Конденсат в газовом котле - причины появления и методы борьбы

Сборка дымохода по дыму или по конденсату

Существует две схемы сборки, которые нужно рассматривать по отдельности, выявляя наличие положительных и отрицательных сторон. Но не стоит забывать при выборе системы монтажа о вреде жидкости, ведь специалисты отмечают самые невероятные для понимания человека ситуации.

Если привести конкретный пример, то были дымоходы, в которых настолько много скапливалось воды, что она начинала промерзать. А подобный эксцесс приводит не к чему иному, как к разрыву конструкции, это приводит к ее замене.

Сборка по конденсату

Эта схема предполагает вставку верхней части трубы во внутреннюю. В такой ситуации вода беспрепятственно стекает вниз, где она испарятся за счет горения печи или устраняется сборником конденсата. Из положительных сторон подобного исполнения можно отметить:

Утеплитель дымохода остается в сухом состоянии.
Срок службы существенно увеличивается.
Сырость и запах гари устраняются.
Высокий показатель безопасности.

По пути к пламени большинство жидкости попросту высыхает, а вода не сможет навредить утеплителю, так как тяга препятствует этому, выталкивая ее.

Сборка по дыму

Подобный тип конструкции нельзя назвать максимально практичным и безопасным, специалисты отмечают наибольшие проблемы при использовании такой схемы.

Из минусов стоит отметить следующее:

Противопожарные свойства теряются.
Утеплитель быстро разрушается.
Распространены наружные повреждения дымохода.
Срок службы изделия низкий.

Верхняя труба вставляется поверх предыдущей части, что делает стыки всех элементов очень уязвимыми. В утеплитель также будут постепенно просачиваться капли воды, на участках образуются отложения ржавчины, и целостность будет нарушена.

Устранение конденсата

Как устранить конденсат в дымоходе газового котла? Существует несколько способов, как избавиться от влаги в отопительной системе, рассмотрим каждый из вариантов более детально.

Утепление канала дымохода

Течет дымоходная труба в основном зимой, что делать в этом случае? Зачастую такое явление возникает по причине неправильного утепления устройства при возведении. Если течет конденсат из дымохода, то вам потребуется утеплить приспособление. В качестве термоизоляции можно применить волокнистый утеплитель, штукатурку, минеральную вату или плиты из пенополистирола. Волокно и минеральная вата в этом случае выбираются для отделки асбестовых или труб из металла. Чтобы убрать конденсат из вытяжной трубы из кирпича лучше применять оштукатуривание.

Избавиться от конденсата в печной трубе при помощи минеральной ваты или волокна можно в следующем порядке:

Первым этапом является разрезание отделочного материала на несколько частей. Это необходимо для того, чтобы удобно обернуть трубу.
Выполненные отрезки надежно крепят на дымоотводе. Для этих целей вам потребуются хомуты или проволока из металла.
Далее обеспечивается внешняя защита при помощи фольги или металлического короба.

Как избавиться от конденсата в печной трубе при помощи оштукатуривания? Для этого вам потребуется выполнить следующие действия:

оснастить стенку дымоотвода сеткой для штукатурки при помощи определенных болтов с увеличенной головкой;
далее накладывается первый шар штукатурки из следующих ингредиентов: вода, известь, шлак мелкого размера и цемент;
первый слой накладывается толщиной примерно в 30 сантиметров;
далее выполняется еще 4-5 слоев;
после полного высыхания отделки нужно нанести сверху декоративную краску.

Предварительная просушка горючего

Конденсат в дымоходе, что нужно делать? Прежде чем ответить на этот вопрос необходимо понимать, что любое горючее необходимо хорошо просушивать перед применением, чтобы избавиться от влаги. Для этого их кладут сначала под навес в хорошо проветриваемом помещении. Наиболее оптимальный в этом случае срок сушки составляет 1-2 года. Также следует учитывать, что мелкие дрова сохнут значительно быстрее.

Далее непосредственно перед использованием горючее должно полежать около пяти-семи дней в теплом сухом месте.

Это что касается дров, как хранить другие виды горючего? Брикеты и пеллеты необходимо хранить в теплом сухом помещении и следить за тем, чтобы избавиться от лишней жидкости. Торф и уголь нужно перед использованием оставить на несколько часов в помещении, для того чтобы просохла скопившаяся в них влага.

Правильный выбор топлива

Одной из причин, почему дымоход «плачет» является неправильный выбор топлива. Поэтому выбирать горючее специалисты рекомендуют из соображений доступности, стоимости и потребности автоматизации отопительной системы.

Прочистка дымохода

Течет дымоходная труба, что делать? Первое, на что следует обратить внимание это тот факт, что плакать дымоотвод может по причине сильного загрязнения. Чтобы избавиться от него вам потребуется хорошо его прочистить. Избавиться от конденсата в дымоходе можно следующими способами:

Избавиться от конденсата в дымоходе можно следующими способами:

применить специальные химические средства, суть работы которых заключается в сжигании и разложении сажи и осадков;
прочистить дымоотвод механическим путем;
использовать ручную прочистку при помощи веревки конкретной длины и утяжелителя;
в печной трубе можно устранить конденсат при помощи народных рецептов.

Последний вариант предполагает медленное заглубление каната в направлении сверху вниз в устройство. В народных рецептах применяют картофель и соль, их засыпают в камеру при горении топлива.

Какой бы способ для устранения конденсата в дымоходе газового котла не выбрали, важно соблюдать все правила безопасности, в противном случае можно только усугубить сложившуюся ситуацию и нанести непоправимый вред своему здоровью

Использование конденсатоотводчика

Если жидкость стекает по стенкам дымоотвода, то в таких случаях применяют конденсатоотводчик для дымохода. Это совершенно безопасное и необходимое мероприятие в современных системах отопления, которое поможет избавиться от лишней жидкости. Специальный конденсатосборник с отводом жидкости устанавливается в устройство, чем предотвращает скопление в нем жидкости на стенках.

Данное приспособление представляет собой специальную емкость, выполненную из нержавеющей стали, которая фиксируется в нижней части выводного канала. Изредка такие приспособления обеспечивают регулярный отток жидкости из отопления в канализацию. В их комплект входят уже готовые секции для установки.

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.

Дымоход из асбестоцемента. В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

Недостатки:

монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
большой вес и длина, что усложняет установку;
стыки не герметичны;
образующаяся влага впитывается в стенки;
температура отходящих газов не выше 300 ºС.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник. Если в дымоходе используется тройник, то монтаж осуществляется «по дыму»

При его отсутствии «по-конденсату»

Если в дымоходе используется тройник, то монтаж осуществляется «по дыму». При его отсутствии «по-конденсату»

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.

Кирпичные дымоходы. Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами). Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ºС.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.

Если влага и не проникает в котел, она накапливается в нижней части дымохода (в доме), это приводит к появлению неприятного запаха. В то же время это уязвимое место, где собирается кислота, которая со временем «проест» этот участок

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла. Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.

Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы. Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.

Утепление, а также отделка дымохода улучшают эстетику здания, что придает дому более ухоженный внешний вид

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
герметичны;
в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
просты в обслуживании;
пожаробезопасны;
долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами

Герметизируя швы, нужно большое внимание уделить герметику. Некоторые марки «каменеют» и растрескиваются во время эксплуатации

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Как избежать образования конденсата в дымоходе газового котла

Конструкция труб может разрушаться под воздействием конденсата, который часто просачивается из дымохода.

Чтобы подобная ситуация не представляла угрозы, необходимо выяснить, какие виды дымовых каналов существуют, а также как правильно подобрать модель конденсатоотводчика и как им пользоваться.

Что такое конденсат

Под конденсатом подразумевается смолянистая жидкость, которая оседает на поверхностях дымохода под влиянием низких температур.

Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, постепенно снижается. Это становится причиной того, что водяной пар, который находится в газах, оседает на стенках труб. Жидкость смешивается с продуктами горения, вследствие чего начинается процесс образования кислот, таких как серная, азотная, соляная и др.

Выходящие газы современных котлов, функционирующих на пропане, обладают низкой температурой. В процессе работы периодически срабатывают отключения, что позволяет охладить дымоход. Как только показатели снижаются до 45-60 °C, начинается процесс образования конденсата.

Дымоходные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, за счет гладких стен позволяют стекать жидкости вниз, в то время как металлопрокатные изделия с шершавой поверхностью удерживают образовавшиеся кислоты. Это в свою очередь приводит к постепенному разрушению системы дымоудаления.

Чаще всего конденсат в канале образовывается по следующим причинам:

плохое перекрытие выходного отверстия;
резкие перепады температуры;
осадки;
сырое горючее;
недогоревшее топливо;
непрогретые трубы;
засорение канала;
конструктивные дефекты;
выходящие газы низкой температуры;
проблемы с тягой.

Требования, предъявляемые к дымоотводу

Дымовой канал необходим, чтобы обеспечивать вывод продуктов горения из отопительных агрегатов с естественной тягой. Этот элемент является важным звеном в домовых системах газоснабжения. Правильное обустройство дымовой трубы гарантирует безопасность всем жильцам, а также безаварийную эксплуатацию газового оборудования.

По этой причине трубы котлов, работающих на пропане, подвергаются жесткому контролю на соответствие требованиям, которые гарантируют эффективность и безопасность использования. Среди них отмечают следующее:

качественная теплоизоляция;
высокая устойчивость к коррозионным процессам;
способность выдерживать повышенную влажность;
герметичность.

Как избавиться от конденсата в дымоходе?

Думать над тем, как не допустить появления конденсата, нужно еще на этапе проектирования и строительства. Начнем с того, что нужно использовать материалы с высокой устойчивостью к химическим воздействиям: нержавейку и полимер.

Если конденсат все-таки появляется в больших количествах, пытаться демонтировать старый дымоотвод и ставить новый будет очень дорого и сложно, и займет много времени.

В таком случае можно решить проблему двумя способами:

Временно поставить кондесатосборник или конденсатоотвод. Принцип работы обоих устройств примерно одинаков: в первом случае жидкость отводится в специальную емкость, во втором случае – сразу в канализацию. В этом случае конденсат все-таки будет возникать, но не будет задерживаться в канале.
Поставить гильзу в дымоход. Если вкратце, то это установка внутрь основного канала еще одной трубы, по которой будет подниматься дым (получается по сути труба в трубе). При необходимости демонтировать гильзу будет намного проще, чем дымоход.

Как не допустить появления?

Полностью предотвратить появление конденсата невозможно, однако можно существенно уменьшить его количество. Кроме того, можно не только избавиться от большей части лишней влаги, но и усилить устойчивость трубы к ее негативному воздействию.

Наледь на не утепленном дымоходе

Бороться с конденсатом и его негативным воздействием можно следующими способами:

Применение только качественных сухих топливных материалов. Отлично подойдут подсушенные дрова, солярка, уголь (каменный), пеллеты. Полностью устранить жидкость в топливе нельзя, но можно свести ее количество к минимуму.
Обязательно нужно время от времени чистить дымоходный канал. Основная цель – своевременно устранять любые образовавшиеся наслоения. Если они начинают появляться, то процесс загрязнения ускоряется, поскольку на гладкую чистую поверхность сажа нарастает намного медленнее.
Можно смонтировать на торце дымоотводной трубы дефлектор – насадку, которая увеличивает тягу. Кроме того, она еще и защищает торец от негативного воздействия атмосферной влаги, которая попадает на трубу во время дождей или метели.
Можно провести гильзовку – то есть закрепить в основном канале отдельную жаростойкую и устойчивую к действию конденсата трубу. Внешний вид здания испорчен не будет – гильзовка располагается внутри канала, поэтому со стороны ее не видно. Самый удачный вариант: использовать гильзы из нержавейки или полимера. Именно эти материалы устойчивы к влаге, и имеют гладкие ровные стенки, которые медленнее загрязняются и легче чистятся. Единственный минус: применение вставки уменьшает диаметр канала, из-за чего может ухудшиться тяга.
Можно также утеплить дымоотводную трубу со смещением точки росы в основу (тело) канала. С помощью такого метода можно убрать проблему с разницей в температуре, из-за чего будет конденсироваться меньше влаги.

Как отводить конденсат?

Хороший способ защитить дымоотводные трубы от воздействия конденсата – отводить его. Для этого в точке пересечения горизонтального дымоотводного канала (от топки) и вертикального канала (тот, что к улице) монтируется конденсатоотводчик/кондесатосборник.

Принцип работы устройства прост – образовавшийся конденсат отводится в стальной стакан, который устанавливается ниже узла сопряжения. Также можно сделать отвод в канализацию или на улицу, но в любом случае место отвода должно быть ниже узла сопряжения.

Данный метод хорош тем, что он убирает последствия образования конденсата, никоим образом не влияя на процесс его образования (то есть меньше мороки с поиском способа решения проблемы).

Жми «Нравится» и получай только лучшие посты в Facebook ↓

В процессе работы отопительной системы появление влаги в дымоходе наносит вред не только самому дымоходу, но и отопительному прибору. Вступая в реакцию с продуктами горения, влага превращается в химически агрессивные вещества, нарушающие работу отопительной системы.

Избавиться от конденсата полностью нельзя, но можно минимизировать его количество и предотвратить нежелательные последствия.

Почему в дымоходе образуется конденсат?

Возникновение конденсата в печных трубах – явление распространенное.

На образование влаги влияют четыре основных фактора:

Слишком низкая тяга в канале. Из-за этого возникает высокий риск образования капель влаги. Если же тяга в порядке, то лишняя влага вылетает быстро, не успевая конденсироваться и оседать на стенках.
Влажность топливных материалов. Без жидкости топлива не бывает: даже самый сухой материал будет иметь определенное количество влаги. В хорошем топливе ее будет мало, в плохом может быть больше. В процессе сгорания именно эта влага и может преобразоваться в пар, что и приводит к возникновению конденсата.
Температура дымоотвода и проходящих дымовых газов. При температуре дымоотводной трубы и дымовых газов менее 100 градусов будет образоваться пар. Причем после запуска абсолютно любая отопительная система изначально дает дым с низкой температурой, который к тому же проходит по еще мало разогретой трубе

То есть важно быстро прогревать печь/камин.
Слишком большой разброс между температурой трубы и окружающей среды. Это основная причина появления конденсата на наружной части дымохода и в его торцевом сегменте

Как правило, такая проблема обычно возникает в холодные сезоны на трубах газового котла.

Чем это опасно?

Основная проблема – медленное, но неминуемое повреждение системы. Пострадать может любая дымоотводная труба, но особенно губителен конденсат для кирпичных дымоходов.

Итогом является впитывание смолянистых образований в кирпич и, соответственно, его постепенное разрушение.

Если говорить о металлических трубах, то в этом случае последствия не столь серьезны. Разрушение хотя и происходит, но несравнимо медленнее, чем в кирпичных дымоотводах. Однако очень быстро накопление конденсата приводит к существенному снижению тяги даже в металлических трубах.

Последующая очистка дымоходов (особенно для твердотопливных устройств), это неудобная и неприятная (если заниматься самостоятельно) процедура. Особенно если возникла большая обструкция (сужение канала) и, соответственно, существенно снижена тяга.

Заблаговременно защитить дымоход от образования конденсата в большинстве случаев гораздо дешевле, чем потом его прочищать (или тем более ремонтировать). К тому же не всегда удается ограничиться только очисткой – иногда процесс доходит до такой степени, что попросту нужна замена трубы.

В каком дымоходе может появиться?

Так или иначе влага течет по дымоходам любого типа и любой конструкции (если они лишены защиты от его образования, или если она недостаточно хорошо работает). Но все же имеются различия в степени устойчивости разных видов дымоходов к воздействию конденсата.

Рассмотрим пятерку самых популярных видов дымоходов:

Кирпичный. Хорошо аккумулирует тепло, создает хорошую тягу, но конденсат влияет на него губительнее всего, очень быстро приводя к снижению тяги и серьезным повреждениям самой кирпичной кладки.
Асбестоцементный. Используется в самых различных условиях, в том числе для банной печи и при строительстве дровяных каминов, но уступает в популярности нержавеющим системам. Такие дымоходы очень легко впитывают конденсат, что приводит к их быстрому разрушению.
Фуранфлексовые (гибкая полимерная гильза, которая вставляется в основной дымоход). Устойчивы к воздействию конденсата и являются лучшим выбором, если единственной проблемой эксплуатации дымоходных труб будет только образование конденсата.
Стальные (из нержавеющей стали). Еще один хороший вариант, если по дымовому каналу постоянно капает влага с образованием конденсата. Таким трубам конденсат наносит минимальный ущерб, практически не влияя на потенциальную продолжительность эксплуатации.
Сэндвич-дымоходы. В них изначально сделано утепление и защита от негативного воздействия конденсата.

Конденсат внутри дымохода

Если дымоход сделан неправильно, через него в котёл попадает 50-60% конденсата, выбрасываемого в процессе топки.

Конденсат в дымоходе

Как правило, для твердотопливных котлов дымоход делают самостоятельно, игнорируя все требованиями к его изготовлению. Чтобы устройство дымоотвода было изготовлено правильно, приведём эти правила:

Диаметр дымохода должен соответствовать диаметру выходного отверстия в котле.
После выхода из котла дымоход должен располагаться под наклоном. Длина наклонной трубы должна быть не менее метра, после чего его можно монтировать вертикально.
На стыке наклонной и вертикальной части надо смонтировать отводную часть, уходящую вниз и оборудованную сливным устройством.
На вертикальной части дымохода необходимо предусмотреть разъёмный участок для облегчения чистки дымохода от сажи.
Трубу по всей площади надо укутать асбестовыми матами в теплозащитной отражающей оболочке.
Сверху дымохода целесообразно сделать защиту от проникновения влаги в форме осадков.
Высота дымоходной трубы должна быть не менее 5 метров.

Идеально такой дымоход будет выглядеть так. Из котла, стоящего возле стены, на улицу под углом, сквозь стену проложена труба в асбестовой рубашке. На улице, вдоль стены, дымоход поднимается вверх также укутанный в асбестовые маты.

Из уличного углового соединения вниз уходит отводной канал с краном. Вертикальная часть дымохода оборудована съемным участком и «шапочкой» вверху.

Есть другой способ избежать появления конденсата в дымоходной трубе – установить промышленно изготовленный дымоход из нержавеющей стали. Это лучшее решение с точки зрения долговечности, функциональности и эстетического вида.

Дымоход из нержавейки внутри шлифованный, и в отличие от обычной металлической трубы, имеет меньшую абразивность материала. Следовательно, налипание сажи на нём происходит менее интенсивно.

Между наружной и внутренней оболочкой такого дымохода проложен слой термостойкого утеплителя, что отводит точку росы и не даёт возможность образования конденсата. Нержавеющая сталь прогревается очень быстро, благодаря чему тяга в котле образуется мгновенно, что исключает задымление помещения в момент растопки котла.

Чтобы дымоход из нержавеющей стали (только AISI 304) служил долго и надёжно следует обратить внимание на стыковые соединения трубы (должны быть сварными) и на материал утеплителя (должен быть плотно уложен и иметь сертификат горючести). Монтаж и демонтаж элементов такого дымохода при его чистке прост и не требует специальных навыков

Монтаж и демонтаж элементов такого дымохода при его чистке прост и не требует специальных навыков.

Факторы, влияющие на образование конденсата

Процесс образования конденсата в дымоходном канале зависит от нескольких факторов:

Влажность топлива, используемого отопительной системой. Даже внешне сухие дрова содержат влагу, которая при горении превращается в пар. Торф, уголь и другие горючие материалы имеют определенный процент влажности. Природный газ, сгорая в газовом котле, тоже выделяет большое количество водяного пара. Не существует абсолютно сухого топлива, но увеличивает процесс конденсации плохо просушенный или отсыревший материал.
Уровень тяги. Чем лучше тяга, тем быстрее выводится пар и меньше влаги оседает на стенках трубы. Он просто не успевает смешаться с другими продуктами горения. Если же тяга плохая, получается замкнутый круг: в дымоходе скапливается конденсат, способствующий засорению и еще больше ухудшающий циркуляцию газов.
Температура воздуха в трубе и выходящих из отопительного прибора газов. Первое время после растопки по непрогретому каналу движется дым, также имеющий невысокую температуру. Именно на старте происходит наибольшая конденсация. Поэтому образованию конденсата наименее подвержены системы, работающие постоянно, без регулярных отключений.
Температура и влажность внешней среды. В холодное время года из-за разницы температур внутри дымохода и снаружи, а также повышенной влажности воздуха на внешней и торцевой частях трубы конденсат образуется активнее.
Материал, из которого изготовлен дымоход. Кирпич и асбестоцемент препятствуют стеканию капель влаги и впитывает образующиеся кислоты. Металлические трубы могут быть подвержены коррозии и ржавчине. Выполненные из керамических блоков или стальных нержавеющих секций дымоходы не дают химически агрессивным соединениям зацепиться за гладкую поверхность. Чем ровнее, глаже внутренняя поверхность и ниже влагопоглощающая способность материала трубы, тем меньше конденсата в ней образуется.
Целостность дымоходной конструкции. При нарушении герметичности трубы, появлении на ее внутренней поверхности повреждений ухудшается тяга, быстрее засоряется канал, внутрь может попадать влага извне. Все это приводит к усилению конденсации пара и ухудшению работы дымохода.

Рекомендуем ознакомиться: Гидродинамическая промывка системы канализации — прочистка труб от разных видов засоров

Как устранить течь?

Не любую поломку в газовом оборудовании можно устранить самостоятельно.

Поэтому, давайте разберем те проблемы, которые поддаются коррекции без вызова специалистов:

Подтягивание гаек на стыках – процедура выполняется с помощью газового ключа. Затягивать нужно медленно, аккуратно, но достаточно сильно. После всех манипуляций работу проверяют с помощью салфетки. Если течь продолжается, возможно потребуется заменить сам сгон на новый, если в нем скручена резьба.
Устранение конденсата на трубах – нужно выровнять температуру в помещении, где стоит котел. Это возможно с помощью подключения нового радиатора в систему отопления.
Снижение высоты пламени – если есть возможность, то рабочий диапазон котла следует понизить до 45-50℃, а также добавить больше батарей в систему. Течь это не устранит, водонагреватель чинить придется, но в будущем этот подход позволит избежать повторной поломки.

Если у вас есть навыки в работе с газовым оборудованием, то можно попробовать самостоятельно отсоединить теплообменник и проверить его на наличие течи. Делать это нужно только в том случае, если течь идет с нижней части котла, и воды выделяется много. Если вы не разбираетесь в принципах устройства котла, то лучше вызвать мастера, который сам устранит проблему.

Итак, последовательность действий, если проблема в теплообменнике:

Отключить систему отопления и подождать, пока вода остынет.
Слить полностью всю воду. Если система подпитки автоматическая, то достаточно просто повернуть ручку крана. Когда котел одноконтурный и имеется отдельный расширительный бак, воду спускают из крайнего в системе радиатора, путем откручивания гайки.
Отсоединить теплообменник от котла, аккуратно извлечь его и осмотреть на наличие внешних повреждений. Можно самостоятельно залить воду через входное отверстие и заткнуть выходное, чтобы понять, где находится то самое место утечки.

Далее ситуация может быть решена несколькими способами:

Причины возникновения конденсата в дымоходе

Конденсат представляет собой смолянистую жидкую массу, оседающую на внутренних стенках дымохода в результате контакта потоков воздуха разной температуры. Горячий дым, поднимаясь по трубе, постепенно теряет температуру и, охладившись, выделяет водяные пары, которые конденсируются, превращаясь в жидкость. При этом происходит ее смешивание с продуктами сгорания в результате чего образуется кислота.

Почти все современные газовые установки имеют на выходе достаточно низкую температуру продуктов сгорания, что и является причиной холодных стенок дымохода. Образование конденсата начинается уже при температуре выходящих газов 45-60°С. И если в стальной трубе, имеющей гладкую поверхность, жидкость, не задерживаясь, стекает вниз, то на кирпичной кладке происходит ее постепенное накопление, приводящее к разрушению трубы.

Количество конденсата может быть разным по ряду причин, зная их можно максимально сократить образование жидкости на стенках дымохода:

Помимо перечисленных причин, появление жидкости в трубе может быть спровоцировано нарушением ее герметичности. Холодный воздух, заходя снаружи через щели будет охлаждать поток газов и способствовать конденсации водяных паров.

Для обеспечения нормальной тяги необходимо использовать исключительно сухое топливо, которое быстро прогреет устройство и после его сгорания внутри трубы не останется никаких отложений. Сырые дрова не дают необходимого количества тепла и при сгорании выделяют много влажных паров, оседающих в виде конденсата. Использование качественного топлива продлит срок службы дымохода и самой печи. Для нормального просушивания дрова должны пролежать в сухом месте не меньше полутора лет.

Оборудование, работающее на природном газе, больше подвержено вредному воздействию конденсата и поэтому чаще выходит из строя. Устанавливая газовое оборудование желательно заранее побеспокоиться о конденсатосборнике, в противном случае придется постоянно чистить дымоход. Часто в инструкции по эксплуатации производитель указывает, как лучше обезопасить систему от конденсата.

Причины и факторы, влияющие на образование конденсата

Сразу отметим, что они приведены в произвольном порядке, а не по степени их важности. Итак, это:

Температура пара (отработанного газа, выходящего из печного оголовка) не превышает 100 °C. Это типичный недостаток для значительной части современных отопительных агрегатов.
Труба чересчур длинная – дым быстро и сильно охлаждается в верхней ее части.
Выбранное топливо либо отсыревшее (напиталось влагой в процессе хранения), либо просто плохо подходящее (изначально содержит в себе большой процент воды).
Просвет борова сузился из-за уменьшения тяги, возникшего благодаря скоплению отложений сажи.
Трубопровод недостаточно утеплен и/или сделан из не того материала (например, из цинка в один слой).
Воздух на улице намного холоднее выходящего пара и, из-за серьезного перепада температур, конденсат в дымоходе частного дома собирается быстро и в большом объеме.
Отработанный газ задерживается шероховатыми стенками.
Приток свежего воздуха к печи отсутствует или недостаточен, в результате чего тяга слишком мала, топливо горит медленно и сжигается не полностью.
Выходной канал уже содержит какое-то количество жидкости, попавшей туда из-за осадков или по какой-то другой причине.
Труба обладает дефектами и/или недочетами конструкции – у нее есть слишком наклонные или даже горизонтальные участки, площадь ее сечения отличается от проектной (в большую или меньшую сторону) и тому подобное.
Плохая тяга – чем быстрее газ покидает систему, тем лучше, тем меньше времени остается на охлаждение и на образование влаги.
Печь сложена неправильно – на ее обогрев расходуется значительная часть выделяемой энергии (а не на отопление помещения). Это приводит к низкой исходящей температуре пара, а чем это грозит, мы уже разобрали выше.

Все эти факторы провоцируют появление жидкости, но действуют они в разной степени: одни сильнее, другие слабее.