Стяжка из отсева и цемента: пропорции раствора

Пропорции отсева для бетона

Прочность бетона во многом зависит от соотношения его компонентов. В классический раствор входят цемент, щебень и песок. Отсевом можно полностью заменить как песок, так и щебень. Мелкозернистые разновидности бетона часто изготавливают только из отсева и цемента.

В таблице приведены соотношения компонентов для разных марок бетона при частичной замене щебня и песка отсевом. Масса цемента (марка М400) взята за единицу:

Марка бетона Вес цемента для производства 1 м3 бетона (кг) Массовая доля щебня Массовая доля песка Массовая доля отсева
М100 214 6 3,6 2
М150 135 4,6 2,6 2
М200 286 3,9 1,7 2
М250 332 2,8 1,3 2
М300 382 2,5 1 2
М350 428 1,5 0,3 2

Для того, чтобы узнать необходимый вес каждого из компонентов для приготовления 1 куба бетона, нужно массовую долю умножить на вес цемента. Объясним на конкретном примере.

Предположим, что вам нужно приготовить раствор бетона М150.

Вот, какое количество материалов вам нужно для этого взять:

  • Цемент – 135 кг
  • Щебень – 135×4,6=621 кг (где 135 – это вес цемента, а 4,6 – массовая доля щебня)
  • Песок – 135×2,6=351 кг
  • Отсев – 135×2=270 кг

К полученной массе следует добавить воду (20% от массы сухих компонентов).

Таким образом, у нас получилась смесь весом 1377 кг. К ней нужно долить 275,4 л воды (1377х20:100).

В следующей таблице приведены показатели при полной замене песка и щебня отсевом:

Марка бетона Вес цемента для производства 1м3 бетона Массовая доля отсева
М100 214 10,6
М150 135 8,2
М200 286 6,6
М250 332 5,2
М300 382 4,5
М350 428 3,8

Чтобы узнать количество отсева (в кг), нужно вес цемента умножить на его массовую долю, приведенную в таблице.

Например, для приготовления ку ба бетона М200 вам нужно будет 286 кг цемента и 1887,6 кг отсева (286×6,6).

К смеси также нужно добавить 15-20% воды от общего количества сухих компонентов.

Так, при изготовлении куба бетона М200 вы используете 2173,6 кг сухой смеси (286+1887,6). Поэтому вам понадобится 434,72 л воды (2173,6×20:100).

Дальше мы расскажем, какие еще наполнители можно использовать в бетонном растворе вместо отсева.

Виды отсева

Отсев – это горная порода, которую измельчили и рассортировали по размеру. Еще под понятие «отсев» относятся вторичные обработанные строительные материалы. Он популярен за счет низкой цены и доступности. При этом, это экологически чистое сырье, безвредное для здоровья человека независимо от размера фракции. Если сравнивать его с песком, имеет следующие преимущества:

  • однородный состав, не содержащий глину или органику;
  • прочен, безопасен и устойчив к минусовым температурам;
  • отходы дробления в некоторых ситуациях заменяют песок;
  • бетон из отсева, сделанный без дополнения щебня – дешевле, при этом обладает аналогичными параметрами;
  • пригоден не только для получения бетона, но и как самостоятельный сыпучий материал.

Отсев классифицируется по размеру и исходному материалу. Распространены следующие размеры – 0,1 – 10 мм. В применении чаще остальных встречаются фракции в величину 1,5 – 4 мм. Мельчайшие элементы отделяются вымыванием – их раскладывают на ровной, прочной плоскости и поливают водой под давлением. Наиболее мелкие частички вымываются из общей массы струей воды. То, что осталось, подходит для дальнейших целей.

При желании, делается бетон из отсева. Полученный раствор пригоден для многих задач: строительство домов, железобетонных конструкций, устройство автомобильных дорог и так далее. Отсев-наполнитель бывает нескольких видов: из гранита, бетона, из бетона и кирпича.

Гранитный

Получил наибольшее распространение, в первую очередь за счет высоких эксплуатационных свойств. Гранитный раствор из отсева позволяет сделать бетон высокого класса прочности. Производится из гранитных частичек, имеющих размер от 0,1 до 1 см. Такой отсев характерен серым или красным цветом.

Положительные качества гранитного отсева:

  • доступная цена. Благодаря демократичной стоимости снижается общая цена проекта. Аналогичный, но щебневый состав обойдется дороже;
  • отсев из гранита может использоваться вместо песка в бетоне, причем как частично, так и полностью;
  • визуальные характеристики. Из частиц красного цвета нередко делают декоративные бетонные элементы, например, колонны, плитку и многое другое;
  • повышает эксплуатационные параметры готового изделия. Если грамотно соблюсти пропорции, плотность бетона повышается, а вместе с ней и несущая способность готовой конструкции.

Иногда гранитную крошку подмешивают в состав асфальтовых покрытий автомобильных дорог, что повышает качество сцепления с шинами.

Рисунок 2. Гранитные гранулы

Бетонный

Этот вид отсева изготавливается путем переработки (измельчения) бетонных конструкций, отслуживших свой срок службы. Отличительная черта – в структуре бетона уже завершились все процессы. Поэтому, при повторном контакте с цементом, эти процессы будут менее интенсивными и длительными.

Благодаря вторичному использованию сырья отсев характерен доступностью. Экономичность достигается также в ходе доставки и обработки. Бетонный отсев широко востребован для дорожного строительства, создания ЖБИ-конструкций и благоустройства территорий. Размеры крошек «переработанного» бетона — от 1 до 10 мм.

Рисунок 3. Бетонный отсев

Отсев бетона и кирпича

Бетонно-кирпичный отсев получается путем дробления старых стен, сделанных из кирпича. Бетон, изготовленный таким способом, используется для возведения разных элементов сооружений, включая фундамент.

Приготовление бетона

Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.

Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.

Посмотрите видео:

Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.

Раствор своими руками

В индивидуальном строительстве раствор часто приготавливают своими силами. В зависимости от объема замес производят в имеющейся емкости или с помощью собственной или арендованной бетономешалки.

Все компоненты смеси — цемент, песок, щебень и отсев — с соблюдением необходимой пропорции сначала перемешиваются в сухом виде до получения однородной массы.

После этого в смесь при постоянном перемешивании добавляется вода — первоначально до 80% расчетного объема, затем небольшими порциями до достижения требуемой консистенции раствора.

Если для укладки приготовленного замеса требуется более 2-х часов, необходимо следить за его влажностью и периодически перемешивать. Добавлять воду следует только для компенсации ее испарения, не делая приготовленный состав излишне влажным.

Расчет и улучшение качеств

Прежде чем приступить к закупке материалов и выполнению работ, следует выполнить несложные расчеты, позволяющие запланировать необходимый объем материалов. Излишняя закупка или остаток приготовленного бетона могут нивелировать всю полученную от применения отсева экономию.

Расчет начинается с определения общего объема бетонирования или стяжки с учетом длины, ширины и высоты слоя. Полученный объем следует разделить пополам — объем воды и сухой смеси составляют по 50% от общего.

Данный расчет можно рассмотреть для практического примера устройства бетонной площадки размером 2×5 м с толщиной слоя 10 см.

Общий объем монолита составляет 2×5×0,1=1 м³.

Объем сухой смеси составляет 50% — 0,5 м³.

Требуемое количество цемента 0,5×0,25=0,125м³ или 0,125×1,3=0,1625 тн, что составляет 3,25 мешка по 50 кг. С учетом рекомендуемого специалистами 10%-го запаса материала для рассматриваемого объекта правильным будет приобрести 4 мешка цемента требуемой марки.

Песок и щебень

Для изготовления монолитного бетона применяют песок различного типа — речной, морской, карьерный. В составе должны присутствовать зерна разного размера — крупные, средние и мелкие — для обеспечения пустотности не выше 38%. Крупность зерен не должна превышать 10 мм, при этом доля гранул с размером 5 — 10 мм не должна превышать 5%.

Содержание глины в песке не должно быть больше 3%, а пылевидных частиц — 10%. Для очистки от примесей на карьерах выполняют просев и промывку песка.

В качестве крупного заполнителя рекомендуется применять щебень, отличающийся от гравия развитой формой поверхности. Для ответственных конструкций лучшим вариантом служит прочный гранитный щебень, для бетонных работ неответственного назначения можно применять известняковый. Так же как и песок, щебень должен содержать крупную и мелкую фракцию для обеспечения показателя пустотности не менее 45%.

Для щебня допустимое содержание глины, пылевидных и илистых примесей составляет не более 1%.

Применение отсева при приготовлении бетона

В процессе приготовления щебня образуются частицы различного диаметра. После пропускания их через сита образуются различные фракции щебня и отсев – наиболее мелкие частицы, которые нельзя включить ни в одну из фракций. Хотя отсев и не может использоваться вместе со щебнем, он вполне способен заменить песок при приготовлении многих марок бетонного раствора.

Использование отсева выглядит привлекательным в экономическом плане. Однако периодически на строительных форумах попадаются жалобы на низкое качество полученного в результате бетонного монолита. Поэтому перед началом строительных работ многие строители задаются вопросом: стоит ли экономить, или лучше использовать песок и не волноваться за качество готового бетона.

Специалисты говорят, что в ряде случаев использование отсева вместо песка не только возможно, но даже предпочтительно. Такие растворы делают не только в индивидуальном строительстве, но и на централизованном производств в условиях бетонных заводов.

Жалобы на низкое качество, как правило, связаны с одной из трех причин:

  • Заведомо завышенные ожидания.
  • Ошибка при выборе марки отсева. Здесь причиной может быть неверно подобранный материал, размер частиц или низкое качество наполнителя (большая доля глинистых и пылевых частиц в составе).
  • Нарушение технологии приготовления раствора.

Мы приводим таблицу пригодности различных марок отсева для приготовления разных разновидностей бетонных растворов. С ее помощью вы легко поймете, в каких случаях можно взять отсев, а в каких – лучше оставить песок:

Объемы компонентов

Основное влияние на качество и прочность сооружения оказывают правильные пропорции всех составляющих смеси. Нелишним будет заметить, что гранитный отсев в чистом виде используется редко. Обычно им частично заменяют песок в составе или добавляют вместо части гравия.

Для правильного определения пропорции бетонного отсева нужно от стандартной пропорции отнять по 1 части щебня и песка, и вместо них добавить две его части. Например, если в составе использовалась 1 часть цемента, 4 части щебня и 3 части песка, то для приготовления замеса следует взять одну часть цемента, 3 части щебня и 2 части отсева или песка.

Количество отсева и качество бетона

Для того чтобы использовать тот или иной вид отсева, надо определить уровень нагрузки, которую будет претерпевать покрытие. Немаловажным будет являться температурный режим при эксплуатации покрытия. Как говорилось выше, раствор с использованием материала из гранита и цемента является более выгодным по сравнению с составом, в основе которого лежит песок и щебень.

Например, для заливки двора помимо раствора, используется армирующая сетка. При этом материал заливается слоем в 7 см. Обычно, если в основе смеси лежит гранитный материал, то для раствора берут следующие пропорции:

  • 1 часть цемента М400;
  • 8 частей отсева;
  • не более 20% воды.

При этом получится масса прочностью М150. Гранит будет отличным решением смеси для заливки фундамента. Хотя при использовании для заливки двора необходимо сделать подушку из песка. Вместо песка можно использовать сам отсев, который следует утрамбовать и только после этого осуществить заливку. Толщина ее должна составлять не менее 5 см.

Цемент как основной компонент

И все-таки, какой бы отсев не применялся, главной составляющей раствора остается цемент, от качества которого зависит, какой будет строительная масса. Чем выше марка, тем крепче будет готовый материал, а именно — окажется высокой клеящая способность, что даст нужное сцепление с поверхностью.

Сколько времени можно хранить смесь? Долго — нельзя, так как материал через месяц потеряет до 10% своей прочности, а при хранении в течение 2 лет, станет менее прочным на 50%. Проверить качество и годность к применению можно на ощупь — взять в руку небольшое количество и слегка сжать его. При этом цемент должен быть рассыпчатым. Это говорит о том, что пропорции влаги и основы еще позволяют эффективно использовать этот материал.

Для улучшения качества цемента в него часто добавляют гидравлические добавки. Чем меньше измельчен клинкер, тем выше клеящие способности. Цемент бывает различных марок. Цифровые обозначения указывает на его прочность. Надо заметить, что выбор напрямую связан с нагрузкой, которую будет иметь будущий фундамент. Хотя чаще всего для этих целей берут цемент М400 или М500. По стоимости дороже будет вторая марка, но она же обладает лучшими качественными характеристиками. Пропорции таковы: в одном кубе бетона марки М-400 содержится цемент в количестве 417 кг, а в одном кубе бетона М-100 его всего 166 кг.

Вода. Ее качество и количество

Надо обратить внимание, что для изготовления качественного раствора необходимо внимательно отнестись к пропорции воды. Определяя, сколько ее должно быть в составе, стоит опираться на тот критерий, что в процессе должна получиться масса средней консистенции

Избыток воды приведет к нарушению структуры смеси, которая при использовании даст очень сильную усадку. В результате могут появиться трещины, и несущая способность будет снижена. При этом необходимо заботиться о качестве воды. Например, для изготовления высокопрочного бетона на предприятиях вместо технической воды используют только питьевую.

Песок и щебень

Следует заметить, что песок должен быть обязательно чистым и не содержать глинистые примеси, так как из-за них снижается качество бетона

При этом совершенно неважно речной будет песок или карьерный. По нормативам в песке примесей должно быть не более 3%

Чистоту песка легко проверить следующим образом:

  • насыпать в прозрачную емкость небольшое его количество;
  • залить водой;
  • взболтать.

Если вода будет прозрачной и чуть мутной, то песок чистый. Кстати, гравий не должен содержать большое количество глины. Причем обычно используют гравий размером от 1 до 8 см. Щебень перед использованием в составе необходимо промыть и очистить от лишних включений. Это можно сделать, например, из шланга. В сам бетон ни в коем случае не должна попасть земля.

Как выполнить качественную стяжку на основе из отсева и цемента своими руками?

Назад

Бетонные растворы для стяжки в основном изготавливаются из смеси песка и цемента. Однако замена песка отсевом с малым размером крошки позволяет удешевить работы без ущерба технологическому процессу. Так как отсев — это отход производства, полученный при дроблении горной породы, то его размер может достигать 1 см. Бетон для стяжки пола, в котором песок заменен отсевом, приобретает дополнительную прочность и плотность. Однако эксплуатационные характеристики полученного состава остаются теми же, что и при использовании песка.

Основные принципы формирования бетонной смеси

Основной сложностью при приготовлении бетона из отсевной смеси и цемента является точность в соблюдении пропорций. Надо следовать инструкции, так как в противном случае нельзя гарантировать высокого качества и прочности полученного раствора.

  • При разведении бетонной смеси из отсева и цемента в обязательном порядке добавлять пластификатор.
  • Пластификатор берется из расчета 1 литр на 20-40 кг цемента.
  • Пластификатор нужен, чтобы бетонная стяжка давала меньшую усадку и не трескалась.
  • Максимальный размер фракции не более 0,2-0,5 мм.
  • Состав отсева брать чистый, без содержания органических и глиняных частиц.
  • Чем крупнее крошка, тем крепче получается бетон и меньше поддается растрескиванию. Однако состав с крупной фракцией трудно укладывать и выравнивать. Поэтому это надо выполнять, имея опыт подобной работы.
  • Для получения раствора марки М-150 лучше всего подойдет цемент марки М400.
  • Данным составом можно выполнить бетонную стяжку пола высотой до 10 см.
  • Полученная смесь в готовом состоянии должна быть упругой, не растекаться. Вылепленный из нее комок будет плотным, не рассыпчатым.

Бетонный состав замешивается из цемента и отсева в пропорции 1:8. При этом надо следовать норме, по которой процентный состав воды не должен превышать 1/5 от общего количества полученного бетона.

Процесс изготовления состава для стяжки

Чтобы приготовить качественный состав из отсева, обязательно использовать бетономешалку. Руками или дрелью данный состав вымесить не получится.

Инструменты и материалы, которые понадобятся для работ:

  • мелкофракционный отсевной песок;
  • пластификатор;
  • цемент М400;
  • вода;
  • бетономешалка.

Чтобы получить качественный раствор, надо внимательно следить за датой выпуска материала. При хранении смесь за месяц теряет до 10% прочности.

Увеличение или уменьшение содержания одного из элементов материалов, входящих в состав раствора, приведет к нарушению пропорции и последующей деформации стяжки.

Для приготовления раствора используется чистая вода, без примесей и солей.

Когда стяжка для пола из отсева и цемента включает в состав уплотнители, то это приведет к лишним затратам на покупку, так как они необходимы только при дорожном строительстве.

При замешивании бетонного раствора в бетономешалке нужно следовать определенному порядку закладки материала:

  • включить механизм;
  • засыпать внутрь крошку с цементом;
  • перемешать в течение нескольких минут;
  • добавить воду;

Вымесить бетон до получения однородной консистенции, постепенно подливая воду.

В зависимости от размера крошки отсев может быть использован как песок или как щебенка.

О том, какой должна быть качественная стяжка и какие компоненты в нее входят, смотрите на видео:

Бетон из отсева – общие сведения, виды отсева, пропорции для приготовления раствора

Итак, что же называют отсевом? Чаще всего это раздробленная и отсортированная по фракциям горная порода. Также в продаже можно встретить отсев вторичной переработки различных строительных материалов.

В любом случая, вне зависимости от типа крошки, она является экологически чистым и безопасным для человека материалом. Благодаря доступности и дешевизне, он стал практически незаменимым при проведении многих строительных, а также декоративных работ.

В частности крошку используют в жилищном строительстве, в дорожной сфере, при производстве железобетонных изделий и пр. Кроме того, отсев зачастую используют при благоустройстве территорий.

К основным эксплуатационным показателям данного материала относится модуль крупности.

Как уже было сказано выше, отсев бывает разных видов.

Чаще всего при изготовлении бетона применяют следующие его виды:

  • Гранитный;
  • Бетонный;
  • Бетонный с кирпичом.

Теперь подробней ознакомимся с особенности разных видов крошки.

Главным достоинством бетонного отсева является низкая цена. Крошку получают путем вторичной обработки бетона. В результате дробления железобетонных изделий, размер фракций крошки составляет 1-10 мм.

Отсев бетон нашел широкое применение в следующих областях строительства:

  • В сфере дорожного строительства;
  • При изготовлении различных железобетонных изделий;
  • В промышленном строительстве;
  • При благоустройстве территорий и пр.

На фото — крошка кирпича и бетона

Отсев бетона и кирпича

Данный материал представляет собой смесь, изготовленную из продуктов разрушения или продуктов переработки кирпича и бетона. Такая крошка помимо боя кирпича содержит некоторую часть цементного камня и фракции других стройматериалов.

Для получения достаточно прочного материала для заливки, к примеру, двора, необходимо соблюдать следующие пропорции бетона из гранотсева:

Цемент М400 Одна часть
Отсев Восемь частей
Вода Не более 20 процентов

Однако не следует допускать распространенную ошибку среди начинающих строителей – увеличивать содержание цемента в растворе. Большое содержание цемента не увеличит прочность материала, а наоборот снизит ее.

Обратите внимание! Запрещается использовать отсев желтого цвета, в составе которого имеется глина, а также черную крошку, т.е. с содержанием графита

Если гранотсев не будет полностью заменять песок, то можно использовать такие пропорции бетона с отсевом:

Цемент М400 Одна часть
Песок Три части
Щебень Три части
Отсев 1-2 части
Вода Не более 20 процентов

При такой пропорции добавление крошки практически не увеличит объем раствора, так как она заполнит пустоты между щебнем и при этом упрочнит связи песка со щебнем.

Теперь рассмотрим, как сделать бетон из гранотсева. Для этого понадобится бетономешалка, особенно если в составе будет щебень, так как размешать такой раствор самостоятельно очень тяжело, даже если он замешивается в небольшом объеме.

Инструкция по приготовлению бетонного раствора выглядит следующим образом:

На этом процесс приготовления раствора завершен. Выработать полученную смесь необходимо в течение двух часов.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Как приготовить бетон из гранитного отсева и цемента?

Гранитный отсев щебня представляет собой отходы производства строительного щебня. По сути это мелкие осколки гранита, размеры которых не превышают 8 мм и гранитная пыль. Статусу «отходы» соответствует стоимость – она значительно ниже «товарного» щебня.  Так если цена гранитного щебня начинается с 1 800 рублей за 1 м3, то 1 м3 отсева можно приобрести за 500-600 рублей.

При этом этот материал остается «гранитом», то есть сохраняет свое основное качество – прочность, собственно из-за чего его и добавляют в бетон. Благодаря этому осев можно использовать для приготовления бетона для заливки практически всех конструкций: фундаментов, колонн, тротуарной плитки, стенок погребов и т.п.

В какой пропорции мешать?

Замешивая бетон из отсева и цемента пропорции крупной фракции можно разбить в следующем соотношении: 3 части крупного заполнителя плюс 2 части отсева. Рецепт справедлив для популярной марки бетона М200 на основе популярного цемента М400. В зависимости от вида заливаемой конструкции, крупный заполнитель можно полностью заменить отсевом. Это не нагружаемые конструкции, такие как:

  • Защитная отмостка вокруг дома;
  • Садово-парковые дорожки;
  • Фундамент под забор;
  • Площадки для хозяйственных нужд;
  • Полы в гараже и хозяйственных постройках.

Однако в этом случае вам надо быть готовым к существенному увеличению расхода цемента. Крупная фракция наполнителя, имеющая меньшую площадь поверхности, требует меньшего количества связующего, чем фракция гранитного отсева. Кроме того нив в коем случае нельзя заменять остевом песок! Несмотря на относительно мелкие размеры, гранотсев – это щебень, который выполняет функцию наполнителя, в то время как песок с цементом выполняют функцию «вяжущего».

Полезные рекомендации

Чтобы быть уверенным в качестве бетона на основе цемента и отсева следует сделать несколько пробных замесов по следующей технологии.

Тщательно перешивают 1 часть цемента с 2-мя частями песка. Добавляют 2 части отсева, опять тщательно перешивают, вводят в смесь 3 части гранщебня, после чего затворяют водой в минимально возможной пропорции. Перемешивают до «готовности» – комок бетона взятый в руку не оставляет на ладони следов цемента.

Любую деревянную форму (к примеру, форму из четырех одинаковых дощечек сбитых в квадрат), хорошо смоченную водой, как можно плотнее набивают «тестируемой» бетонной смесью. Через один час образец должен легко вынуться и при этом сохранить гладкость боковой поверхности.

Если образец расслаивается, необходимо увеличить пропорцию цемента и уменьшить пропорцию отсева. Повторить попытку и действовать подобным образом до получения положительного результата, записывая каждый раз «свои» пропорции цемента и отсева, чтобы не забыть.

Если в поле вашей досягаемости расположен бетонный завод, можно поступить проще – отвезти в его лабораторию образцы ваших компонентов бетона и заказать подбор их оптимального соотношения. Конечно, это будет стоить некоторую сумму денег, но в этом случае вы избавите себя от «экспериментов» и сразу сможете приступить к основному строительству.

Плюсы и минусы бетона данной марки

М350 имеет собственные сильные и слабые стороны, о которых нужно знать, прежде чем начинать работы. Вот о каких положительных моментах идет речь:

  • Прочность бетона составляет около 327 кг/кв. см. Это значит, что в застывшем виде он может выдержать довольно большую нагрузку.
  • Параметр подвижности оценивается в П2-П4. Он может меняться в зависимости от выбранного для изготовления пластификатора. Обычно выбирается уровень П3.
  • Сопротивление низким температурам может варьироваться в пределах Ф50-Ф200. Показатель также зависит от используемого сырья. Он подбирается под условия, в которых будет идти строительство.
  • Уровень влагостойкости. Может быть W2-W8. Это обуславливает довольно широкую область применения бетона. Имея плотную структуру, материал получает поверхность без каких-либо полостей, в которых может оставаться воды.
  • Материал имеет отличный параметр прочности на сжатие. Бетон способен выдержать до 8 кг/1 кв. см.
  • М350 отлично переносит нагрузки по типу истирания и агрессивные среды. Это позволяет использовать материал на производствах с особыми условиями эксплуатации.
  • Плотность материала может различаться в пределах 1,8 т — 2,5 т кг/куб. метр. Самые “ходовые” характеристики — это 2,2 — 2,4 т/куб. метр.
  • Марка отличается большой долговечностью и производится из экологичных материалов.

Есть у 350-го бетона и отрицательные стороны:

  • Из-за используемых пластификаторов, бетон обладает высоким уровнем текучести. Из-за этого пользоваться им можно только с применением спец. техники.
  • Раствор очень быстро застывает, потому что в нем содержится большое количество цемента. По этой причине необходимо доставлять его на рабочую площадку порциями и четко планировать объем работ.
  • Цена на бетон этой марки довольна высока. Поэтому финальная стоимость работ будет заметно выше, относительно прочих материалов.

Разные виды

Гранитный щебень получают в итоге высивки на особых ситах остатков дробления горных пород.

Гранитный – это крошка, размер которой приблизительно варьируется в границах 0-10 мм. Схожий может владеть красным и сероватым цветом. Разные цвета красноватого цвета разрешают употреблять гранитный при производстве изделий, тротуарной плитки, в садово-парковом хозяйстве.

Бетонный- самый доступный по цены материал, который выходит опосля вторичной переработки бетона. Этот материал имеет в составе самую маленькую фракцию вторичного щебня, от 1 до 10 мм, которая выходит в процессе дробления изделий. Бетонный употребляется при производстве ЖБИ, в сфере дорожного строительства, при благоустройстве территорий. В производстве изделий бетонный находит обширное применение в промышленном строительстве, при изготовлении асфальтов и стеновых материалов.

Бетонный с кирпичом представляет собой смесь, выполненную из товаров переработки или разрушения кирпича и бетона. Продукты переработки подразумевают бой кирпича с некой частью бетона, цемента и остальных строй материалов. Приобрести цемент в Днепропетровске вы можете с помощью веб-сайта sellstroy.dp.ua.

Раствор выходит намного прочнее.

В растворе, в базе которого лежит гранит, конечный материал приобретает нужную крепкость и плотность. Таковой материал дешевле того, что сделан из щебня, а его применение существенно понижает расходы на стройку. Но основным можно считать то, что бетон, получаемый из цемента и гранита, не способен влиять на эксплуатационные свойства получаемого сооружения либо конструкции, что делает этот материал неподменным в почти всех сферах строительства.

При верном изготовлении консистенции можно заручиться высочайшей прочностью конечного продукта. В этом случае принципиально в правильной пропорции употреблять отсев. Основное применение гранитного сводится к подмене песка либо к использованию его в виде частичного заменителя. Крайний вариант, обычно, применяется почаще.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наш Бастион
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector