Стяжка из керамзитобетона своими руками: состав керамзитобетонного раствора и технология изготовления

Заливка пола с керамзитом. Положительные качества

Для начала следует знать, что отличительными качествами керамзита являются легкость, пористость, экологичность. Он выполнен из обожженной глины, очень прочен, обладает отличными звукоизоляционными качествами. Еще один плюс – низкая теплопроводность.

Керамзит

Керамзитобетон превосходит другие виды стяжки по многим моментам:

уровню шумопоглощения;
массе;
теплоизоляционным свойствам;
воздухопроницаемости;
долговечности;
удобству транспортировки;
керамзит подходит для любого напольного покрытия.

Для того чтобы максимально задействовать все указанные качества, важно весь процесс по заливке пола с керамзитом провести грамотно и поэтапно

Технология обустройства сухой стяжки

Сухой способ монтажа является одним из самых популярных, воплотить который без труда сможет даже начинающий мастер. Технология устройства сухой стяжки по керамзиту предполагает формирование теплоизоляционной прослойки толщиной в 100 мм.

Работу выполняют в такой последовательности:

На подготовленный пол укладывают полосы пароизоляционной пленки. Полосы размещают, делая нахлест до 200 мм и с заходом на края стен в пределах 60-70 мм. Пленочные швы соединяют малярным скотчем, места примыкания к стенам – демпферной лентой.
В верхних точках поверхности пола вкручивают саморезы, шляпки которых будут выступать основой под размещение рейки. Для выдерживания горизонтальности степень заглубления саморезов проверяют посредством прикладывания уровня.
На саморезы устанавливают маяки по выше описанной технологии.
В сборную конструкцию выстилают слой керамзита толщиной в 100 мм. «Подушку» тщательно утрамбовывают вручную или с помощью вибромашины.
Поверхность утрамбованной массы разравнивают с помощью правила.
Утрамбованные и выровненные участки прикрывают плитами ГВЛ, соединяя их между собой саморезами или клеем. В качестве дополнительной прослойки перед укладкой финишного покрытия можно использовать плиты пенополистирола.
В качестве завершающего штриха обрезают по периметру помещения выступающие края пленки. После этого приступают к монтажу финишного покрытия.

Что такое сухая стяжка

В Интернете есть статьи, в которых используется понятие сухая стяжка для выравнивания керамзита. Как пример рассматривается применение различных плит: ГВЛ, ОСП, фанерных. Строго говоря, это никакая не сухая стяжка, а обыкновенное выравнивание основания при помощи плит. Оно применяется на различных типах перекрытий, но для керамзита считается самым неудачным вариантом. Почему? Плиты не фиксируют верхний слой керамзитовых гранул, а это очень плохо по нескольким причинам. Во-первых, пол не имеет достаточной устойчивости. Во-вторых, во время хождения по нему есть вероятность появления неприятных звуков: гранулы немного смещаются и трутся друг о друга.

Готовые элементы покрытия пола из ГВЛ

Сухой стяжкой с большой долей условности можно называть стяжку полусухой цементной смесью. Этот раствор содержит минимальное количество воды, при сжатии в руке влага между пальцами не выступает. Но это совсем другая технология, в случае с керамзитом используется очень редко. Дело в том, что мокрая заливка фиксирует гранулы, за счет чего существенно повышается прочность поверхности. В связи с этим мы дали пошаговую инструкцию именно этой технологии. Желающим все-таки сделать так называемую сухую стяжку, дадим несколько профессиональных советов.

Устройство сухой стяжки пола

«Плавающая» сухая стяжка

Какие достоинства и недостатки имеет такая стяжка?

Преимущества	Недостатки
Достаточная механическая прочность для всех типов финишных половых покрытий. С учетом их характеристик можно корректировать свойства керамзитобетонной стяжки за счет изменения пропорции компонентов.	Довольно большая высота уменьшает объем помещений.
Низкие показатели теплопроводности. Такие стяжки могут использоваться как в системах теплых полов, так и для обычных покрытий. Во всех случаях достигается заметный эффект понижение тепловых потерь. Показатели теплопроводности регулируются процентным содержанием керамзита и высотой стяжки.	Во время приготовления керамзитобетонной стяжки нужно использовать сыпучие материалы и воду, вследствие чего образуется довольно большое количество строительного мусора.
Высокая пожаробезопасность. Такие стяжки считаются надежным барьером открытому огню и разрешены государственными контролирующими организация и использованию без ограничений.	Работы выполняются вручную, необходимы значительные физические усилия.
Экологичность. Керамзит – специально обработанная глина, полностью безопасный материал для здоровья людей.	Для застывания требуется не менее 2–3 суток, что создает трудности для ритмичности строительных работ.
Низкая стоимость. Среди всех технологий утепления перекрытий керамзитобетонная стяжка самая дешевая.

С учетом этих сведений рекомендуется принимать окончательное решение по выбору конкретной стяжки для оснований пола.

Как готовить раствор

На одну часть сухих смесей рекомендуется добавлять 2–2,5 части керамзита. Если есть желание приготавливать раствор самостоятельно, то на часть цемента рекомендуется добавлять три части песка и четыре керамзита. Количество воды, как мы уже упоминали, зависит от того, какой именно раствор готовится.

Размешивать состав можно вручную и с помощью электрической бетономешалки.

Типичная бытовая бетономешалка с редукторной передачей

Миксером пользоваться нет смысла по нескольким причинам. Во-первых, он может приготовить лишь небольшое количество раствора. Маленькие порции значительно усложняют процесс укладки. Во-вторых, каждая порция раствора будет иметь различные пропорции, что оказывает негативное влияние на качество стяжки. В-третьих, миксер не может равномерно распределить по объему легкие керамзитовые шарики, большая часть их постоянно оказывается в верхней части емкости.

Ручной миксер для бетона

Процентное содержание ингредиентов можно корректировать в зависимости от требуемых конечных показателей стяжки. Если необходимо увеличить ее прочность, то процент цемента должен возрастать и наоборот. Для уменьшения теплопроводности следует давать больше керамзита, но нельзя злоупотреблять. В противном случае резко уменьшится прочность основания. Готовить раствор можно в помещении или на улице, конкретное решение принимается с учетом особенностей здания и возможностями застройщиков.

Пропорции керамзитобетона

Раствор керамзитобетона

Стяжка из керамзитобетона: что это и когда стоит использовать

Керамзитобетон — это так называемый легкий бетон, в котором в качестве заполнителя использован керамзит. Применяется обычно там, где слой стяжки получается большим. Это значит, что нагрузка на перекрытие будет значительной. Керамзит — легкий заполнитель и бетон с таким заполнителем имеет меньшую массу. Но стоит учесть, что стяжка из керамзитобетона имеет смысл при толщине от 6 см. Тогда разница в массе будет около 40-60 кг на квадратный метр. Чем больше толщина, тем больше выигрыш по массе.
Минусы керамзитобетона:

Цена керамзитобетона по сравнению с цементно-песчаной стяжкой (ЦПС), выше примерно на 30%.
Он сложнее в изготовлении.
Более проблематичен при укладке.

И это еще не все. Идеально ровную поверхность вы не получите. Под плитку будет нормально, а вот под линолеум, ламинат и другие покрытия, сверху нужна будет выравнивающая стяжка. Это дополнительное время, а еще это надо учитывать, при расчете толщины слоя керамзитобетона.

Поверх керамзитобетона, под многие напольные покрытия надо будет обязательно заливать выравнивающий слой

Что такое керамзит и его виды

Керамзит — это специальным образом обожженная смесь глины и сланца. Есть два типа этого материала — керамзитовый гравий и щебень. Гравий имеет округлую и овальную форму, щебень с острыми гранями. Оба материала имеют деление по плотности. Она может быть от 150 до 800 кг/м³, а иногда и выше. В качестве заполнителя для бетона берут марки М250 (плотность 200-250 кг/м³) или М300 (от 250 до 300 кг/м³).

Стяжка из керамзитобетона применяется если надо добрать высоту

Есть также разные фракции (зерна различного размера):

менее 5 мм — керамзитовый песок;
5 — 10 мм — мелкая;
10 — 20 мм — средняя;
20 — 40/50 мм — крупная.

В стяжку керамзит добавляют в основном средней фракции. Можно и мелкий, но он значительно дороже, а сильной нужды в мелком заполнителе нет. Крупный применяют в полусухой стяжке.

Виды стяжки из керамзита и их особенности

Есть четыре технологии по которым делают стяжку из керамзитобетона:

Cухая стяжка на основе керамзитового песка и ГВЛ

Про сухую стяжку подробно говорить не будем — это отдельная тема. Речь идет о керамзитобетоне и стяжке из него. Все три варианта можно использовать как в доме, так и в квартире. Первые два более «тяжелые» по весу. Они же и более надежные. В том плане, что при соблюдении технологии, нет ограничений по нагрузке. Третий вариант — со слоем раствора по насыпному керамзиту — более проблематичный. Утрамбовать керамзит все равно не получится и могут возникнуть ситуации, когда под слоем стяжки образуется полость. Верхний слой, понятно, просядет. Устранить это можно только заново все переделав. В общем… проблема. Тем не менее, если пол надо поднимать на большую высоту, можно сделать и так.

Приготовление керамзитобетона – соотношение количества материалов

Пропорции керамзитобетона зависят от его назначения. Для теплоизоляции и перегородок его делают с небольшим количеством песка или совсем без него. Стены обязаны выдерживать высокие силовые нагрузки, поэтому в стеновом материале связующих веществ больше.

Для возведения монолитных зданий пропорции керамзитобетона меняются: гранул в материал добавляют больше для улучшения теплоизоляционных свойств. Чтобы раствор получился одновременно вязким и текучим, его готовят по следующему рецепту (в частях):

Пропорции составляющих компонентов керамзитобетона

керамзит – от 4 до 5;
цемент – 1;
песок – от 3 до 4.

При измерении в ведрах, воды на это количество требуется около 1,5 ведер, объем зависит от консистенции полученного бетона. Он не должен терять вязкости, оставаясь пластичным. Можно добавить заводской пластификатор по инструкции. На практике часто используют мыльный раствор или жидкое мыло. На 1 такой замес мыльного пластификатора потребуется от 2 до 3 крышечек от обычной пластиковой пятилитровой бутылки.

Для возведения зданий часто используются керамзитобетонные блоки фабричного производства. Их производят со специальной фасадной стороной, не требующей дополнительной отделки и гидроизоляции. Многие застройщики с успехом делают такой строительный материал самостоятельно. Но постройка из него потребует гидроизоляции и дополнительной отделки фасада.

Материал для блоков готовят в бетономешалке. В отличие от обычной смеси с наполнителем из гравия или щебенки, размешать бетон с керамзитовыми гранулами вручную очень сложно, добиться однородности не получится.

Тонкости нанесения керамзита

Часто в состав стяжки добавляют низкие по плотности ингредиенты, чтобы уменьшить вес всей конструкции. Часто этим ингредиентом служит керамзит. В зависимости от размера гранул коэффициент теплопроводности этого материала варьируется от 0.07 до 0.16 Вт/м. Вы можете оборудовать отличную систему теплого пола, если знаете правила формирования стяжки по керамзиту.

Часто в состав стяжки добавляют низкие по плотности ингредиенты, чтобы уменьшить вес всей конструкции

Данный материал PolaRemont.ru рекомендует использовать для выравнивания пола, если перепады уровня превышают пять сантиметров. Однако учтите, что гранулы керамзита низки по плотности, поэтому часто всплывают в растворе на поверхность. Конечно, сложно так на глазок определить каким слоем стяжку нужно залить на керамзит, чтобы она не потрескалась и устранила неровности. Разумно будет прислушаться к советам профессионалов и сделать бетонный слой толщиной в три сантиметра. Технологию выполнения такой стяжки можно разбить на этапы:

Определение «линии горизонта»
Монтаж легкой фракции
Установка ориентиров-маячков
Заливка выравнивающая

Керамзит — это легкий, прочный, пористый материал из обожженной глины

Керамзит, его свойства и применение

Керамзит – это пористый строительный материал губчатой структуры, использующийся для приготовления легкого бетона, а также для теплозащитных и звукоизоляционных целей. Получают керамзит путем обжига в специальных наклонных печах до 1200 градусов по Цельсию способных к вспучиванию глиняных окатышей или глиносодержащего сланца. При достижении пиропластического состояния (размягчения) в условиях высоких температур происходит вспучивание, и исходное сырье увеличивается в объеме в несколько раз при этом образуются керамзитовые гранулы размерами до 40 мм с прочной внешней оболочкой коричневого цвета и пористым внутренним содержимым. В зависимости от способа обжига объемный вес насыпного керамзита может быть от 300 до 800 кг/м3. Далее полученный керамзит при помощи специальных сит-грохотов разделяется на фракции, обычно это 5…10, 10…20 и 20…40 мм. Гранулы размером меньше 5 мм относятся к категории керамзитовый песок. Для изготовления конструкций, на которые будут воздействовать различные нагрузки, используют керамзит с большим объемным весом, обладающий большей прочностью, для теплозащиты и звукоизоляции – с меньшим. В конструкциях керамзит применяется в насыпном виде, как основа под различные цементно-песчаные или асфальтобетонные стяжки, другие виды покрытий, для изготовления готовых изделий из керамзитобетона — блоков, стеновых панелей, перегородок. Также керамзитобетон используется для монолитных работ, например, для устройства в жилищах полов с низкой теплопроводностью.

Устройство полусухой стяжки

И сухая, и полусухая стяжка начинается с подготовительных работ, которые для всех технологий одинаковые. Также необходимо рассчитать расход материалов.

Чтобы знать, сколько требуется керамзита, необходимо произвести расчет. Сколько потребуется материалов, зависит от толщины стяжки.

Стандартный расчет: для слоя в 1 см требуется 0,01 куб.м керамзита на 1 кв.м площади. Если керамзит продается в литрах, то расчет производится таким образом: 1 см керамзита в стяжке равен 10 л на 1 кв.м.

Рассчитаем расход на примере: для пола площадью 20 кв.м толщина керамзитной насыпи составляет 4 см.

Произведем расчет в кубических метрах: 20 х 0,04 куб.м = 0,8 куб.м. Расчет в литрах: 20 х 40 л = 800 л.

На практике во время устройства стяжки расход керамзита увеличивается. Чем больше площадь помещения, тем больше отклоняется расчет. Объясняется это тем, что пол имеет уклон.

Для того чтобы определить совокупный расход керамзита, общую площадь поверхности нужно умножить на расход материала на 1 кв.м.

Первым этапом подготавливается основание, для этого нужно демонтировать старое покрытие, убрать мусор, также рекомендуется пропылесосить поверхность.

Если в основании есть какие-либо трещинки, то их нужно заделать цементом. Кабели и провода, находящиеся в полу, нужно обмотать полиэтиленом.

Стыки полиэтилена нужно замотать скотчем для предотвращения попадания раствора, пыли и других веществ.

Следующим этапом является укладка гидроизоляции. Для этого можно использовать полиэтилен, изолан, гидрозол или специальную мастику. Обмазочные материалы увеличивают расход финансов.

Также нужно наклеить на стену демпферную ленту на высоте стяжки.

После завершения устройства стяжки остатки ленты срезаются.

После этого необходимо сделать разметку, определить высоту стяжки и установить маячки. Расстояние между маячками не должно превышать 1 метр. Сначала нужно определить наивысшую точку стяжки.

Это можно сделать с помощью лазерного нивелира. Маяки устанавливаются от высшей точки. Как правило, в высшей точке толщина стяжка не больше 6 мм, а в низких участках постепенно увеличивается.

Маяки можно выставить с использованием профиля или реек, которые можно зафиксировать цементом или гипсом.

При использовании цемента все нужно делать быстро, пока он не схватился. Когда готовы маячки, можно переходить к выравниванию пола.

Полусухая стяжка с керамзитом делается двумя способами.

По всему основанию засыпается мелкий керамзит, именно мелкий, чтобы лучше можно было утрамбовать. Слой засыпается толщиной не более 3 см от высшей точки стяжки.

Обязательно нужно проверить ровность слоя уровнем. Керамзит нужно залить цементным «молочком».

Видео:

Для приготовления «молочка» делается обычный раствор для стяжки из песка и цемента М-400, только в него нужно добавить в 2 раза больше воды. Расход песка и цемента осуществляется в пропорции 1:3.

Раствор можно проверить следующим образом: налить небольшое количество «молочка» на керамзит, если весь раствор просочился, то «молочко» слишком жидкое.

«Молочко» не обладает скрепляющими свойствами, но образует пленку, которая обеспечит влагозащиту керамзита. Сохнет слой сутки.

Спустя сутки можно переходить к финишному слою. На образовавшуюся пленку нужно засыпать необходимое количество керамзита по всей поверхности, выравнивая с помощью уровня.

Далее на поверхность нужно залить раствор. Для приготовления раствора потребуется цемент М-400 и песок в соотношении 1:3.

Все компоненты нужно хорошо перемешать строительным миксером в течение 15 минут.

Финишный слой нужно разровнять с помощью правила и оставить на 3 дня для высыхания. После высыхания стяжки маячки убираются, а образовавшиеся отверстия заливаются цементом.

Подробная технология представлена на видео.

Видео:

Применение данного способа также заключается в двухслойном использовании керамзита, только выполняется стяжка быстрее, чем при первом способе. Сначала готовится раствор.

Для этого в емкость нужно насыпать керамзит, залить водой и перемешать. Затем в полученную смесь необходимо добавить цемент и песок в нужном количестве и все перемешать.

Сколько материалов добавлять, определяется индивидуально, точных соотношений нет. Цемент и песок добавляются, пока раствор не станет однородным, вязким.

Готовый раствор нужно залить на основание слоем 2,5 см. После этого можно переходить к финишной заливке. Финишный слой нужно хорошо выровнять. Данный способ наглядно представлен на видео.

Окончательное выравнивание керамзитобетонной стяжки

Если у вас мало практического опыта производства подобного рода работ, то на следующий день придется исправлять недостатки стяжки.

Выравнивать поверхность следует правилом и теркой. Металлические рейки маячков можно вытаскивать или оставлять в массе, решение принимайте самостоятельно, качество стяжки почти не меняется.

Шаг 1. Достаньте из раствора металлические рейки. Он еще не набрал максимальной прочности, элементы вынимаются без труда.

Извлечение маяка

Шаг 2. Сильно прижмите правило к поверхности и движениями вперед-назад соскабливайте неровности. Следите, чтобы не появлялись углубления. Как только на большей части поверхности появятся следы инструмента, основание считается ровным. Работайте правилом не только параллельно к маякам, но и по диагонали.

Соскабливание неровностей правилом

Шаг 3. Уберите сухой раствор, смочите поверхность, теркой выравнивайте стяжку. Если углубления слишком большие, то их следует заполнять массой. Никогда не используйте для выравнивания старую массу, цемент уже потерял свои способности набирать прочность, разводить его водой бесполезно. Проверяйте состояние стяжки уровнем или правилом, не нужно добивать идеальных показателей. Максимально допустимый перепад по высоте для самых капризных покрытий составляет 2 мм на погонном метре, такие параметры легко достигаются после нескольких проходов теркой. Затирку начинайте с дальнего угла помещения и постепенно двигайтесь к выходу.

Смачивание поверхности стяжки и затирка

Проверка ровности стяжки

На этом работы закончены. Дальнейшее обустройство пола можно начинать только после набора стяжкой не менее 50% максимальной прочности, такие параметры цементный раствор набирает через 10–14 дней, конкретное время зависит от микроклимата в помещении. Если в нем очень тепло и сухо, то стяжку нужно каждый день поливать водой. Имейте в виду, что застывание бетона происходит не из-за испарения воды, наоборот, она нужна для оптимального протекания химических реакций, в результате их раствор превращается в твердый бетон.

Стяжка закрыта пленкой на период застывания

Варианты стяжки

Рисунок 2. Заливка пола пенобетоном Непосредственно стяжка из пенобетона в качестве самостоятельного покрытия применяется редко. Обычно ее заливают в помещениях, где предполагается минимальная нагрузка. В остальных ситуациях поверх материала укладывают дополнительную отделку. Традиционно применяют два варианта покрытия пола: заливка смеси, имеющей одинаковую плотность, а также применение материала разной плотности.

Одинаковая плотность

Экономный вариант заливки — монолитный пол. Его рекомендуют делать в помещениях, где на основание предполагается ограниченная нагрузка. Тогда заливают материал, имеющий показатель плотности 800 кг/м3. поскольку в составе продукта присутствует пена, полы в помещении получаются невероятно теплыми, хотя и недостаточно прочными. Этот вариант рекомендован при монтаже только водяного подогрева полов, поскольку инфракрасный излучатель разрушит пенобетон.

Разная плотность

Оптимальный вариант заливки — комбинированная стяжка. В такой ситуации пол получается теплым и максимально прочным. Сначала заливают мягкий пенобетон, плотность которого менее 500 кг/м. поверх него укладывают слой более плотного материала либо иную смесь, предназначенную для стяжек. Толщину каждого слоя приходится отдельно рассчитывать в каждом конкретном случае.

Какие достоинства и недостатки имеет такая стяжка?

Преимущества	Недостатки
Достаточная механическая прочность для всех типов финишных половых покрытий. С учетом их характеристик можно корректировать свойства керамзитобетонной стяжки за счет изменения пропорции компонентов.	Довольно большая высота уменьшает объем помещений.
Низкие показатели теплопроводности. Такие стяжки могут использоваться как в системах теплых полов, так и для обычных покрытий. Во всех случаях достигается заметный эффект понижение тепловых потерь. Показатели теплопроводности регулируются процентным содержанием керамзита и высотой стяжки.	Во время приготовления керамзитобетонной стяжки нужно использовать сыпучие материалы и воду, вследствие чего образуется довольно большое количество строительного мусора.
Высокая пожаробезопасность. Такие стяжки считаются надежным барьером открытому огню и разрешены государственными контролирующими организация и использованию без ограничений.	Работы выполняются вручную, необходимы значительные физические усилия.
Экологичность. Керамзит – специально обработанная глина, полностью безопасный материал для здоровья людей.	Для застывания требуется не менее 2–3 суток, что создает трудности для ритмичности строительных работ.
Низкая стоимость. Среди всех технологий утепления перекрытий керамзитобетонная стяжка самая дешевая.

Монтаж легкого слоя

Материал, облегчающий стяжку, принято классифицировать в зависимости от размера и формы фракций на следующие группы:

Щебень. Керамзитовые зерна данного типа бывают размером 5-40 мм, преимущественно угловатой формы. Их получают дробление крупных кусков обожженной вспененной глины.
Керамзитовый гравий. Данный материал представляет собой округлые гранулы коричневого цвета. По ГОСТу гравий разделяют на фракции размером 5-10, 10-20 и 20-40 мм. Применяется в качестве теплоизоляционного материала, облегчающего конструкцию стяжки.
Керамзитовый песок. Получается дроблением гранул обожженной глины до частиц, размером менее 5 мм. Песок применяют для устройства легких тонких стяжек.

Керамзит монтируют в стяжку двумя путями – насыпкой сухой фракции с последующим проливом “цементным молочком” или выкладыванием раствора. Гранулы обладают низкой плотностью и, если их не зафиксировать, они всплывут через верхний слой и образуют на поверхности стяжки неровности. Наиболее надежное закрепление керамзита в единой массе происходит при замешивании раствора.

Для приготовления смеси берут 1 часть цемента марки М-500, 2 доли строительного песка и 7 – керамзитового гравия. Готовый раствор выкладывают на пол, делая слой ниже начерченной линии горизонта на 2,5-3 см и разравнивают правилом. Как только керамзитобетон наберет начальную твердость, при которой по нему можно ходить, приступают к монтажу маячков.