Технология укладки полимерпесчаной тротуарной и садовой плитки tetto

Виды подходящих материалов из резины

На строительном рынке представлено три вида резинового покрытия для тротуаров, дорожек и площадок:

плитка;
резиновая крошка;
рулонное покрытие.

Каждый из этих материалов характерен своими особенностями и различиями в технологии применения. Они бывают разной толщины, и этот параметр является определяющим фактором при выборе основания – бетонное или грунтовое.

Плитка

Плитка из резины различается по форме, габаритам и толщине. Бывает прямоугольной, квадратной или фигурной. Толщина ее варьируется от 15 до 40 мм. Фиксация к бетонной стяжке осуществляется на полиуретановый клей или концентрированную битумную мастику. Существует также разновидность плитки – брусчатка толщиной 40-80 мм, отличающаяся улучшенными прочностными характеристиками. Стоимость плитки ниже брусчатки или рулонного материала, но требует устройства бетонной стяжки, что увеличивает общую стоимость и продолжительность работ. Поэтому наиболее целесообразным будет укладка такой плитки на уже существующее асфальтовое или бетонное основание, требующее проведения ремонта.

Рулоны

Полотна рулонного покрытия бывают шириной до 1,5 м и толщиной 5-15 мм. Состоят из двух слоев: нижнего из крупной крошки черного цвета и верхнего – из мелкой цветной крошки. Укладка рулонного покрытия для садовых дорожек производится только на твердое основание (бетон или асфальт). Если бетонная стяжка усилена армированием, то таким настилом можно облагородить автостоянки и гаражи. Учитывая прямолинейную геометрию плотна, укладка его на криволинейных площадках затруднительна. Крепление материала к основанию выполняется на клей, мастику или нержавеющие дюбели. Укладка рулонного настила требует устройства уклонов основания или наличия отверстий в покрытии для удаления с него воды.

Резиновая крошка

Для благоустройства приусадебного участка подойдет смесь цветной резиновой крошки со специальным полиуретановым клеем. Для такого настила основанием может служить и твердый бетон, и мягкий грунт. Если основание твердое, то толщина настила может не превышать 20 мм, а грунтовое требует более толстого и прочного покрытия – минимум 25 мм. Обеспечить хорошую прочность покрытию можно, укладывая его в два слоя, где для нижнего слоя используется крупная черная крошка, а для верхнего – мелкая цветная. Главные преимущества такого материала – это монолитная конструкция с высокими прочностными характеристиками и возможность устройства площадок и дорожек сложных форм. Но работать с наливным резиновым покрытием сложнее, чем укладывать рулонный материал и резиновую плитку. Необходимо владеть определенными навыками для его выравнивания, а также иметь специальное оборудование для удобства работы. Если всего этого нет, то для кладки дорожек своими руками лучше отдать предпочтение плитке или материалу в рулонах.

Вопросы о рабочем процессе

В процессе создания фасадной бетонной плитки нужно учитывать некоторые нюансы. Для отделки стен, цоколей обычно используют только высококачественный материал, который способен выдержать воздействие нагрузок и факторов разного типа и прослужить максимально долго.

Готовим раствор

В приготовлении фасадной плитки используют портландцемент марок М400/М500. Пропорция такая: на 10 килограммов цемента берут 50 граммов пластификатора, 4.5 литра воды (можно добавить меньше воды, если используется влажный песок). Соотношение песка и цемента составляет 2:1, щебня нужно взять 2.5 частей.

Нужно ли смазывать формы

Формы обычно смазывают, что позволяет легче вынимать готовую продукцию и обеспечить лучшее качество поверхности. Существуют заводские смазки, но подойдут и отработка, моторное масло в смеси с дизельным топливом. Для смазывания используют кисть, наносят вещество тонким слоем.

В изготовлении рельефной бетонной продукции смазывание является обязательным этапом производства, так как в противном случае плитка целой просто не сможет быть вынута, останутся сколы.

Сколько сохнет

Обычно двух суток достаточно для равномерного схватывания и высыхания бетонного раствора и набора им прочности. Сушат фасадную бетонную плитку в хорошо вентилируемом помещении, размещая так, чтобы на изделия не влияли прямые солнечные лучи. Формы друг на друга складывать не рекомендуют, так как это может стать причиной прогиба и последующей деформации изделий.

Как вынуть кафель из формы

При выемке плитки под камень или кирпич бетонная поверхность изделий не должна быть повреждена

Поэтому делать это нужно осторожно. Специалисты советуют опускать форму на 2-3 минуты в воду, нагретую до +40-60С, а потом уже вынимать плитку

Потом форму моют, полностью убирают остатки раствора и пигмента. До заливки можно обмазывать ободок формы маслом (и саму ее тоже), тогда после закладки раствора лишнее можно будет легко и быстро удалить тряпкой или губкой.

Все нюансы актуальны как для изготовления фасадной бетонной плитки, так и плитки для дорожек, тротуаров.

Дорожки из пластиковых бутылок – бюджетный вариант обустройства дачи

Чтобы облагородить приусадебную территорию, потребуется немало финансовых, временных и трудовых затрат. Но умелые хозяева придумали, как из ненужных вещей получить функциональные изделия.

Вот и садовая дорожка из бутылок от воды или газированных напитков – одно из таких изобретений.

Тематический материал:

Плюсы и минусы использования тонкого пластика

Этот материал обладает множеством преимуществ:

не гниет;
влагоустойчив;
долговечен;
это дешевый вариант покрытия;
с возможностью выбора разных цветов;
технология его монтажа проста;
плотная укладка элементов избавит от роста сорняков.

При возведении тропинки к работе можно привлечь детей, поручив им несложные задания.

Недостатков у материала хоть и немного, но они существенны:

покрытие деформируется при резких перепадах температур;
потребуется большое количество сырья;
пластик скользкий после дождя или на морозе;
не выдерживает серьезных нагрузок, поэтому подойдет только для оформления пешеходной зоны.

Но эти минусы легко устранить, придумав интересное комбинирование из разных материалов.

Способы укладки тропинок своими руками

Мастера научились создавать садовые дорожки из пластиковых бутылок, используя как целую емкость, так и отдельные ее части.

Необходимые инструменты и материалы

До начала строительства необходимо подготовить:

песок;
доски (для опалубки);
щебень;
битый кирпич;
геотекстиль;
лопату;
ножницы (для обрезки баклажек);
правило.

Бутылки следует заранее вымыть, снять с них этикетки, высушить на солнце.

Дорожка из целых бутылок

Порядок работ следующий:

Роют траншею глубиной не больше 40 см. Дно утрамбовывают.
По бокам сооружают опалубку из досок.
Дно устилают тонким слоем бута или битого кирпича.
Сверху его покрывают грунтом. Настилают геотекстиль.
Засыпают подушкой из песка и щебня.
Бутылки наполняют песком или грунтом. Это нужно, чтобы тропка не деформировалась при ходьбе по ней.
Укладку проводят горизонтально или вертикально, чтобы горловина емкости была повернута к краю дорожки.
Для равномерной утрамбовки материала сверху кладут гнет.
Зазоры между бутылками заполняют песком, сухим цементом.
Снова утрамбовывают.
Заполняют водой, чтобы цементный раствор застыл и тропинка стала прочной.

Выкладываем садовую тропинку из донышек

Красиво смотрится дорожка, уложенная из нижней части емкостей. Кроме того, это еще и хороший массажер для ног.

Донышки отрезают одинаковой величины, сортируют по цвету. Подготовительные работы аналогичны первому варианту. А вот укладку мастера рекомендуют делать в увлажненный водой песок либо в мокрый цементный раствор. В последнем случае дорожка будет прочнее. Как только смесь схватится, опалубку убирают.

Создание орнаментов из пластмассовых крышек

Если хозяева хотят получить недорогое, но оригинальное покрытие, можно использовать пробки от бутылок. Разнообразие цветов в умелых руках автора позволяет выкладывать целые композиции. Но нужно понимать, что даже для самого малого рисунка на 1 м 2 тропинки потребуется более 1000 крышек.

Все строительные процессы такие же, как и при укладке целых емкостей. Однако дорожку из пробок советуют формировать на тонкий слой цементного раствора.

Фото: детский массажер из крышек

Можно сделать уличный массажер для ног, перевернув пробки краями кверху. Но такая дорожка не подойдет для постоянной ходьбы, а только в лечебных целях.

Комбинированный вариант

Заключается в чередование донышек и крышек емкостей. Это снижает расход материала, да и тропинка получается похожей на цветочную поляну. Верхнюю часть бутылок используют вместо бордюров, уложив их на место снятой опалубки. Подойдут для этих целей и стеклянные емкости, которые также устанавливаются дном кверху.

Вибролитье как метод производства тротуарной плитки

Краткое описание всего технологического производства брусчатки вибролитьевым способом можно свести к следующему:

В закрытом миксере готовят бетонную смесь из песка, щебня, цемента, пластификаторов, воды и пигмента при необходимости.
На специальном вибростоле размещают эластичные литьевые формы, внутреннюю поверхность их смазывают машинным маслом.
Готовую смесь вручную разливают в формы и включают вибростол на 5-10 минут для утрамбовки отливки и освобождения материала от пузырьков.
Заготовки снимают с вибростола и помещают в закрытое от прямых лучей теплое помещение на 1 сутки для твердения состава.
Готовую продукцию извлекают из форм — их уже можно хранить на поддонах в обычных складских условиях и даже на открытом воздухе.

Таким несложным способом получают тротуарную плитку различной конфигурации, оттенков, размеров и толщины.

Плюсы и минусы плитки, полученной методом вибролитья

Главное преимущество технологического процесса — его простота и экономическая целесообразность производства продукта. Сама же тротуарная плитка полученная способом вибролитья в ряду подобных товаров на рынке материалов для дорожного покрытия имеет ряд преимуществ:

Ассортимент определяется наличием разнообразных форм и добавками пигментов различных оттенков.
Высокие прочностные характеристики и морозостойкость отливки за счет применения специальных добавок.
Гладкая глянцевая поверхность отливки без шероховатостей и пор — такую плитку легко поддерживать в чистоте.
Самая низкая себестоимость вибролитой плитки среди всех типов брусчатки.
Несложная технология укладки и высокие показатели ремонтопригодности — в случае необходимости участок тротуара можно разобрать и затем уложить обратно.

Такое покрытие отлично подходит для обустройства пешеходных дорожек с умеренной нагрузкой в индивидуальном строительстве, для благоустройства придомовой территории, для решения задач ландшафтного дизайна.

При ручном способе изготовления продукта существует риск «человеческого фактора» — вероятность ошибки в составлении смеси или иного нарушения технологии. Это может стать причиной появления дефектов, в том числе и скрытых, которые проявляются в течение эксплуатации.
Ручное изготовление продукции означает производство небольших партий товара, чаще всего — на заказ.
Красивая гладкая поверхность в сырую погоду или в осенне-зимний период становится скользкой и травмоопасной.

Все недостатки плитки кажутся не такими уж существенными на фоне преимуществ.

Полимерпесчаная плитка производство

Изготовление полимерпесчаной плитки – это особый технологический процесс, освоив который каждый желающий может начать прибыльный бизнес. В состав полимерного материала входят три компонента.

1. Дробленые отходы пластиковых бутылок, являющиеся связующим звеном и занимающие ¼ часть общего объема смеси.

2. ¾ объема занимает песок – это основной наполнитель.

3. Неорганические красители.

Поскольку песок выступает здесь главным элементом, к его качеству предъявляются высокие требования. Хороший песок имеет среднюю зернистость, в нем отсутствуют какие-либо примеси, поскольку фракцию тщательно просеивают, затем промывают и подвергают прокаливанию.

Сами же бутылки не требуют очищения и сортировки. Допускается небольшое добавление отходов из полиэтилена, пластиковых ящиков. Но эти компоненты не должны превышать 1/3 состава.

Изготовление полимерпесчаной плитки может осуществляться несколькими технологиями.

· Вибролитье с добавлением в смесь пластификаторов.

· Вибропрессование сухой субстанции.

Первые два способа позволяют производить тротуарное покрытие с низкой пористостью. Если при горячем прессовании в смесь добавляются пластификаторы, плитка получается очень качественной.

Цена тротуарной плитки из пластиковых бутылок зависит от технологии, которую применил производитель.

Этапы изготовления

Пластиковые бутылки измельчаются в крошку.
Сырье смешивается с песком, красителями и пластификаторами.
Полученный композит подвергают термической обработке при температуре 250 ℃.
Размягченную субстанцию помещают в формы и прессуют.
После застывания готовые плитки упаковывают в связки и отправляют к месту сбыта.

Необходимое оборудование

Первое, что потребуется для налаживания производства тротуарной плитки из пластиковых бутылок – экструдер для измельчения вторсырья. Еще необходимо приобрести плавильный агрегат и формующий пресс.

Расплавленный полимер обволакивает песок, масса становится однородной и вязкой. Экструдер выдавливает ее, а оператор отрезает необходимый размер и укладывает в форму. Небольшое производство не предполагает большого числа рабочих, которым придется платить зарплату.

Достоинства и недостатки облицовки из бетона

Бетонная облицовочная плитка демонстрирует массу плюсов как в процессе производства и монтажа, так и в плане эксплуатации и создания оригинального внешнего вида фасада. На них стоит остановиться подробнее.

Основные преимущества фасадной плитки из бетона:

Эстетичный и достаточно красивый внешний вид – возможность полностью имитировать природные материалы (натуральный или искусственный камень, облицовочные поверхности из кирпича и даже мрамора)
Небольшая масса – уменьшение нагрузки на несущие конструкции
Механическая прочность, прекрасная защита фасада, цоколя от повреждений, атмосферных осадков, ультрафиолета
Химическая стойкость, которая достигается за счет введения в смесь минеральных составляющих, присадок
Качественная гидроизоляция
Большой срок эксплуатации при условии высокого качества материала и правильного за ним ухода
Сравнительно невысокая стоимость материала и удешевление монтажа
Большой ассортимент размеров, цветов, фактур, форм – есть имитация кирпича, любого камня, найти реально размер 600х105х25 мм, 300x105x25 мм или меньше/больше; представлены самые разные варианты цвета – как распространенные Y50R NCS S 1002, G80Y NCS S 0603, так и другие
Простота в обработке и выполнении монтажа
Высокий уровень прочности – отсутствует необходимость в укреплении фасада
Возможность монтажа вентилируемого фасада с облицовкой
Скрытый способ крепления
Негорючесть

Из недостатков обычно отмечают более низкие характеристики стойкости к минусу в сравнении с клинкерной плиткой или керамогранитом (но можно повышать за счет введения в состав специальных добавок), невозможность использовать достаточно большие форматы материала при условии мокрого способа крепежа на клеящем веществе, металлоемкость подконструкции, риск появления высолов.

Немаловажно и то, что для бетонной плитки нужного цвета, фактуры, размера обычно актуально изготовление на заказ, что может повысить итоговую стоимость

Достоинства и недостатки пластиковых дорожек

В независимости от типа пластиковой плитки стоит отметить общие преимущества и недостатки, которыми обладают садовые дорожки из пластика. Из положительных моментов стоит отметить:

Небольшой вес материала, благодаря чему его легко перемещать и транспортировать.
Доступная цена. Пластик обладает невысокой стоимостью в сравнении с натуральными материалами, что делает весьма популярным.
Простая укладка и монтаж, не требующие особых знаний и навыков. Кроме того, при работе с пластиком не нужно обустраивать дополнительное покрытие, достаточно провести базовые подготовительные работы.

Быстрый демонтаж, который можно произвести в любое время года.
Водонепроницаемость. Материал настолько невосприимчив к влаге, что даже находясь в воде он сохранит свои эксплуатационные свойства и характеристики.
Высокая прочность и длительный срок службы. Современные садовые дорожки из пластика не лопаются, выдерживают большие нагрузки, не гниют и не боятся перепадов температур.
Отсутствие скольжения благодаря рельефной поверхности.

В то же время стоит отметить и недостатки пластика, среди которых:

Негативная реакция материала на некоторые химические соединения. К примеру, ацетон способен деформировать плитку, приведя ее в непригодное состояние.
Плитка с гладким покрытием скользкая и травмоопасная.
Садовые дорожки из пластика плохо переносят прямые солнечные лучи и под постоянным воздействием ультрафиолета теряют свой цвет и привлекательный внешний вид.

Популярные статьи Зелёная башня из ипомеи: как вырастить?

Материал истирается гораздо быстрее, чем бетон или садовая дорожка из камня.
Пластик не способен выдержать чрезмерные нагрузки, например, его нельзя использовать во въездной группе (перед гаражом), так как под весом автомобиля он согнется, а стыковочные замки могут сломаться.
Если поверхность на 100% состоит из пластика, то она хрупкая, легко трескается и может использоваться только в качестве временного покрытия.

Свойства изделия

Новые технологии производства плитки на основе полимеров разрешают сделать крепкий и надежный материал, используемый в строй работах. Полимерпесчаная тротуарная плитка имеет огромное количество плюсов перед другими видами изделий, например, цементными или упрессованными. Большая часть клиентов выбирают как раз данный материал, стоимость и уровень свойства которого соответствует стоимости изделий.

При изготовлении полимерпесчаной плитки, специалисты придерживаются определенных технических характеристик, которые бы сделали прочные и устойчивые характеристики изделия к перепадам температуры. Данный материал имеет длительный срок эксплуатации, что определяет преимущество стройматериала перед другими видами изделий, к примеру, плитку, сделанную из цемента.

Основной чёртом плитки выделяют тот фактор, что при укладке полимерпесчаной плитки не возникает цементная пыль. Не считая этого, изделие имеет характеристики пластичности, что позволяет избежать растрескивания и повреждения стройматериала в протяжении укладочных работ. За изделием просто заботиться, так как оно просто умывается и не впитывает в себя воду, что наращивает срок годности материала. Водоустойчивость плитки позволяет перенести резкие перепады температуры, в особенности в зимний период.

По собственной форме плитка имеет разные рисунки и цвета. Не обращая внимания на огромные размеры полимерпесчаной плитки, изделие имеет маленький вес, и потрясающе подходит для кладки на цементное основание или для эксплуатируемой кровли. При таких критериях, изделие укладывается на особенные опорные детали. В случае если материал употребляется для укладки кровли, рекомендуется плитку класть на гидроизолирующий слой поверх подставок или щебня. Такая плитка может употребляться в качестве облицовки цоколя дома или применятся для укладки бордюров.

Вентилируемый фасад или клеевая облицовка

Из представленной выше таблицы видно, что фасадные панели из бетона могут быть предназначены не только для традиционной наклейки на раствор по аналогии с керамической плиткой, но и монтироваться по системе вентилируемых фасадов. В связи с этим, у читателя может возникнуть вопрос: «Какой вариант лучше?». На него мы и будем искать ответ далее.

В этом видео-ролике вы узнаете о том, как быстро сделать монтаж фасадного камня.

Выбор типа фасадной отделки

Высказаться по поводу клеевой или каркасной облицовки однозначно нельзя, так как способ наружной отделки подбирается не только в зависимости от типа основания, но в некоторых случаях, и от варианта внутренней отделки.

Поясним, что это за случаи:

То есть, если вы хотите снаружи облицевать стены бетонной плиткой на клей, получив тем самым практически непроницаемый для пара слой, то и внутренняя отделка должна быть герметичной.
Для этого применяют различные виды плитки и мозаики, камень, виниловые обои, а так же масляную краску по цементной штукатурке, которая создаёт практически непроницаемый слой.
Защиту стен от пара можно осуществить и при использовании во внутренней отделке любых материалов, монтирующихся на обрешётку. Просто в этом случае, стены должны быть защищены пароизоляцией.

Когда стены дома возведены из полнотелого кирпича, монолитного бетона, панелей или блоков из тяжёлого бетона, такие предосторожности уже ни к чему, так как их паропроницаемость на том же уровне, что и у бетонной плитки. Пар, образуемый внутри помещений, легко удаляется путём проветривания

Что касается деревянных домов, то тут в любом случае, фасадная плитка или панели будут монтироваться на каркас. В продаже есть не только крупные по размерам панели, но и плитка небольшого формата, у которой для этого предусмотрены крепления. А вот о нюансах обустройства вентилируемого фасада, мы поговорим в следующей главе.

Панели, монтируемые по каркасу

Смысл устройства вентилируемого фасада заключается в том, чтобы:

Была возможность произвести утепление стен;
Пар, проникающий изнутри здания, мог беспрепятственно удаляться;
Атмосферная влага не могла проникать в толщу утеплителя и стен.

Для кирпичных стен, и стен из тяжёлого бетона, лучше использовать плиты пенополистирола. Этот материал влаги не боится, поэтому пароизоляция ему не требуется.
Только имейте в виду, что он сам по себе образует непроницаемый для пара барьер, и при наклеивании плит получится эффект, схожий с клеевой отделкой плиткой.
Поэтому, на ячеистобетонных стенах если и используют пенополистирол, то только когда внутри произведена так же герметичная отделка.
Если утепление пенополистиролом производится, допустим, при облицовке кирпичом, то в конструкции может не быть вентилируемого зазора. Ведь кирпичная кладка — тем более, если она покрыта гидрофобным составом, идеально защищает конструкцию от проникновения влаги снаружи.
Модульные панели, установленные на каркас, не образуют герметичного покрытия, поэтому при их монтаже обязательно необходимо предусматривать зазор, через который конденсат сможет стекать вниз.

Что касается самого монтажа, то говорить о нём в подробностях не имеет смысла по той простой причине, что бетонные фасады могут быть формироваться из панелей самой разной конструкции. Соответственно, производителями могут быть предусмотрены разные типы креплений, а так же несущих кронштейнов, рассчитанных на вес конкретных элементов облицовки.

Панели крупного формата, или сложной конфигурации, обычно монтируют на металлическую подсистему, предлагаемую в комплекте. Панели малого формата простой прямоугольной формы, или с имитацией кладки, можно монтировать и на деревянную обрешётку. Главное только, чтобы сечение брусков обеспечивало конструкции надлежащую прочность. Ну а шаг между несущими поясами каркаса зависит от того, какой размер имеют фасадные панели из бетона.

Описание технологии вибролитья

Изготовление плитки методом литья на вибростоле

Если плитка производится по методе вибролитья, то наведенный раствор переливается в формы вибростола. Этим способом не получится выработать значительное количество изделий за один раз, но он считается более дешевым, а потому именно так изготавливается плиточная продукция на частных предприятиях.

У вибролитья есть и свои плюсы: этот способ позволяет получать плитку разных форм, цветовой палитры, возможно выработать материал с красивой глянцевой поверхностью. Процесс выработки изделий состоит из следующих последовательных этапов:

Замешивание смеси. Если плитка будет цветной, то в процессе замешивания смеси используется два бетоносмесителя. В первом агрегате мешается обычная смесь, компонентами которой являются цемент и песок для изготовления тротуарной плитки,во второй машине в раствор добавляются красители;
Подготовка форм. Формы при вибролитье выбираются любые и из любых материалов. Куда важнее правильно расположить их на столе – формы устанавливаются так, чтобы между ними практически не было промежутков. Сначала в формочки выливают смесь с красителем, затем включают вибростол в режим работы на 10-12 секунд, а после доливают в них смесь без пигмента и раствор уже льется в форму до краев;
Обработки вибрацией. Долго продукцию воздействию вибрации подвергать не нужно – достаточно 6-10 секунд;
Сушка. Сушка должна происходить в течение 48 часов. При этом поддоны с формами ни в коем случае нельзя ни сдвигать, ни перетаскивать по помещению;
Распалубка изделий. Осуществляется распалубка путем нагрева форм на водной бане. Но и на этом этапе плитка еще не считается готовой – ее нужно упаковать и дать постоять для окончательного затвердевания. В среднем процесс затвердевания длится от одной недели, но если происходило изготовление тротуарной плитки зимой – изделия должны доходить до кондиции в течение 3-х недель.

Совсем иначе получают плитку для мощения тротуаров из песчаника. Посмотреть на производственный процесс предлагаем на следующем видео:

Способы укладки тротуарной плитки

Как и в случае с фасадной плиткой, способы монтажа тротуарной условно можно разделить на сухой и мокрый. Отличие так же будет состоять в том, что в первом плитка монтируется без применения жидких растворов. Во втором способе устройство плитки производится на клеевой состав.

Укладка брусчатки на гравийно-песчаную подушку сухим способом

Инструкция в обоих случаях простая:

Необходимо подготовить ровную поверхность для укладки. Для этого площадка отсыпается щебнем, утрамбовывается, а затем просыпается песком и проливается водой.
После того, как подушка для укладки готова, можно класть плитку.
Сами элементы укладываются встык и пристукиваются киянкой. Уровень укладки необходимо регулярно проверять.

Как правильно укладывать полимерпесчаную плитку?