Как сделать своими руками швабру-гладилку для бетона

Назначение и виды гладилок

Внешне гладилка для бетона представляет собой гладкое, обработанное полотно из металла, дерева, пластика, к которому крепится одна или две ручки. Последние нужны для удобного удерживания и управления инструментом. Рабочая часть гладилки — лезвие — придает бетону нужные свойства и может менять его форму.

Основное назначение гладилки для бетона состоит в работе с подвижными бетонными основаниями или в выравнивании уже застывающих растворов. Действие этого инструмента направлено на улучшение качества поверхности, оптимизацию конечного результата.

С помощью гладилок убирают скопления влаги, дефекты и неровности, уплотняют покрытие. В продаже есть разные виды таких приспособлений, различающихся характеристиками, сферой применения, функциями и возможностями.

Канальная

Такой инструмент является популярным при корректировании поверхности свежезалитого раствора. Он дает возможность легкого исправления недочетов бетона, имеет такие технические характеристики:

  • координация угла — менее 30 градусов;
  • ширина покрытия — до 3 метров;
  • длина штанги — до 6 метров;
  • материал изготовления — нержавеющая сталь, алюминий.

Некоторые модели канальных гладилок реализуются в комплекте с формирователем деформационных швов — насадкой зубчатого типа, которая помогает поделить залитый раствор на секции. Применение насадки снижает трудоемкость работ, ведь деформационные швы создаются параллельно заглаживанию основания.

Скребковая

Данная гладилка предназначена для удаления цементного молочка с уже застывшего раствора (это помогает увеличить прочность верхнего пласта и усилить адгезию с последующей отделкой). Также приспособление дает возможность заполнить углубления, избавиться от выступающих бугров, идеально выровнять пол по уровню. Особенности инструмента таковы:

  • пригодность для значительных площадей;
  • ширина обрабатываемого покрытия — до 6 м, длина рукоятки — до 6 м;
  • возможность менять угол наклона лезвия;
  • малый вес и прочность;
  • большой ассортимент лезвий.

Ручная реечная

Подобные приспособления покупают для работы с небольшими по площади участками. Зеркальная подошва из алюминиевых сплавов имеет округлые углы, а рукоятка крепится непосредственно к ней. Длина ручки может достигать 12 метров, угол наклона лезвия меняется вплоть до 60 градусов.

Телескопическая

Гладилка, оснащенная штангами и механизмами поворота, называется телескопической. Ее ручка может вращаться и выдвигаться на нужную длину. По форме рабочей поверхности такие изделия бывают квадратными, прямоугольными, с пузырьковыми вставками, двойными. Лезвие чаще всего делают из сплавов алюминия с магнием. Некоторые устройства дают возможность присоединения вибродвигателя.

Пластиковые и деревянные

Модели из пластика широко применяются для выравнивания бетона ввиду низкой стоимости. Их основание прочное, плотное, отлично устраняет любые дефекты. Ширина гладилок обычно равна 45-155 см, в комплекте чаще всего идут сменные ручки регулируемой длины.

Деревянные гладилки применяются при постройке и отделке небольших строений, при обработке малых площадей. Многие из них являются одноразовыми и по мере завершения работы утилизируются.

Как устроен инструмент для бетона: краткий экскурс

На самом деле, устройство данного инструмента довольно простое, обычно это ручка, по всем параметрам похожая на ручку мастерка каменщика. Также она может быть цельной, по принципу устройства полутерка. В обоих случаях удобство того или иного варианта зависит от мастерства самого строителя. Ручка при помощи точечной сварки крепится на металлическую пластину, которая играет роль рабочей разглаживающей поверхности.

Так обычно устроена ручная гладилка для бетона, ее целесообразно применять при работе на небольших квадратных метрах поверхности. Но есть еще и инструмент для использования на больших площадях, так называемая производственная модель. Ее устройство значительно отличается от устройства ручной модели, в основе такого инструмента лежит конструкция обычной швабры. Прежде всего, это рабочая поверхность, которая достигает ширины одного метра, и телескопическая ручка, которая может достигать десяти метров.

При заливке бетона на большой квадратуре использование инструмента такой конфигурации просто необходимо, и вот некоторые эксплуатационные характеристики, которые помогают мастеру выполнять поставленные задачи.

  1. Широкая рабочая поверхность, за счет чего во время работы с бетонами и растворами удается обрабатывать сразу значительную площадь поверхности. В результате мы получаем более качественное выравнивание и минимум неровностей.
  2. Длина ручки: телескопическая конструкция рабочей ручки в некоторых случаях может достигать 12 метров, что позволяет в помещениях с большой площадью обрабатывать большие объемы уложенного бетона. На производстве это значительно ускоряет процесс заливки бетоном поверхности пола.
  3. Функция скребка: такой инструмент обычно оснащен дополнительным элементом, лезвием, которое устанавливается на рабочую поверхность. Использование такого элемента помогает удалить выступающую воду с поверхности в тех местах, в которые вы после заливки бетона уже не сможете попасть. Но с помощью данного приспособления и эта задача становится вполне решаемой.
  4. Материал, из которого изготовлена гладилка: как правило, это нержавеющая сталь, которая не поддается коррозии, соответственно, срок ее эксплуатации довольно большой. Также очень часто рабочая поверхность может быть сделана из алюминия, что значительно облегчает вес инструмента и также продлевает срок службы.

Технология укладки асфальта

Просто размазать горячую смолянистую смесь по земле не получится. Участок для асфальтирования следует заранее подготовить. Необходимо тщательно продумать, где будут располагаться дорожки. При этом следует учитывать, что их нежелательно планировать рядом с огородом или клумбой: асфальтное покрытие испаряет вещества, вредные для здоровья. Культуры будут накапливать эти испарения.

Асфальт кладется на ровную утрамбованную поверхность. Без правильного основания соорудить дорожку не получится.

Проектирование участка, который будет покрыт асфальтом

Учитывая запахи, которые излучает асфальт, рекомендую делать асфальтное покрытие на подъезде к дому для автомобиля. Аналогичные дорожки можно проложить между зданиями участка: от особняка к летней кухне, бытовке, гаражу, бане, туалету и т. д.

До начала земляных работ делается разметка, определяется толщина щебня, который послужит основанием дорожки. Для пешеходных тропок подойдет слой асфальта в 7 см. Дорогу для автомобиля нужно делать более солидной, толщиной не менее 15 см. Щебеночное основание для такой дороги должно иметь высоту около 40 см.

Земляные работы: съем грунта, выравнивание и утрамбовка

Затем нужно выровнять поверхность ямы и хорошенько утрамбовать. Для этого предпочтительно использовать специальный инструмент – виброплиту. Хорошая техника при создании асфальтного покрытия является залогом его долговечности.

Подготовка основания для укладки покрытия

В качестве подушки для домашнего асфальта рекомендуется использовать камни и щебень. Нижний слой изготавливают из крупных камней и хорошенько утрамбовывают его. Затем засыпают еще щебень, который также следует вмять в землю. Вместо щебня может использоваться битый кирпич. Поверх этого основания насыпается гравий, его поверхность выравнивается и утрамбовывается.

Утрамбованный слой тщательно поливают, чтобы он держал форму. После подготовки основания нужно положить бордюры. Вместо них вполне допустимо выложить по бокам дорожки декоративные камни. Это поможет покрытию дольше сохранить форму.

Укладка асфальта

Приготовленный по технологии, описанной выше, асфальт в горячем виде равномерно распределяют по основанию, используя совковую лопату. С помощью виброноги, смоченной водой, трамбуют. Потом раскатывают ручным катком. Этот способ укладки подходит для небольших садовых дорожек. Широкий автомобильный подъезд к участку без помощи специальной техники заасфальтировать сложно.

Как работать с гладилкой?

После работы правилом могут присутствовать хребты. Гладилка применяется для более безупречного разглаживания «живой» бетонной смеси. Изготавливается из алюминиевого сплава, обладающего легкостью и прочностью. Работа гладилкой позволяет достигнуть высокого качества выполненных работ, заполнить впадины, устранить выпуклости, выгнать цементное «молочко» (смесь цемента, песка и воды), проконтролировать перепады уровня плоскости. Недопустимо погружение инструмента в бетон. Для ремонта в небольшом помещении бесспорно подойдет гладилка, изготовленная своими руками. Механические приспособления идеально подходят для корректировки ровности на больших площадях. С такими устройствами работать намного легче. По завершении работ производят чистку оборудования.

Виды и типы гладилок

  • Ручная.
  • Механическая:
  • с электрическим приводом;
  • с бензиновым приводом.

Инструментом канального типа поправляют незначительные неровности раствора, который еще не застыл.

  • Канальные. Служат для несущественного поправления незастывшего бетонного раствора. Обладают антикоррозийными свойствами, ровной зеркальной поверхностью. Применяются на небольших площадях, их координация угла заглаживания до 300 градусов.
  • Скребковые. Устранят изъяны на уже застывающей поверхности, удалят цементное «молочко» и воду. Угол разглаживания регулируется до 60 градусов. Затирочные машины разглаживают свежеуложенные стяжки на больших площадях.

Как сделать своими руками?

Для малых объемов и при индивидуальном строительстве целесообразно использовать гладилку, сделанную собственноручно. Черенок и рабочая часть изготавливаются из мягких пород деревьев, брус покрывается влагостойкой пропиткой. Профиль гладилки фиксируется за длинную ручку, с помощью деревянных треугольных распорок, внешне напоминая швабры. Длина рукоятки колеблется от 3 до 6 метров. Рабочая плоскость швабр — металлическая пластина, достигающая в ширину одного метра. У конструкции рабочей поверхности делаются округлые края, что дает возможность менять угол наклона направляющей плавно. Механическая швабра целесообразна в применении при работе с большими площадями. В комплекте с таким инструментом идут специальные лезвия.

Заливка горизонтальных поверхностей бетонными смесями – трудоемкий процесс, результат которого оценивается прочностью и гладкостью верхнего слоя.

Первоначальное выравнивание раствора делают правилом, после которого остаются гребни. Получить ровную поверхность помогает гладилка. Это приспособление входит в набор инструментов профессиональных строителей.

Для разовых работ приобретать гладилку промышленного производства нецелесообразно, поскольку инструмент можно изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Инструмент для печатного бетона США

Ассортимент импортного ручного инструмента для работы с печатным бетоном cоставлен с учетом пользовательских запросов.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЕЧАТНОГО БЕТОНА (производство США)

Гладилка большая стартовая для бетона (алюминиевый профиль, США)

арт. CC803-01

  • Размеры: 1220х200 мм.
  • Вес: 4,54 кг.
  • Цена: 36 000 руб.

Применение: Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на больших площадях.

Гладилка большая финишная для бетона (стальное полотно, США)

арт. CC832-01

  • Размеры: 920х130 мм.
  • Вес: 2,49 кг.
  • Цена: 32 000 руб.

Применение:

Предназначена для финишного выглаживания цветного слоя на больших площадях.

Кронштейн поворотный для больших гладилок, KraftTool и BonTool (США)

арт. CC294

  • Размеры: 150х290х130 мм.
  • Вес: 2.72 кг.
  • Цена: 12 000 руб.

Описание:

Кронштейн крепится на большие гладилки. Сделан из прочного и легкого алюминия. Предназначен для поворота лопастей гладилок при помощи рукоятки. Позволяет поворачивать гладилку под нужным углом при заглаживании бетона.

Ручка большая для гладилки (США)

арт. CC289S

  • Размеры: длина — 1820 мм, диаметр — 45 мм.
  • Вес: 0,91 кг.
  • Цена: 5 000 руб.

Описание:

Телескопическая ручка, сделанная из прочного и легкого алюминия.

Гладилка малая стартовая (деревянная), KraftTool (США)

арт. CF257

  • Размеры: 455х85 мм.
  • Вес: 0,45 кг.
  • Цена: 5 000 руб.

Описание:

Гладилка сделана из прочного красного дерева. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.)

Гладилка малая финишная (стальная, США)

арт. CF738B

  • Размеры: 350х100 мм.
  • Вес: 0,68 кг.
  • Цена: 5 200 руб.

Описание:

Гладилка сделана из голубой стали. Предназначена для заглаживания бетона после укладки и затирки цветного слоя (закрепителя) на малых площадях и в труднодоступных местах (примыкание к стене, лестнице, около колонн и т.д.).

Гладилка угловая (стальная, США)

арт. CF175

  • Размеры: 150х150 мм.
  • Вес: 0,45 кг.
  • Цена: 4 500 руб.

Описание:

Гладилка сделана из нержавеющей стали с деревянной ручкой. Предназначена для создания радиуса 12 мм по краю бетонных плит, что предотвращает сколы кромок печатного бетона в процессе эксплуатации и придает аккуратный внешний вид.

Гофрированный нарезчик швов для ступеней (стальная, Bon Tool США)

  • Размеры: 152х108 мм.
  • Вес: 0,45 кг.
  • Цену уточняйте!

Описание:

Нарезчик швов сделан из нержавеющей стали с деревянной ручкой. Предназначен для создания тактильных борозд на краю ступеней.

Рустовка тонкая (расшивка, США)

арт. BL261

  • Размеры: 280х70х10 мм.
  • Вес: 0,23 кг.
  • Цена: 3 000 руб.

Описание:

Предназначена для выдавливания швов или доработки швов непосредственно после отпечатывания рисунка. Постоянная толщина — 10 мм.

Рустовка толстая (расшивка, США)

арт. BL272

  • Размеры: 270х80х20 мм.
  • Вес:0,14 кг.
  • Цена: 3 000 руб.

Описание:

Предназначена для выдавливания швов или доработки швов непосредственно после отпечатывания рисунка. Переменная толщина от 4 до 20мм.

Инструменты для заглаживания бетона

Важнейшим технологическим требованиям к бетонным поверхностям при укладке бетонной смеси в формы или монолитные конструкции, является строгий горизонтальный уровень уложенного основания и гладкая, без изъянов поверхность. Достижение таких показателей качества, как гладкий бетон, обеспечивается целым комплексом специальных инструментов.

Наиболее эффективными устройствами для выполнения этого типа работ являются гладилки для укладки бетона, представленные различными модификациями:

  • канальные;
  • скребковая ;
  • затирочные машины.

Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона

Канальный тип используется для разглаживания и несложной коррекции поверхности с координацией угла заглаживания до 30° и оптимальной шириной корректируемой покрытия до 3 м. Длина штанги (с удлинителем) – до 6 м.


Канальный тип

В качестве отдельной опции, она может быть укомплектована формирователем деформационных швов (зубчатая насадка) для разделения поверхности укладываемой смеси на секции (карты). Как видим, устройство деформационных швов выполняется одновременно с разглаживанием раствора, что значительно сокращает трудоемкость и себестоимость работ.

Обычно нарезка швов производится по сухому материалу с применением электроинструмента с дорогими алмазными дисками. В этом случае, из себестоимости работ по устройству деформационных швов удаляется зарплата рабочих и цена алмазных дисков.

Канальные устройства изготавливаются из алюминиевого сплава или специальной нержавеющей стали. Лезвия имеют ровную зеркальную поверхность и отличаются высокой коррозийной стойкостью.

Скребковая гладилка для разглаживания бетонной смеси

Скребковый тип предусмотрена для сбора цементного молочка, заполнения углублений и устранения бугорков с поверхности укладываемых покрытий, а также служит для контроля горизонтального уровня пола. Может применяться для проведения работ на больших площадях.


Скребковый тип

Ширина обрабатываемого покрытия до 6 м. Максимальная длина рукоятки (штанги) 6 м. Конструкцией предусмотрено плавное увеличение или уменьшение угла наклона рабочего лезвия, при помощи вращения рукоятки, что облегчает работу в момент эксплуатации.

Преимущества:

  • широкий выбор лезвий;
  • малый вес за счет материала лезвия (алюминиевый сплав);
  • прочная и долговечная конструкция;
  • благодаря длинной ручке (до 6 м), может быть задействована большая площадь.

Затирочные машины — механизированные гладилки по бетону

Для разглаживания больших площадей применяются механизированные типы устройств для свежеуложенной стяжки — лопастные затирочные машины. В зависимости от конструкции привода, машины, делятся на электрические и бензиновые.

Для производства работ во внутренних помещениях сравнительно небольшой площади, и особенно на площадках непростой формы, применяют электрические однороторные лопастные агрегаты с диаметром рабочих дисков 600–1200 мм.


Машина на электроприводе

В комплект электромеханической агрегата входит следующее оборудование (см. фото):

  • электродвигатель;
  • редуктор;
  • подкатные колеса;
  • пакетный выключатель;
  • рукоять;
  • диск.


Электромеханическая машина схема

Для производства работ на открытых площадках применяются машины на бензиновом двигателе.

В зависимости от мощности и конструкции бензинового агрегата различают два вида машин на бензиновом приводе:

  1. Ручные машины, управление которых осуществляется рукояткой. Идеально подходят для обработки покрытий на узких и небольших участках пола.


Ручная машина на бензиновом приводе

  1. Самоходные затирочные двухроторные установки, оснащенные гидравликой для автономной работы.


Двухроторная бензиновая установка

Плюсы и минусы ручных гладилок по бетону

К преимуществам данных приспособлений для бетона относятся следующие их особенности:

  • эффективное выравнивание бетонного раствора под финишную отделку
  • дешевизна и простота изготовления своими руками
  • выполнение выравнивание и разглаживания бетонной смеси в одиночку

К недостаткам такого приспособления относятся:

  • небольшая маневренность;
  • очень низкая скорость выполнения работ;
  • огрехи и дефекты при отсутствии опыта работы с приспособлением;
  • не возможность разглаживания очень больших площадей бетонной стяжки при помощи ручных приспособлений с небольшой ручкой и коротким лезвием.

Инструменты для заглаживания бетона

Наиболее эффективными устройствами для выполнения этого типа работ являются гладилки для укладки бетона, представленные различными модификациями:

  • канальные;
  • скребковая ;
  • затирочные машины.

Канальная гладилка для коррекции поверхности свежеуложенного бетона

Канальный тип используется для разглаживания и несложной коррекции поверхности с координацией угла заглаживания до 30° и оптимальной шириной корректируемой покрытия до 3 м. Длина штанги (с удлинителем) – до 6 м.

Обычно нарезка швов производится по сухому материалу с применением электроинструмента с дорогими алмазными дисками. В этом случае, из себестоимости работ по устройству деформационных швов удаляется зарплата рабочих и цена алмазных дисков.

Канальные устройства изготавливаются из алюминиевого сплава или специальной нержавеющей стали. Лезвия имеют ровную зеркальную поверхность и отличаются высокой коррозийной стойкостью.

Скребковая гладилка для разглаживания бетонной смеси

Ширина обрабатываемого покрытия до 6 м. Максимальная длина рукоятки (штанги) 6 м. Конструкцией предусмотрено плавное увеличение или уменьшение угла наклона рабочего лезвия, при помощи вращения рукоятки, что облегчает работу в момент эксплуатации.

  • широкий выбор лезвий;
  • малый вес за счет материала лезвия (алюминиевый сплав);
  • прочная и долговечная конструкция;
  • благодаря длинной ручке (до 6 м), может быть задействована большая площадь.

Затирочные машины — механизированные гладилки по бетону

Для разглаживания больших площадей применяются механизированные типы устройств для свежеуложенной стяжки — лопастные затирочные машины. В зависимости от конструкции привода, машины, делятся на электрические и бензиновые.

Для производства работ во внутренних помещениях сравнительно небольшой площади, и особенно на площадках непростой формы, применяют электрические однороторные лопастные агрегаты с диаметром рабочих дисков 600–1200 мм.

В комплект электромеханической агрегата входит следующее оборудование (см. фото):

  • электродвигатель;
  • редуктор;
  • подкатные колеса;
  • пакетный выключатель;
  • рукоять;
  • диск.

Для производства работ на открытых площадках применяются машины на бензиновом двигателе.

В зависимости от мощности и конструкции бензинового агрегата различают два вида машин на бензиновом приводе:

  1. Ручные машины, управление которых осуществляется рукояткой. Идеально подходят для обработки покрытий на узких и небольших участках пола.

  1. Самоходные затирочные двухроторные установки, оснащенные гидравликой для автономной работы.

Подготовительные работы перед заливкой бетона на пол

До того, как сделать бетон гладким, смесь должна вылиться на чистую поверхность, поэтому, если новый пол будет находиться на старой поверхности, ее нужно очистить от краски, штукатурки и другого строительного мусора. Трещины нужно сначала залить цементом и подождать, когда раствор затвердеет – после этого можно заливать новый слой.

Подготовка пола:

  1. Сначала о во всех помещениях, где будет проводиться заливка и заглаживание бетонного пола. Для этого необходимо отметить высоту на уровне 1 метра от низа двери, и лазерным уровнем отметить эту высоту во всех рабочих помещениях. По этой высоте натягивается шнур, а затем от него размечается горизонтальная полоса на 1 метр ниже – и так для все помещений, в которых будет новый пол. По этому нулевому уровню будет заливаться бетонная стяжка;
  2. Поверхность старого пола разравнивается, и, если нужно, трамбуется ручным или механизированным способом (выброплитой);
  3. На ровную поверхность насыпается слой щебня или гравия средней размерности (фракции), высота слоя – до 5-7 см. Щебень увлажняется и утрамбовывается;
  4. На щебень насыпается 10-сантиметровый слой песка, который также увлажняется и утрамбовывается;
  5. На этот слой песка насыпается 10-сантиметровый слой щебня (гравия), увлажняется и утрамбовывается;
  6. Там, где поверхность имеет неровности, подсыпаются порции песка.

Скребковая гладилкаВажно: Добиться требуемой гладкости можно, если толщина бетонной стяжки не будет превышать 70 мм – такой слой не растрескается и не начнет шелушиться при высыхании бетона. Дальнейшие работы заключаются в следующем:

Дальнейшие работы заключаются в следующем:

  1. На поверхность пола укладывается слой гидроизоляции (лучше всего – полиэтилен);
  2. Сверху настилается утепление. Это может быть пенопласт, минеральная вата, пробка – все, что выберет хозяин;
  3. На теплоизоляцию крепится полимерная, металлическая или стекловолоконная армирующая мелкоячеистая сетка;
  4. Перед тем, как сделать бетонный пол, собирается деревянная опалубка для заливки раствора.

Особенности эксплуатации

Правильное применение гладилки заключается в следующем:

  • Гладилку для бетона используют только после применения вибрационного оборудования, которое делает смесь однородной.
  • Инструментом водят только по поверхности бетона, не проваливаясь в него.
  • Если смесь имеет большую подвижность, между механизмом и бетоном происходит сцепление. Если бетонная смесь содержит кремнезем, то сцепление усиливается. Это нужно учесть при регулировании нажатия на поверхность. Слишком сильное сцепление может изменить ее высоту.
  • Сначала инструмент направляют «от себя», потом в обратном направлении. Так проходят всю поверхность. Далее меняют направление на перпендикулярное, и двигаются под прямым углом к уже пройденной площади. Повторяют движения вперед и назад. Если после прохождения пола наблюдаются неровности – операцию придется повторить.
  • При выполнении движений желательно имитировать слабую вибрацию, тогда смесь будет выравниваться быстрее. Вибрация достигается легким потряхиванием инструмента.


Гладилку нужно водить только по поверхности бетона После разравнивания бетона гладилку очищают и оставляют до следующей эксплуатации в сухом месте. В любом случае, самодельный инструмент долго служить не будет, так как от хранения доска обязательно покоробится. Если устройство применить вскоре после окончания работ – его можно хранить. Если инструмент больше не понадобится, его лучше просто выбросить.

Важно помнить, что после применения гладилки проводятся другие обязательные работы: увлажнение бетона, закрепление его выстаиванием и заливка самовыравнивающейся смесью. Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда

Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом

Сделать гладилку своими руками из подручных материалов не составит труда. Инструмент позволит выровнять бетонный пол без серьезных затрат. Работать можно без помощников. Качество пола при этом не уступает выравниванию механизированным способом.

Разновидности инструмента

Гладилка для выравнивания бетонной смеси представляет собой обработанное металлическое, пластиковое или деревянное полотно, на котором фиксируются одна или две ручки. При помощи рукоятки происходит управление приспособлением. Рабочее лезвие, воздействуя на слой бетона, придает материалу нужные свойства и форму. Инструменты представлены различными модификациями.

Канальная гладилка

Разглаживающий инструмент, который отлично подойдет для легкой коррекции оснований из бетона. Координация угла этого снаряжения достигает 30 градусов, ширина корректируемого покрытия – 300 см. Применяется для разглаживания и подправки свежей строительной смеси.

Конструкция такой гладилки отличается легкостью и прочностью, обеспечивая надежность в работе. Иногда она укомплектована зубчатой насадкой для разделения укладываемого раствора на секции.

Телескопическая гладилка

Гладилка этого типа имеет поворотные механизмы и штанги. Используется для выравнивания залитой бетоном поверхности. Отличается разнообразными формами рабочего лезвия. Профиль такого инструмента может быть:

  • двойным;
  • прямоугольным;
  • квадратным;
  • с вставкой, имеющей пузырьки.

Деревянная гладилка

Такой тип инструмента обычно эксплуатируется при возведении малоэтажных построек. После завершения строительных работ утилизируется или выбрасывается. Для основы и рукоятки инструмента используется жесткий деревянный брус.

Гладилка из канализационной трубы

Самодельное устройство из профильной трубы и подручных материалов имеет большую ширину рабочей поверхности и длинную рукоять для управления движением. Является прочным, эргономичным и дешевым инструментом.

Поворотная гладилка

То же самое канальное устройство, имеющее поворотные механизмы и штанги. Подходит для начальных строительных работ для выравнивания бетонной смеси. Обычно имеет лезвие, изготовленное из сплава магния с алюминием, поворотный элемент шарнирного типа, не требующий настройки, а также две рукояти, которые можно состыковать вместе. Главное предназначение – выравнивание строительной смеси на очень больших площадях.

Некоторые поворотные устройства имеют на рабочем лезвии вибродвигатель. Эта функция позволяет более качественно и равномерно осадить фракцию на всей поверхности бетона. А благодаря наличию поворотного элемента и рукоятей-удлинителей при помощи гладилки можно разглаживать строительную смесь на очень большом участке, не заходя в него.

Пластиковая гладилка

Гладилки из синтетических высокомолекулярных соединений используются для выравнивания бетона и цемента. Приспособления, изготовленные из плотного материала, обеспечивают хорошую маневренность в процессе работы. Ширина инструмента составляет от 45 см до 155 см. Иногда пластиковые гладилки продаются в комплекте со сменными ручки с регулируемой высотой.

Угловая гладилка

Приспособление, которое используется для нанесения, распределения и выравнивания строительных растворов по горизонтальным и вертикальным наружностям. При помощи углового инструмента сглаживаются швы и большие неровности. У строителей-профессионалов наибольшей популярностью пользуется угловая гладилка с зубчатым рабочим лезвием.

По большей части применяется при ремонтно-отделочных работах в случае необходимости нанесения большого количества бетонного раствора или плиточного клея тонким ровным слоем.

Скребковая гладилка

Инструмент, работающий по застывающему строительному раствору. Устраняет цементное молочко, которое является причиной понижения прочности верхнего слоя монолита, а также ухудшения адгезии с поверхностью. При помощи скребкового приспособления можно быстро и качественно удалить специфическую пленку. Рабочая поверхность инструмента снабжена особым лезвием, которое при износе спокойно заменяется.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Editor
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Наш Бастион
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: