Ремонт походной газовой горелки с пьезоподжигом своими руками: распространенные поломки и их устранение

Когда стоит обращаться к специалисту

Для ремонта электроподжига не потребуется иметь большого опыта и знаний, с этим могут справиться даже неопытные пользователи.

Однако иногда требуется провести доскональную проверку и диагностику прибора. Фонариком и простой отверткой ее выполнить уж точно не получится. По этой причине необходимо будет вызвать специалиста. Конечно, услуги мастера могут обойтись недешево, но иногда поломка электроподжига может возникнуть в результате серьезной причины, которая может представлять угрозу для человека.

Иногда ремонт стоит доверить профессионалам

В любом случае, перед тем как начинать ремонтировать устройство электроподжига, стоит внимательно изучить схему прибора. Это поможет намного быстрее устранить неполадку, при этом не навредив прибору

Важно предварительно проверить горение, иногда может быть дело в конфорке или в других составных частях

Когда стоит обращаться к специалисту

Большинство поломок, которые вызывают дефект при эксплуатации электроподжига, не являются опасными для человека. Но беспрерывный треск и щёлканье может порядком надоесть. Что делать, если не работает электророзжиг, а своими силами исправить проблему не получилось? Газовая плита – это опасная техника, ведь из-за неё может произойти утечка газа. Лучше не пробовать самостоятельно разобрать и починить электроподжиг. Узнайте, как проверить блок розжига газовой плиты, и в случае обнаружения неполадки, обратитесь к специалистам. Ремонт электроподжига в Москве осуществляется через вызов мастера на дом.

Как сделать газовую горелку

На схеме ниже вы можете увидеть, как именно изготавливается газовая горелка. Для такого устройства потребуются следующие компоненты:

  1. Корпус, который выполняется в виде двойного усеченного конуса. Для его изготовления потребуется высокопрочная сталь.
  2. Конфузионный раструб, выполняемый из стали Х18Н9Т, устойчивой к воздействию высоких температур и открытого пламени.
  3. Головки для подведения к месту работ природного либо сжиженного газа, а также воздуха под требуемым давлением.
  4. Устья.
  5. Регуляторы, позволяющие настраивать количество газа и воздуха в смеси.

Полуторадюймовые трубы и листовая жаропрочная сталь помогут выполнить основные элементы устройства. Для этой цели применяется сварка в среде аргона, но можно также использовать флюс, который защитит шов от воздействия кислорода и быстрой коррозии. В качестве труб для подведения газа и воздуха берем обычные рукава высокого давления. Главное – правильно подобрать их диаметр. Соединение с корпусом осуществляется посредством металлических хомутов.

Чтобы исключить утечку газа, а также снижение давления, потребуются надежные уплотнительные элементы. Их можно сделать из резины, выдерживающий агрессивные химические воздействия.

Общая классификация газовых горелок по типу горючего

Загородные дома не всегда можно обеспечить природным газом, подаваемым от общей магистрали. Поэтому предусмотрена вариативность горелок в плане использования разного типа горючего. Если топливо поступает от газовой магистрали, скорее всего применяют пропан-бутановые газовые горелки для котлов отопления.

Магистральный газ-метан – наиболее доступное природное топливо для котлов. Однако сейчас нет большой выгоды в цене на сжиженное голубое топливо (пропанобутановую смесь). Общее отопление, обеспечивающееся магистральным трубопроводом, тоже обходится недешево.

Котлы на газу, работающие на разных видах топливных смесей, имеют примерно одинаковую конструкцию. Есть небольшая разница в стоимости, но она тоже несущественна (под сжиженное топливо оборудование обойдется дороже). Сами горелки немного отличаются, имея разные форсунки под жидкое топливо и голубой газ.

Если природный газ к дому не подведен, применяют пропан-бутановые газовые горелки

Пропановые горелки требуют настройки на данный вид топлива с установкой жиклера. При горении огоньки пламени отдают желтоватым цветом, в дымоходе больше скапливается копоти. Жиклер отвечает за нормализацию давления.

Современные горелки работают в большом температурном диапазоне – от -50 до +50 °С. Часть оборудования можно приспособить под другие виды энергоносителей:

  • отработанное масло;
  • солярку;
  • мазут;
  • керосин;
  • пропанобутановую основу;
  • арктическое дизельное топливо.

Современные приспособления зачастую имеют в комплекте оба вида форсунок или универсальное оборудование под топливные разновидности, благодаря чему легко перенастраиваются.

Самодельные газовые горелки чаще всего используются в твердотопливных котлах

Безопаснее приобрести простое газовое оборудование, приспособленное под газ в баллонах. Самодельное оснащение хоть и более доступное, но небезопасное! Обычно осуществляют «переделки» на основе старых агрегатов.

Турбированные виды газовых горелок и их конструктивные отличия

Среди современного газового оборудования многие специалисты отдают предпочтение горелкам закрытого типа для турбированных котлов. Они самодостаточны в конструктивном плане, предполагают наличие компактного дымохода, который можно отвести даже в общую вентиляцию при автономном отоплении.

Отопительный агрегат со специальной камерой сжигания закрытого типа кислород получает извне – по специальной трубе подачи (коаксиальному дымоходу). Примерно таким же путем наружу выводятся продукты сгорания. Отопительное оборудование управляется посредством достаточно мощного вентилятора на автоматическом управлении.

Вентиляторные газовые горелки имеют и недостаток – это цена, обусловленная сложной конструкцией изделия

Такое приспособление стоит гораздо дороже, чем атмосферное отопительное оборудование. Однако за дополнительную плату покупатель получает ряд преимуществ, включая автономную работу в жилом помещении. Данное устройство, благодаря автоматическому управлению, отличается высоким уровнем безопасности,.

У турбированного оборудования самый высокий КПД и гибкая температурная схема

Топливо сгорает практически полностью, что важно для экологических показателей. Отмечаются и недостатки, включая конструктивную сложность, вызывающую затруднения при монтаже и ремонте. Газовые горелки для комбинированного оборудования чаще всего применяются в твердотопливных котлах

Это довольно сложный агрегат, поэтому все узлы должны отвечать определенным требованиям эффективности и безопасности. Автоматическое устройство способно переходить с одного вида топлива на другое для бесперебойной подачи тепла. По такому принципу устроены пеллетные и пиролизные котлы, оснащенные газом для горелок, приводящим в действие процесс воспламенения

Газовые горелки для комбинированного оборудования чаще всего применяются в твердотопливных котлах. Это довольно сложный агрегат, поэтому все узлы должны отвечать определенным требованиям эффективности и безопасности. Автоматическое устройство способно переходить с одного вида топлива на другое для бесперебойной подачи тепла. По такому принципу устроены пеллетные и пиролизные котлы, оснащенные газом для горелок, приводящим в действие процесс воспламенения.

Самостоятельное изготовление камина

Чертеж горелки биокамина

Материалы для современного отопительного устройства есть в хозяйстве у каждого. Вам понадобится: оконное стекло (наверняка они где-то завалялись после ремонта дома), фитиль (в качестве его основы можно взять любую ткань), банка из нержавейки и решетка, герметик и инструменты.

Начинать делать камин необходимо с основания. Самодельный биокамин – это простой механизм, который можно сделать в домашних условиях.

  • Основание. Для соблюдения пропорций необходимо сделать чертеж. Для биокамина неплохо подходит металлическая основа. В основании располагается керамическая декоративная горелка, поэтому оно должно быть максимально просторным. Инструкция по изготовлению основания для отопительного устройства требует установки небольших бортиков по всей окружности подставки для камина. Такая схема позволит поставить на основу решетку.
  • Топливный бак. Материалы емкости для топлива обязательно должны быть металлическими, в принципе, как и все комплектующие для биокаминов. Он вырезается из старой консервной банки, объемом от 0,2 до 0,5 л. В бак вставляется фитиль.

  • Решетка из нержавейки. Керамическая сетка для биокамина не подходит, поскольку она плохо переносит постоянное воздействие высоких температур. Для решетки подбирается монолитный блок с ячейкой от 5 до 15 мм с учетом того, что на ней еще будет стоять топка для биокамина. Вообще, горелка для биокамина своими руками делается достаточно просто: берется фитилек и вставляется в металлическую емкость с топливом и горелка готова.
  • Каркас для устройства. Материалы для каркаса могут быть разными, однако, для его создания лучше использовать старое стекло. Стеклорезом вырезаем 4 кусочка стекла одинаковых размеров. Внимательно смотрите на чертеж и тщательно соблюдайте все размеры каркаса. Заготовки из стекла надо скрепить между собой при помощи герметика. Инструкция говорит, что делать это лучше с помощником – один человек держит стекло, а другой аккуратно наносит герметизирующие материалы по всем стыкам. Перед началом герметизации стекло следует протереть от пыли. Топка для боикамина помещается за стекло.

С основными составляющими камина мы разобрались. Теперь осталось собрать все это воедино. Все работы по сборке отопительного устройства лучше делать на улице при качественном освещении.

Чертеж биокамина

Итак, биокамин своими руками начинает собираться с приготовленного основания. Перед началом работы положите недалеко от себя чертежи, они еще пригодятся в процессе сборки. Металлическое основание ставится на удобную поверхность. Дальше в заготовку помещается топливный бак, который закрепляется при помощи дюбелей или заклепок, сделать которые можно самостоятельно.

После установки бака блок основания накрывается металлической решеткой. Устанавливается она на настольный камин на заранее изготовленные ободки. Стоит отметить, что металлическую сетку закреплять необязательно, поскольку из такого положения она никуда не денется. Что касается декораций, то сделанный самостоятельно биокамин можно украсить при помощи камней и других негорючих декоративных элементов.

На металлический блок ставится уже скрепленное воедино стекло. Процесс установки стекла надо делать максимально аккуратно и без резких движений. Помните, у вас в руках не находится керамическая плитка, а хрупкое стекло. Бак не должен находиться слишком близко к стеклу, поскольку при нагревании оно может лопнуть и повредить блок или предметы интерьера.


Установка биокамина

На этом этапе изготовление отопительного устройства заканчивается. Осталось только проверить его работоспособность. Первый запуск надо делать по правилам: сначала снимается сетка с декорациями и отставляется в сторону. Стоит отметить, что это делать необходимо каждый раз при наполнении бака топливом. Эта процедура проводится в целях сохранности предметов интерьера, поскольку сделанный биокамин своими руками не дает гарантий полной безопасности.

Емкость для топлива нельзя наполнять полностью этанолом, оставьте 1/3 бака пустым. Готовое оборудование накрывается обратно решеткой и поджигается. Если все сделано правильно, то оно будет гореть синим пламенем. Повторная заправка горелки производится только после полного выгорания топлива.

Внутренние факторы, вызывающие затухание газовой колонки

Причины, в результате которых не работает газовая колонка Юнкерс, могут быть следующими:

  • у батареек истек срок эксплуатации;
  • испорчена мембрана (например, произошел ее порыв в одном или нескольких местах);
  • неисправность датчиков контроля;
  • забитость и/или засоренность запальной горелки;
  • изношенное состояние микро-выключателя (отсутствует звук щелчка);
  • заклинило водяную арматуру из-за образования на ней ржавчины;
  • грязное состояние фильтрующего элемента, вследствие чего ограничивается водяной поток;
  • при монтаже мог быть перепутан вход и выход для водоснабжения;
  • электрическая цепь находится в поврежденном состоянии (например, оборвана);
  • кран на газовой трубе может быть случайно перекрыт;
  • засорены электроды (отсутствует надлежащий контакт), что приводит к неосуществлению электророзжига.

Инструмент для пайки

Газовый нагреватель с пьезоподжигом является компактной и мобильной альтернативой строительного фена. Для эксплуатирования ей не требуется подсоединение к проводам, источником топлива выступает баллон газа, в этом горелка с пьезоподжигом значительно обходит строительный фен, менее удобный в эксплуатации из-за необходимости подсоединять провода, тянуть которые не всегда удобно.

Применение газовой горелки:

  • нагрев и расплавка элементов металла или пластика;
  • плавка труб;
  • закаливание небольших металлических деталей;
  • быстрое разжигание костра, печки;
  • спайка небольших деталей;
  • прочие мелкие работы, для которых требуется мобильный источник высокой температуры.

Температура газа при сгорании достигает 1300–1800°С. Инструмент легко использовать одной рукой.

Почему зажигает не с первого раза

Некоторые владельцы техники сталкиваются с проблемой долгого зажигания конфорки. Газ тухнет сразу же после того, как отпускается кнопка? Конфорка сама перестает работать на газовой плите через некоторое время? Причина, вероятнее всего, в термопаре, которая расположена возле каждой конфорки.

Термопара – это сплав двух металлов. Когда этот элемент нагревается, начинается образование электрического тока. Именно он провоцирует задерживание магнитного клапана в нажатом состоянии, не давая ему таким образом закрыть проход газа через конфорку. Грязная термопара – наиболее частая причина зажигания газовой плиты не с первого раза.

После очищения элемент начинает хорошо нагреваться, газ больше не тухнет. В некоторых случаях очистка не помогает: оборудование всё так же зажигается не с первого раза. Это может быть из-за того, что сама термопара вышла из строя – нужно провести её замену или поменять пьезоэлемент.

Пример нестандартного ремонта пьезоэлектрической турбо зажигалки

Красивая, в металлическом корпусе пьезоэлектрическая турбо зажигалка безотказно проработала месяц и внезапно перестала зажигаться.

Внешний осмотр показал, что при нажатии на клавишу раздавался характерный щелчок, но искра в этот момент не проскакивала. При этом слышно было шипение газа, который воспламенялся при поднесении к зоне его выхода открытого огня. Эти факты указывали на неисправность пьезоэлемента.

Чтобы снять защитный кожух зажигалки необходимо выкрутить один винт со нижней стороны. Там же находится трубчатый винт регулировки подачи газа и заправочный узел. Для регулировки нужна плоская отвертка с шириной лезвия, равного внешнему диаметру трубки. При вращении по часовой стрелке пламя будет уменьшаться.

Оказалось, что пьезоэлемент вставлен в корпус резервуара для газа и для его извлечения необходимо резервуар и запальную часть разъединить. Закреплены они были друг с другом с помощью штифта. Для извлечения его пришлось установить на штифт острие керна и нанести по нему молотком несколько легких ударов.

Когда штифт выдвинется на пару миллиметров, его легко вытащить с помощью кусачек. Если штифт при ударах не захочет сдвинуться с места, то можно попробовать постучать по нему с противоположной стороны.

На удивление, несмотря соединение половинок зажигалки трубкой для подачи газа в сопло и высоковольтным проводом, они легко отделились. Трубка была из резины и легко снялась, а высоковольтный провод состоял из двух частей, которые просто соприкасались в изоляционной прозрачной трубке.

Турбо горелка в запальной части держалась за счет плотной установки и с небольшим усилием извлеклась. При сборке ее надо извлекать, так как необходимо будет подогнать длину высоковольтного провода и его заправить в изолирующую трубку.

При попытке установить вместо неисправного пьезоэлемента пришлось столкнуться с неожиданностью. Размеры штатного пьезоэлемента по сечению были меньше стандартных. Вместо 6,52 мм составил 5,84 мм.

Пришлось сточить с каждой стороны надфилем по 0,34 мм. Стенки пьезоэлемента, вопреки моим опасениям, оказались достаточной толщины и размер его удалось уменьшить.

Надо отдать должное простоте и ремонтопригодности этой газовой зажигалки. Она так же легко собралась, как и разбиралась. Проверка показала стабильную работу зажигалки, пламя появлялось при каждом нажатии клавиши.

Как работает функция

Система электророзжига предусмотрена в плитах с газовым типом. Ее главное предназначение состоит в разжигании топлива, которое поступает из рассекателя конфорки. Устройство электроподжига может быть двух видов:

  • автоматическое;
  • механическое.

Автоподжиг обладает специальными пьезоэлементами, которые во время поворота переключателя на панели производят поджигание газовоздушной смеси. При использовании механического устройства требуется нажимать специальную кнопку. При нажатии подается искра, от которой газ зажигается и воспламеняется.

Принцип работы электроподжига выглядит так:

  • при нажатии пользователем кнопки наблюдается подача напряжения на область конденсатора;
  • после этого начинается зарядка конденсатора;
  • далее наблюдается увеличение уровня на тиристоре;
  • как только он доходит до допустимого предела, начинается разряжение конденсатора;
  • на выходе устройства проявляется напряжение, за счет которого происходит приведение в действие разрядника;
  • выделяемая искра разжигает газ.

Работа электроподжига

Несмотря на то что процесс выглядит сложным, он происходит за считаные секунды. Подача искры всегда попадает на область той конфорки, которая в этот момент находится во включенном состоянии. В устаревших изделиях подача искры производилась на все конфорки, но разжигание происходило только на той, на которой была открыта подача газа.

Запитывание электроподжига осуществляет от электрической сети с напряжением в 220 вольт. Его работа также зависит от перепадов напряжения, которые могут возникать достаточно часто. Если произойдет скачок напряжения, то может появиться щелкающий звук, это обычно указывает на поломку устройства электроподжига.

Устройство высоковольтного блока

Техника безопасности

Достаточно безопасная работа с газовой горелкой может выполняться только совершеннолетними людьми. Они должны проходить инструктаж в области охраны труда и специальную подготовку, чтобы работать систематически и на крупных объектах.

Вот еще несколько правил:

  • не работать в темноте и тесноте;
  • проверять аппараты, шланги перед работой;
  • содержать оборудование и рабочее место в порядке, в чистоте;
  • использовать защитные ограждения;
  • прочно и прямо ставить газовые баллоны;
  • поддерживать оптимальную вентиляцию;
  • работать без редуктора;
  • не ставить баллоны около открытого огня, в местах сильного нагрева;
  • избегать отогрева редукторов открытым пламенем;
  • не ходить по лестницам с зажженной горелкой.

О том, как правильно пользоваться газовой горелкой, смотрите в следующем видеоролике.

Принцип работы

Суть рабочего принципа устройства проста: подготовить смесь газа и кислорода для горения, обеспечить стабильную подачу смеси и ее сгорания.

Газовая горелка также оснащается дополнительными возможностями, направленными, прежде всего на автоматизацию и поддержание безопасной работы оборудования. Эти функции обеспечиваются за счет применения таких узлов, как:

  • Автоматика. За счет ее использования достигается остановка подачи газа к горелкам в случае аварийной ситуации. К примеру, такое отключение может произойти, если температура запальника станет ниже установленного уровня.
  • Розжиг. Устройство работает на электричестве или от пьезоэлемента. Схема работы розжига выглядит так: природный газ подается в запальник, где он возгорается от искры (механически или автоматически), после чего розжиг разогревается до определенного уровня, отворяет клапан и дает газу направляться в горелку.

Устройство может работать на электричестве или от пьезоэлемента

Оборудование, которое используется в котельных, мало чем отличается по принципу функционирования от бытовых приборов. Однако таким устройствам свойственно выдерживать высокое газовое давление. Кроме того, промышленное оборудование оснащается фильтрами для отсеивания всевозможных смол и мелких пылевых частиц. Фильтрование позволяет повысить экономичность и технологическую эффективность эксплуатации оборудования.

Особенности газовой горелки с пьезоподжигом

Устройство переносное, механизм включает ручку крана открытия газа. В большинстве моделей регулировка потока пламени и пьезоподжиг вынесены отдельно, что облегчает применение, так как, заглушая или увеличивая пламя, вы не сможете случайно выключить его полностью. Корпус горелки изготавливается из пластика или металла. Время непрерывной работы температурного потока горелки на баллоне минимально насчитывает 2 часа.

Разные модели горелок могут различаться мощностью потока газа и способностью к его регулировке, у некоторых упрощенных механизмов сила газового потока практически неизменна.

Так как газ сжиженный, то при наклоне баллона пламя может сбиться. Происходит это в результате попадания газа в жидкой фракции в механизм устройства. Но в этом отношении все зависит от прогрева устройства, когда оно достаточно нагреется (пройдут первые несколько минут) можно не бояться таких сбоев.

Как избежать поломки горелки?

Поскольку наиболее частой причиной прекращения работы газовой горелки с пьезоподжигом является поломка ее самого главного элемента – пьезы, то важно позаботиться о ее сохранности. Не допускайте повреждения прибора, а также попадания воды внутрь горелки, особенно если вы отправились в поход

В лучшем случае вам придется поджигать газовую горелку при помощи спичек, если вы не забудете взять их с собой

Не допускайте повреждения прибора, а также попадания воды внутрь горелки, особенно если вы отправились в поход. В лучшем случае вам придется поджигать газовую горелку при помощи спичек, если вы не забудете взять их с собой.

Даже если пьезоэлемент все же повредился каким-то образом, не стоит расстраиваться, ведь сегодня продается множество автономных пьезоподжигов. То есть, это та же самая пьеза, только переносная.

Так, вам не придется каждый раз раскручивать газовую горелку, чтобы поставить новую пьезу, да и такой переносной пьезоподжиг обязательно пригодится не только на природе, но и в быту.

Не забывайте о том, что причина неисправности может быть в элементарном загрязнении сопла или слетевшем кольце, поэтому для выявления причины поломки важно провести тщательную диагностику прибора. В случае исправности пьезы, вам достаточно просто попытаться поджечь горелку, чтобы понять, какая деталь дала сбой в работе горелки

Баллончики

Это удобные компактные устройства, обеспечивающие топливом на природе, в походах и т.д.

Как почистить газовую горелку для баллончика? Здесь необходим только механический способ. Из подручных приспособлений создаётся аналог шомпола. Чтобы процедура получилась эффективной, нужно понять принцип работы такого устройства.

Горелка нанизывается на баллон. За счёт давления внутри него, горючее стремительно вылетает из отверстия, по пути образует смесь с кислородом. Благодаря этому осуществляется горение.

Процедура очищения выполняется в месте, отдалённом от открытого пламени и накалённых приборов. Нужно отсоединить горелку от ёмкости.

Созданным шомполом планомерно очищается внутренняя полость трубки, подающей газ.

В домашних условиях чистку можно осуществлять длинной спицей или похожим предметом.

Ремонт газовой горелки с пьезоподжигом

  • Самый распространенный изъян горелок такого типа может быть в неисправности работы пьезоподжига. Во-первых, следует проверить, достаточное ли процентное содержание газа осталось в баллоне, для этого зажечь газ спичкой. Если с потоком газа все в порядке, то следует искать источник неисправностей.

В данной статье покажем как сделать ремонт инфракрасной газовой горелки NEOCLIMA UK-04 своими руками. Когда купили данный керамический обогреватель, работал он хорошо и отлично, обогревал предметы быстро и тепло, но во время эксплуатации керамика от обогревателя стала крошится и отпадывать.

ремонт защитного экрана газовый горелка

ломаются соты инфракрасного обогревателя

газовый горелка ремонт

в горелки хлопки

Во время поджига газовой горелки происходили хлопки и маленькие взрывы, как позже сказали мне в магазине, что из-за неправильной воздушной смеси. Стал думать как сделать правильную воздушную смесь для газового обогревателя, в моем случае нужно было закрыть сквозные отверстия в горелки (обогреватели) так как из них был подсос воздуха и смесь была обогащенная. Долго думал чем можно закрыть дыры, чтобы не было подсоса воздуха, подкладывал металлические пластины и так далее, не помогло. Решение нашел в мастике для каминов и печей, выдерживает температуру 1100 градусов, когда керамическая горелка нагревается до 900 градусов.

ремонт инфракрасного обогревателя

ремонт обогревателя neoclima

ремонт инфракрасной керамической горелки

ремонт инфракрасной горелки

Мастику для ремонта обогревателя брал с краю банки, так как она там густая и с ней легче работать чем с жидкой. Ремонт керамического нагревательного элемента был сделан за пол часа своими руками, главное чтобы мастика не провалилась внутрь камеры сгорания. После чего следует сушка мастики и обогревателя, при температуре 0 градусов, сушка длилась 3 дня.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наш Бастион
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector