Пенополистирол и пенопласт: в чем разница обычного и экструдированного, что лучше

Применение

Главное преимущество экструдированного пенополистирола — хорошая теплоизоляция — определило и сферы его применения. Так, среди всех плитных утеплителей именно он служит теплоизоляционным слоем при устройстве полов. Он даже вытеснил с этих позиций более дешевый керамзит. Хорошие показатели прочности тут оказались как нельзя кстати: цементно-песчаная стяжка поверх ЭПС может быть небольшой, не более 5 см, а такой пол можно покрывать хоть керамической плиткой, хоть линолеумом.

Плиты из пенополистирола служат утеплителем при устройстве мокрых фасадов и закладываются в стены кирпичных домов. Спорным случаем может стать обшивка листами ЭПС газобетонных домов; плохая паропроницаемость этого материала требует устройства хорошей вентиляции в домах из «дышащих» материалов, к которым относятся дерево и газобетон.

Популярен этот утеплитель при работах нулевого цикла, прежде всего в утеплении фундаментов и грунта вокруг них. Последнее рассматривается как противопучинистое мероприятие: частному застройщику часто лень или дорого возводить заглубленный фундамент, а утепление грунта вокруг дома может нейтрализовать сезонные нагрузки на фундамент.

Устойчивость к низким температурам и влаге сделало ЭПС одним из средств утепления подземных коммуникаций, некоторые фирмы даже выпускают специальные шубы из этого материала.

1Зачем нужно утеплять пол в бане?

В первую очередь утепление пола в бане необходимо для уменьшения общих теплопотерь помещения. Как показывает практика, около 15-20 процентов тепла в парилке теряется именно по причине холодного пола

Поэтому особое внимание следует уделять внутренней теплоизоляции бань и саун

Теплоизоляция пола даст весьма ощутимый эффект в плане увеличения скорости прогрева бани до нужной температуры. Помещение будет не только быстрее прогреваться, но и дольше сохранять тепло

Здесь особое внимание следует уделять утеплению бани изнутри

Как правило, баня с отсутствующей, либо некачественной теплоизоляцией, на утро следующего дня уже не пригодна для использования. О помещении с утепленным полом такого не скажешь, в такой парилке можно баниться даже на следующий день, так как из-за уменьшения темпов потери тепла из-за холодного пола она лучше сохраняет держит температуру.

Помимо практического фактора, также присутствует не менее важный фактор здоровья. Дело в том, что разница между температурами горячего воздуха в парилке и холодным полом в предбаннике, либо моечной, крайне негативно сказывается на вашем организме.

Безусловно, в самой парилке даже неутепленный пол из-за теплообмена с горячим воздухом быстро прогреется до нужной температуры. Однако чтобы холодный пол в моечной и предбаннике, не стал причиной простуды, либо болезней, его необходимо качественно утеплить своими руками. Для этого можно применять утеплители для бани с фольгой.

Лаговый деревянный пол с системой водостока под утепление

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

• Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
• Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
• Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
• Низкая паропроницаемость.
• Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
• Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
• Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
• Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
• Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
• Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
• Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Основные преимущества

В сравнении с аналогами, этот материал отличается невысокой стоимостью и хорошим качеством. Срок эксплуатации такого утеплителя под ламинатный пол исчисляется десятками лет. Причем пол остается целым, а его внешний вид сохраняет первоначальную привлекательность.

Благодаря пористой структуре поверхности материала, укладываемого под ламинированный пол, обеспечивается великолепная теплоизоляция. Своеобразная структура материала обеспечивает нужную циркуляцию воздуха, не пропуская при этом конденсат и воду.

Звукоизоляция

Ячейки материала заполнены воздухом. В результате теплоизоляционный материал превращается в отличный шумоизолятор. Он поглощает примерно 70% звуковых волн.

Легкий монтаж

Пенополистирольные листы очень легко монтируются. Каждая плита имеет специальную разметку для монтажа. По ней легко рассчитать шаг укладки панелей.

Укладка плит

Влагостойкость

Такая пенополистирольная подложка становится отличным изолятором для ламинированного пола. Доски перестанут впитывать влагу, они не будут деформироваться и разбухать.

Устойчивость к агрессивным средам

Пенополистирол не реагирует на химическое воздействие, он нейтрален к кислотам и щелочам. Синтетический состав исключает размножение бактерий.

Выносливость

Физические свойства материала не изменяются даже при очень больших нагрузках. На него не влияют скачки температуры, он сохраняет свои технологические характеристики.

Экологичность

Ни одно из веществ, входящих в состав пенополистирольного материала не выделяет ядовитых веществ во время эксплуатации.

Перечисленные свойства этого вспененного материала ставят его на лидирующие позиции среди аналогичных материалов. Великолепные теплоизолирующие свойства и высокая экономичность вывели его на первое место.

Вреден ли пенополистирол экструдированный для людей

Предлагаем разобраться, вреден ли экструдированный пенополистирол для здоровья человека? Для этого разобьем состав материала на составляющие и рассмотрим основной из опасных компонентов – стирол.

Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.

Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.

Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.

Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.

Почему вреден стирол?

фенилэтилен (стирол) накапливается в печени и не выводится из организма;

пагубно влияет на работу сердца;

воздействие стирола критично для беременных женщин, в частности для плода;

влечет за собой раздражение слизистых, дыхательных путей.

Утеплитель из ЭППС

Это уникальный материал, который обладает следующими свойствами:

• низкое водопоглощение, почти равное нулю;
• высокая прочность;
• не подвержен гниению;

• низкая теплопроводность;
• высокая морозостойкость;
• не токсичен для человека;
• легко монтируется;
• долговечность;
• небольшой вес;
• экологичность.

К недостаткам утеплителя из пенополистирола можно отнести:

сильную горючесть и непереносимость прямых солнечных лучей

Это важно знать, ведь храня пенополистирол на солнце, можно полностью испортить материал, а это будет неприятно;
Хоть производители и утверждают, что пенополистирол не грызут мыши, но отзывы потребителей показывают обратное;
Ну и конечно же цена, а она достаточно высокая.. Но в чем разница между Техноплексом и Пеноплексом? Что лучше?

Но в чем разница между Техноплексом и Пеноплексом? Что лучше?

Заделка щелей и подготовка обрешетки

Монтаж пенополистирола на обрешетку является самым трудоемким процессом среди вариантов утепления. Чаще всего обрешетку делают в случае финишного покрытия сайдингом.

Заделка щелей

Если предполагается выполнять работы по монтажу сайдинга на стене дома из брусьев, то предварительно следует качественно заделать швы, очистить поверхность от пыли и мусора и заделать щели герметиками, монтажной пеной или смесью из опилок и ПВА.

Если стена бетонная, кирпичная или из пеноблоков, то щели в таких домах очищают от песка, обрабатывают грунтовкой, затем заделывают следующим образом:

• если небольшая щель. Приготовленной смесью из цемента и песка с добавлением ПВА заделывают щель шпателем;
• если щель средних размеров. На расстоянии 20 см сделать отверстия для дюбелей. При помощи шурупов с шайбами натянуть металлическую сетку на место щели и заделать ее с вдавливанием в сетку штукатуркой. Далее нанести финишный слой;
• при большой трещине. Заделать щель монтажной пеной, срезать неровности и заделать штукатуркой в два слоя.

Крупные трещины можно заделать при помощи якорей:

• сбить штукатурку, заделать расколы монтажной пеной;
• в проеме установить швеллер и на него закрепить армирующую сетку;
• можно использовать скобы из арматурной сетки;
• нанести штукатурку;
• зашпаклевать.

Заделка щелей

Когда стена подготовлена для укладки утеплителя можно монтировать обрешетку.

Подготовка обрешетки

Обрешетку под сайдинг можно выполнять из металлического профиля и из деревянного бруса. При влажном климате целесообразно устанавливать рейки из металла.

Перед тем как приступить к монтажу обрешетки следует определить расположение сайдинга:

• при горизонтальном сайдинге. Брус или металлопрофиль устанавливают перпендикулярно;
• при вертикальном сайдинге. Каркасные доски или металлопрофиль устанавливают в горизонтальном положении.

Шаг обрешетки определяется шириной листа пенополистирола: по ширине он должен плотно входить между рейками обрешетки и не образовывать щели.

Порядок работ определяется по шагам:

• обработать стену специальной мастикой;
• каркасные доски закрепляют по всему периметру стен при помощи оцинкованных шурупов и дюбелей пластмассовых;
• если образуются отверстия между брусом и стеной, эти промежутки заделывают кусками пенополистирола посредством их приклеивания к стене.

Когда смонтирована обрешетка, далее приступают к монтажу панелей пенополистирола.

ОСТОРОЖНО!
Если обрешетка выполняется из дерева, доски необходимо предварительно обработать антисептическими средствами.

Выполнение обрешетки не требует особых навыков, но следует учесть, что выбор материалов должен производиться исходя из условий климата.

Обрешетка под сайдинг

Деревянная обрешетка

Тонкости осуществления работ

Крепить пенополистирол принято снаружи дома. Технология подразумевает перенос «точки росы». К тому же если приклеить материал снаружи, внутри сохранится полезная площадь. Наружное утепление пенополистиролом позволит повысить показатели тепла в здании наполовину. Монтаж плит может осуществляться под сайдинг или под штукатурку. Но прежде чем их клеить, рабочую поверхность нужно соответствующим образом подготовить.

Поверхности нужно зачистить от грязи, краски, штукатурки. Если нужно, вертикали выравниваются. Своими руками плиты утеплителя легко наклеить на стены. Кроме клея, пенополистирол можно закрепить пластиковыми дюбелями с широкой шляпкой.

Для лучшей фиксации плит специалисты рекомендуют устанавливать каркас. Если плиты приклеиваются непосредственно на стену, поверх можно установить армирующую сетку. Она должна быть антикоррозийной, подходящей для наружной отделки. Армирующая сетка будет способствовать лучшей жесткости утеплителя, таким образом он будет менее подвержен повреждению. Кроме того, если утеплитель клеится поверх облицовочного слоя штукатурки, армирующая сетка тоже нужна. Она лучше удержит этот слой.

После полного застывания клеевой смеси утеплитель покрывают выравнивающей грунтовкой. Поверх грунтовки монтируется любая отделка. Стоит учесть, что наружная теплоизоляция должна выполняться в сухую и безветренную погоду. Температура окружающей среды должна быть не менее 5 градусов.

Кроме того, каждый последующий облицовочный слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Только в этом случае можно говорить о соблюдении технологий и длительном сроке службы смонтированной теплоизоляции.

Если говорить об экструдированном пенополистироле, который применяется для наружного утепления, стоит учесть, что материал вовсе не пропускает воздух. Поэтому при неправильно проведенных работах между стеной и слоем утеплителя будет скапливаться влага. Для исключения подобного между фасадом и пенополистиролом нужно оставлять небольшой зазор. Циркулирующий воздух будет подсушивать стены, а излишки влаги удалятся.

При проведении работ стоит учитывать и склонность древесины к гниению

На первых этапах утепления важно исключить возможные мостики холода. Через эти участки может быть спровоцировано появление плесневелых образований. Пенополистирол для деревянных стен можно применять только по методу навесного фасада

Также стоит учесть, что деревянные дома сами по себе обладают хорошими теплоизоляционными качествами

Пенополистирол для деревянных стен можно применять только по методу навесного фасада. Также стоит учесть, что деревянные дома сами по себе обладают хорошими теплоизоляционными качествами.

Утепление деревянного дома может быть необходимо, если:

• после длительного пользования стены дома начали пропускать воздух;
• наблюдается нарушение поверхностного слоя;
• с местах стыков стены явно продуваются;
• бревенчатые стены начали трескаться.

Весь процесс работ можно условно разделить на этапы:

• подготовительный этап;
• монтаж паробарьера;
• монтаж пенополистирола;
• монтаж отделки.

Этап подготовки деревянной поверхности можно разделить на следующие работы:

• удаление старой краски;
• просушку;
• проверку материала основания на плотность стыков;
• если необходимо – заделывание стыков;
• обработка и пропитка древесины.

Монтаж паробарьера производят в точке соприкосновения древесины и утеплителя. Пароизоляция представляет собой мембранную пленку, которая состоит из трех слоев. Основа пленки – армированный полипропилен. С обеих сторон поверх него наносится полиэтиленовое волокно. Такая пароизоляция отлично защитит внутреннюю поверхность от пара и конденсата, который будет поступать от теплоизоляционного материала.

Паробарьер может быть и четырехслойным. В его внутреннюю поверхность добавлен отражающий слой из алюминиевой фольги. Это дополнительная теплоизоляция, а также защита от пара. Паробарьеры различаются по плотности. Эта величина влияет на качественные свойства, а также на ценник.

Технология укладки паробарьера предполагает монтаж пленки как вдоль, так и поперек плит утеплителя. Имеет большое значение, какой стороной укладывать пленку. Этот момент нужно внимательно изучить в инструкции по монтажу, так как процесс зависит от производителя.

Слышал о таком понятии, как теплая невентилируемая крыша. Что это означает?

Невентилируемые крыши представляют собой конструкции, в которых все слои плотно прилегают друг к другу, обеспечивая максимальное теплосбережение. Обычно теплая невентилируемая крыша состоит из бетонного основания, слоя пароизоляции, слоев теплоизоляции и гидроизоляции, кровельного покрытия. Роль теплоизолятора в этом случае выполняет пенопласт толщиной 15-20 сантиметров. Пароизолятором служит армированная пленка, а гидроизоляцию обеспечивает рубероид. Устройство таких крыш отличается оптимальной стоимостью материалов, хорошими рабочими качествами покрытий.

Сфера применения пеноплекса и пенопласта

Пенопласт зачастую более предпочтителен благодаря низкой цене. Пеноплекс лидирует и по стоимости: его цена может быть выше в 1,5 раза, чем у пенополистирола. Этот фактор заставляет покупать менее качественный и надежный, но более дешевый утеплитель.

Несмотря на менее высокие качественные показатели, в ряде случаев применение пенопласта для утепления оправданно. Он более предпочтителен для утепления фасада как раз из-за большего влагопоглощения и воздухопроницаемости. Недостаточная адгезия часто не позволяет проводить наружное утепление пеноплексом выше цокольных конструкций.

Что касается внутреннего утепления, то здесь разницы между предпочтительными материалами нет по одной простой причине: его вообще не рекомендуется проводить. Прежде всего, из-за утеплителя может сместиться точка росы. К тому же утеплительные материалы часто обрабатывают антипиренами. Это значит, что токсины будут выделяться постоянно, а не только во время пожара.

Для утепления лоджии и балкона лучше подходит пеноплекс не только благодаря более высоким характеристикам

Так как такие помещения не отличаются просторностью, важно сохранить как можно больше полезной площади. Толщина плиты экструдированного пенополистирола несколько меньше, чем у обычного в среднем на 5 см

Это позволяет высвободить хотя бы немного свободного места.

Хорошие показатели влаго- и паропроницаемости и стойкости к механическим воздействиям позволяют использовать пеноплекс для утепления фундамента, цоколя и подвалов.

Для производства пенополистрола и пеноплекса используется один и тот же материал. В результате обработки паром образуется пенопласт. Если экструдировать тот же исходный компонент – получится пеноплекс.

Помимо материала изготовления пенопласт и пеноплекс имеют немало общего: небольшой вес, легкость в использовании и монтаже, хорошие технические характеристики. Но в отличие от пенопласта полистирол имеет более плотную структуру, за счет чего повышаются показатели прочности, влаго- и паропроницаемости, стойкости к механическим воздействиям.

Производство полистирольных гранул

Производить полистирольные гранулы
можно двумя методами,
разработанными иностранными компаниями. Но и наша отечественная наука
предлагает свой вариант производства гранул вспенивающегося
полистирола. Именно используя свой метод, наше государство выпускает в
сбыт пенопласт 2 марок ПСБ и ПСБ-С (этот пенопласт самозатухающий).

Пенистый полистирол получается при суспензионной полимеризации
стирола в воде с поливиниловым спиртом и перекисью бензола. Этот
процесс происходит в автоклаве, размеры её могут быть от 5 до 20 метров
кубических. Автоклав для изготовления полистирольного сырья должен быть
с паровой рубашкой и мешалкой. При процессе полимеризации стирола в его
мономере равномерно распределяется вспенивающий агент. Температура
кипения, которого колеблется в приделах 28-45 градусов за Цельсием. Все
составляющие в автоклав необходимо добавить одновременно. После
закрытия автоклава, в него вводят сжатый азот, при этом поднимают
уровень давления до 2-3 ат. После этого, в паровую рубашку запускают
пар. А всё находящееся в автоклаве нагревают приблизительно до 70
градусов,
при этом уровень давление поднимается к показателю 6-7 атмосфер. При
этом в автоклаве постоянно происходит перемешивание компонентов. В
результате такого процесса мономер стирола рассевается на мелкие капли,
которые затвердевают и образовывают частицы кругообразной формы, в
которых равномерно распределился вспенивающий агент. Этот процесс
длится не меньше 17 часов. И в это время сам автоклав может достаточно
нагреется, поэтому периодически его необходимо остужать. После
окончания полимеризации автоклав охлаждают до 40 градусов, понижают
давление и достают полученные гранулы. Потом их, при помощи центрифуги
промывают и просушивают. Но этого не достаточно для окончательной
просушки, поэтому просушивают еще и искусственно высушивают. После
окончательного высыхания полистирольные гранулы помещают в многослойные
бумажные мешки. Хранить такие гранулы можно при температуре не выше 25
градусов за Цельсием до 2 месяцев.

Вот именно так выглядит процесс изготовления полистирольного
сырья. Но для начала советуем Вам наладить саму производственную линию,
а затем уже задуматься и о собственноручном изготовлении сырья для
производственных потребностей.

Утепление поверхностей

Для утепления пола и потолка одинаково подходят как пенопласт, так и пенополистирол. Процесс утепления потолка происходит следующим образом:

• Очистка потолочного перекрытия до бетонной поверхности;
• Обработка грунтовкой поверхности, причем, если она сильно впитывается, то обработать нужно несколько раз. Этот этап необходим для защиты потолка от бактерий и грибков.
• Клеятся блоки на специальный клей, его наносят либо сразу на потолок, либо на материал. Принципиальной разницы здесь нет. После нанесения клеящего состава панель пенополистирола прикладывают к потолку и удерживают, пока клей не начнет схватываться. Затем дополнительно закрепляют дюбелями. Принцип тот же, что и для стен — пять штук на поверхность.
• Когда весь потолок заделан пенополистиролом, наносится укрепляющий слой и добавляется армирующая сетка. Это необходимо, чтобы повысить водонепроницаемые качества и эластичность. Из-за сетки пенополистирол сломать невозможно. Но главное — понижается горючесть материала.
• Когда поверхность затвердевает, производят отделочные работы, шпаклюют стыки, клеят обои, красят потолок.

Утепление пола

Экструдированный пенополистирол годится для всех видов утепления пола, то есть на грунт, под деревянный пол, для бетонной стяжки. Пенопласт в этих целях лучше не использовать вообще. Можно, конечно, положить, закрепить, но как материал он довольно хрупкий, особенно при постоянных нагрузках. Потому предпочтительнее воспользоваться экструдированным пенополистиролом.

Укладка экструдированного пенополистирола на грунт.

Изначально делают насыпь 10 см толщиной из гравия или шлака, пустоты потом заполняют керамзитом. Если подвала нет, то для утепления следует выбирать материал наибольшей толщины. Потом сверху закрепляются лаги — это деревянные брусья несколько метров в длину, которые служат опорой для пола. Устанавливают их так, чтобы расстояние между ними было 40−50 см. Все оставшееся свободное пространство заделывают пеноплексом

Важно! Сверху материал следует покрыть гидроизоляционной смесью, особое внимание уделяя стыкам

Для деревянного пола

Технология такая же, только поверх лаг, утепленных экструдированных пенополистиролом, делается цементная стяжка. На нее укладывают деревянный пол, ламинат, линолеум и так далее.

Бетонный пол

Если в наличии уже готовый бетонный пол, который нужно утеплить, тогда выполняется следующее:

Проверка насколько ровная поверхность. Если перепады составляют не более 2−4 мм, тогда плиты пеноплекса можно укладывать без дополнительных опор, вроде тех же лаг. Если неровности больше, тогда варианта два — равнять пол, либо прибивать лаги, и между ними укладывать пенополистирол.

Напольный утеплитель тоже требуется укреплять армирующей сеткой и слоем гидроизоляции. Затем, обычно, делают чистовую отделку пола.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

• Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
• Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
• Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
• Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
• Устройства различных видов гидробарьеров;
• Производства упаковки и одноразовой посуды;
• Изготовления предметов быта.

Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.