать на различных видах топлива: на керосине, отработанном масле, солярке, горячей воде, электричестве и сжиженном газе.

Принцип работы такого обогревателя заключается в следующем: выбранный заранее специальный элемент тепловой пушки, например горелка или тэн, помещается в металлический корпус, нагревается до максимально высокой температуры.

Через нагретое устройство прогоняется поток воздуха, который создается мощным встроенным вентилятором. Воздух нагреваясь, выталкивается наружу мощной горячей струей. Несомненным плюсом мобильных тепловентиляторов является показатель того, что прогрев даже значительных площадей проводится за несколько минут.

Основные характеристики

Качественно выполненные обогреватели прочны, надежны в работе и долговечны. Корпус устройства должен быть устойчив к механическим ударам, появлению коррозии и резким перепадам температуры.

Кроме этого, все детали тепловой пушки должны не бояться повышенной влажности, особенно при эксплуатации в таких помещениях, как оранжереи и теплицы. Обязательно учитывается, что устройство должно иметь небольшой вес для удобства транспортировки и перемещения.

Настоятельно рекомендуется использовать тепловые пушки в помещениях с качественной и надежной системой вентиляции, или возможностью проводить периодическое проветривание всего пространства.

Технология производства

Перед тем как изготовить тепловую пушку своими руками следует определиться с выбором модели, работающей на дизельном топливе или на электричестве. Чтобы правильно выбрать габариты тепловентилятора необходимо провести расчет мощности устройства с учетом возможных теплопотерь, объема помещения и средней температуры окружающего пространства.

Тепловая пушка на дизельном топливе – это состоящая из двух корпусов конструкция. Верхний корпус является наружным кожухом устройства, а нижний используется как бак для дизельного топлива.

Изготавливают нижний корпус из материалов с низкой теплопроводностью, так как он располагается в непосредственной близости к устройству с высокой температурой.

Обратите внимание

Если нет возможности приобрести специальные материалы, можно позаботиться об обустройстве защитного теплоизоляционного слоя.

Непосредственно над топливным баком располагают корпус пушки, изготовленный в виде широкой трубы из стали или любого прочного металла с толстыми стенками. По торцам корпус закрывается сетками или решетками. В готовом корпусе жестко закрепляют в следующей последовательности: электродвигатель с вентилятором, топливный насос с форсункой и камеру сгорания.

Корпус нельзя устанавливать непосредственно на бак. Он должен быть приподнят над ним не меньше чем на 15-20 см. Между баком и корпусом устанавливают топливный фильтр. Далее из топливного бака выводят металлическую трубку, которую подсоединяют к фильтру.

Дизельное топливо, подкачиваемое через насос, проходя через фильтр и по трубке, будет попадать в форсунку и воспламеняться.

Сам процесс горения осуществляется в камере сгорания, в толстой металлической трубе, в половину меньшей диаметра корпуса, жестко закрепленной в центре корпуса и имеющей вертикальный отвод для вывода продуктов горения.

Дополнительные рекомендации

Включенный вентилятор будет гонять воздух вокруг камеры сгорания, и, нагреваясь, будет выходить уже горячим с противоположной стороны устройства.

Следует учитывать, что при эксплуатации устройства в метре выхода теплой струи ее температура может достигать около 300°. Изготовленная тепловая пушка сможет обогреть помещение площадью до 600 кв.

м при максимальном расходе топлива 10 л в час.

Дизельную тепловую пушку не рекомендуется использовать в абсолютно закрытых помещениях, тем более, если в них постоянно находятся люди, чтобы не допустить отравления продуктами горения. Для обеспечения нормативных условий работы можно самостоятельно вывести за пределы помещения специальный отвод для отработанных газов.

Теплогенераторы на отработанном масле

Агрегат воздушного отопления NORTEC WBTE 60

Для обустройства системы воздушного отопления на отработке используются агрегаты воздушного отопления (теплогенераторы) в сочетании с универсальной горелкой.

На складе ООО «TC Груп Энергия» постоянно в наличии находятся готовые отопительные агрегаты (теплогенераторы) на отработке NORTEC WBTE полезной мощностью от 40 до 230 кВт, оснащенные горелками NORTEC WB.

Такой отопительный агрегат надежен, прост в установке и обслуживании, недорог и работает полностью в автоматическом режиме.

Также в наличии на складе имеются теплогенераторы Tecnoclima TC-E повышенной напорности для работы с системой подающих воздуховодов. Они также могут быть скомплектованы с горелками на отработанном масле мощностью от 40 до 450 кВт и более.

  • Перейти в раздел «Теплогенераторы Tecnoclima TE»…
  • Перейти в раздел «Горелки на отработанном масле NORTEC»…
Марка Номинальная мощность, кВт Полезная мощность, кВт Потребляемая эл. мощность, кВт Расход топлива, кг/ч
NORTEC WBTE40 46,8 42,2 1,5 4,5
NORTEC WBTE60 71,1 64,4 1,5 7,1
NORTEC WBTE80 93,0 83,9 1,5 9,3
NORTEC WBTE100 104,6 94,2 1,5 10,4
NORTEC WBTE170 190,0 168,2 1,5 19,0
NORTEC WBTE230 258,8 230,3 1,5 25,8

ООО «TC Груп Энергия» — разработчик и эксклюзивный поставщик горелок на отработке NORTEC.

Подобрать требуемую модель теплогенератора, дать рекомендации по установке, спроектировать систему вентиляционной разводки помогут сотрудники ООО «TC Груп Энергия».

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются. Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Особенности тепловых пушек на отработке

Конструкция агрегатов, функционирующих на отработанных маслах, в целом аналогична другим видам пушек. Их особенностью является горелка с оборудованной чашей сгорания, на которую идет подача топлива (моторного или другого масла) при помощи ротационного насоса.

Схема устройства и работы тепловой пушки на отработке с наддувом и поддувом, выносным маслонасосом, двумя газоходами и блоком управления

Под воздействием нагрева горючие вещества сгорают, при этом выделяется тепло и продукты сгорания, которые выводятся за пределы помещения через специально предусмотренный для этих целей дымоход.

Различные модели могут иметь свои конструктивные особенности. В одних предусмотрено два вентилятора, один из которых нагревает отсек сгорания, другой подает свежий воздух к камере. В других используется выносной маслонасос, при помощи которого горючее попадает в камеру сгорания.

В качестве горючего для тепловых печей на отработке можно применять также пришедшие в негодность биологические масла, в частности, безнадежно прогорклый фритюр

Масляные пушки считаются безопасными для людей и домашних животных. Их можно применять для отопления гаражей, складов, теплиц и других помещений. Разрешения на их использование не требуется, однако при их применении необходимо соблюдать правила противопожарной безопасности.

Принцип работы пушек прямого нагрева и их устройство

В качестве главного элемента дизельной пушки выступает электродвигатель с вентилятором. Конструкция предусматривает наличие:

  • камеры сгорания;
  • насоса с очищающими фильтрами;
  • искрообразователя;
  • бака для топлива;
  • форсунки.

Что касается искрообразователя, то он представляет собой высоковольтную систему или свечу накала. Для того чтобы обеспечить автономную работу дизельной тепловой пушки, ее комплектуют таймером, термостатом и контролем уровня пламени. Этот список дополнений не является полным. Устройство может предусматривать еще и наличие других электронных элементов. Они встраиваются или устанавливаются дополнительно.

Такой агрегат работает по следующему принципу. При включении оборудования горючее перекачивается в топливный фильтр, куда поступает из бака. В этом процессе задействован насос. На следующем этапе топливо оказывается на форсунке, которая осуществляет впрыскивание в камеру сгорания. Искра подается системой поджига, что способствует воспламенению дизеля.

В дуле устройства находится защитная сетка, которая удерживает огонь, ведь в противном случае он мог бы покинуть камеру сгорания. Холодный воздух нагнетается в камеру вентилятором, где потоки нагреваются от топлива и выходят наружу теплым потоком.

Дизельная тепловая пушка прямого нагрева имеет высокий коэффициент полезного действия, который достигает 100 %. При этом температура воздуха на выходе может составить 400 ˚С. Подобные теплогенераторы обладают мощности в пределах от 10 до 220 кВт. По той причине, что вместе с теплом в воздухе оказываются неприятные запахи и копоть, а также продукты горения, область использования описываемого агрегата ограничена.

Если оборудование не имеет дымохода, то его можно использовать в монолитных производственных помещениях, складах и открытых площадках. Такие пушки широко распространены в строительстве, где используются для сушки бетонной стяжки и фасадов при нанесении штукатурки и при облицовочных работах.

Принцип работы печи на отработанном масле

Прототипом для масляных печей, работающих на отработанном масле, является керогаз, который применялся ранее в деревнях и на дачах. В качестве топлива в нем использовался керосин, пары которого дожигали в отдельной камере. Чтобы сэкономить на топливе, был разработан вариант сжигания отработанного масла. Его можно приобрести бесплатно или за умеренную стоимость на любом СТО.

Составные элементы печки на отработанном масле

Создание самодельной печки на отработке не является трудным процессом. Главная задача состоит в правильной организации системы для продуктивного процесса сгорания масла. Для обеспечения полного сжигания паров тяжелые компоненты необходимо предварительно расщепить на легкие, что осуществляется в результате пиролиза. Для эффективного испарения осуществляется надлежащий подогрев масла.

Принцип работы масляной печи на отработке состоит в следующем. В первую очередь в нижней камере аппарата выполняется поджиг отработки. Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства, через которую в камеру поступает воздух. Пары масла, перемешанные с кислородом, по вертикальной трубе поднимаются вверх. Труба соединена с верхним бачком, который является камерой дожигания.

Смесь перемешивается под воздействием силы Кориолиса (силы инерции). Интенсивность процесса достигается правильным выбором диаметра и длины камеры сгорания. Для обеспечения полного сжигания воздух через заслонку должен поступать в достаточном количестве. Для этого он подсасывается дополнительно через отверстия, выполненные в вертикальной перфорированной трубе, соединяющей бачки.

Интенсивность горения регулируется с помощью дроссельной заслонки в корпусе устройства

Поток газов направляется в камеру окончательного дожигания, в которой верхняя часть расширена. При ее изготовлении выполняется горизонтальный разнос между входом дымохода и выходом камеры сгорания, что необходимо для обеспечения температурного скачка между зонами окисно-азотного и кислородного дожигания. При значении температуры ниже 600 °С оксиды азота являются активнее кислорода. Разлагаясь, они окисляют частицы топлива. С повышением температуры в качестве основного окислителя выступает кислород. Вредные вещества через дымоход отводятся в атмосферу.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наш Бастион
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: