Что такое подбетонка, назначение, устройство, функции

Подбетонка для ленточного фундамента

Устройство бетонной подготовки под основание обязательно в тех случаях, если здание, планируемое к строительству, будет расположено в следующих условиях:

• климатическая зона с сезонными изменениями объема и плотности грунта;
• тип местности участка ближе к холмистому или склон;
• неустойчивый тип грунта.

Подбетонка под ленточный фундамент

Если планируется производить работы своими руками, придерживайтесь следующей технологии:

1. Производится разметка площади подбетонки, с учетом припусков с каждой стороны на 10 см.

Разметка участка для подбетонки под ленточный фундамент

1. По разметке вырываются траншеи по периметру здания и под несущими стенами.
2. Дно траншеи засыпается слоем щебня толщиной в 10 см. Щебень трамбуется и проливается битумной мастикой.
3. Устанавливаются щиты опалубки. Внутрь опалубки укладывается горизонтальное армирование и вставляются вертикальные прутья для связи подбетонки с фундаментом.
4. Заливается раствор подбетонки и трамбуется.
5. По истечении недели, щиты опалубки можно снять. Подбетонку оставляют до полного схватывания. После окончания работ, верхнюю плоскость подбетонки и боковые части обрабатывают битумной мастикой или выбранным праймером для гидроизоляции.

После схватывания все видимые части подбетонки рекомендуется обработать битумом

Гидроизоляция ленточного фундамента

В вопросе гидроизоляции ленточного фундамента нужно сначала определиться, для чего она нужна. Бетон — очень прочный материал; если заказывался качественный бетон с завода с высокими прочностью и морозостойкостью, то такой бетон прослужит долго.

Бетонная лента погружена в грунт, контактирует с ним и незначительно впитывает влагу из грунта. Чтобы бетон вообще не впитывал влагу нужно каким-то образом сделать гидроизоляцию со всех сторон ленты (низ, внешняя сторона, внутренняя сторона). Причем гидроизоляция должна быть сделана идеально, без пропусков, иначе лента всё равно будет из грунта подсасывать влагу.

Гидроизоляция обязательно нужна между ленточным фундаментом и стеной с перекрытиями, чтобы стены и перекрытия первого этажа не подсасывали влагу из фундамента. Если будет цокольная кладка, то гидроизоляцию нужно сделать между фундаментом и цокольной кладкой и ещё раз выше между цокольной кладкой и стеной и перекрытиями первого этажа.

Если на участке высокий УГВ, то для успокоения души можно сделать боковую гидроизоляцию. Но как быть с другими контактирующими с грунтом сторонами ленты? И как будет подсыхать лента, если она напиталась с подошвы влагой, а сверху ее полностью загерметизировали гидроизоляцией?

Если строится цокольный этаж, то тут да, нужно заморачиваться с гидроизоляцией стен ленты, бетонного пола. Это вообще один из поводов отказаться от цокольного этажа.

Для защиты от талых вод возле фундамента и цоколя обязательно строится отмостка, также можно проложить дренажные трубы.

Нормативные документы

Требованиям, каких нормативных документов и правил, должно соответствовать устройство бетонной подготовки под фундамент?

При осуществлении промышленного и гражданского строительства сооружение любых видов конструкций подчиняется специальным положениям, приведенным в отраслевых и государственных стандартах, строительных нормах и правилах, а также сводах правил. Главной документацией, регламентирующей специфику работ, являются:

• СНиП 52–01, выпущенные в 2003 году, посвящены конструкциям из бетона и железобетона;
• СП 50–101, утвержденные в 2004 году, содержащие требования к проектированию и устройству оснований фундаментов;
• СП 52–101 (2003), посвященные конструкциям без предварительно напряженной арматуры;
• СНиП 2.02.01, разработанные в 1983 году, регламентирующие параметры оснований объектов строительства;
• СП 63.13330.2012 – свод правил, объединяющий требования к строительным сооружениям.

Указанные стандарты четко определяют особенности мероприятий, связанных с устройством фундаментов, их проектированием. Они учитывают:

• Особенности почвы на участке строительства.
• Специфику объекта застройки.
• Требования экологичности.
• Действующие усилия.
• Степень сейсмической активности.

Устройство любых конструкций при возведении гражданских и промышленных объектов подчиняется определенным требованиям

I.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

          1.1. Типовая технологическая карта(именуемая далее по тексту ТТК) – комплексныйорганизационно-технологический документ, разработанный на основеметодов научной организации труда для выполнения технологическогопроцесса и определяющий состав производственных операций сприменением наиболее современных средств механизации и способоввыполнения работ по определённо заданной технологии. ТТКпредназначена для использования при разработке Проектовпроизводства работ (ППР) и другой организационно-технологическойдокументации строительными подразделениями. ТТК является составнойчастью Проектов производства работ (далее по тексту – ППР) ииспользуется в составе ППР согласно МДС12-81.2007.          1.2. В настоящей ТТК приведеныуказания по организации и технологии производства работ поустройству гравийно-песчаной и бетонной подготовки под фундаментызданий и сооружений.          Определён состав производственныхопераций, требования к контролю качества и приемке работ, плановаятрудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальныересурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охранетруда.          1.3. Нормативной базой для разработкитехнологической карты являются:          – рабочие чертежи;          – строительные нормы и правила (СНиП,СН, СП);          – заводские инструкции и техническиеусловия (ТУ);          – нормы и расценки настроительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);          – производственные нормы расходаматериалов (НПРМ);          – местные прогрессивные нормы ирасценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-техническихресурсов.          1.4. Цель создания ТК – описаниерешений по организации и технологии производствастроительно-монтажных работ по устройству гравийно-песчаной ибетонной подготовки под фундаменты зданий и сооружений с цельюобеспечения высокого качества, а также:          – снижения себестоимости;          – сокращения продолжительностистроительства;          – обеспечения безопасностивыполняемых работ;          – организации ритмичной работы;          – рационального использованиятрудовых ресурсов и машин;          – унификации технологическихрешений.          1.5. На базе ТТК в составе ППР (какобязательные составляющие Проекта производства работ)разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнениеотдельных видов строительно-монтажных работ по устройствугравийно-песчаной и бетонной подготовки под фундаменты зданий исооружений.          РТК регламентируют средстватехнологического обеспечения и правила выполнения технологическихпроцессов при производстве работ. Конструктивные особенности ихвыполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом.Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК,устанавливаются соответствующей подрядной строительнойорганизацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.          РТК рассматриваются и утверждаются всоставе ППР руководителем Генеральной подрядной строительнойорганизации.          1.6. ТТК можно привязать кконкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоитв уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности втрудовых и материально-технических ресурсах.          Порядок привязки ТТК к местнымусловиям:          – рассмотрение материалов карты ивыбор искомого варианта;          – проверка соответствия исходныхданных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов,применяемых строительных материалов, состава звена рабочих)принятому варианту;          – корректировка объемов работ всоответствии с избранным вариантом производства работ и конкретнымпроектным решением;          – пересчёт калькуляции,технико-экономических показателей, потребности в машинах,механизмах, инструментах и материально-технических ресурсахприменительно к избранному варианту;          – оформление графической части сконкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений всоответствии с их фактическими габаритами.          1.7. Типовая технологическая картаразработана для инженерно-технических работников (производителейработ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в IIIтемпературной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правиламипроизводства строительно-монтажных работ по устройствугравийно-песчаной и бетонной подготовки под фундаменты зданий исооружений с применением наиболее современных средств механизации,прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.          Технологическая картаразработана на следующие объёмы работ:          – гравийно-песчаная подготовка слоемh=0,30 м – 100 м;          – бетонная подготовка слоем h=0,10 м– 100 м.          

Назначение подготовки под фундамент

Постройки масштабных размеров, массивные сооружения требуют подготовки под фундамент. Этот этап устройства основной конструкции здания выполняется в следующих целях:

1. Выравнивание – максимально ровняет дно траншеи. Подоснова необходима для плитных и сборных фундаментов. Если предполагается закладывать ленточную мелкозаглубленную основу под невысокую постройку, то роль подушки будет играть гравий или уплотненный песок.
2. Дренаж – отведение осадков в сторону и препятствие поднятию влаги из глубинных слоев.
3. Защита от сдвигов – сезонное движение почв. Надежность основанию способен обеспечить хороший слой гравия или песка, что стабилизирует слабые и пучинистые грунты.
4. Предохранение от морозного пучения – во время холодов земля промерзает, мороз доходит и до грунтовых вод, они переходят в твердое состояние, увеличиваясь в размерах. Расширяющаяся вода выталкивает фундамент из земли, а подбетонка успешно препятствует этому.
5. Во избежание усадки постройки – прочная опора под объектом не даст зданию осесть вследствие природных и иных причин.
6. Достижение стабильности здания – предотвращает негативные последствия подземных толчков, целесообразно в сейсмологически нестабильных районах.

Что касается морозного пучения, грунт с этим явлением не справится, здесь нужна более плотная подоснова. Промерзание глинистых грунтов зимой неравномерное, их объемы порой увеличиваются до 9%. К тому же весь холодный сезон глина понемногу вытягивает влагу из нижних горизонтов. Тогда подъем почвы будет сильно заметен, а масштабы деформаций превысят территорию застройки и дойдут до дороги, железнодорожного полотна.

Устройство подготовки (этапы работ)

Для начала следует расчистить поверхность грунта и сделать котлован. Грамотная подготовка углубления предполагает проведения ряда работ, которые нацелены на приведение почвы в нужное состояние. Иными словами, грунт должен выдерживать сильные нагрузки, указанные в проекте. Необходимо, чтобы после завершения укладки основания почва плотно обхватывала фундамент снизу. Вначале стоит сформировать котлован, почистить его дно при помощи бульдозера, после чего тщательно уплотнить основание. Помимо этого, во время уплотнения котлована следует увлажнять либо осушать грунт. Чаще всего траншеи роют вручную. Кроме того, строители визируют поверхность самого основания, выставляют углы стенок, используя колышки. После того, как котлован будет вырыт, специалисты приступают к следующим этапам строительства:

• разметка стройплощадки под фундамент;
• выравнивание участка;
• подготовка нужного количества щебенки (слой – десять сантиметров);
• утрамбовка подушки с помощь виброустройства;
• монтаж опалубки (ее высота зависит от слоя бетонной смеси слоя;
• заливка раствора до верха опалубки;
• армирование подушки (сечение прутьев – минимум восемь миллиметров);
• утрамбовка цементной смеси виброплитой;
• установка арматурного каркаса, позволяющего скрепить подушку щебня с основанием (они должны выступать над залитым бетоном примерно на двадцать-тридцать сантиметров).

В бетоне можно установить армированный каркас, но можно обойтись и без этого материала. На практике два варианта почти не имеют различий. Единственное отличие состоит в том, что подушка, созданная без арматуры, ограничена по своим размерам. позволит укрепить дно подушки, которая воспринимает давление, возникающее вследствие нагрузки строения и передающееся сквозь основание.

СНиП

К возведению бетонных монолитных фундаментов применимы жесткие требования по устройству и качеству результата. Основные нормативные документы – это СНиП 52-01 и СП 50-101-2004. Оговариваются общие правила по подготовке основания, закладке армирующего каркаса, выбору бетона и его заливке.

Конечный документ, на который следует ориентироваться – это готовый проект дома, в котором указываются все нюансы и требования по возведению дома и фундамента в частности.

Все работы выполняются в строгом соответствии с проектом строительства, начиная от графика и заканчивая требованиями к разметке, подготовке основания и подбетонке фундамента.

Ключевой информацией для заливки тощего бетона является марка раствора, толщина требуемого слоя и, соответственно, объем материала, который следует заказывать на строительную площадку.

Желательно бетон брать готовый с производства доставлять бетономешалкой. Для небольших объемов и малых фундаментов допускается ручное приготовление бетонного раствора

Важно выдержать в первую очередь равномерность и одинаковое качество раствора

Виды и технология производства работ при устройстве подготовки

Устройство подбетонки под фундамент, а точнее, несущего основания будущего фундамента включает в себя несколько видов работ:

• песчаная и щебеночная засыпка;
• бетонная плита из бетона класса В7,5-В15;
• слой из профильной мембраны.

Толщина каждого слоя и характеристики применяемых материалов, а также необходимость каждого слоя определяется проектной документацией, выполненной на основании проведенных расчетов. В них учитываются факторы:

• класс грунта на участке строительства;
• этажность, высотность будущего здания;
• назначение сооружения;
• класс сейсмической опасности для района строительства.

Песчаная подготовка

Песчаная подготовка без дополнительных слоев подходит для частного строительства, например, для деревянного дома или хозяйственных построек. Высота подготовки 200-300 мм, используется песок с размерами зерен 2-2,5 мм, речной или морской, чтобы в нем не было глинистых включений. Перед началом работ с поверхности снимается растительный слой. Для защиты от грунтовых вод перед подготовкой по дну котлована необходимо расстелить геотекстиль, затем засыпается строительный песок, утрамбовывается послойно и его поверхность выравнивается строительным уровнем. Верхний слой окончательно уплотняется.

Щебеночная подготовка

Подготовка из щебня выполняется для сооружений из монолитного железобетона. Она выполняется поверх песчаной подготовки или по дну котлована, после снятия растительного слоя почвы. В основном используется щебень фракции 20-40 мм. Если по проекту требуется значительная толщина щебеночного слоя, более 300 мм, возможен вариант, когда нижний слой выполняют из материала фракции 40-70 мм, а верхний, после тщательной утрамбовки виброкатками или виброплитой нижнего слоя, насыпают из щебня 20-40 мм, который также трамбуют. В случае наличия на участке слабых природных грунтов, а также негативных результатов экологических и геологических изысканий, в проект включаются дополнительные мероприятия по замещению природного грунта щебнем, толщина слоя при этом достигает 1500 мм. Щебень насыпают слоями по 50-100 мм, тщательно уплотняют, добиваясь максимальной жесткости и прочности. После финишной утрамбовки и выравнивания, весь щебень необходимо пролить горячим битумом.

Мембрана

Профильную мембрану называют современным аналогом рубероида, который раньше использовали повсеместно. Недавно созданный материал выполняется из полиэтилена высокой прочности, снабженный ребрами жесткости, выступами и шипами. Именно благодаря выступам мембрана перераспределяет давление грунта по всей площади фундамента и исключает возможность появления локальных очагов давления, которые могут разрушить конструкцию.

Технология укладки мембраны в качестве подготовки под фундамент включает в себя следующие работы:

1. На дно подготовленного котлована укладывается слой из утрамбованного щебня толщиной 100 мм.
2. Слой заливается выравнивающей заливкой цементным раствором с последующей обработкой праймером.
3. На поверхность наносится битумный клей, на который внахлест крепится мембрана. Швы дополнительно проклеиваются.

Уложенная по слою щебня и выравнивающей цементной стяжке профильная мембрана может служить как самостоятельная подготовка под фундамент, без бетонной подготовки, если уровень грунтовых вод располагается значительно ниже уровня отметки котлована. В этом случае работы по гидроизоляции плиты фундамента не производятся и от бетонной подготовки можно отказаться.

Бетонная подготовка

В случае близкого расположения грунтовых вод к поверхности, а также возведения многоэтажных зданий проектом предусматривается полный комплекс работ по устройству подстилающих слоев под фундамент, который помимо песчаной и щебеночной подготовки, включается в себя бетонную плиту из тощего бетона класса В7,5 или В15 толщиной 100 мм. Необходимость армирования бетонной подготовки определяется расчетом на основании собранных на фундамент нагрузок. В случае армированной плиты ее толщина может быть увеличена до 150-200 мм. Технологическая последовательность работ включает в себя следующие этапы:

1. На слой утрамбованного щебня укладывается в 2 слоя полиэтиленовая пленка. Она предупреждает попадание бетонной смеси в нижележащие слои.
2. Горизонтально укладывается арматурная сетка, обычно из арматуры диаметром 6-8 мм.
3. По периметру будущего фундамента с учетом отступа от края плиты на 100-150 мм устанавливается опалубка, которая будет удерживать бетон.
4. Заливается бетонная смесь в подготовленную опалубку. Тело бетона вибрируется.

Как сделать бетонную подготовку

Устройство подбетонки невозможно рассматривать в отдельности, так как ей предшествуют другие этапы работ. Требуется:

• удалить с участка растительность и выполнить вертикальную планировку;
• подготовить временный подъездной путь для транспорта;
• обеспечить электроэнергию;
• запастись необходимыми механизмами и инструментами;
• произвести геодезическую разбивку местности и вынести на неё контуры подготовительной плиты;
• выровнять дно земляного корыта или котлована.

Разметка и отсыпка

Абсолютной отметкой 0,00, от которой ведётся отсчёт всех остальных отметок, является планировочная поверхность грунта. Сначала на неё выносятся оси будущего фундамента, а уже от них, методом створных засечек, на местность выносится контур бетонной подготовки. Её оси закрепляются на обноске с помощью геодезического инструмента и фиксируются на противоположных сторонах обноски саморезами и натянутой между ними леской.

Принцип разметки по обноске

Если это необходимо, перед началом подготовительного бетонирования принимают меры к понижению уровня подземной воды, а влажному грунту дают просохнуть до восстановления несущей прочности. Если грунт имеет макропористую структуру с высокой степенью просадки, верхний пласт на глубину 20 см заменяется насыпным крупнообломочным грунтом или песком. Насыпную подушку планируют в соответствии с заданным профилем, выравнивают и уплотняют с требуемым коэффициентом.

Гравийно-песчаная подготовка трамбуется с коэффициентом уплотнения 1,25, при оптимальной влажности 20%. Чтобы получить в уже готовом виде подушку толщиной 30 см, грунт насыпается на высоту 38 см. Толщина слоёв контролируется шаблоном, завышенные или заниженные участки исправляются лопатами вручную.

Бетонирование

Перед началом бетонирования подготовленную песчано-щебневую подушку ограждают по ширине будущей подбетонки маячными рейками. На них же с помощью нивелира отмечают высоту заливки.

Роль реечных маяков исполняют доски толщиной 50 мм и шириной 100 мм – по высоте подбетонной плиты. Полученный короб рихтуют так, чтобы рейки совпадали с осевым контуром плиты, и закрепляют забивкой металлических или деревянных кольев с шагом 1,5 м, в грунт на глубину 30-40 см.
Для бетонирования используется смесь класса прочности В7,5 (М100). Если работу выполняет организация, бетон завозят на объект автобетоносмесителем, выгружают в поворотную бадью типа «туфелька» (либо пользуются автобетононасосом) и подают к месту заливки.

Использование автобетононасоса

Для самостоятельной работы на РБУ можно заказать готовый бетон, либо изготовить его на объекте. Если использовать для затворения бетона В7,5 цемент М400, на одну его часть нужно добавить 4,6 частей песка и 7 частей щебня. Водоцементное соотношение для данной марки бетона – 0,79.
Залитую в опалубку бетонную смесь уплотняют с помощью виброрейки, перемещаемой по маячным планкам. В труднодоступных для рейки местах вибрировать бетон можно глубинным инструментом.
Так как толщина монолита здесь небольшая, уплотнение каждого участка производится не дольше 40 секунд. Излишняя вибрация может привести к оседанию щебня и расслоению бетона. Прекращать её нужно сразу, как только на поверхность выйдут пузырьки воздуха и цементное молочко.
Время схватывания бетона в прохладную погоду составляет порядка 24 часов, в жару – не более 8 часов. По истечении этого времени с бетона необходимо удалить цементную плёнку, для чего используют металлические щётки

Прочность монолита в этот момент ещё очень слабая, чтобы его не повредить, нужно соблюдать осторожность.
После зачистки подбетонную плиту засыпают песком или опилками (во избежание преждевременного высыхания), и если того требует температура воздуха, время от времени проливают водой.

Готовый фундамент

Дальнейшие работы, к числу которых относится гидроизоляция, сборка каркаса и опалубки под основную плиту, можно начинать при наборе подбетонкой 50% проектной прочности.

Создание бетонной подготовки под фундамент

Данная технология изредка применяется в частном жилом строительстве, поскольку все мероприятия обходятся недешево, требуют больших трудовых затрат. Одновременно именно она является самой эффективной среди прочих вариантов (иных составов). Подбетонка устраивается аналогично фундаменту здания, но толщина ее значительно меньше.

Создавать бетонную подготовку необходимо в такой последовательности:

• Удалить из участка нужный объем грунта.
• Уложить на площадку, а затем тщательно утрамбовать песок.
• Обустроить надежную гидроизоляцию.
• Залить тонкий слой цементного раствора.
• Построить опалубку.
• Выложить горизонтальную арматуру.
• Выполнить заливку созданной конструкции бетоном.
• Провести штыкование.
• Дождаться полного высыхания поверхности.

Проведения строительных работ в вышеописанном порядке гарантирует впоследствии устойчивость строения к подмерзанию земли, землетрясениям, усадке основы, подмывам и сезонным перемещениям грунта. С подобной бетонной подготовкой понижается риск возникновения повреждений в фундаментном основании, внезапных провалов, разрушения здания.

Возведение любой постройки начинается с разметки и удаления с участка требуемого объема земли Источник handbuilder.ru

Подготовительные мероприятия

Поначалу следует сформировать стройплощадку для будущего обустройства фундамента. Также требуется хорошо обработать грунт, чтоб впоследствии обеспечить его плотное прилегание к основанию конструкции.

Этапы работ:

• По ширине будущей постройки выкопать котлован.
• Очистить дно от растительных корней, камешков, какого-либо мусора.
• Тщательно уплотнить поверхность.
• При необходимости (зависимо от дальнейших мероприятий) землю слегка увлажнить либо осушить.

После выемки почвы на требуемую глубину дно ямы нужно утрамбовывать, а затем укрыть мембранным полотнищем (например, геотекстилем). Впоследствии это не допустит произрастания сорных растений, уменьшит риск проникновения влаги к стройконструкциям.

Для возведения монолитного плитного основания котлован требуется прямоугольной формы Источник stroykarecept.ru

Подготовка котлована

Когда проводится частное строительство, то углубление в большинстве случаев формируется вручную. Его размеры должны отвечать таким требованиям:

• Форма: для создания столбчатого фундамента понадобятся шурфы, ленточного – траншея, плиточного – прямоугольная яма.
• Глубина котлована должна соответствовать: уровню промерзания земли (на 0,5 метра ниже границы); высоте залегания подземных вод (дальше, чем на полметра).

При индивидуальном малогабаритном строительстве котлован зачастую приходится копать вручную Источник recn.ru

Разновидности подготовки

Наиболее распространенные виды подготовки:

• песчаная;
• гравийная или щебеночная;
• бетонная;
• мембранная.

Песчаная и щебеночная подготовка

На первом этапе после за земляных работ устраивают отсыпку из инертных материалов с последующим уплотнением трамбовками. Толщина песчаной, щебеночной или гравийной подушки — 20-60 см. При высоком уровне грунтовых вод по дну котлована расстилают геотекстиль.

Сначала укладывают крупные фракции, затем средние. Они обеспечивают дренаж основы. Верхний слой отсыпают песком. Такое распределение материалов по размеру придает подушке под ленточный или плитный фундамент большую жесткость и прочность. Использование в подготовке песка необходимо для равномерной передачи вертикальной нагрузки нижерасположенным слоям.

К мелкому заполнителю предъявляют требования:

• используют песок с крупностью зерен 2-2,5 мм, наиболее подходящий для отсыпки подушек — гравистый дробленый с малым удельным весом и высокой водопропускной способностью;
• количество глинистых частиц, известковых и солевых загрязнений должно быть минимально;
• органические остатки приводят к быстрой потере водопроницаемости и заиливанию песчаного слоя, поэтому их присутствие не допускается.

Подсыпка под фундамент выполняется из гравия, гранитного или известкового щебня со средней прочностью М800 и размером фракций 20-70 мм. Обязательно послойное уплотнение виброплитой или ручными трамбовками через каждые 50 мм. Песок предварительно проливают водой.

Watch this video on YouTube

Бетонная подготовка

Подушку под плиту или фундаментные блоки выполняют двумя способами. Первый — заливка жидким битумом слоя щебня, второй — устройство подбетонки из бетона низких марок М50-М100 слоем до 10 см.

Бетонную подушку под фундамент изготавливают:

• заливкой в траншею или дно котлована без опалубки;
• установкой опалубки по периметру площадки и последующим расстиланием подбетонки;
• в форму для фундамента сначала помещают тощий, затем бетон проектной марки.

Раствор выравнивают по маякам или правилом, уплотняют вибратором. Сверху подбетонку гидроизолируют битумом, рулонными материалами, водонепроницаемыми пленками.

Подготовка с геомембраной

Полимерные мембраны появились на строительном рынке недавно. Фибру используют для защиты основания здания от почвенной влаги, т.е. в качестве гидроизоляции. Принципиально новым является то, что профиль в виде шипов одновременно служит для укрепления грунтов. Производители заявляют, что благодаря применению геомембран уменьшается количество усадочных трещин, происходит перераспределение усилий при передаче нагрузки основанию. Форма сечения препятствует попаданию воды, а пустоты между изоляцией и бетоном вентилируются.

Укладку фибры проводят по песчано-щебеночной подготовке, предварительно расстилают слой геотекстиля. Мембранные швы соединяют сваркой. Материал прочен и долговечен, выдерживает высокие и низкие температуры.

Для чего нужно монтировать подбетонку

Подбетонка выполняет целый ряд полезных функций, а именно:

• Создает слой гидроизоляции. Благодаря этому в процессе заливки фундамента жидкий цементный раствор не будет протекать. Кроме этого, влага в стяжке будет распределяться равномерно и основание не потрескается при высыхании.
• Позволяет создать для черновой бетонной основы ровную поверхность. Благодаря этому расход цементно-песчаного раствора уменьшается.
• Защищает фундамент от грунтовых вод.
• Перераспределяет давление, оказываемое почвой и наземными частями строения.
• Позволяет производить более качественное армирование.
• Исключает усадку постройки.

Кроме этого, подобный амортизирующий слой значительно улучшает прочность и долговечность всей конструкции. Фундамент, уложенный на подбетонку, проще «переживает» зиму.

Из всего вышесказанного становится очевидно, для чего нужна подбетонка, поэтому перейдем к разновидностям этих плит.

Нужна ли она

Несмотря на важную и ответственную роль песчаной подушки, нередко звучат доводы против ее использования.Аргументы, которые приводят противники подсыпки, звучат следующим образом:

• Как бы тщательно ни трамбовался слой песка, некоторая осадка будет присутствовать в любом случае. Чем толще подушка, тем сильнее осадка, которая создает существенную опасность для ленты из-за своей неравномерности. Из-за этого толщину подсыпки ограничивают — она не должна быть больше, чем трехкратная ширина ленты.
• Слой песка, засыпанный в траншею, выкопанную в глинистом грунте, станет аккумулятором для влаги. Глина не выпустит ее из углубления, поэтому необходима качественная дренажная система.
• Слой подушки приходится учитывать при расчете глубины траншеи или котлована, что увеличивает объемы земляных работ и количество вынутого грунта.

Специалисты, имеющие многолетнюю практику, единодушны во мнении, что основной функцией подушки является выравнивание дна траншеи (или котлована). Образовать ровную и горизонтальную площадку одним только рытьем никогда не удается.Все попытки в этом направлении оборачиваются значительной тратой времени без удовлетворительных результатов, поэтому подсыпка позволяет сократить время подготовки. В отношении дренажа ситуация обычно известна заранее, поскольку гидрогеологическая обстановка на участке анализируется в первую очередь.Поэтому приоритетная задача подушки — образование ровной и горизонтальной опорной линии на нужном уровне высоты.Остальные функции песчаной засыпки можно считать дополнительными, хотя и они имеют немалое значение и выполняются вполне эффективно.

Существует несколько вариантов конструкции подушки под ленту:

• Песчаная. Представляет собой слой песка определенной толщины, максимально уплотненный и горизонтальный. Распределяет нагрузку от веса ленты и постройки, обеспечивает отсечку от грунтовых вод, позволяет заменить неподходящий грунт на более стабильный и дешевый речной песок. Используется преимущественно для относительно легких построек, под тяжелые и массивные здания такая подушка не используется.
• Гравийная подушка. Используется слой гравия или щебня, позволяющий значительно увеличить вес постройки. В частном строительстве такой тип подушки используется достаточно широко, поскольку позволяет более плотно утрамбовать слой засыпки и обладает высокой несущей способностью для любых домов. В составе гравийной засыпки песок также присутствует, заполняя полости между более крупными элементами, что делает слой более плотным. Обычно присутствует 60% щебня и 40% песка.
• Бетонная стяжка (подбетонка). Представляет собой слой заливки из бетона меньшей плотности. Наиболее прочный и надежный вариант подушки, обеспечивающий горизонталь и высокую несущую способность. Применяется для самых тяжелых построек, обходится в значительные суммы.

Выбор наиболее подходящего варианта обусловлен весом будущей постройки, особенностями грунта и прочими факторами. Он производится во время создания проекта, при расчетах фундамента.

Нормативные документы — СНиП и Свод Правил

Формирование подушки — ответственный процесс, поэтому технологию, материалы, подготовительные работы и толщину слоя регламентируют СНиП и Свод Правил. Сооружение конструкций в гражданском или промышленном строительстве подчиняется государственным и отраслевым стандартам. Бетонная подготовка осуществляется на основании норм, положений в следующих документах:

• СНиП 52—01 от 2003 года о желозобетонных и бетонных конструкциях.
• СП 50—101, утвержденные в 2004 году о проектных требованиях к возведению фундамента и подбетонки.
• СП 52—101 (2003) о не армированных конструкциях.
• СНиП 2.02.01 от 1983 года об основаниях строительных объектов.
• СП 63.13330.2012 — объединенные требования к объектам строительства.

В нормах учитываются такие факторы как:

• тип грунта на участке;
• этажность, материал, специфика здания;
• экологичность;
• действующие усилия;
• уровень сейсмической активности в регионе.