Магистральный газопровод: классификация и определение

Надземные и подземные газопроводы: устройство и особенности прокладки

Прокладка газопровода — это довольно сложный, с технической точки зрения, процесс, который должен проводиться специально обученными людьми. На сегодняшний день существует несколько способов монтажа газопроводных коммуникаций. Сами газопроводы классифицируются по некоторым важным параметрам, которые стоит рассмотреть.

Газопроводы прокладываются наземным или подземным методом, при этом используются разные типы труб

Прокладка трубопроводов

Согласно СНиП, магистральные трубопроводы следует прокладывать подземно. В качестве исключения при необходимости (переходы через естественные и искусственные препятствия) допускается прокладка трубопроводов по поверхности земли в насыпи или на опорах. Допускается совместная прокладка нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) и газопроводов в одном техническом коридоре.

Выбор трассы трубопроводов должен производиться по критериям оптимальности, при этом в качестве таких критериев принимают затраты на сооружение, техобслуживание и ремонт трубопровода при эксплуатации, учитывая и затраты по обеспечению охраны окружающей среды. Кроме того, учитывается металлоёмкость, безопасность, заданное время строительства и наличие дорог.

Внутрипольный конвектор своими руками

Прокладка магистральных трубопроводов не допускается в населенных пунктах, сельскохозяйственных и промышленных предприятиях, на аэродромах и железнодорожных станциях, а также в пределах морских и речных портов и пристаней.

Также не разрешается прокладка магистральных трубопроводов в тоннелях железных и автомобильных дорог, в тоннелях совместно с электрическими кабелями и кабелями связи и трубопроводами иного назначения. Также запрещена прокладка трубопроводов по мостам железных и автомобильных дорог.

Ещё одним исключением является прокладка газопроводов диаметром до 1000 мм и нефтепроводов (нефтепродуктопроводов) диаметром до 500 мм по несгораемым мостам автомобильных дорог отдельных категорий. При прокладке трубопроводов по таким мостам, где проложены ещё и кабели связи, требуется согласование с Министерством связи России.

Минимальное расстояние от оси подземных (или наземных в насыпи) трубопровода до населенных пунктов, отдельных сельскохозяйственных и промышленных предприятий, зданий и сооружений, а также иных инфраструктурных объектов, рассчитывается в зависимости от класса и диаметра трубопровода и составляет от 10 м (кабели междугородной связи и силовые электрокабели) до 3000 м (от нефтепроводов до водозаборов). Допустимые расстояния указаны в части 3 СНиП 2.05.06-85 (СП. 36. 13330. 2012 -актуализированная редакция)

Заглубление трубопроводов до верха трубы следует принимать не менее 0,8 метра при диаметре трубы менее 1000 мм, и 1 метр при диаметре 1000—1400 мм (также при прокладке трубы в песчаных барханах, на пахотных и орошаемых землях).

В скальных грунтах и болотистой местности при отсутствии проезда транспортных средств глубина заглубления должна составлять не менее 0,6 м.

Какие трубы можно использовать?

Современные газопроводы могут изготовляться из различных материалов, но к востребованным относятся только два из них: сталь, полиэтилен. Причем, в неоднократно упоминавшемся СП рекомендовано отдавать предпочтение трубам из последней разновидности материала.

На фото изображены стальные трубы. Еще недавно они были наиболее востребованными, но сегодня их активно вытесняют более эффективные, надежные и безопасные полиэтиленовые аналоги

Причина востребованности полиэтиленовых труб в том, что они не подвержены воздействию блуждающих токов и более устойчивы к коррозии. Благодаря чему сохраняют свои рабочие характеристики весь срок эксплуатации.

Защита стальной трубы от коррозии. Все указанные слои существенно продлевают срок службы, но делают прокладку более дорогой и трудозатратной. Особенно в сравнении с полимерной трубной продукцией

Для сравнения стальные трубы, согласно требованиям профильного СП, должны быть защищены от:

подземной (грунтовой, почвенной) коррозии — это положение актуально для всех подземных газопроводов;
коррозии вызванной, так называемыми, блуждающими токами — это правило действует в отношении подземных газопроводов;
атмосферной коррозии — требование действует в отношении надземных газопроводов.

Защита труб и других элементов, изготовленных из стали, процедура обязательная.

Об этом сказано в СП 62.13330.2011, который ссылается на:

ГОСТ 9.602-2005, где изложены требования по борьбе с коррозией в случае с подземными газопроводами.

Прокладка полиэтиленовых газопроводов

Подробности Категория: Проектировщикам

В соответствии с СП 62.13330.2010 Для строительства газопроводов применяют полиэтиленовые трубы по ГОСТ Р 50838 и соединительные детали по ГОСТ Р 52779 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,0.

Прокладка полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,3 МПа включительно на территориях поселений (сельских и городских) и городских округов должны осуществляться с применением труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,6.

При прокладке полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно на территориях поселений и городских округов должны использоваться трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2. На территории сельских поселений допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов с применением труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80 с коэффициентом запаса прочности не менее 3,2 или из полиэтилена ПЭ 100 с коэффициентом запаса прочности не менее 2,6 при глубине прокладки не менее 0,9 м до верха трубы.

Коэффициент запаса прочности полиэтиленовых труб и соединительных деталей из полиэтилена ПЭ 80, применяемых для строительства газопроводов вне поселений и городских округов (межпоселковых), должен быть не менее 2,5.

При прокладке межпоселковых полиэтиленовых газопроводов давлением до 0,6 МПа включительно допускается применять трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100. Прокладка полиэтиленовых газопроводов с рабочим давлением свыше 0,3 МПа с применением труб из ПЭ 80 разрешается при условии прокладки на глубине не менее 0,9 м до верха трубы.

При прокладке межпоселковых полиэтиленовых газопроводов давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно должны применяться трубы и соединительные детали из полиэтилена ПЭ 100. При этом глубина прокладки газопроводов должна быть не менее 1,0 м, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина прокладки должна быть не менее 1,2 м до верха трубы. Прокладка полиэтиленовых газопроводов с давлением свыше 0,6 МПа с применением труб из ПЭ 80 разрешается при условии увеличения глубины прокладки не менее чем на 0,1 м.

Для строительства газопроводов давлением свыше 0,6 МПа могут применяться армированные полиэтиленовые трубы и соединительные детали. При этом глубина прокладки должна быть не менее 1,0 м до верха трубы, а при прокладке газопроводов на пахотных и орошаемых землях глубина заложения должна быть не менее 1,2 м до верха трубы.

Допускается прокладка полиэтиленовых газопроводов из ПЭ 100 давлением свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно в поселении при входе в промузел (промзону), а также в незастроенной части поселения, если это не противоречит схемам размещения объектов капитального строительства, предусмотренным генеральным планом поселения.

Для строительства полиэтиленовых газопроводов допускается использование соединительных деталей — неразъемных соединений (полиэтилен — сталь), при условии подтверждения их пригодности для применения в строительстве в установленном порядке.

Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб для транспортирования газов, содержащих ароматические и хлорированные углеводороды, а также паровой фазы СУГ среднего и высокого давления и при температуре стенки газопроводов в условиях эксплуатации ниже минус 20 °С.

Применение медных и армированных полиэтиленовых труб для транспортирования жидкой фазы СУГ не допускается.

Основные сооружения, входящие в комплекс магистрального газопровода

Согласно СНиП, магистральный газопровод включает в себя трубопровод и все ответвления с диаметром труб не более 1420 мм. Избыточное давление передаваемого газа не должно превышать 10 МПа.

В состав газопроводного комплекса входят следующие объекты:

Состав сооружений магистрального газопровода

газовая скважина со «шлейфом»;
газосборный пункт;
газопромысловый коллектор;
очистительные сооружения;
газокомпрессорная станция;
магистральный газопровод;
запорные устройства;
переходная компрессорная станция;
переходы;
линия связи;
запасной набор труб;
вдольтрассовая дорога с подъездами;
газораспределительные станции;
отводы;
защитные сооружения;
лупинг;
городские газовые сети.

Лупинг – это трубы, укладка которых осуществляется параллельно основному трубопроводу. Лупинги сооружаются, если нужно повысить производительность трубопровода. Их месторасположения не имеет значения.

Лупинг газопровода

Защита магистрального трубопровода

Центральная газовая сеть — далеко не игрушка. Поэтому устанавливаются строгие правила относительно ее использования.

Деятельность субъектов хозяйствования вблизи участков, где проходит газопровод, ограничена. Нужно получить соответствующее разрешение от органов местного самоуправления.

Предприятие-владелец должно хотя бы один раз в квартал проинформировать население прилегающих территорий относительно местоположения трубопровода. Используются печатные издания, местное телевидение или радио.

Распорядитель трубопровода обязан соблюдать общие и разработать специальные правила эксплуатации объекта

Трубопровод считается объектом повышенной опасности. Это определяется как непосредственно особенностями транспортировки, так и серьезными свойствами нефти, газа и других веществ. Поэтому в случае разрушения целостности трубы возможны:

взрыв;
разрушение и загрязнение прилегающей территории;
образование дымового облака;
пожар;
другие негативные последствия.

Обязательным является размещение в непосредственной близости от трубопровода информационных знаков на высоте в 1,5-2 метра от уровня земли. Они должны быть читабельными и заметными, располагаться с интервалом в 500 метров и на каждом повороте трассы.

Пересечение шоссе и трубопровода нежелательное, однако, в некоторых случаях его не избежать. На таких участках размещаются знаки, запрещающие автомобилям парковаться.

Какие трубки можно использовать?

Современные газопроводы могут изготавливаться из различных материалов, но требуются всего два – сталь, полиэтилен. Кроме того, в вышеупомянутом совместном предприятии рекомендуется отдавать предпочтение трубам из материала последнего типа.

На фото представлены стальные трубы. До недавнего времени они были самыми популярными, но сегодня их активно вытесняют более эффективные, надежные и безопасные полиэтиленовые аналоги

Причина востребованности полиэтиленовых труб в том, что они не подвержены блуждающим токам и более устойчивы к коррозии. Благодаря этому они сохраняют свои эксплуатационные характеристики на весь срок службы.

Перечисленные особенности важны: они снижают эксплуатационные расходы и делают трубопровод более безопасным.

Антикоррозионная защита стальной трубы. Все эти слои значительно продлевают срок службы, но делают прокладку более дорогой и трудоемкой. Особенно по сравнению с полимерными трубными изделиями

Для сравнения, стальные трубы согласно требованиям СП профилей должны быть защищены от:

коррозия, вызванная так называемыми блуждающими токами – это правило касается подземных газопроводов;
атмосферная коррозия: требование распространяется на наземные трубопроводы.
подземная коррозия (земля, грунт) – это положение актуально для всех подземных газопроводов;

Защита труб и других стальных элементов обязательна.

Об этом говорится в СП 62.13330.2011, где говорится:

СНиП 2.03.11-85 – этот документ определяет правила защиты воздушных стальных трубопроводов.
ГОСТ 9.602-2005, устанавливающий требования по борьбе с коррозией для подземных газопроводов.

В каждом из этих документов повторяется требование об обязательности принятия мер по предотвращению коррозии.

Полиэтиленовые (полимерные) трубы удобны во всем, начиная с транспортировки

И, что наиболее важно, они нейтральны к воздействию агрессивных почв и блуждающих токов, которые являются наиболее частыми причинами сокращения срока службы их стальных аналогов. Поэтому рекомендуется использовать их также в национальных профильных документах

Так в ГОСТ 9.602. 2005 г написано, что прокладка стальных труб любого газопровода невозможна, если они не покрыты защитным слоем, для создания которого используются:

полимерные рулонные материалы;
напыление полиэтилена.
угольные мастики;
битумные мастики;

Более подробно проблему изоляции стальных трубопроводов мы рассмотрели в нашей статье: Изоляция стальных трубопроводов: материалы для изоляции и способы их применения.

Для защиты от блуждающих токов используется катодная поляризация. Его необходимо завершить не позднее, чем через 1 месяц после укладки стального конструкционного элемента в траншею.

Для воздушных газопроводов борьбу с коррозией следует начинать еще на стадии проектирования. Так в СНиП 2.03.11-85 сказано, что конструкция опор также должна быть спроектирована таким образом, чтобы уменьшить влияние влаги, ее скопление. А еще нужно исключить скопление и застой агрессивных газов.

А без всего вышеперечисленного газопровод работать не будет. То есть защита от коррозии – не менее важный элемент при создании газопровода, чем глубина траншей для газопровода при укладке трубы на частный дом или любое другое здание.

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ТРУБОПРОВОДОВ

Практика показывает, что даже тщательно выполненное изоляционное покрытие в процессе эксплуатации стареет: теряет свои диэлектрические свойства, водоустойчивость, адгезию. Встречаются повреждения изоляции при засыпке трубопроводов в траншее, при их температурных перемещениях, при воздействии корней растений. Кроме того, в покрытиях остается некоторое количество незамеченных при проверке дефектов. Следовательно, изоляционные покрытия не гарантируют необходимой защиты подземных трубопроводов от коррозии. Исходя из этого, в строительных нормах и правилах отмечается, что защита трубопроводов от подземной коррозии независимо от коррозионной активности грунта и района их прокладки должна осуществляться комплексно: защитными покрытиями и средствами электрохимической защиты (ЭХЗ).

Электрохимическая защита осуществляется катодной поляризацией трубопроводов. Если катодная поляризация производится с помощью внешнего источника постоянного тока, то такая защита называется катодной, если же поляризация осуществляется присоединением защищаемого трубопровода к металлу, имеющему более отрицательный потенциал, то такая защита называется протекторной.

Процедура создания проекта

Работа над проектом газоснабжения частного дома начинается с расчетов, которые определят количество газа, требующееся для бесперебойного снабжения всех использующих его приборов. После чего инженер приступает к планированию трассы газовой магистрали. Она выполняется с учетом всех рекомендаций и требований строительных норм. Трубопровод соединяет здание с газопроводом или с подземным резервуаром. В любом случае на участке врезки должна быть установлена задвижка, отключающая подачу газа, а на вводе в здание – прибор учета.

В процессе создания проекта должны быть учтены все эксплуатационные условия. К примеру, на отводе газопровода к дому должен быть установлен понижающий давление редуктор

Важный момент – выбор газового оборудования. Это должен сделать инженер-проектировщик с учетом пожеланий заказчика. Специалист сможет подобрать модели оборудования, характеристики которых оптимально подходят для эксплуатации в существующих условиях.

Приобретать выбранные устройства следует только в специализированных магазинах. Что даст возможность исключить вероятность приобретения некачественных или несертифицированных изделий.

Каждый из используемых газовых приборов должен иметь специальный технический паспорт и сертификат с соответствующими отметками. Эта документация впоследствии предоставляется представителю газовой службы, который будет выдавать разрешение на ввод системы в эксплуатацию. Проектировщик выполняет план расстановки газового оборудования и внутренней разводки труб. После того, как он будет готов, выполняется гидравлический расчет спроектированного газопровода.

Это необходимо для определения точного размера труб на всех участках магистрали. Кроме того, гидравлический расчет определяет потери давления в трубопроводе и подтверждает работоспособность спроектированной газовой сети. Только после этого можно приступать к составлению спецификации.

Проектирование подведения газа к каждому прибору выполняется в строгом соответствии с нормативными требованиями

Результатом проведенных работ становятся:

Схемы газовой сети от участка врезки до участка установки оборудования.
Разрезы здания и поэтажные планы, на которых указана схема разводки газопровода и места установки оборудования.
Подробные схемы монтажных узлов с пояснениями и рекомендациями по их строительству.
Спецификация оборудования и материалов.
Описание мер, необходимых для защиты системы от различных негативных воздействий.
Рекомендации, касающиеся эксплуатации и обслуживания спроектированной газовой системы.

По окончанию всех работ над проектом он сдается на согласование в технический отдел службы, которая ранее выдавала ТУ. Специалисты тщательно проверят проект на безопасность и соответствие всем действующим нормам. По окончании проверки выдается решение о согласовании согласовании проекта либо он может быть возвращен на доработку.

Последующий монтаж оборудования и укладка газопровода должны проводиться в точном соответствии с согласованным проектом. Если в ходе строительства планируются какие-либо изменения, их следует вновь согласовать с техническим отделом и дождаться решения специалистов. Иначе система не может быть введена в эксплуатацию.

Нужно знать, что вся исполнительная документация, иллюстрирующая выполненную работу, находится в архиве газовой службы. Поэтому доказать правомерность произвольных изменений проекта не удастся.

Компрессорные станции

Компрессорные станции нужны для поддержания уровня давления и транспортировки необходимого объема газа по трубопроводу. Там газ проходит очищение от посторонних веществ, осушение, повышение давления и охлаждение. Пройдя обработку, газ под определенным давлением попадает обратно в газопровод.

Компрессорные станции, наряду с газораспределительными станциями и пунктами, входят в комплекс наземных сооружений магистрального газопровода.

К району стройки компрессорные установки транспортируются в виде полностью готовых к сбору блоков. Они возводятся на расстоянии примерно 125 километров друг от друга.

В состав компрессорного комплекса входят:

Компрессорная станция магистральных газопроводов

сама станция;
ремонтно-эксплуатационный и служебно-эксплуатационные блоки;
территория, на которой расположены пылеуловители;
градирня;
емкость для воды;
масляное хозяйство;
газоохлаждаемые устройства и др.

Рядом с компрессионной установкой обычно возводят жилой поселок.

Такие станции считаются отдельным видом техногенного влияния на природную среду. Исследования показали, что на территории компрессорных установок концентрация оксида азота в воздухе превышает максимально допустимый уровень.

Они также являются мощным источником шума. Ученые выяснили, что длительное воздействие шума от компрессорной станции становится причиной нарушений в человеческом организме, и, как следствие, вызывает различные болезни и может привести к потере трудоспособности. Кроме того, шум вынуждает животных и птиц уходить на новые места обитания, что приводит к их переуплотнению и уменьшению продуктивности охотничьих угодий.

Узел установки предохранительной системы

Доступные варианты экономии на проекте

Вопрос стоимости проекта волнует многих заказчиков. Компания – проектировщик не всегда четко отвечает на этот вопрос, чаще приводит приблизительные цифры, мотивируя это различной сложностью работ в каждом случае. Однако общее представление о сумме получить можно.

Практика показывает, что минимальной стоимость проектирования будет у государственных компаний. К примеру, тот же Горгаз может предоставить такую услугу.

Попытка сэкономить на проекте газификации может закончиться плачевно. Выполнять работу должны только грамотные специалисты, чьи услуги не могут стоит очень дешево

Но в этом случае нужно быть готовым к тому, что сроки исполнения заказа могут существенно затянуться. Иногда до полугода. Тем, кто не хочет или не может ждать так долго, нужно обращаться в частные компании, которые работают более оперативно.

Но и стоимость их услуг будет намного выше

Очень важно не ошибиться в выборе организации, которая будет осуществлять проектирование

Готовый проект должен точно соответствовать всем требованиям нормативов. Грамотные и опытные специалисты хорошо разбираются во множестве тонкостей нормативной документации и умеют с ней работать.

Каждый новый проект требует досконального изучения правил и нормативов. Профессиональные проектировщики знают, что предъявляемые к газовым системам требования могут различаться в зависимости от способа прокладки магистрали, условий строительства, типа выбранного оборудования и множества других факторов.

Если хотя бы одно из действующих правил будет не выполнено, проект возвращается на доработку. Газовые службы очень тщательно проверяют всю предоставляемую им документацию, и надеяться на их невнимательность не приходится.

Каждая из таких доработок существенно затягивает газификацию. Поэтому стоит доверить проектирование грамотным специалистам, чтобы получить качественный проект в самые короткие сроки.

Все статьи расходов, связанные с подключением газа к загородному дому, приведены в следующей статье, с которой мы советуем ознакомиться.

Прокладка наружных и внутренних газопроводов

Рассмотрим два варианта расположения газопроводных коммуникаций по отношению к жилым или же производственным постройкам:

Наружный. Такая прокладка, как правило, производится по двору частного дома или же в случае, когда труба примыкает к фасаду здания. Расположение газопроводной коммуникации наружным методом должно максимально ограничивать доступ посторонних лиц к ней. Для этого элементы конструкции располагаются на значительной высоте.

Наружный газопровод располагается на улице и к этим трубам доступ должен быть ограничен

Фиксация труб к фасаду здания является очень важным моментом. Фиксационные элементы должны быть надёжными, чтобы исключить возможность падения газовой трубы.

Внутренний. К внутренним, относят все газопроводы, проведённые непосредственно внутри зданий

Существует одно важное правило, которое необходимо запомнить: при монтаже газопроводных коммуникаций исключается любое декорирование труб, а также расположение их внутри стен. Это связано с тем, что такая коммуникация должна быть расположена так, чтобы к ней всегда был свободный доступ для профилактических осмотров или ремонтных мероприятий

Ключевые моменты в функционировании сети

Во-первых, производительность. Он рассчитывается с учетом энергетического и энергетического баланса регионов, в которых будет осуществляться транспорт. Ожидаются максимальные нагрузки. При этом нужно учитывать, что в будущем конкретный регион может развиваться, поэтому объемы поставляемого газа также увеличатся.

Закольцовывание трубопроводов используется для увеличения производительности. Если трубопровод работает со средней производительностью, центробежные вентиляторы не имеют большого влияния на эффективность. Но их роль возрастает с увеличением нагрузки.

Во-вторых, автоматическая регулировка. При проектировании сети анализируются особенности управления магистральными газопроводами. Для этого определяется устойчивость системы и выявляются процессы, которые отсутствуют для сбалансированной работы.

Современные технические средства позволяют автоматически изменять спектакли. При отсутствии необходимого оборудования скорость и эффективность транспорта буквально падают до нуля.

С одной стороны, движение материи происходит под действием инерции. Но с другой стороны, система замедляет движение как за счет изгибов трубки, так и непосредственно за счет внутреннего сопротивления. Учитывая сложность конструкции оборудования, оба фактора требуют индивидуального подхода.

Третий ключевой момент – это обозначения. Специальные символы имеют информационные и предупреждающие функции. Размещение сигналов – обязательное правило при использовании магистральных газопроводов.

Легенда позволяет определить объекты, зону и глубину трубопровода. На самом деле это столбцы с двумя блоками информации. Вертикаль указывает зону особой опасности территории, положение и другие важные характеристики.

А горизонтальный с информацией о местонахождении опасной зоны устанавливается под углом до 30 градусов к поверхности земли. Показывает расстояние в километрах по всему маршруту.

Экономия газа

Стоимость голубого топлива с каждым годом неуклонно растет. Многие собственники добиваются экономии следующими методами:

для экономии горячей воды нужно использовать не ванну, а душ – так будет меньше расход на обогрев (требуется меньше жидкости);
установка двухконтурного бойлера;
теплоизоляция – за счет сохранения тепла в доме не потребуется тратить много топлива;
установка окон с двойными стеклопакетами – это снизит выдувание тепла из помещения;
важно уделить внимание разводке труб – правильно выполненная позволит снизить потребление на 10-15%;
монтаж управляемого отопления – регулировка температуры в ручном режиме;
установка счетчика.

Правильный подбор отопительного оборудования влияет не только на безопасность. Но и на расход голубого топлива. Если установить маломощный котел, то расход уменьшится. В то же время будет невозможно поддерживать комфортную температуру. Если котел будет слишком мощный – увеличится расход

Важно правильно подойти к проектировке. Поэтому важно, чтобы таковой занимался грамотный сотрудник

Неправильно спроектированная разводка отопительных труб и неверно подобранное оборудование приводят к серьезным убыткам.

Магистральный газопровод: нюансы проектирования и строительства

На сегодняшний день природный газ используется очень широко, как в промышленных целях, так и в быту, а также в производстве различной продукции, в том числе и сельскохозяйственной

Такая популярность газа, как производственного ресурса, объясняется его дешевизной, полнотой сгорания, простотой и быстротой транспортировки, а также экологичностью, что не менее важно при современных требованиях по защите окружающей среды

Транспортировка газа из мест добычи до потребителей происходит при помощи газопроводов, которые разделяются на магистральные, по ним происходит доставка сырья на большие расстояния, и системы распределительных сетей, передача газа от распределительных станций к конечным потребителям. В месте с высокой востребованностью магистральных газопроводов, их строительство и проектирование является очень сложным процессом.

Проектирование систем магистральных газопроводов – сложнейший этап в строительстве систем газификации объектов, который требует от инженеров-проектировщиков и подрядчиков полного следования нормативным документам. Благодаря процессу проектирования можно уже на первоначальных этапах определить маршрут прокладки трубопровода и размер необходимых труб, установить основные показатели и особенности источника газоснабжения, а также выявить потенциальные проблемы при прокладке системы.

Проектирование газопроводов проходит в 6 этапов:

— выбор соответствующего оборудования и его монтаж;

При этом каждый из этапов требует соблюдения строительных норм и соответствующих ГОСТов

В частности на этапе проектирования принимается во внимание различные характеристики участка, по которому будет осуществляться прокладка газопровода, такие как грунтовые, архитектурные и ландшафтные условия. Кроме того проектировщик должен предусмотреть возможность дальнейшего развития территории, например строительства на ней промышленного предприятия или жилых объектов

Исходя из этого, устанавливается тип системы. Так для обеспечения газом жилых или общественных объектов будет достаточно газопровода низкого давления. Кроме того, к нему можно будет подсоединить огромное число мелких потребителей, и даже небольшие отопительные котельные. Если на участке располагаются крупные коммунальные организации и производственные предприятия, то целесообразна прокладка газопровода среднего и высокого давления, которые довольно часто используются для снабжения ресурсом различных населенных пунктов.

Перед тем как осуществляют монтаж системы и определяются с трассой, проводят технические расчеты, которые позволяют установить требуемый диаметр труб исходя из будущих объемов потребления газа всеми потребителями в пиковые часы.

При прокладке трубопровода подрядчики должны четко следовать установленным строительным нормам и правилам, а сами работы выполняться с использованием специализированного оборудования и техники. Газопровод может быть проложен, как под землей, так и над ней

Здесь важно определить тип грунта, а также степень его размыва и промерзания. Это делается с целью предупреждения вероятных неисправностей и повреждений

После того как весь газопровод будет смонтирован необходимо провести, с помощью продувки трубопровода воздухом в течение определенного времени, тестирование автоматики и всей системы в целом.

Без надлежащего технического обслуживания нельзя гарантировать бесперебойную и продолжительную работу газопровода. Во время техобслуживания происходит визуальный осмотр системы и установленного оборудования, проверяется состояние резьбовых соединений, работа сигнализации и различных схем защиты. Кроме того, при необходимости производят чистку фильтров, заменяют устаревшие детали, а также проводят другие восстановительные мероприятия.

голоса

Рейтинг статьи

Когда проект газификации готов

Обязательным условием перехода от проектного этапа к строительно-монтажным работам является согласование проекта с техотделом газовой службы. Обычно эта процедура выполняется в течение 2 недель.

Выбор подрядчика и заключение договора

После согласования к проекту должны быть приложены:

смета на выполнение работ, предусмотренных проектом;
договор о техническом надзоре;
акт об обследования каналов дымовой вентиляции, составленный и подписанный представителем службы ВДПО.

Когда весь перечень необходимых документов на руках, можно переходить к обустройству. Как правило, любая проектная организация располагает лицензией на строительно-монтажные работы. Если такая лицензия отсутствует, придется озаботиться поиском подрядчика.

Поскольку именно монтажная организация будет нести ответственность за строительство и сдачу газопровода желательно:

проверить лицензию на проведение газификации;
посмотреть прочие разрешительные документы;
убедиться в наличии соответствующих допусков у сотрудников.

Перед заключением договора нужно согласовать и утвердить сроки монтажа, которые следует зафиксировать в договоре.

При выполнении монтажа под рукой должны быть средства пожаротушения, предназначенные для пожаров класса «С» (горение газов)

В соглашении на выполнение работ, кроме прочих обязательств, обязательно должны быть зафиксированы следующие условия:

наличие у сотрудников организации, работающих на объекте, защитного экрана, оберегающего стены от нагрева, и всех необходимых средств пожаротушения;
выдача заказчику на руки исполнительно технических документов сразу после выполнения расчетов по предусмотренным в проекте работам;
обязательство исполнителя выполнить монтаж в оговоренные сроки, в соответствии с установленными нормами и необходимым уровнем качества;
обязанность подрядчика своевременно составлять всю предусмотренную исполнительно-техническую документацию.

Исполнитель должен предоставить заказчику, указанные документы, после выполнения монтажных работ, до посещения комиссией по приему-сдаче объекта.

Сдача газопровода в эксплуатацию

Сдача готового газопровода осуществляется в присутствии комиссии, в которую входят представители подрядчика, газовой службы и сам заказчик. В процессе приемки необходимо проверить наличие всего оборудования, предусмотренного проектом, правильность его установки и подключения.

Комиссия принимает работы от 2 недель до месяца. Если недостатков не выявлено представитель газовой службы выдает квитанцию на оплату, которую заказчик оплачивает, а копию документа передает подрядчику.

После приемки готового газопровода счетчик системы обязательно пломбируется в присутствии заказчика

Исполнитель передает в газовую службу всю техническую документацию, где она хранится весь период эксплуатации. По результатам работы комиссии в течение 3 недель газовая служба должна опломбировать счетчик, после чего система считается готовой к подаче газа.

Соглашение с Горгазом регламентирует обслуживание системы, за которое будет отвечать эта служба. Оно и является основанием для подачи газа.

Помимо заключения договора, потребуется пройти инструктаж по технике безопасности. Он проводится в офисе компании либо по месту жительства специалистом с соответствующим допуском. В любом случае после инструктажа заказчик должен подтвердить пройденный инструктаж подписью в журнале учета.

Запуск и наладка системы

Врезку осуществляет соответствующая служба, процедура является платной, проводится в заранее оговоренные сроки, когда все оборудование прошло приемку и признано функциональным.

Врезка в главную трубу под давлением должна выполняться специалистами с использованием соответствующего оборудования

После этого проводится испытательный запуск, проверка приборного оборудования и счетчика на наличие утечек. Окончательную отладку оборудования и запуск проводит организация-поставщик оборудования, с которой имеется соглашение по обслуживанию:

выполняется запуск системы;
проводится ее настройка на оптимальный режим функционирования;
представитель компании обязан пояснить все нюансы работы оборудования, правила его эксплуатации.

В случаях, когда замечены сбои в работе и другие неполадки, запуск приостанавливается до их устранения.

Если все в порядке и запуск прошел успешно, подписывается двусторонний акт, подтверждающий выполнение работы.