В чем разница между бетоном на граните и бетоном на гравии?

Сохраняемость свойств бетона

Сохраняемостью свойств называют способность бетонной смеси сохранять удобоукладываемость в течение заданного времени.

Применение пластификаторов позволяет замешивать смеси повышенной сохраняемости. По сравнению со смесями, не содержащими специальные добавки, смеси повышенной сохраняемости имеют следующие преимущества:

переносят длительную транспортировку без потери свойств;
оптимизируют организацию арматурных, опалубочных и бетонных работ;
повышают монолитность конструкций благодаря уменьшению количества швов;
уменьшают потери бетона, связанные с быстрым схватыванием;
снижают объем работ и затраты электроэнергии;
повышают качество бетонных конструкций.

Качество бетонных конструкций напрямую зависит от свойств бетонной смеси: подвижности, удобоукладываемости, плотности и пористости, способности смеси сохранять ее свойства, а также от условий, в которых происходит ее отвердевание. Улучшить все перечисленные показатели смеси позволяет применение специальных добавок для бетона — пластификаторов. Современные пластификаторы — экономичные и удобные в применении жидкости, которые улучшают удобоукладываемость бетона, повышают его плотность и прочность, и позволяют экономить время, расходные материалы, трудозатраты и электроэнергию при производстве бетонных работ.

Плюсы и минусы

Гидротехнический бетон прекрасно зарекомендовал себя в строительстве. Этот материал имеет немало восторженных отзывов, и регулярно употребляется для возведения различных зданий, которые расположены в близости с водой. Среди неоспоримых достоинств гидробетона следует отметить:

повышенная водонепроницаемость, благодаря чему можно не беспокоиться за сохранность здания;
высокий показатель гидроизоляции, вследствие чего гидробетон равнодушен к резким скачкам температур;
прекрасная прочность;
морозоустойчивость, которая обусловлена минимальным количеством жидкости.

Что касается недостатков, то главным минусом гидробетона является его стоимость. Тщательная проверка качества и соблюдение ряда правил во время приготовления только повышают цену на этот материал.

Компоненты бетона

Приготовление бетона вручную

Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.

Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель

Щебень как наполнитель для бетона

Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается щебень размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом

Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций

Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемо сти и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.

Если требуется тонкая стяжка или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Готовим бетон для ленточного фундамента самостоятельно

Если нет никакой возможности воспользоваться услугами изготовителей товарных бетонов, или же напрочь отсутствует доверие к местным «шабашникам», можно возложить эту весьма трудоемкую функцию на «собственные плечи».

Основные компоненты бетонного раствора

Цемент

Портландцемент марки ПЦ-400 в частном строительстве применяется чаще всего

Из маркировки цемента можно почерпнуть еще кое-какую информацию.

Песок

В качестве обязательного мелкофракционного заполнителя в бетоне применяется песок. Оптимальный вариант – карьерный, с модулем крупности от 2 до 3,25 мм, но с пустотностью не более 30%, то есть с содержанием всех фракций.

Оптимальный для самостоятельного изготовления бетона песок – карьерный, со средней фракцией около 2 мм.

Песок для правильного водоцементного соотношения лучше использовать сухой. Средняя плотность песка – порядка 1500 кг/м³.

Цены на щебень

Вода

Казалось бы – а здесь что сложного: лей себе воду в замешиваемый раствор, пока не получишь нужную консистенцию…

Вода должна быть чистой, и подается она в бетономешалку, также, как и все остальные компоненты, строго дозировано

Оказывается, все не так просто.

Это, впрочем, легко объяснить. Незадействованная в химической реакции с цементом вода имеет только два пути:

— или она постепенно испаряется, оставляя после себя крупные поры, резко снижающие прочностные качества материала.

— или она остается в несвязанном виде в порах – а это еще хуже, как при наступлении морозов эта влага начнет свое разрушительное действие.

Итак, при замешивании бетона необходимо строго соблюдать оптимально водоцементное соотношение. Для справки – средние значения для разных марок бетона и используемого для их изготовления цемента приведены в таблице:

Таблица 6. Рекомендуемые значения водоцементного соотношения

Планируемая к изготовлению марка (класс) бетона	Портландцемент ПЦ 400	Портландцемент ПЦ 500
М100 (В7,5)	1.03	не применяется
М150 (В12,5)	0.85	не применяется
М200 (В15)	0.69	0.79
М250 (В20)	0.57	0.65
М300 (В22.5)	0.53	0.61

«Рецепты» бетонов для заливки ленточных фундаментов и порядок проведения замесов

Дозировка компонентов для приготовления бетона

Итак, осталось рассмотреть, какие же пропорции необходимо соблюдать для приготовления той или иной марки бетона.

Таблица 7. Дозировка компонентов для приготовления бетонов на базе цемента ПЦ-400

Таблица 8 Дозировка компонентов для приготовления бетонов на базе цемента ПЦ-500

Количество воды несложно определить для каждого конкретного случая по рекомендациям расположенной выше таблице водоцементного соотношения.

Смешивание ингредиентов в бетономешалке

Процесс приготовления раствора в бетономешалке также подчиняется определенным технологическим правилам

При приготовлении раствора в бетономешалке придерживаются следующего порядка выполнения операций:

— 15÷20% от планируемого количества воды;

— необходимое по дозировке количество песка и цемента;

— после перемешивания этой загрузки добавляется крупнофракционный заполнитель (щебень, гравий) и оставшееся количество воды.

Если применяется небольшая по объёму бетономешалка, то лучше поступить таким образом:

— необходимая доля песка на сухую перемешивается примерно с половиной щебня;

— затем добавляется, также на сухую, цемент;

— после тщательного перемешивания на сухую – добавляют воду, и в самом конце, чтобы окончательно разбить все возможные комки – оставшуюся часть щебня (гравия).

Никогда не следует полагать, что чем дольше мешаешь, тем качественнее раствор. Во всем должна быть мера, так как может получиться с точностью «до наоборот»: чем длительнее цикл, тем больше воды попросту испарится, и пластичность бетона снизится.

Минимальная длительность перемешивания обычно оценивается в минуту – полторы. (Интересно, что немецкие стандарты имеют на этот счет свое мнение – длительность перемешивания вообще оценивается в 30 секунд).

Щебень для фундамента

Основание состоит из разных частей. Поэтому и щебень для фундамента также используется разный. В «подбетонке» он один, в подушке — другой, в отмостке — третий. Поэтому сказать однозначно какой щебень лучше приобрести для фундамента, не получится. Для этого нужно рассмотреть поближе его составляющие. Именно это даст ответы на вопросы, какой прочности, морозостойкости и какой фракции щебень для фундамента дома подходит больше всего.

Подбетонка

Для заливки фундамента часто используется подготовка под неё. Это делается для того, чтобы предотвратить утечку влаги и цементного молочка. Иногда в её роли выступает слой щебня, залитый жидким битумом, а иногда — «подбетонка», то есть, 10 — сантиметровый бетонный слой.

При расчёте песка и щебня и осуществляется выбор камня. В случае с «подбетонкой» используется мелкий щебень фракции 10 — 20 мм. А вот с вариантом с использованием битума фракция щебня под бетонный фундамент может быть и 40 — 70 мм. Хотя и вышеупомянутые мелкие частицы здесь тоже используются. То есть, выбор щебня для фундамента в этом случае будет сделать проще.

Уплотняющая подушка

Это — первый слой, с которого всё и начинается. Выбирая материал для подсыпки под фундамент (песок или щебень), как правило, останавливаются и на том, и на другом, поскольку песчаная подушка, хоть и обойдётся дешевле, но не будет такой прочной. Особенно это касается тех случаев, когда грунт является слабонесущим. Таким образом, устройство подушки под фундамент включает в себя два материала, каждый из которых играет важную роль.

Песок для подушки подойдёт из карьера, его крупность должна составлять порядка 2.2 — 2.5 мм. А вот фракция щебня в этом слое должна быть среднезернистой (например, 20 х 40). Важна и прочность — она не должна быть меньше средней (то есть, М 600). Известняковый щебень в таких подушках не используется, поскольку он склонен к усадке.

Отмостка

Этот элемент делается по всему периметру фундамента, чтобы не допустить подход влаги

В этой конструкции важно сделать хорошую систему для дренажа, для которой применяются щебёнка и песок

Для отмостки можно приобрести и вторичный, и известняковый щебень. Здание на нём не возводится, поэтому больших нагрузок он испытывать не будет. Фракция может быть мелкозернистой: такие камни проще трамбовать, чем более крупные.

Классификация бетонного раствора

В соответствии с ГОСТом 36663-91 бетону, в зависимости от прочностных характеристик, присваивается класс (обозначается литерой «В») и марка (обозначается литерой «М»). В чем разница между этими значениями, и на какой показатель правильнее ориентироваться при покупке раствора? Следует заметить, что понятие класс бетона введено не так давно. Ранее строители ориентировались на единственный показатель прочности — марку.

Марка бетона

Итак, марка — это расчетный усредненный показатель прочности бетона. Буквально он означает, сколько максимально килограмм-силы выдержит бетонная поверхность площадью 1 см2 до момента разрушения. Марка присваивается на производстве после лабораторных испытаний.

Для этого формируется бетонный куб, на который оказывается воздействие различными ударными методами:

Прессом;
Ультразвуком;
Ударным импульсом.

Кубы бетона для проведения лабораторных испытаний Отклонения в заявленных параметрах могут по факту колебаться в 5%. При этом такая погрешность в показателях вполне объяснима и возникает вовсе не по вине производителей или в результате несоблюдения рецептуры.

На расчетный показатель оказывают влияние:

эксплуатационные качества используемых заполнителей;
соблюдение технологии в процессе заливки;
внешние условия в процессе набора максимальной прочности.

Класс

Принципиальная разница между маркой и классом состоит в том, что последний показатель описывает гарантированную прочность. В данном показателе уже учтены все возможные погрешности.

Класс бетона, как показатель прочностных характеристик, был введен именно с целью уточнить фактически получаемые качества цементного камня. Это стало необходимым потому, что в пределах одной марки разбег по характеристикам оказался весьма существенным.

На первый взгляд может показаться, что разница в марке и классе бетона должна быть минимальной. По факту это далеко не так. Марка — это всегда усредненное округленное значение. При этом градация у марки и класса различна. Объясним конкретно на примере.

Классы бетона:

от В1,5 до В5 разбивают по 1,5 класса,
от В5 до В30 по 2,5 класса,
от В30 по 5 классов.

Марки более М100 делятся значениями с разницей в 50 кГс/см2, а после М600 шаг составляет 100 кГс/см2. В связи с этим разница в числовых значениях может быть довольно значительной.

В спецификации к проекту описывается требуемый класс прочности бетона

Как свести марку и класс

Не профессиональному строителю довольно сложно самостоятельно ориентироваться в данных показателях. Но что делать, если вы решили залить фундамент своими руками? Чтобы правильно подобрать класс бетона для ленточного фундамента, и не запутаться в расчетах, можно обратиться к сводной таблице.

Марка бетона «М», числовое значение после литеры	Класс, «В», числовое значение поле литеры	Средняя прочность, кГс/см2	Отклонение марки от класса, %
50	3,5	45,8	+9,2
75	5	65,5	+14,5
100	7,5	98,2	+1,8
150	10	131	+14,5
12,5	163,7	-8,4
200	15	196,5	+1,8
250	20	261,9	-4,5
300	22,5	294,7	+1,8
350	25	327,4	+6,9
27,5	360,2	-2,8
400	30	392,9	+1,8
450	35	458,4	-1,8
500	40	523,9	+5
600	45	589,4	+1,8
700	50	654,8	+6,9
55	720,3	-2,8
800	60	785,8	+1,8

Другие показатели

Итак, используя таблицу, можно определиться, какой марки использовать бетон для ленточного фундамента.

Но кроме показателей класса и марки, при застройке следует внимательно отнестись и к другим показателям бетонных характеристик:

Литера «W» описывает устойчивость монолита к давлению грунтовых вод. Данный показатель особенно важен, если фундамент заливается в условиях их близкого залегания. Числовое значение показателя варьируется от 2 до 20. Чем больше цифра, тем устойчивее монолит.

Коэффициент водопроницаемости бетона в зависимости от марки

Литера «F» указывает на максимально возможное количество циклов замерзания — оттаивания и обозначает морозоустойчивость бетона. Для каждого региона данный показатель свой, в условиях средней полосы России подойдет бетон с показателем морозоустойчивости F

Требуемые значения морозостойкости, в соответствии с классом бетона по прочности, в зависимости от природных условий эксплуатации

Какой наполнитель выбрать для бетона — гравий или гранит?

О бетоне и его наполнителях известно уже достаточно давно. Считается, что история возникновения бетона насчитывает шесть тысячелетий. Примерно с середины девятнадцатого века бетонная смесь использует цемент в роли связующего вещества. В целом же, бетон формируется из вяжущей основы, заполнителей, в роли которых может выступать песок, гравий или гранитный щебень и подобные им материалы и разбавителя – воды. Чтобы получить бетонную смесь ингредиенты смешивают, соблюдая необходимую пропорцию.

Как основа бетонной смеси выступают вода и цемент их обозначают, как В/Ц

Следует обратить внимание, что чем меньшим будет данное значение, тем более прочным будет считаться получившийся бетон. Потому, распределение бетона производится согласно составу вяжущего вещества, согласно назначению смеси, либо согласно плотности бетона

Чаще всего используется бетон обычный (с гравийным наполнителем), в плане назначения. Применяют такой вариант для монолитных строительных работ, возможно с дополнительными добавками.

В плане плотности происходит деление бетона на несколько видов. Различают такие виды, как бетон тяжёлый или бетон лёгкий, пористый бетон, бетон ячеистого типа, бетон с полимерными добавками и т.п. В принципе, бетонную смесь можно приготовить прямо на площадке, при наличии специализированной техники это не составит большого труда. При этом, свойства смеси можно откорректировать заранее. Такой подход позволяет получить именно тот тип бетона, который необходим для конкретного вида работ.

Следует учитывать, что выполненное из бетона строение не всегда оказывается достаточно прочным и не рассчитывается на много этажность. Поэтому, если необходимо возвести строение высотное, либо особо прочное, то бетон необходимо дополнить арматурой и гранитом. Армирующие каркасы могут быть различных видов. Наиболее популярны в армировании пруты, проволока, армирующие сетки. Усиленный подобным образом бетон называют железобетоном, и область его применения становится куда шире, чем у просто бетона.

Так, железобетон используется для возведения, как объектов индустриального типа, так и построек гражданских, используемых для жилья. К температурным перепадам, воздействию морозов или повышению уровня влажности наиболее стоек бетон цементный. Этот материал служит основным строительным элементом, хотя цемент — не единственный связующий компонент, применяемый в бетонной смеси. Также, в производстве бетона в роли связующего вещества может выступать гипс — строительный.

Повторимся, что для заполнителя в бетоне используют такие материалы, как гравий, песок, но наиболее удобным в ряде случаев оказывается именно гранитный щебень. Ввиду того, что щебень получается искусственным путём, после обработки породы горной, этот материал имеет «рваную», неровную форму. В отличие от гравия гранитный щебень не такой гладкий, что значительно улучшает адгезию материала при использовании его в роли заполнителя. В принципе, заполняющие материалы могут быть различными, выбор тут зависит от проекта заказчика, и от конечного назначения бетона.

Но в любом случае наш совет: если вы всё-таки стоите перед выбором, какой наполнитель выбрать для бетона марок от М300 (В22,5) и выше, и вам необходима прочная и надёжная конструкция на долгие годы, необходим дополнительный запас прочности, то обязательно армируйте эту конструкцию, и естественно выбирайте наполнитель – гранит.

prom-beton.ru

Преимущества

При работе с гранитным бетоном наблюдают следующие преимущества:

крошка гранита обладает высокой прочностью, которая состоит из слюды, шпата и кварца;
существует возможность «пружинить», что позволяет воспринимать колебания;
выдерживает растяжения и сжатия, которые получаются из-за расширения под высокими градусами тепла;
камень имеет высокую прочность и стойкость гранотсева к раскрашиванию;
большая масса камня позволяет использовать его в местах, где требуется снижение центра тяжести;
устойчивость к нагрузкам;
средняя стоимость камня и его легкая транспортировка;
удобство монтажа;
раствор с легкостью трамбуется.

Бетон на граните — плюсы и минусы

Гранитный щебень создает устойчивый скелет в ЖБИ.

Это повышает прочность и долговечность готового изделия.

Гранитный наполнитель получают путем дробления горных пород. Это дороже, чем просеивание фракций речного камня при добыче гравия, поэтому стоимость бетона на граните выше.

Характеристики стройматериала зависят от размера щебня, который дает:

два уровня прочности (марка 800-1200 — стандартная прочность, марка 1400-1600 — повышенная);
морозостойкость до F400;
лещадность (содержание нежелательных пластинчатых и игольчатых зерен щебня) 5-23%.

Достоинства

повышенная прочность,
морозостойкость,
широкий спектр применения.

С таким материалом можно смело строить дом или заливать перекрытия на мосту — качество готового изделия вас не разочарует.

Минусы данного строительного материала

высокая цена
и в некоторых случаях повышенный фон радиационного излучения.

Мы используем для приготовления бетонных смесей только гранит с уровнем радиации, соответствующим I классу безопасности.

Преимущества

При работе с гранитным бетоном наблюдают следующие преимущества:

крошка гранита обладает высокой прочностью, которая состоит из слюды, шпата и кварца;
существует возможность «пружинить», что позволяет воспринимать колебания;
выдерживает растяжения и сжатия, которые получаются из-за расширения под высокими градусами тепла;
камень имеет высокую прочность и стойкость гранотсева к раскрашиванию;
большая масса камня позволяет использовать его в местах, где требуется снижение центра тяжести;
устойчивость к нагрузкам;
средняя стоимость камня и его легкая транспортировка;
удобство монтажа;
раствор с легкостью трамбуется.

Каким образом бетон набирает прочность

Набор прочности происходит при химической реакции цемента с водой, который называется гидратация. После заливки бетонной смеси гидратация проходит в два этапа. В самом начале происходит схватывание, которое обычно продолжается около 24 часов. После схватывания начинается твердение смеси. Затвердевание — длительный процесс, который может продолжаться на протяжении 12-36 месяцев. Основную прочность бетон набирает в течение первых 28 дней (при оптимальных показателях окружающей среды).

Чтобы гидратация бетона прошла успешно, необходимо правильно подготовить смесь. Требуется в нужных пропорциях совместить воду, цемент, песок и щебень. При строительстве нужно учитывать, что существуют факторы, влияющие на скорость застывания смеси. Условия окружающей среды могут как ускорить, так и замедлить застывание.

М300 П3 В22,5

Тяжелый гранитный бетон марки М300 является основной строительной смесью для сооружения объектов разной этажности и множества других работ. В состав входят цемент марки М400-500, мелкофракционный наполнитель (песок), крупнофракционный наполнитель – гранитный щебень, очищенная вода, пластификаторы.

Область применения:

любые виды фундаментов, в том числе на подвижных грунтах;
отливка плит перекрытия, свай, столбов;
применение для изготовления ЖБИ;
сооружение стяжек, ограждений;
строительство объектов малых и средних форм;
формирование основы под дорожное полотно с высокой нагрузкой.

Технические характеристики:

плотность до 2500 кг/м3;
прочность В22,5;
морозостойкость F150;
водостойкость W6;
подвижность П1-5.

Состав и свойства

При проектировании раствора необходимо учитывать следующие его свойства:

водостойкость;
морозостойкость;
прочность.

Основные задачи при расчете компонентов бетона:

определить все технические требования;
выбрать материалы;
спроектировать состав раствора.

Гидротехнические бетоны содержат цемент (портландцемент, гидрофобный, шлаковый, пластифицированный, а в случае воздействия агрессивных вод – сульфатостойкий). Портландцемент и пластифицированный применяют в суровых климатических условиях для неустойчивого уровня воды. Это обеспечивает необходимую морозостойкость, водостойкость, большую плотность в конечном результате и минимальную теплопроводность в гидротехническом сооружении. Эти материалы устойчивы от разрушений в пресной и минеральной воде.

Также в раствор входят разные примеси, которые повышают его основные характеристики. Каждая добавка имеет свое значение. Кварцевый песок, гравий, щебень увеличивают водостойкость гидротехнического бетона. Также добавки снижают уровень деформации и расход цемента, при этом не снижая устойчивости и подвижности раствора. Существуют примеси, которые увеличивают стойкость к низким температурам. Следует учитывать, что ГОСТ выставляет технические требования по разного рода добавкам в бетоне (например, мелкий заполнитель).

При подборе раствора важно учитывать не только его состав, но и такие моменты, как расчет его содержащих материалов, нормативно правильное количество воды в растворе, количество применяемого песка, зернистость наполнителя, условия твердения и т. д

Эти характеристики влияют на качество раствора. Правильный расчет состава позволяет сделать гидротехническое сооружение максимально стойким в конкретных условиях.

Требования к песку в растворе также очень высокие, он должен относиться к высшей категории, минимально содержать сторонние примеси. Плотность песка должна входить в диапазон 2-2,8 т/м3, размер зерен – до 2 мм. Это влияет на подвижность бетона. Также нужно правильно подобрать крупный наполнитель. Это влияет на устойчивость конструкции. Преимущественно применяют гранит, так как он способен выдержать сильные нагрузки и обладает водостойкостью.

Важным моментом при выборе составляющих бетона выступает лещадность (прилегание отдельного элемента к плоскости). Преимущественно применение кубовидного щебеня, зерна которого наиболее плотно укладываются в опалубку.

Укладка гранита на вертикальное бетонное основание

Для облицовки стен, фасадов, бортиков бассейнов и других конструкций используют плиты толщиной 20 мм или 30 мм. Монтаж осуществляют на сетку, используют специальные смеси на основе цемента для укладки природного камня.

Порядок работ:

бетонное основание грунтуют подходящим составом;
с помощью саморезов к поверхности крепят оцинкованную сетку, которая послужит армирующим слоем и обеспечит прочность крепления плит;
в нижнем ряду закрепляют деревянный брусок строго горизонтально;
укладываю гранитные плиты с угла, постепенно двигаясь вверх;
брусок убирают после выравнивания предпоследнего ряда.

Важно следить за положением плит. Элементы выравнивают по вертикали и горизонтали, контролируют, чтобы покрытие находилось в одной плоскости

Для работы с крупноформатными плитами лучше найти помощника или пригласить мастера-отделочника. Это снизит риск поломки камня, исключит ошибки.

Преимущества и недостатки материала

Штукатурка под бетон в интерьере имеет ряд своих особенностей – как преимуществ, так и недостатков.

Самыми значимыми «плюсами» этого материала являются следующие:

Простота работы. Чтобы нанести такую штукатурку, не нужно будет привлекать специалистов с профильными навыками – можно спокойно обойтись без посторонней помощи. Ознакомившись с основными рекомендациями по работе, не тяжело создать подходящий рельеф поверхности.
Работу можно будет выполнить быстро – сырье отличается пластичностью и высыхает в кратчайшие соки. Декоративная штукатурка под бетон своими руками укладывается быстрее многих других материалов, даже если в помещении имеет место повышенная влажность.
Термоустойчивость. Покрытие можно использовать в помещениях, где перепады температур – не редкость.
Влагоустойчивость (относится не ко всем материалам). Если в помещении отмечается стабильно повышенная влажность, то покрытие такого типа здесь будет не плохим решением. Почему так? Решающую роль играет ее гигроскопичность – пористая структура делает возможным поглощение излишков влаги.

Фактурное покрытие имеет не только неподражаемый вид, но еще обладает и значимыми техническими характеристиками – оно эффективно поглощает звук, поэтому часто украшает аудиостудии.
Не воспламеняется, устойчив к грибкам.
Не требует особого ухода. Отделка приходится по вкусу практичным людям, не терпящим больших изысков.

Но есть и недостатки таких составов как лофт бетон – о них нужно помнить:

Высокая цена

Декоративная штукатурка лофт (даже отечественного производства) смотрится дорого но и стоит также.
Если декоративная штукатурка под бетон укладывается своими руками, то при работе с материалом надобно помнить про важность соблюдения технологии нанесения.

Классификация методов испытаний, этапы проведения

Бетонное основание в процессе строительства проверяется в состоянии незатвердевшей массы и в застывшем виде. Выбор методов испытания бетона зависит от года постройки и эксплуатации сооружения, применяемом оборудовании, исходных данных.

В жидком виде смесь исследуется после замеса строительного раствора. Это нужно для определения технологических показателей.

Проводятся следующие алгоритмы:

проверка коэффициента уплотнения;
осадка конуса. Определяет показатель однородности структуры и ее консистенции;
изменение пластичности материала;
наличие или отсутствие пустот.

В частной застройке используется осмотр поверхности. Это эмпирически позволяет дать оценку качеству работы.

Признаки хорошего бетона:

густое «молочко» поверх основания;
цвет: серый с зеленоватым отливом. Желтый является плохим признаком;
раствор покрывает все фракции наполнителя;
стальной молоток после удара о конструкцию отскакивает со звоном.

На затвердевшую бетонную смесь оказывают воздействие другими методиками.

Разрушающие методы

Отбор проб бетона на строительной площадке (ГОСТ 28570-90) осуществляется путем выпиливания образца с помощью алмазных буров из застывшего монолита. При втором варианте смесь отливается в лаборатории в форме конуса, куба, цилиндра. На материал воздействуют возрастающим давлением (сжатием) с фиксацией момента начала разрушения.

Неразрушающие прямые методы

Обследовать основание помогут инструменты или приборы, способные выявить свойства бетонного раствора без повреждения конструкции или отдельного экземпляра. Взаимодействие происходит механически посредством:

отрыва. К монолитной конструкции эпоксидным клеем крепится кусок из стали, который резко срывается вместе с фрагментом бетонного основания устройством ГПНИ-5. Прилагаемое усилие преобразуется в коэффициент посредством формулы;
отрыва со скалыванием. Аппарат следует установить в полость бетона при помощи специальных анкеров, а затем ими извлекается часть застывшего цемента;
скалывания ребра. Применяется на поверхностях с выступающими углами. ГПНС-4 прикрепляется к выступу и постепенно нагружается.

Неразрушающие косвенные методы

Определение прочности бетона может обойтись без трудоемкого процесса сверления, установки прибора в основание конструкции. Примером могут служить акустические устройства. Их погрешность составляет около 5%.

Различают разное воздействие для определения марки материала:

ударный импульс. Пьезоэлектрический прибор преобразует энергию от бойка о поверхность основания в электрический ток;
ультразвук. Аппарат УГВ-1 сравнивает скорость распространения волн в стандартной модели и застывшем монолите;
пластическая деформация. Молотком Кашкарова наносится серия ударов по застывшей конструкции. Затем проводится измерение следов на бетоне и сравнение их с эталонными образцами;
упругий отскок. Склерометр отмечает величину обратного движения бойка после соприкосновения со стеной. Так исследуется твердость материала.

Эта тактика более доступна для использования. Но следует по возможности устранить факторы, приводящие к искажению данных.