Основные характеристики
Если вы желаете приобрести это оборудование, то вам необходимо знать, какие именно параметры играют основную роль.
- Тип пламени. Пламя может напоминать факел или быть вихревого типа. Для точечной пайки подойдёт пламя в виде факела. Это позволит воздействовать на малую площадь изделия. А вот вихревое пламя хорошо прогревает большую площадь поверхности.
- Регулировка пламени. У некоторых типов горелок совсем нет регулятора. На остальных он расположен в различных местах. Чем проще регулировка огня, тем удобнее работа. Разнообразие положений регулятора позволит обработать разные материалы и производить другие операции, помимо пайки — отпуск металла, прогрев и прочие.
Устройства с одноразовыми и стационарными баллонами
Наиболее удобным и компактным устройством является газовая мини-горелка, которая оснащена одноразовым баллоном. Её хорошо применять для пайки медных изделий в труднодоступных местах, а малый вес и компактность делают работу удобнее. Топливом в таких горелках служат газовые смеси, ацетилен или пропан. На ручке устройства находится вентиль регулировки уровня огня.
Максимального качества соединения можно добиться, применяя газовые горелки со стационарными баллонами. С их помощью можно обрабатывать даже самые тугоплавкие металлы.
Параметры горелок
Газовые горелки на баллончик с цанговым присоединением представляют отдельный класс инструментов. Применяются они в условиях высокой пожарной безопасности там, где задействовано серьезное строительное оборудование, а риск повреждения аппарата сведен к минимуму.
Основными параметрами являются температура и форма пламени. У простейших устройств температура горения близка к минимальной — 700−1000°С. Воздух поступает естественным образом, и его всегда не хватает. У более дорогих изделий специальная форма воздухоподводящих каналов, что увеличивает приток воздуха, а температура пламени возрастает до 1200°C.
Пламя еще большей температуры у эжекторных горелок, в которых к очагу воздух поступает за счет разрежения, а сила потока находится в прямой пропорциональной зависимости к рабочему давлению газа. Благодаря этому температуру можно увеличить до 1500−1600°С и сравнительно плавно регулировать ее с длиной пламени лишь поворотом крана. В аппарате может быть несколько очагов горения. Таким инструментом не выполняют тонкую работу, но успешно прогревают обширные участки.
Пороговая температура горелок — 2000−2400°С, а достигается она путем концентрации нагнетаемого воздуха в очаг горения, а также использования газа метилацетилена пропадиена (МАПП). В пламени образуется высокотемпературный конус, чья мощность и температура могут быть сопоставлены с газокислородной сваркой.
В дополнение изделие любого вида может оснащаться гибкой или поворотной трубкой, пьезорозжигом и высокочувствительным регулировочным клапаном. Существует широкий выбор аппаратов по мощности и расходу газа.
Как выбрать ацетиленовую горелку
При выборе ориентируйтесь на безопасность
В торговой сети реализуются множество модификаций сварочных горелок, как отечественного, так и западного производства. Наконечник ацетиленовой горелки бывает от 0 до 7 типоразмера.
Главные параметры выбора зависят от параметров свариваемых деталей:
- толщины свариваемых узлов;
- химического состава свариваемого металла;
- размер соединительного сварочного шва.
Топ 6 надежных горелок
Сегодня самыми популярными устройствами являются:
- горелка ацетиленовая г2 — м «Малютка» — для пайки высокотемпературным припоем, цена: 2650 руб.;
- горелка ацетиленовая г2 — 4м,с 4-мя цельнотянутыми наконечниками: от 0 до 3 размера, с возможной толщиной свариваемого металла от 0.3 до 8.,0 мм, цена: 2559 руб.;
- горелка ацетиленовая гс — 2, с толщиной свариваемого металла от 0.5 до 5.0 мм, цена: 1250 руб.;
- горелка ацетиленовая г2 — 23, с толщиной свариваемого металла от 1.0 до 4.0 мм, цена: 1439 руб.;
- горелка ацетиленовая гс -3, с наконечниками 4,6 с климатическим исполнением +45С до -40С, цена: 1197 руб.
Советы по выбору оптимальной горелки
Компактные ручные горелки покупают с удовольствием, так они имеют массу преимуществ перед жидкотопливными, более «серьезными» устройствами. Они быстро поджигаются, почти не пачкаются, требуют минимума ухода.
Критерий #1 – сфера использования прибора
В первую очередь следует точно определить, для чего будет применяться газовый прибор, так как горелки для пайки и для разогрева пищи кардинально отличаются и по конструкции, и по параметрам.
Читать также: Как из холодильного компрессора сделать воздушный компрессор
Строительные приборы чаще напоминают по форме пистолет. При работе их удобно держать одной рукой, а другой в это время можно поддерживать деталь или подносить припой.
Критерий #2 – технические характеристики модели
Такие характеристики, как вес и размеры важны, если горелку приходится брать в пешие походы или часто использовать в быту. Тяжелый инструмент вызывает быструю усталость, тогда как легким работать намного удобнее.
Обращаем внимание на такие характеристики, как:
- температура пламени – от 480 до 2500°С;
- температура нагрева – от 550 до 2500°С;
- мощность – 0,5-3 кВт;
- возможность подключения баллончиков с разным топливом;
- способ присоединения картриджа к горелке;
- тип пламени, форма факела;
- расход топлива – от 60 до 1000 гр/ч;
- вес – от 50 граммов до 1,7 кг.
Если вы приобретаете горелку специально для пайки медных труб, то подойдет низкотемпературная модель.
Для резки или сварки стальных деталей потребуется более мощный аппарат, который обычно называют резаком или сварочной лампой.
Обзор дополнительных полезных опций:
Неудивительно, что портативные приборы популярны, но при покупке необходимо учитывать все нюансы, включая технические характеристики, особенности конструкции, экономичность, удобство использования.
Технология пайки
Подлежащее спайке место требуется предварительно очистить от загрязнений, ржавчины, грязи и обезжирить. После предварительной подготовки изделия тщательно высушивают и покрывают флюсом. Спаиваемые детали должны быть зафиксированы, чтобы у паяльщика были свободны обе руки, поскольку во время работы надо будет держать горелку и припой.
Затем изделие прогревается таким образом, чтобы материал был нагрет равномерно по всей длине соединения. Для этого факел непрерывно перемещают вдоль шва.
Обращайте внимание на пламя горелки. Отрегулированное правильное пламя имеет темное ядро, среднюю часть и края с четкими контурами
В случае подачи избыточного кислорода пламя резко становится короче, а если дается много горючего газа, то пропадает средняя зона, длина пламени увеличивается, теряет четкость, огонь начинает чадить.
Самая высокая температура находится в конце ядра, поэтому предварительный нагрев лучше проводить наружной частью пламени. После того как паечный шов прогрет до температуры плавления используемого припоя, на шов подается конец прутка припоя, покрытого флюсом, который, расплавляясь, закрывает шов.
Во избежание выгорания, припой надо прогревать быстро при нейтральном, не самом горячем пламени. После окончания пайки лучше не трогать детали до полного затвердения припоя, чтобы не сместить заготовки.
Рекомендации по выбору
В покупаемый комплект традиционно входят сама горелка, ряд насадок и сменный газовый баллон. Вид газа не сильно принципиален для работы инструмента.
Меняя насадки, можно применять горелку для:
- Разрезания;
- Разогрева покрытий, к примеру, снимая старую краску с металла;
- Плавки пластика.
Обратите внимание на тип пламени, которые дают насадки:
- Вихревое. Поток высокой концентрации, подходящий для большинства работ с высокой тепловой интенсивностью.
- Карандашное. Используют для создания тепла на небольшом рабочем пятне для точных работ.
- Так называемое Джамбо. Требуется для грубых теплоемких работ.
- Многоцелевое. Применяют для работы с низкой температурой, самое мягкое пламя.
При соблюдении правил безопасности и правильном выборе горелки этот инструмент будет долго радовать владельца и помогать в быту.
Конструкция и принцип работы
Как правило, пропановая горелка состоит из рукоятки, трубки для подачи газа, металлического сопла и шланга, подающего газ из баллона. Напор газа можно регулировать благодаря встроенному вентилю на редукции. Для поступления газа работнику необходимо просто нажать на рычаг. Подаваемый газ на выходе смешивается с воздухом и поджигается.
Инструмент подает постоянный и контролируемый поток пламени нужной температуры в течение требуемого времени. Максимальная температура пламени может достигать 1500°С. Сила потока и длина пламени регулируется при помощи вентилятора. Установленным на выходе металлическим соплом можно регулировать направление пламени.
Современные изделия легко настраиваются под необходимые параметры горения и оснащены устройством регулировки рабочих режимов. Например, с помощью режима ожидания можно экономить газ при небольших простоях в работе.
При качественном и аккуратном исполнении небольшой и легкий инструмент способен обеспечить не только безопасное выполнение работ, но также высокую производительность и надежность. Горелка имеет массу от 1 до 2 кг и легко может удерживаться в процессе выполнения работы.
В зависимости от модели инструменты имеют разный принцип смешивания газа с кислородом. В некоторых горелках для подмешивания имеется кислородный баллон, а в более современных изделиях газ смешивается с кислородом непосредственно из атмосферы.
Некоторые инструменты дополнительно оснащены автоматическими пьезоподжигателями , переходниками, защитой от ветра, чехлами и различными наконечниками.
Использование пропановых горелок для ремонта кровли
Горелки с рычажной конструкцией применяются для ручной сварки, нагрева, пайки металла и прочих видов работ, требующих газопламенной обработки. Это универсальный легкий и безопасный инструмент, который удобно использовать в ремонте кровли. Благодаря продуманной конструкции и легкой эксплуатации с помощью горелки можно самостоятельно выполнить целый перечень ремонтных работ:
- качественная укладка кровельных материалов;
- разогрев мастики;
- снятие старой краски;
- заделка швов и отверстий;
- разрезка и припой металлических листов;
- укрепление стыковочных швов.
Газовые горелки могут быть различных видов и подбираются в зависимости от толщины и вида материала, который обрабатывается данным инструментом, а также от типа газа.
Преимущества
Основное их отличие от других сварочных инструментов — стабильное ровное пламя очень высокой температуры при малом размере самого прибора. Пламя не задувается ветром, поэтому использовать горелку можно на незащищенной от ветра местности.
Внимание: открытый огонь требует соблюдения стандартных требований пожарной безопасности. При начале работы с инструментом горящая спичка подносится к соплу горелки, при этом подача газа происходит при слегка приоткрытых кранах
После того как загорелся газ, его подача увеличивается до того момента, как пламя станет ровным и стабильным. Регулировка подачи газа производится путем открытия вентилей или редуктора горелки
При начале работы с инструментом горящая спичка подносится к соплу горелки, при этом подача газа происходит при слегка приоткрытых кранах. После того как загорелся газ, его подача увеличивается до того момента, как пламя станет ровным и стабильным. Регулировка подачи газа производится путем открытия вентилей или редуктора горелки.
Важно! При запахе газа необходимо проверить, где происходит утечка. В случае обнаружения запаха необходимо сразу же приостановить работы и выключить прибор
Перед включением инструмента проверяются стыки разъемных соединений на предмет герметичности.
Какая газовая горелка на баллончик лучше
Модель, от которой в восторге туристы и дачники, может у профессионального строителя вызвать только отрицательные эмоции. Для разных видов работ требуются насадки, отличающиеся по мощности, температуре пламени и расходу топлива. Это учли эксперты нашей команды при поиске ответа на вопрос, какая газовая горелка на баллончик лучше. В обзоре собран инструмент, достойный внимания требовательных покупателей. При окончательном принятии решения в пользу одной из моделей, мы рекомендуем воспользоваться следующими советами:
- Сибртех 91421 – для работ в домашней мастерской;
- Следопыт №3 4-049 – насадка для туристических походов;
- Armero A710/113 720434 – высокотемпературная модель для монтажных работ на строительной площадке;
- TurboJet 400М-В – для работы в стесненных условиях автомастерской.
Все представленные модели достойны звания лучших насадок в своем классе. Эти горелки не травят газ, имеют продуманную эргономику и отличаются высокой производительностью.
Особенности конструкции и принцип работы
По конструкции горелки бывают различными – от элементарных приборов с соплом до более сложных механизмов, оснащенных устройством подачи воздуха и пьезорозжигом.
Рассмотрим конструкцию горелки, предназначенной для сварки металла.
Устройство горелки: 1 – ниппель присоединения кислородного рукава; 2- ниппель присоединения ацетиленового рукава; 3 – вентиль подачи кислорода; 4 – вентиль подачи топлива; 5 – кислородный канал; 6 – ацетиленовый канал; 7 – обратный клапан; 8 – инжектор; 9 – смесительная камера; 10 – корпус; 11- накидная гайка; 12 – уплотнитель; 13 – опорное пружинное кольцо; 14 – канавка; 15 – наконечник; 16 – мундштук; 17 – дополнительный канал для кислорода; 18 – уплотнительная поверхность (+)
Конструкция с инжектором и обратным клапаном повышает производительность работ и снижает потребление горючего.
Практически все портативные бытовые приборы относятся к так называемым инжекционным горелкам, когда для поддержки пламени воздух засасывается внутрь горелки естественным путем.
Внутри, в специальной камере, происходит смешивание топлива с воздухом, в результате чего горючее после подачи искры воспламеняется.
С помощью регулировки, которой оснащены не все горелки, можно добиться нужных размеров и мощности факела. Высокотемпературные приборы отличаются голубовато-синим пламенем, низкотемпературные – желто-оранжевым
Из смесительной камеры смесь газов поступает в сопло-насадку, где распределяется по каналам. В конце конструкции, в месте образования факела, располагаются огневые отверстия – окончания каналов.
Варианты насадок по строению: кольцевые, щелевые, трубчатые.
Пропановая горелка: принцип работы, техника безопасности
Но с приходом теплых дней многие владельцы загородных домов начинают заниматься ремонтом крыш в своих домах. Очень часто после зимнего периода на некоторых постройках начинает протекать крыша. Весна — это самое лучшее время для ремонта.
Но чтобы качественно уложить современный кровельный материал необходимо во многих случаях использовать пропановую горелку. Газовая пропановая горелка применяется для прогревания цветных и черных металлов. С их помощью можно обжечь старую краску, просушить литейные формы, припаять кабели, опрессовать соединительные муфты.
Пропановые горелки отличаются малым весом, безопасностью и надежностью эксплуатации, высоким КПД, благодаря полноценному смешиванию горючего газа с воздухом. В зависимости от маркировки, выставленной производителем, инструмент будет отличаться по типу работ, которые можно производить с ее помощью.
Плюсы и минусы
Наибольшим преимуществом данного типа сварки считается ее автономность. При проведении сварочных операций не нужен источник тока, что особенно предпочтительно при производстве монтажно-строительных работ на стройплощадках, не имеющих стационарного электропитания.
Преимущества газовой горелки на пропане:
- Возможность регулировки дистанции до свариваемой зоны и температурных режимов, что исключает прожоги при сварке тонких изделий.
- Мобильность передвижения по строительному участку.
- Надежность и высокое качество сварных соединений.
- Контролирование сварочного процесса.
- Способность исполнения неповоротного сварного шва, рядом с препятствиями, без выполнения операционного стыка.
- Формирование неразъемных соединений из металла с различной температурой плавления.
- Регулирование мощности и величины сварочного пламени.
- Увеличение производственного качества сварного шва благодаря использованию легирующей сварной проволоки.
- Низкая цена горелки и материалов для обеспечения работы устройства.
Минусы при эксплуатации сварочных устройств на ацетилене:
- Работы можно производить исключительно обученным и аттестованным сварщикам.
- Небольшая продуктивность работ.
- Трансформация химических и структурных качеств металла на значительной зоне нагрева.
- Использование ацетилена формирует высочайшую пожарную опасность в окружающем пространстве.
- Низкокачественная сварка деталей из легированных металлов.
- Неосуществимость проведения сварочных операций внахлест.
Выбор горелки для кровельных работ
Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:
- Расход пропана, кг/ч.
- Тепловая мощность горелки, кВт.
- Пределы регулировки длины факела, мм.
- Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
- Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
- Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м 2 .
- Вес горелки, кг.
Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.
Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.
Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью
Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;
n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;
η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).
Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:
ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;
ГГС-1-1,7. Пользуется популярностью из-за достигаемых высоких температур нагрева, простоты и надёжности конструкции. Цена — 2000…2200 руб. Вариант этого же устройства, но с 4 раструбами и раскатчиком обойдётся в 12000…12500 руб.;
ГГС-1-1,0. Самая компактная из горелок отечественного производства, позволяет работать в стеснённых пространствах, используя баллон ёмкостью 5 л. Цена – 1300…1500 руб.;
ГВ-250У. Отличается простотой и надёжностью конструкции, имеет встроенное устройство для принудительного подсоса воздуха. Цена – 1100…1200 руб.;
Kemper-1200 (Италия). В комплекте – несколько сопел с разной шириной щели, возможность работы с пропановыми баллонами ёмкостью до 100 л, эргономичная форма рукоятки. Цена – 4400…4700 руб.
Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.
Какой газ выбрать
Газовая горелка для пайки своими руками изготавливается исключительно на таком топливе, как:
- природный газ;
- пропан;
- бутан;
- пропанобутановые смеси.
Ацетилен — вещество, позволяющее получить температуру до 3000 градусов. Но подобный аппарат на данный момент не является популярным по нескольким причинам: необходимость в постоянном кислороде, высокий уровень опасности, потребность использовать дорогостоящий карбид кальция для работы и другие причины.
Получить водород в домашних условиях более чем реально, а такой аппарат способен давать температуру в 2500 градусов. Но исходные материалы для получения этого вещества тоже очень дорогие (основной смесью для получения является синильная кислота). К тому же они небезопасны. Также минус водорода в том, что он ощутим на запах.
Такое вещество, как метан, не используется в горелках для дома по общепонятным причинам. К тому же газ очень ядовит. Если говорить о выпарах метана, то они при сжигании не дают большого пламени, а средняя температура конструкции составляет 1100 градусов.
Плюсы и минусы газовой горелки
Любое оборудование следует подбирать, исходя из конкретных условий. Подключенная при помощи шланга или установленная на баллончик газовая горелка – сравнительно безопасное и простое приспособление. Следует помнить, что оно требует аккуратного и грамотного подхода в процессе эксплуатации, как и любые другие устройства, работающие с открытым пламенем.
Преимущества газовых горелок:
- Приборы не нуждаются в предварительном прогреве.
- Простая конструкция.
- Высокие показатели мощности.
- Легкая регулировка пламени.
- Практически нет выделения неприятного запаха.
- Небольшой уровень шума.
- Переносная газовая горелка обладает компактными размерами.
- Небольшое количество нагара.
- Устройства не требуют частой чистки.
Недостатки газовых горелок:
- При отрицательных температурах газ густеет, что приводит к снижению давления.
- Перевозка баллона в общественном транспорте или самолетах запрещена.
- Газовые горелки уступают по мощности бензиновым обогревателям.
- Газовые баллоны требуют специальных мер по утилизации.
- Компактные баллончики для туристических горелок нельзя перезаправлять.
Выбор горелки для кровельных работ
Основными эксплуатационными характеристиками горелок газовых для кровельных работ считаются:
- Расход пропана, кг/ч.
- Тепловая мощность горелки, кВт.
- Пределы регулировки длины факела, мм.
- Наибольшая ширина прогрева рубероида или иного материала, используемого для укладки мягкой кровли.
- Номинальная температура разогрева поверхности, ºС.
- Удельный расход топлива на единицу укрываемой поверхности, кг/м 2 .
- Вес горелки, кг.
Параметры выбирается из соображений удобства эксплуатации. Например, горелкой, которая имеет массу более 1,5…2 кг, длительное время работать просто неудобно. Таким же образом определяются и с длиной факела. Обычно этот параметр принимается в пределах 300…900 мм, причём в последнем случае горелкой можно работать стоя.
Ряд характеристик зависит от теплоёмкости материала мягкой кровли. В частности, для готовности рубероида нужны температуры 160…180ºС, а для наплавляемых материалов – 300…350ºС.
Для производительности процесса важна зависимость между тепловой мощностью горелки W (указывается в паспорте на изделие) и расходом газа V (параметр важен для баллонов с пропаном). Для подсчёта можно воспользоваться зависимостью
Q = 12,88 кВт·ч/кг – теплотворная способность пропана;
n — количество насадок/раструбов, по которым горящая газовоздушная смесь направляется на нагреваемый (или расплавляемый) кровельный материал;
η = 0,8…0,91 – КПД процесса нагрева (с увеличением числа насадок КПД уменьшается).
Наиболее популярными моделями газовых горелок для кровли являются:
ГВ-850. Обладает регулировочным вентилем для подачи газа, длина факела легко управляется при помощи рычага. Мощность горелки позволяет эффективно использовать её также для разогрева металлопластиковых труб и для подготовки медных сплавов к сварке или пайке. Цена – 1700…2200 руб.;
Несколько слов о возможности и целесообразности изготовления рассмотренных горелок своими руками. Ввиду необходимости весьма тщательной герметизации всех соединений, а также высокой точности изготовления всех деталей, самостоятельно смастерить подобное устройство сложно. Особо ответственный участок работы – это изготовление узла подачи и смешивания. Кое-что можно позаимствовать из сварочной газовой горелки, а ручку, удлинитель и шланг подобрать по рекомендациям специалистов.
Классификация горелок
Устройство газовой горелки достаточно простое. Современные газовые горелки подразделяются следующим образом:
- Предварительного смешения. Происходит образование газовой смеси непосредственно перед поступлением в выходное отверстие.
- Инжекционные горелки. Воздух, необходимый для горения, самопроизвольно засасывается (как говорят, инжектируется) самой газовой струёй.
- Рекуперативные. Сущность их работы заложена в предварительном подогреве газа и воздуха. Это происходит перед смешиванием. Сам подогрев осуществляет специальное устройство – рекуператор.
- Регенеративные. Предварительный подогрев в горелках этого типа осуществляется в регенераторе.
- Наддувные (газовые горелки с наддувом). В них воздух принудительно нагнетается в топку специальным вентилятором. Это происходит после смешивания горючей смеси.
- Диффузионные. По конструкции это самые простые горелки. Они состоят из обычной трубки с просверленными в ней отверстиями. Через эти отверстия происходит подача газа. Для обеспечения постоянного и надёжного горения, необходимый воздух поступает из окружающей среды.
- Газовые атмосферные горелки для котлов. Принцип их действия очень схож с принципом инжекционных горелок. Основным отличием является то, что обогащение кислородом осуществляется не полностью, а частично.
- Газовые горелки для печи, каминов, систем отопления.
Самодельная газовая горелка в работе
Мощность любой газовой горелки определяется по объёму расходуемого газа за единицу времени. У разных горелок она может отличаться достаточно существенно.
Рекомендации по выбору
В покупаемый комплект традиционно входят сама горелка, ряд насадок и сменный газовый баллон. Вид газа не сильно принципиален для работы инструмента.
Меняя насадки, можно применять горелку для:
- Разрезания;
- Разогрева покрытий, к примеру, снимая старую краску с металла;
- Плавки пластика.
Обратите внимание на тип пламени, которые дают насадки:
- Вихревое. Поток высокой концентрации, подходящий для большинства работ с высокой тепловой интенсивностью.
- Карандашное. Используют для создания тепла на небольшом рабочем пятне для точных работ.
- Так называемое Джамбо. Требуется для грубых теплоемких работ.
- Многоцелевое. Применяют для работы с низкой температурой, самое мягкое пламя.
При соблюдении правил безопасности и правильном выборе горелки этот инструмент будет долго радовать владельца и помогать в быту.
Эксплуатация и техника безопасности
Работы с использованием газа и открытого огня связаны с риском возникновения пожароопасной ситуации, поэтому при работе с ними выполняют правила техники безопасности.
Главные правила:
- Перед началом работ пользователь должен внимательно изучить техническую документацию на горелку, представленную заводом изготовителем.
- Не допускается перегревать баллон, из-за близкого расстояния к термическим источникам или оставлять устройство под солнцем. Он может разорваться и травмировать окружающих острыми краями.
- Баллоны заправляются не более 80.0% от полного объема, с целью обеспечения буфера при сжатии, чтобы исключить гидроудары.
- Объем заправки контролируют путем взвешивания, по условиям завода-изготовителя.
- Не рекомендуется хранить пустые сосуды более 30 дней. Их конструкция рассчитана на работу под давлением, при отсутствии его конструкция седла нарушается, и после наполнения газом, будут проходить утечки. В этом случае нельзя опустошать баллон полностью, надо всегда оставлять небольшое количество газа.
- Не рекомендуется выбрасывать пластиковые заглушки при покупке, после работы с прибором, ее нужно ставить на место, иначе песок или другой мусор быстро забьет клапан. Если она все же потеряна, горловину баллона закрывают кусочком резины.
- Не допускается стравливать баллон гвоздем. Необходимо обрабатывать ржавчину на корпусе баллона, даже лаком для ногтей. Корпус прибора изготавливается из тонкого металлического листа до 0.4 мм. Нарушение целостности покрытия приводит к развитию коррозионных процессов, которые быстро выводят из строя сосуд. Особенно в районе днища и завальцовки, поскольку они находятся в зоне критической нагрузки порядка 16кгс/см2.
Газовая мини горелка удачное изобретение современности, способное создавать контролируемое ровное высокотемпературное пламя для разных режимов термической обработки, что делает их незаменимыми помощниками, практически в любом доме.